JPH02302484A - ロール状粘着テープおよびその製造方法 - Google Patents
ロール状粘着テープおよびその製造方法Info
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- JPH02302484A JPH02302484A JP12156189A JP12156189A JPH02302484A JP H02302484 A JPH02302484 A JP H02302484A JP 12156189 A JP12156189 A JP 12156189A JP 12156189 A JP12156189 A JP 12156189A JP H02302484 A JPH02302484 A JP H02302484A
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Landscapes
- Adhesive Tapes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明はロール状粘着テープおよびその製造方法に関し
、詳しくは粘着剤層の一部に同厚の非粘着剤層を該粘着
剤層に代えて用いることによって、接着後の剥離が容易
で、ロール状に巻回する際、外形が不均一となったり、
型部れしないロール状粘着テープおよび該テープの好適
な製造方法に関する。
、詳しくは粘着剤層の一部に同厚の非粘着剤層を該粘着
剤層に代えて用いることによって、接着後の剥離が容易
で、ロール状に巻回する際、外形が不均一となったり、
型部れしないロール状粘着テープおよび該テープの好適
な製造方法に関する。
[従来技術および発明が解決しようとする課題]紙、プ
ラスチックフィルム、布帛等の基材層の片面または両面
に均一の厚みの粘着剤層を塗布したセロハンテープ等の
粘着テープは、種々の分野で広範に利用されている。
ラスチックフィルム、布帛等の基材層の片面または両面
に均一の厚みの粘着剤層を塗布したセロハンテープ等の
粘着テープは、種々の分野で広範に利用されている。
この従来より用いられている粘着テープは、被貼付体の
特性に応じて基材や粘着剤を適宜選択することによって
、目的とする被貼付体と強固な接着性が発揮されるが、
被貼付体との易剥離性に難点があった。
特性に応じて基材や粘着剤を適宜選択することによって
、目的とする被貼付体と強固な接着性が発揮されるが、
被貼付体との易剥離性に難点があった。
すなわち、従来の粘着テープにあっては、被貼付体との
接着が容易で、しがも強固に接着されていたとしても、
この粘着テープを剥離することが困難で、例えば爪でテ
ープの端を引掻く等を行ない、孤み部を作りださなけれ
ばならず、非常に不便であり、また孤み部が適度な大き
さではない場合には、剥離時に粘着テープの一部が千切
れて、被貼付体からの剥離が完全に行なわれない場合も
生じる。
接着が容易で、しがも強固に接着されていたとしても、
この粘着テープを剥離することが困難で、例えば爪でテ
ープの端を引掻く等を行ない、孤み部を作りださなけれ
ばならず、非常に不便であり、また孤み部が適度な大き
さではない場合には、剥離時に粘着テープの一部が千切
れて、被貼付体からの剥離が完全に行なわれない場合も
生じる。
また、粘着テープの被貼付体からの剥離時に被貼付体を
損傷させることは多々あることである。
損傷させることは多々あることである。
このことは被貼付体が紙やプラスチックフィルム等の脆
弱な材料の場合に特に顕著であり、このような脆弱な材
料を包装材料等として用いた場合には、粘着テープの剥
離時に包装材料のみならずその内容物である食品等にま
でも損傷や変形を与えることも少なくなかった。
弱な材料の場合に特に顕著であり、このような脆弱な材
料を包装材料等として用いた場合には、粘着テープの剥
離時に包装材料のみならずその内容物である食品等にま
でも損傷や変形を与えることも少なくなかった。
このような粘着テープの被貼付体からの剥離時の課題を
解決する手段として、基材層の表面の一部に粘着剤層を
塗布しない部分を設け、被貼付体からの剥離時にこの部
分を扼み部として用いようという試みがなされている。
解決する手段として、基材層の表面の一部に粘着剤層を
塗布しない部分を設け、被貼付体からの剥離時にこの部
