JPH02302595A - 放熱フィンと熱交換器及び熱交換器の製造方法 - Google Patents
放熱フィンと熱交換器及び熱交換器の製造方法Info
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- JPH02302595A JPH02302595A JP12282489A JP12282489A JPH02302595A JP H02302595 A JPH02302595 A JP H02302595A JP 12282489 A JP12282489 A JP 12282489A JP 12282489 A JP12282489 A JP 12282489A JP H02302595 A JPH02302595 A JP H02302595A
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- heat exchanger
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- 230000005855 radiation Effects 0.000 title claims description 17
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 4
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims abstract description 43
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 238000003780 insertion Methods 0.000 abstract description 4
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- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
- F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
- F28D1/04—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits
- F28D1/053—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being straight
- F28D1/0535—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being straight the conduits having a non-circular cross-section
- F28D1/05366—Assemblies of conduits connected to common headers, e.g. core type radiators
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
- F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
- F28D2001/0253—Particular components
- F28D2001/026—Cores
- F28D2001/028—Cores with empty spaces or with additional elements integrated into the cores
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、自動車用冷房装置に用いられる熱交換器に関
し、特に組み付けを容易にした放熱フィンに関する。
し、特に組み付けを容易にした放熱フィンに関する。
［従来の技術］
従来、第５図に示すように、この種の熱交換器・１は、
並列に配列された断面偏平状の複数の偏平冷媒管１０と
、その周囲に配設されたコルゲート状の放熱フィン２０
と、偏平冷媒管１０の両端に配設され、偏平冷媒管１０
の挿通孔３１を形成し、偏平冷媒管１０の両端に配設さ
れた一対のヘッダーバイブ３０とを備えていた。
並列に配列された断面偏平状の複数の偏平冷媒管１０と
、その周囲に配設されたコルゲート状の放熱フィン２０
と、偏平冷媒管１０の両端に配設され、偏平冷媒管１０
の挿通孔３１を形成し、偏平冷媒管１０の両端に配設さ
れた一対のヘッダーバイブ３０とを備えていた。
この熱交換器１の組み付けは、前記放熱フィン２０と偏
平冷媒管１０とを交互に積層させながらコア部を組み付
けた後に偏平冷媒管１０の両端をヘッダーバイブ３０の
挿通孔３１に挿通し、ロー付は等の固定手段で各部材を
固定していた。
平冷媒管１０とを交互に積層させながらコア部を組み付
けた後に偏平冷媒管１０の両端をヘッダーバイブ３０の
