JPH0321847Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 エンドミルによる超重切削加工においては、大
きな切削トルクがエンドミル（切削刃）や工具ホ
ルダーに負荷するため、該エンドミルを工具ホル
ダーに掴持させるためのロツク手段と、回転方向
にスリツプ（空回り）せず、かつ工具ホルダーか
ら脱落しないためのロツク手段とを必要とし、こ
の２つの目的を備えているホルダーを一般にコン
ビネーシヨンロツクホルダーと称している。

従つてこの考案は、切削工具のうちエンドミル
のような超重切削トルクの負荷する切削工具のホ
ルダーに関する。

（従来技術） この種コンビネーシヨンロツクホルダーとして
は、一般に実開昭53−139683号公報に開示されて
いる所謂サイドロツクホルダーが使用されてい
る。この構造を第４図乃至第７図によつて説明す
ると、エンドミルなどの切削工具１のシヤンク部
２の基端部側面に平坦な切欠面３を形成すると共
に、この切欠面３のほぼ中央から円弧状に延び、
途中から直線的にシヤンク部外周面に向かつて切
りあがるロツク溝４を形成し、かつシヤンク部２
のやや先端部側外周面に上記切欠面３に平行する
切欠面５とこれに直角する切欠面６を形成し、一
方工具ホルダーのホルダー本体７は、その軸方向
一端側に有するシヤンク部８と他端側に工具挿入
孔９を穿設したスリーブ部１０とからなり、この
スリーブ部１０の基端部側に接線方向に貫通孔１
１を穿設して、これに中央部分が工具挿入孔９内
に露出する抜け止めピン１２を嵌合し、また先端
部側に一対のねじ穴１３，１４を径方向に、かつ
90゜間隔に工具挿入孔９内に貫通して穿設されて
いる。

しかしてこの従来構造のホルダーに、切削工具
１を取付けるには、まず、シヤンク部２の切欠面
３を、抜け止めピン１２の軸線に平行にした状態
で工具挿入孔９に挿入する。これによつてシヤン
ク部２の切欠面３右端の段部が抜け止めピン１２
に当接する（第４図）。このときの断面−線
は第６図の状態となる。この状態からシヤンク部
２を第７図に示すように矢印Ａ方向に回動する。
これによつてシヤンク部２のロツク溝４が抜け止
めピン１２に沿つて摺動し、ロツク溝４の切りあ
げ部分１５が抜け止めピン１２に当接して停止す
る（第５図及び第７図）。次にホルダー本体７の
ねじ穴１３，１４に締付けねじ１６，１７をねじ
込み、それぞれをシヤンク部２の切欠面５，６に
圧接することによつて切削工具１のホルダーへの
装着が完了する。

この従来構造によれば抜け止めピン１２及びロ
ツク溝４によつて切削工具１が回転方向にスリツ
プせず、かつ該工具のホルダーからの脱落を阻止
すると共に、締付けねじ１６，１７のシヤンク部
２への圧接によつて切削工具１に対する掴持作用
を確実に果たすようになつている。

しかしながらこのサイドロツク方式によるホル
ダーには、次のような致命的な欠点がある。即ち
第５図に示すように締付けねじ１６，１７を軸線
に直交する方向よりねじ込み、シヤンク部２を圧
接することによつてシヤンク部２は締付けねじ１
６，１７に押されてホルダー本体の軸心より一点
鎖線で示すように若干量ｃ（少なくともシヤンク
部の嵌合公差分）偏心することになり、これがた
めに超精密加工の要求される分野ではこのサイド
ロツク構造は使用することができないか、または
このロツク構造で切削加工するために一旦切削工
具をこのホルダーに装着した状態で切削工具を再
研磨して心出しを行う必要があつた。

（考案が解決すべき問題点） したがつてこの考案は、サイドロツク構造によ
らないで、切削工具の工具ホルダーからの抜け止
めと、両者間におけるスリツプの発生の阻止とを
果たすことができ、なおかつ切削工具を工具ホル
ダーに正確に同心状態に装着することができるよ
うにすることを解決すべき問題点とする。

（問題点を解決するための技術的手段） 上記問題点を解決するために、この考案は第１
図に示すように、一端側にシヤンク部２０を示
し、他端側に工具挿入孔２１を穿設したスリーブ
部２２を有するホルダー本体２３において、該ス
リーブ部２２のうちシヤンク部側の基端部２２ａ
を肉厚に形成すると共に、これより先端側２２ｂ
を弾性変形により縮径可能なように先端部全域ま
た先端部周方向適当間隔を肉薄に形成し、該肉厚
スリーブ部２２ａに接線方向に貫通孔２４を穿設
して、これに中央部分が工具挿入孔内に露出する
抜け止めピン２５を嵌合し、肉薄スリーブ部２２
ｂの外周面２６を肉厚スリーブ部側に向かつて登
り坂のテーパ面に形成し、このテーパ外周面に対
応するテーパ内周面２７を有する締付けナツト２
８を、これらテーパ面の母線に対し軸心が傾斜す
るよう装入したニードルローラ群２９を介して上
記肉薄スリーブ部２２ｂの外周側に回動自在に嵌
合してなる構成を採用するものである。

（作 用） 切削工具１のシヤンク部２をホルダー本体２３
の工具挿入孔２１に挿入し、これを約90゜回転す
ることによつてシヤンク部２のロツク溝４（第２
図）に抜け止めピン２５が係合し、切削工具１の
ホルダーからの脱落を阻止すると共に、切削工具
１の空回り（ストツプ）を防止するようにしたこ
とは従来技術の作用と同じである。