分を扼み部として用いようという試みがなされている。
しかるに、粘着テープは通常ロール状で用いるので、こ
のような粘着テープをロール状に巻回した場合には、粘
着剤層を塗布した部分と塗布しない部分の間に厚みに差
があるので、第6図(a)および(b)に示されるよう
に、ロール外形が不均一となったり、形崩れを起こし、
実質的な使用に耐えられず、また商品価値としても好ま
しくないという新たな課題を生じる。
のような粘着テープをロール状に巻回した場合には、粘
着剤層を塗布した部分と塗布しない部分の間に厚みに差
があるので、第6図(a)および(b)に示されるよう
に、ロール外形が不均一となったり、形崩れを起こし、
実質的な使用に耐えられず、また商品価値としても好ま
しくないという新たな課題を生じる。
本発明は、これら従来技術の課題を解決すべくなされた
もので、被貼付体からの易剥離性に優れ、その際に被貼
付体等の損傷も生じず、しかもロール状に巻回したとき
に形崩れ等が発生しないロール状粘着テープおよびその
好適な製造方法を提供することを目的とする。
もので、被貼付体からの易剥離性に優れ、その際に被貼
付体等の損傷も生じず、しかもロール状に巻回したとき
に形崩れ等が発生しないロール状粘着テープおよびその
好適な製造方法を提供することを目的とする。
[課題を解決するための手段]
本発明の上記目的は次に示すロール状粘着テープにより
達成される。
達成される。
すなわち、本発明のロール状粘着テープは、基材層と該
基材の片面または両面に塗布された粘着剤層とが巻回さ
れてなるロール状粘着テープであって、該粘着剤層の一
部に同厚の非粘着剤層が設けられていることを特徴とす
る。
基材の片面または両面に塗布された粘着剤層とが巻回さ
れてなるロール状粘着テープであって、該粘着剤層の一
部に同厚の非粘着剤層が設けられていることを特徴とす
る。
また、本発明の好適なロール状粘着テープの製造方法は
、基材層原反のロール巻回方向に、所望寸法の倍幅に粘
着剤層と非粘着剤層とをそれぞれ同厚に設けた後に巻回
し、得られた長尺のロール状粘着テープ原反を該粘着剤
層の中間および/または非粘着剤層の中間に沿って切断
することを特徴とするものである。
、基材層原反のロール巻回方向に、所望寸法の倍幅に粘
着剤層と非粘着剤層とをそれぞれ同厚に設けた後に巻回
し、得られた長尺のロール状粘着テープ原反を該粘着剤
層の中間および/または非粘着剤層の中間に沿って切断
することを特徴とするものである。
[作用]
本発明のロール状粘着テープは、非粘着剤層が設けられ
ているため、被貼付体から剥離する際に、非粘着剤層が
扼みとなり、剥離が容易である。また、粘着剤層と非粘
着剤層が同厚なので、粘着テープをロール状にする際に
、ロール外形が不均一となったり、また形崩れを起こし
たりすることがない。
ているため、被貼付体から剥離する際に、非粘着剤層が
扼みとなり、剥離が容易である。また、粘着剤層と非粘
着剤層が同厚なので、粘着テープをロール状にする際に
、ロール外形が不均一となったり、また形崩れを起こし
たりすることがない。
さらに、本発明の製造方法は、ロール状粘着テープ原反
のカットを粘着剤層の中間および/または非粘着剤層の
中間で行ない、粘着剤層と非粘着剤層の境界部でカット
するものではないので、得られるロール状粘着テープの
断面は粘着剤層と非粘着剤層の干渉がなく美麗な製品と
なり、またカット箇所の位置決めの@調整も容易である
。
のカットを粘着剤層の中間および/または非粘着剤層の
中間で行ない、粘着剤層と非粘着剤層の境界部でカット
するものではないので、得られるロール状粘着テープの
断面は粘着剤層と非粘着剤層の干渉がなく美麗な製品と
なり、またカット箇所の位置決めの@調整も容易である
。
[実施例]
以下、本発明の実施例を図面に基づいて具体的に説明す
る。
る。
第1図(a)〜(C)は、本発明のロール状粘着テープ
の一例をそれぞれ示す斜視図であり、第2図(a)〜(
C)は、第1図のロール状粘着テープを被貼付体に接着
した状態を示す斜視図である。第1〜2図において、1
はロール状粘着テープ、2は基材層、3は粘着剤層、4
は非粘着剤層、5は被貼付体をそれぞれ示す。第1図か
ら明らかなように、本発明のロール状粘着テープ1は、
基材層2、粘着剤層3、粘着剤層3と同厚の非粘着剤層