挿通孔３１に挿通し、ロー付は等の固定手段で各部材を
固定していた。
しかしながら、この組み付は方法では、偏平冷媒管１０
のヘッダーバイブ３０への挿通がやりに＜＜、作業性が
劣っていた。
のヘッダーバイブ３０への挿通がやりに＜＜、作業性が
劣っていた。
また、第３図に示すように、偏平冷媒管１０とヘッダー
バイブ３０とを組み付けた後に、偏平冷媒管１０の間に
、第４図に示すように、外側部を湾曲状に折り返して形
成されたコルゲート状の放熱フィン２０を挿入し、それ
らを固定し熱交換器１を製作する方法がある。
バイブ３０とを組み付けた後に、偏平冷媒管１０の間に
、第４図に示すように、外側部を湾曲状に折り返して形
成されたコルゲート状の放熱フィン２０を挿入し、それ
らを固定し熱交換器１を製作する方法がある。
［発明が解決しようとする課題］
ところが、偏平冷媒管とヘッダーバイブとを最初に組み
付けた後にコルゲート状の放熱フィンを挿入する上述の
技術では、放熱フィンの湾曲状の折り返し部が偏平冷媒
管に引っ掛かるため、容易にヘッダーバイブの間に挿入
できず、却って、組み付は作業性が劣るという問題点が
あった。
付けた後にコルゲート状の放熱フィンを挿入する上述の
技術では、放熱フィンの湾曲状の折り返し部が偏平冷媒
管に引っ掛かるため、容易にヘッダーバイブの間に挿入
できず、却って、組み付は作業性が劣るという問題点が
あった。
そこで、本発明の技術的課題は、上記欠点に鑑み、偏平
冷媒管の間へ放熱フィンを容易に挿入することができる
組み付は作業性の優れた熱交換器を提供することである
。
冷媒管の間へ放熱フィンを容易に挿入することができる
組み付は作業性の優れた熱交換器を提供することである
。
［課題を解決するための手段］
本発明によれば、互いに離間距離をもって配された一対
の冷媒管の間に圧挿される放熱フィンであって、前記一
対の偏平冷媒管の間に圧挿し易いように、テーパ面を端
部に設けたことを特徴とする放熱フィンが得られる。
の冷媒管の間に圧挿される放熱フィンであって、前記一
対の偏平冷媒管の間に圧挿し易いように、テーパ面を端
部に設けたことを特徴とする放熱フィンが得られる。
本発明によれば、互いに離間距離もって配された一対の
冷媒管の間に、第１請求項記載の放熱フィンを圧挿して
成ることを特徴とする熱交換器が得られる。
冷媒管の間に、第１請求項記載の放熱フィンを圧挿して
成ることを特徴とする熱交換器が得られる。
本発明によれば、一対の冷媒管を互いに離間距離をもっ
て並べ、該一対の冷媒管の両端に、一対のヘッダパイプ
を夫々配設し、その後、第１請求項記載の放熱フィンを
、当該外側部に設けたテーパ部に沿って、前記一対の偏
平冷媒管の間に圧挿して熱交換器を形成することを特徴
とする熱交換器の製造方法が得られる。
て並べ、該一対の冷媒管の両端に、一対のヘッダパイプ
を夫々配設し、その後、第１請求項記載の放熱フィンを
、当該外側部に設けたテーパ部に沿って、前記一対の偏
平冷媒管の間に圧挿して熱交換器を形成することを特徴
とする熱交換器の製造方法が得られる。
［作用］
一対の冷媒管の間に挿入される放熱フィンの、例えばコ
ルゲート状の折り返し部の端部に、テーパ面を設けたか
ら、テーパ面が冷媒管の縁に角度をもって当接するため
、テーパ面に沿ってスムーズにガイドされて圧挿される
ことなり、放熱フィンは滑り込むように圧挿されること
になり、偏平冷媒管の間へ放熱フィンの端部が偏平冷媒
管に引っ掛かることなく、容易にその間に挿入される。
ルゲート状の折り返し部の端部に、テーパ面を設けたか
ら、テーパ面が冷媒管の縁に角度をもって当接するため
、テーパ面に沿ってスムーズにガイドされて圧挿される
ことなり、放熱フィンは滑り込むように圧挿されること
になり、偏平冷媒管の間へ放熱フィンの端部が偏平冷媒
管に引っ掛かることなく、容易にその間に挿入される。
［実施例］
以下、本発明の実施例を図面を参照して説明する。尚、
従来の技術と類似する構成には同符号を付して説明する
。
従来の技術と類似する構成には同符号を付して説明する
。
第１図、第２図は、本発明の一実施例を示したものであ
って、第１図は、熱交換器の斜視図、第２図は、放熱フ
ィンの要部斜視図である。
って、第１図は、熱交換器の斜視図、第２図は、放熱フ
ィンの要部斜視図である。
本実施例の熱交換器、例えば、凝縮器１は、第１図に示
すように、並列に間隔を置いて複数本配列された断面偏
平状の冷媒管１０と該冷媒管１０の周囲、即ち冷媒管１
０を上下で挟むように配設されたコルゲート状の放熱フ
ィン２０と冷媒管１０と連通し、冷媒管１０の両端に取
り付けられた入口側ヘッダーバイブ３０と出口側ヘッダ
ーバイブ４０と各々のヘッダーバイブ３０．４０に取り
付けられた入口バイブ３２と出口バイブ４１とを備えて
いる。
すように、並列に間隔を置いて複数本配列された断面偏
平状の冷媒管１０と該冷媒管１０の周囲、即ち冷媒管１
０を上下で挟むように配設されたコルゲート状の放熱フ
ィン２０と冷媒管１０と連通し、冷媒管１０の両端に取
り付けられた入口側ヘッダーバイブ３０と出口側ヘッダ