次に締付けナツト２８を回すことによつてニー
ドルローラ群２９が肉薄スリーブ部２２ｂのテー
パ外周面２９を登り、その結果、締付けナツト２
８のテーパ内周面２７によつて肉薄スリーブ部２
２ｂが均一に軸心に向かつて絞り込み作用を受け
て弾性変形し、その工具挿入孔２１が心づれを起
こすことなく縮径して切削工具１を軸方向に変位
させることなく同心状態に正確にかつ確実に掴持
することになる。

（実施例） 第１図乃至第３図ｅは、この考案の実施例を示
すもので、ホルダー本体２３におけるスリーブ部
２２のうち肉厚スリーブ部２２ａはホルダー本体
２３のほぼ中央部にあつて、かつ外周側に突出す
るマニユピレータ把持用鍔部３０を有し、また肉
薄スリーブ部２２ｂは、その縦断正面及び側面構
造を第１図及び第３図ａに示すようにその周方向
適当間隔に、軸方向に延びる円孔部３１ａ及びス
リツト部３１ｂによつて肉薄に形成されている。
肉薄スリーブ部２２ｂの縦断側面構造は第３図ａ
に示すもの以外に、第３図ｂ〜第３図ｅに示すよ
うに種々の肉薄断面構造に形成することが可能で
ある。このうち第３図ｅはスリーブ部全域を肉薄
に形成してなるものである。

また第１図に示すように締付けナツト２８の外
周面には縦断面略Ｌ形状の補強ナツト３２を回転
自在に螺合すると共に、該補強ナツト３２をホル
ダー本体２３における上記鍔部３０の端面３０ａ
に圧接状態に締付けるようにしてもよく、これに
よつて肉薄スリーブ部２２ｂは締付けナツト２
８、補強ナツト及び鍔部３０と一体的な構造に近
い状態につながり、これらに補強されて、肉薄ス
リーブ部２２ｂの剛性を高め、切削加工時におけ
る肉薄スリーブ部の揺振現象の発生を確実に阻止
する作用が働く。

さらに第２図に示すように、肉厚スリーブ部２
２ａに接線方向に穿設される貫通孔２４の一端部
内周に雌ねじ部２４ａを形成し、貫通孔２４に嵌
合される抜け止めピン２５の一端部外周に雄ねじ
部２５ａを形成し、抜け止めピン２５を貫通孔２
４に嵌合する際にねじ部２４ａ，２５ａによつて
抜け止めピン２５を定位置に保持させるようにし
てあり、この点従来にあつては該ピンを貫通孔に
圧入し定位置に固着するようになつている。

即ち切削加工時に、過大な切削トルクが加わる
と、このトルクは第７図に示すように矢印Ａの方
向に働き、それによりシヤンク部２におけるロツ
ク溝４の切りあげ部１５が抜け止めピン２５に喰
い込み、締付けナツト２８を弛めてもシヤンク部
２を抜け止めピン２５から離脱させることができ
ない事態が発生する。この場合、この実施例によ
れば抜け止めピン２５の端面の工具孔３３に六角
レンチなどの作業工具を係合して抜け止めピン２
５を回し、図中右方向に移動させることによつて
シヤンク部を解除方法に押圧し、容易にシヤンク
部２のロツク溝４を抜け止めピン２５に対する喰
い込み状態から脱出させることができる。

（効 果） この考案によれば、この種コンビネーシヨンロ
ツクホルダーにおいて、エンドミルなどの超重切
削工具を空回りや脱落事故を起こさせないことは
勿論、常に同心状態に正確に装着させることがで
きると共にプリセツトを正確に行うことができ
る。

また切削工具の工具ホルダーへの取付操作に当
たつて、切削工具をホルダー本体の工具挿入孔に
挿入回転し、締付けナツトを締付けるだけでよい
からその操作が非常に簡である。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この考案の一実施例を示す一部縦断
面を有する正面図、第２図は第１図における−
線断面図、第３図ａ〜第３図ｅはこの考案の要
部であるホルダー本体の肉薄スリーブ部の縦断側
面の各変形例を示す。第４図乃至第７図は従来例
を示すもので、そのうち第４図は一部縦断面を有
する正面図、第５図は同作動状態を示す正面図、
第６図は第４図における−線断面図、第７図
は第５図における−線断面図である。 ２０……シヤンク部、２１……工具挿入孔、２
２……スリーブ部、２２ａ……肉厚スリーブ部、
２２ｂ……肉薄スリーブ部、２３……ホルダー本
体、２４……貫通孔、２５……抜け止めピン、２
６……肉薄スリーブ部の外周面、２７……締付け
ナツトのテーパ内周面、２８……締付けナツト、
２９……ニードルローラ群。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 一端側にシヤンク部を有し、他端側に工具挿
   入孔を穿設したスリーブ部を有するホルダー本
   体において、該スリーブ部のうちシヤンク部側
   の基端部を肉厚に形成すると共に、これより先
   端側を弾性変形により縮径可能なように先端部
   全域また先端部周方向適当間隔を肉薄に形成
   し、該肉厚スリーブ部に接線方向に貫通孔を穿
   設して、これに中央部分が工具挿入孔内に露出
   する抜け止めピンを嵌合し、肉薄スリーブ部の
   外周面を肉厚スリーブ部側に向かつて登り坂の
   テーパ面に形成し、このテーパ外周面に対応す
   るテーパ内周面を有する締付けナツトを、これ
   らテーパ面の母線に対し軸心が傾斜するよう装
   入したニードルローラ群を介して上記肉薄スリ
   ーブ部の外周側に回動自在に嵌合してなること
   を特徴とするコンビネーシヨンロツクホルダ
   ー。 ２ 上記抜け止めピンは貫通孔に設けたねじ部に
   ねじ込まれてなる実用新案登録請求の範囲第１
   項記載のコンビネーシヨンロツクホルダー。