4から構成されている。非粘着剤層4は、同図(a)〜
(e)に示されるように、粘着テープ1のロール巻回方
向に1層(同図(a))または2層(同図(b))設け
てもよく、或いは巻回方向と直行した粘着テープの切断
方向に複数層(同図(C))設けてもよい。
の一例をそれぞれ示す斜視図であり、第2図(a)〜(
C)は、第1図のロール状粘着テープを被貼付体に接着
した状態を示す斜視図である。第1〜2図において、1
はロール状粘着テープ、2は基材層、3は粘着剤層、4
は非粘着剤層、5は被貼付体をそれぞれ示す。第1図か
ら明らかなように、本発明のロール状粘着テープ1は、
基材層2、粘着剤層3、粘着剤層3と同厚の非粘着剤層
4から構成されている。非粘着剤層4は、同図(a)〜
(e)に示されるように、粘着テープ1のロール巻回方
向に1層(同図(a))または2層(同図(b))設け
てもよく、或いは巻回方向と直行した粘着テープの切断
方向に複数層(同図(C))設けてもよい。
また、第2図に示されるように、被貼付体5から剥離す
る時には、非粘着剤層4を扼みとし、これを指で引上げ
ることによって、粘着テープ1が容易に剥離される。
る時には、非粘着剤層4を扼みとし、これを指で引上げ
ることによって、粘着テープ1が容易に剥離される。
ここで用いられる基材層2の材料は、セロハン、クラフ
ト紙等の紙、ポリ塩化ビニルフィルム、ポリエチレンフ
ィルム、ポリプロピレンフィルム等のプラスチックフィ
ルム、ポリアミド繊維、ポリエステル繊維等の織布また
は不織布からなる布帛、アルミニウム箔の金属箔が例示
されるが、特にこれらに限定されない。また、基材層2
の粘着剤層3が塗布されている面には表面処理を行ない
、粘着剤層3を塗布しない裏面には離型処理を施すのが
通常である。
ト紙等の紙、ポリ塩化ビニルフィルム、ポリエチレンフ
ィルム、ポリプロピレンフィルム等のプラスチックフィ
ルム、ポリアミド繊維、ポリエステル繊維等の織布また
は不織布からなる布帛、アルミニウム箔の金属箔が例示
されるが、特にこれらに限定されない。また、基材層2
の粘着剤層3が塗布されている面には表面処理を行ない
、粘着剤層3を塗布しない裏面には離型処理を施すのが
通常である。
また、粘着剤層3を形成する粘着剤は、被貼付体5に加
圧によって強固に接着し、また剥離可能であるものなら
ばよく、被貼付体5に合せて適宜選択される。例えばシ
リコーン樹脂等の熱硬化性樹脂粘着剤、ポリビニルアル
コール等の熱可塑性樹脂粘着剤、ネオブレン等のエラス
トマー系粘着剤やカゼイン、デキストリン、アラビアゴ
ムまたはロジン等の天然樹脂が使用される。この粘着剤
層3は、基材層2の片面に塗布され、片面粘着テープ1
としても、或いは基材層2の両面に塗布され、両面粘着
テープ1としてもよい。なお、両面粘着テープ1とする
場合には、剥離紙をさらに積層する必要が生じる。基材
層2への粘着剤層3の塗布方法は従来の粘着テープと同
様であり、例えば印刷技術におけるインク塗布手段と同
様の手段が採用され、具体的にはロール塗り、刷毛塗り
等、スプレーコート等の塗布方法がその一例として挙げ
られる。この場合、粘着剤層3の厚みを均一にするため
には、ドクターブレード法の手法が好適に採用される。
圧によって強固に接着し、また剥離可能であるものなら
ばよく、被貼付体5に合せて適宜選択される。例えばシ
リコーン樹脂等の熱硬化性樹脂粘着剤、ポリビニルアル
コール等の熱可塑性樹脂粘着剤、ネオブレン等のエラス
トマー系粘着剤やカゼイン、デキストリン、アラビアゴ
ムまたはロジン等の天然樹脂が使用される。この粘着剤
層3は、基材層2の片面に塗布され、片面粘着テープ1
としても、或いは基材層2の両面に塗布され、両面粘着
テープ1としてもよい。なお、両面粘着テープ1とする
場合には、剥離紙をさらに積層する必要が生じる。基材
層2への粘着剤層3の塗布方法は従来の粘着テープと同
様であり、例えば印刷技術におけるインク塗布手段と同
様の手段が採用され、具体的にはロール塗り、刷毛塗り
等、スプレーコート等の塗布方法がその一例として挙げ
られる。この場合、粘着剤層3の厚みを均一にするため
には、ドクターブレード法の手法が好適に採用される。
本発明の粘着テープ1は、粘着剤層3の一部に同厚の非
粘着剤層4を設けるものであるが、非粘着剤層4は、被