ーバイブ４０と各々のヘッダーバイブ３０．４０に取り
付けられた入口バイブ３２と出口バイブ４１とを備えて
いる。
放熱フィン２０は、第２図に示すように、コルゲート状
に多数折り返されて形成されている。この放熱フィン２
０の最外側の折り返し部２１の端部には、所定角度の傾
きをもったテーパ面５０が形成されている。
に多数折り返されて形成されている。この放熱フィン２
０の最外側の折り返し部２１の端部には、所定角度の傾
きをもったテーパ面５０が形成されている。
よって、隣接した一対の冷媒管１０の間に放熱フィン２
０を圧挿する場合、テーパ面５０が冷媒管１０の側縁に
角度をもって当接するため、放熱フィン２０は滑り込む
ように圧挿されることになり、組み付は作業性の優れた
熱交換器を製造することができた。
０を圧挿する場合、テーパ面５０が冷媒管１０の側縁に
角度をもって当接するため、放熱フィン２０は滑り込む
ように圧挿されることになり、組み付は作業性の優れた
熱交換器を製造することができた。
［発明の効果〕
本発明は、上述したように、放熱フィンの端部にテーパ
面を設けたから、偏平冷媒管をヘッダーバイブに組み付
けた後にその間に放熱フィンを挿入する際に、放熱フィ
ンの端部が偏平冷媒管の側縁に引っ掛かることなく容易
に挿入でき、組み付は作業性が向上する。
面を設けたから、偏平冷媒管をヘッダーバイブに組み付
けた後にその間に放熱フィンを挿入する際に、放熱フィ
ンの端部が偏平冷媒管の側縁に引っ掛かることなく容易
に挿入でき、組み付は作業性が向上する。
第１図は、本発明の実施例を示した斜視図、第２図は、
第１図の放熱フィンの要部斜視図、第３図は、従来の熱
交換器を示した斜視図、第４図は、従来の放熱フィンを
示した要部斜視図、第５図は、従来の熱交換器の組み付
は状態を示した分解斜視図である。 １・・・熱交換器（凝縮器）、１０・・・偏平冷媒管。 ２０・・・放熱フィン、３０・・・入口側ヘッダーパイ
プ、３１・・・挿通孔、３２・・・入口バイブ、４０・
・・出口側ヘッダーバイブ、４１・・・出口バイブ、５
０・・・テーパ面。 Ｍ２図 ′ＲｒＪ４図 第５図
第１図の放熱フィンの要部斜視図、第３図は、従来の熱
交換器を示した斜視図、第４図は、従来の放熱フィンを
示した要部斜視図、第５図は、従来の熱交換器の組み付
は状態を示した分解斜視図である。 １・・・熱交換器（凝縮器）、１０・・・偏平冷媒管。 ２０・・・放熱フィン、３０・・・入口側ヘッダーパイ
プ、３１・・・挿通孔、３２・・・入口バイブ、４０・
・・出口側ヘッダーバイブ、４１・・・出口バイブ、５
０・・・テーパ面。 Ｍ２図 ′ＲｒＪ４図 第５図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）互いに離間距離をもって配された一対の冷媒管の間
に圧挿される放熱フィンであって、前記一対の偏平冷媒
管の間に圧挿し易いように、テーパ面を端部に設けたこ
とを特徴とする放熱フィン。 ２）互いに離間距離もって配された一対の冷媒管の間に
、第１請求項記載の放熱フィンを圧挿して成ることを特
徴とする熱交換器。 ３）一対の冷媒管を互いに離間距離をもって並べ、 該一対の冷媒管の両端に、一対のヘッダパイプを夫々配
設し、 その後、第１請求項記載の放熱フィンを、当該テーパ面
に沿って、前記一対の偏平冷媒管の間に圧挿して 熱交換器を形成することを特徴とする熱交換器の製造方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12282489A JPH02302595A (ja) | 1989-05-18 | 1989-05-18 | 放熱フィンと熱交換器及び熱交換器の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12282489A JPH02302595A (ja) | 1989-05-18 | 1989-05-18 | 放熱フィンと熱交換器及び熱交換器の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02302595A true JPH02302595A (ja) | 1990-12-14 |
Family
ID=14845544
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12282489A Pending JPH02302595A (ja) | 1989-05-18 | 1989-05-18 | 放熱フィンと熱交換器及び熱交換器の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02302595A (ja) |
-
1989
- 1989-05-18 JP JP12282489A patent/JPH02302595A/ja active Pending
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