貼付体5と実質的に接着しないものであればよいが、基
材層2に容易に積層され、しかも粘着剤層3と同厚に施
工できることが必要である。
粘着剤層4を設けるものであるが、非粘着剤層4は、被
貼付体5と実質的に接着しないものであればよいが、基
材層2に容易に積層され、しかも粘着剤層3と同厚に施
工できることが必要である。
このような観点からは、熱可塑性樹脂または熱硬化性樹
脂等を主成分とし、水または溶剤に可溶な樹脂組成物を
用いることが、これら樹脂組成物が基材層2に印刷可能
であることから望ましいが、特にこのことに限定される
ものではなく、上記した要件を満たすものであればいず
れでもよい。
脂等を主成分とし、水または溶剤に可溶な樹脂組成物を
用いることが、これら樹脂組成物が基材層2に印刷可能
であることから望ましいが、特にこのことに限定される
ものではなく、上記した要件を満たすものであればいず
れでもよい。
この基材層2へ非粘着剤層4を設ける方法も特に制限さ
れず、例えばグラビヤ印刷等の印刷におけるインキ塗布
手段と同様の手段が採用されるが、この非粘着剤層4は
粘着剤層3と常に実質的に同厚となることが必要である
。
れず、例えばグラビヤ印刷等の印刷におけるインキ塗布
手段と同様の手段が採用されるが、この非粘着剤層4は
粘着剤層3と常に実質的に同厚となることが必要である
。
この非粘着剤層4は、被貼付体5から剥離できるように
なっていれば、その形状は任意であり、例えば装飾模様
としてもよい。また、非粘着剤層4には、注意書きまた
は宣伝広告等の文字や記号を印刷してさらに実用的価値
を高めてもよい。
なっていれば、その形状は任意であり、例えば装飾模様
としてもよい。また、非粘着剤層4には、注意書きまた
は宣伝広告等の文字や記号を印刷してさらに実用的価値
を高めてもよい。
基材層2に、粘着剤層3と非粘着剤層4を塗布または形
成する順序は任意であり、同時に行なってもよい。
成する順序は任意であり、同時に行なってもよい。
次に、本発明の粘着テープ1の製造方法について説明す
る。
る。
第3〜5図は本発明の粘着テープの製造方法の一例を示
す斜視図である。
す斜視図である。
第3〜5図において、図番1〜4は第1図と同様であり
、6はロール状粘着テープ原反、7はカッタ一台ロール
、8はカッター、9はカットラインをそれぞれ示す。
、6はロール状粘着テープ原反、7はカッタ一台ロール
、8はカッター、9はカットラインをそれぞれ示す。
基材層2に粘着剤層3と非粘着剤層4が塗布または形成
され、これを巻回することにより得られたロール状粘着
テープ原反6は、第3図に示されるように、そのまま所
望幅にカットされ、ロール状粘着テープ1とするか、或
いは第4図に示されるように、ロール状粘着テープ原反
6を一度巻戻し、回転するカッタ一台ロール7上に設け
られているカッター8により所望幅にカットし、再度巻
回することによって、ロール状粘着テープ1を得てもよ
い。
され、これを巻回することにより得られたロール状粘着
テープ原反6は、第3図に示されるように、そのまま所
望幅にカットされ、ロール状粘着テープ1とするか、或
いは第4図に示されるように、ロール状粘着テープ原反
6を一度巻戻し、回転するカッタ一台ロール7上に設け
られているカッター8により所望幅にカットし、再度巻
回することによって、ロール状粘着テープ1を得てもよ
い。
本発明で好ましい製造方法は、第5図に示す製造方法で
ある。
ある。
すなわち、第5図において、非粘着剤層4は、基材層2
原反のロール巻回方向に設けられているものであるが、
この場合に最終的な粘着テープ1の所望寸法(a+b)
の倍幅(2(a+b))に粘着剤層3と非粘着剤層4と
をそれぞれ同厚に設けた後に巻回し、得られた長尺のロ
ール状粘着テープ原反6を粘着剤層3の中間および/ま
たは非粘着剤層4の中間に沿って順次カットライン9に
沿って切断するものである。同図では、カットライン9
は粘着剤層3と非粘着剤層4の双方に設けられているか
ら、片側に非粘着剤層4を有する粘着テープ1が得られ
る。これに対し非粘着剤層4のみにカットライン9を設
けると、両側に非粘着剤層4を有する粘着テープ1が得
られることとなり、また粘着剤層3のみにカットライン
9を設けると、内側に非粘着剤層4を有する粘着テープ
1が得られることとなる。
原反のロール巻回方向に設けられているものであるが、
この場合に最終的な粘着テープ1の所望寸法(a+b)
の倍幅(2(a+b))に粘着剤層3と非粘着剤層4と
をそれぞれ同厚に設けた後に巻回し、得られた長尺のロ
ール状粘着テープ原反6を粘着剤層3の中間および/ま
たは非粘着剤層4の中間に沿って順次カットライン9に
沿って切断するものである。同図では、カットライン9
は粘着剤層3と非粘着剤層4の双方に設けられているか
ら、片側に非粘着剤層4を有する粘着テープ1が得られ
る。これに対し非粘着剤層4のみにカットライン9を設
けると、両側に非粘着剤層4を有する粘着テープ1が得
られることとなり、また粘着剤層3のみにカットライン
9を設けると、内側に非粘着剤層4を有する粘着テープ
1が得られることとなる。
[発明の効果コ
以上説明したように、本発明のロール状粘着テープは、
被貼付体から剥離する際に、非粘着剤層が扼みとなるた
め剥離が容易である。また、従来のように粘着テープを
ロール状にする際に、ロール外形が不均一となったり、
また形部れを起こしたりすることがない。
被貼付体から剥離する際に、非粘着剤層が扼みとなるた
め剥離が容易である。また、従来のように粘着テープを
ロール状にする際に、ロール外形が不均一となったり、
また形部れを起こしたりすることがない。
従って、本発明のロール状粘着テープは、セロハンテー
プ、クラフトテープ、絆創膏等の広範な分野の種々の用
途に適用可能であり、特に剥離時に内部の食品等までが
変形または損傷するような恐れがある脆弱な包装材料の
封止に用いられる粘着テープとして好適である。
プ、クラフトテープ、絆創膏等の広範な分野の種々の用
途に適用可能であり、特に剥離時に内部の食品等までが
変形または損傷するような恐れがある脆弱な包装材料の
封止に用いられる粘着テープとして好適である。
また、本発明の製造方法によって、得られる上記のロー
ル状粘着テープの断面は粘着剤層と非粘着剤層の干渉が
なく美麗な製品となり、またカット箇所の位置決めの微
調整も容易である。
ル状粘着テープの断面は粘着剤層と非粘着剤層の干渉が
なく美麗な製品となり、またカット箇所の位置決めの微
調整も容易である。
第1図(a)〜(C)は、本発明のロール状粘着テープ
の一例をそれぞれ示す斜視図、 第2図(a)〜(C)は、第1図のロール状粘着テープ
を被貼付体に接着した状態を示す斜視図、第3〜5図は
本発明の粘着テープの製造方法の一例を示す斜視図、そ
して、 第6図(a)および(b)は従来のロール状粘着テープ
の斜視図。 1:ロール状粘着テープ、2:基材層、3:粘着剤層、
4:非粘着剤層、5;被貼付体 6:ロー
ル状粘着テープ原反、7:カッタ一台ロール、 8:カ
ッター、9:カットライン。
の一例をそれぞれ示す斜視図、 第2図(a)〜(C)は、第1図のロール状粘着テープ
を被貼付体に接着した状態を示す斜視図、第3〜5図は
本発明の粘着テープの製造方法の一例を示す斜視図、そ
して、 第6図(a)および(b)は従来のロール状粘着テープ
の斜視図。 1:ロール状粘着テープ、2:基材層、3:粘着剤層、
4:非粘着剤層、5;被貼付体 6:ロー
ル状粘着テープ原反、7:カッタ一台ロール、 8:カ
ッター、9:カットライン。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、基材層と該基材の片面または両面に塗布された粘着
剤層とが巻回されてなるロール状粘着テープであって、
該粘着剤層の一部に同厚の非粘着剤層が設けられている
ことを特徴とするロール状粘着テープ。 2、基材層原反のロール巻回方向に、所望寸法の倍幅に
粘着剤層と非粘着剤層とをそれぞれ同厚に設けた後に巻
回し、得られた長尺のロール状粘着テープ原反を該粘着
剤層の中間および/または非粘着剤層の中間に沿って切
断することを特徴とするロール状粘着テープの製造方法
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12156189A JPH02302484A (ja) | 1989-05-17 | 1989-05-17 | ロール状粘着テープおよびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12156189A JPH02302484A (ja) | 1989-05-17 | 1989-05-17 | ロール状粘着テープおよびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02302484A true JPH02302484A (ja) | 1990-12-14 |
Family
ID=14814283
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12156189A Pending JPH02302484A (ja) | 1989-05-17 | 1989-05-17 | ロール状粘着テープおよびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02302484A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006022199A (ja) * | 2004-07-08 | 2006-01-26 | Mochida Shoko Kk | 放熱接着シート及びその製造方法 |
| JP2007326936A (ja) * | 2006-06-07 | 2007-12-20 | Union Chemicar Co Ltd | 転写テープ及びその製造方法 |
| JP2012505930A (ja) * | 2008-10-16 | 2012-03-08 | イーマン8 ピーティワイ リミテッド | 感圧性接着剤を有するテープ材およびロール |
| US10113322B2 (en) | 2014-12-08 | 2018-10-30 | Zephyros, Inc. | Vertically lapped fibrous flooring |
| US10460715B2 (en) | 2015-01-12 | 2019-10-29 | Zephyros, Inc. | Acoustic floor underlay system |
| US10755686B2 (en) | 2015-01-20 | 2020-08-25 | Zephyros, Inc. | Aluminized faced nonwoven materials |
| US11541626B2 (en) | 2015-05-20 | 2023-01-03 | Zephyros, Inc. | Multi-impedance composite |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6183275A (ja) * | 1984-10-01 | 1986-04-26 | Kimurashin Kk | 両面接着テ−プの製造方法 |
-
1989
- 1989-05-17 JP JP12156189A patent/JPH02302484A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6183275A (ja) * | 1984-10-01 | 1986-04-26 | Kimurashin Kk | 両面接着テ−プの製造方法 |
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| US9151040B2 (en) | 2008-10-16 | 2015-10-06 | Zephyros, Inc. | Tape material and roll comprising pressure sensitive adhesive |
| US10113322B2 (en) | 2014-12-08 | 2018-10-30 | Zephyros, Inc. | Vertically lapped fibrous flooring |
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| US10755686B2 (en) | 2015-01-20 | 2020-08-25 | Zephyros, Inc. | Aluminized faced nonwoven materials |
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