JPH0230274B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は電子ミシンにおける少なくとも１つの
パラメータ、特に縫い目の長さあるいは巾を調節
し表示するための装置に関する。この種の既知の
装置は、１つにはそれらが単純で明瞭に理解でき
るような調節ができないこと、もう１つにはそれ
らが簡単に読み取れ、判断できるような表示を保
証していないという理由で、十分なものとはいえ
ない。さらに、所定の調節値を変化させることの
可能性もなくなつてしまうかあるいは制限され
る。

従来の技術及び発明が解決しようとする問題点 既知の調節表示装置においては、縫い目の長さ
及び巾を調節するために、（＋）と（−）の表示
のついた対になつたキイーが設けられており、こ
れによつてその対応的な付勢により調節値を増加
あるいは減少させることができる。その調節値は
数字で表示される（DE―PS 32 35 121）。既に
述べたように、そのような調節表示装置は非常に
簡単なものではあるがその取扱いはむしろ複雑
で、それを利用するのも特に愉快なものでもな
い。実際的にいうと、特に長い時間間隔をおいて
ミシンを使用する家庭の主婦には、近代的な電子
工学を克服するのが困難であることがわかつてお
り、従つて彼女らは使用のためのマニユアルを何
度も繰返し読まなければならなくなる。彼女らに
とつては、従来の機械式のミシンは、前記調節装
置やそれに対応した表示装置には何も役に立たな
い。ミシンの調節をすることが困難であるばかり
ではなく、調節された値をデイジタル表示するこ
とも十分に受入れられていない。一見したところ
ではアナログ表示の方が理解するのに易しく、ま
たアナログの方がデイジタルよりも通常値あるい
は基本値の比較をする上で優れている。最適のミ
シン状態を得るためにこれらの基本値を変化させ
ると、予めプログラムを組んであつた基本値の調
節は最早存在しなくなる。すなわち、この基本値
は依然としてミシンの記憶装置の中に記憶されて
いるが、ミシン操作者は、最早、基本値の量につ
いては参照することができず、従つて基本値から
の実際のずれについても参照することができなく
なる。

問題を解決するための手段 本発明の目的は、調節性を単純化、改善し、表
示を改良し、また調節の可能性を拡大することに
あり、これが全体として取扱いをかなり愉快なも
のとして改良することになる。この問題を解決す
るために、本発明の調節表示装置は、少なくとも
１つの縫い目パラメータの基本値を記憶するため
のデイジタル記憶手段と、当該記憶された基本パ
ラメータ値を上方又は下方に調節するための少な
くとも１つの手動で動かし得る調節部材と、前記
調節部材の運動に感応し、該運動を前記基本パラ
メータ値が上方又は下方へ調節されるべきかどう
かを表わす第一のデイジタル信号及び該基本パラ
メータ値の当該調節の大きさに従つてカウントパ
ルスを提供する第二のデイジタル信号に変換する
ためのアナログ・デイジタル変換手段と、当該調
節されたパラメータ値をアナログ形式で電気―光
学的に表示する手段であつて、前記基本パラメー
タ値と該調節されたパラメータ値の両方を表示す
る表示手段とからなり、したがつて、全体として
このアナログ表示によつて手動調節操作を簡単容
易にする。また、前記調節部材は通常の機械式ミ
シンのそれと同様な方法で動かすことができるも
のであるが、特に、該部材は回転型のものが好ま
しく、その回転はいずれの方向へも好ましくは全
く停止することなく行うことができるので、調
節、修正はいずれの方向へも、またどの程度にで
も円滑に行うことができる。また、前記変換手段
は、好ましくは増分感知装置を有し、いずれかの
方向への前記回転により、量及び方向につき記憶
されるデイジタルパラメータを変化させる。記憶
手段の中味が連続的に表示されるということは、
ミシンの調節にとつて本質的なことである。

アナログ表示は常に得られた調節を明瞭に示
し、また調節すべき方向、程度も明瞭に示す。ま
た、このような表示により、２つの値、例えば、
記憶されている基本的な調節値と実際に適用する
調節値、を異なつた方法で同時に表示する可能性
を与える。例えば、発光ビームを用いることによ
り、実際に用いる調節値を連続的に延在する発光
部分で表示すると同時に基本値はちかちかした発
光で表示する。この方法によると、実際に用いて
いる調節が推奨される基本値からどの方向にどの
程度異なつているかを簡単明瞭に見ることができ
る。

このような記憶手段と表示の採用は、各種縫い
目パターンについての基本値を夫々記憶させるよ
うにすることにより、一層良好なミシン操作性を
与えることとなる。

本発明についてさらに例をあげながら、また添
付図面を参照しながら説明することにする。

作用及び実施例 第１図はミシンの通常の位置における調節部材
としての回転調節ノブ１，２を示しており、それ
らにそれぞれ関連した記号１ａ，２ａは縫い目の
巾と長さを示している。第４図に示したように、
これらの調節ノブ１，２はミシンの前部において
回転的に取付けられており、それらはいずれの方
向へも停止することなく回転させることができ
る。調節ノブ１，２のシヤフトにはそれぞれ歯車
３，４が取付けられており、これらはそれぞれピ
ニオン５，６と噛合して伝動装置を構成してい
る。ばね７，８は適当な軸線方向の圧力を与え、
軸受の前側における歯車３，４のハブに対して適
当な摩擦力をそれぞれ生じさせ、従つて前記調節
ノブは適当な摩擦力に対抗してのみ回転させるこ
とができて、ノブを与えられた位置にしつかり保
持させることになる。ピニオン５，６の各々はそ
れぞれデイスク９，１０と一体構造になつてお
り、これらにもまた圧力ばね１１，１２がそれぞ
れ作用していて、それらの軸線方向の位置を決定
するばかりではなく、適当な摩擦力を画定してデ
イスク９，１０をその時に得られた位置に保持さ
せることにもなる。前記デイスク９，１０はその
エツヂ部において歯あるいは孔１３，１４をそれ
ぞれ有しており、その近傍において、またそれに
対抗して適当な光源１５，１６がそれぞれ配置さ
れている。前記デイスクの反対側には両デイスク
に関連した増分感知装置１７が設けられている。
デイスク９，１０を回転させている間は、前記感
知装置１７への光学的な入力は交互に入、断され
る。第２図に示したように、感知装置１７は２つ
の隣接する光感知要素すなわちセンサー１８を含
み、これらは感知装置１７の出力側において、
各々のデイスク９，１０に関する１対の相のずれ
た短形波信号が出現するような相互距離をおいて
配置されており、前記１対の信号は検出器１９の
中で、出力２０における、方向（ｖ／ｒ）（前進
―後退）を表わす信号、および出力２１におけ
る、大きさを表わす一連のパルス信号に変換され
る。すなわち、上述したデイスク９，１０、光源
１５，１６、増分感知装置１７及び検出器１９
は、全体としてアナログ・デイジタル変換手段を
構成している。

調節ノブ１の上部には、縫い目の巾を明瞭かつ
わかり易く表示するための手段としての表示要素
２２が水平方向に配置されており、調節ノブ２の
側部には、縫い目の長さを明瞭かつわかり易く表
示するための表示要素２３が垂直方向に配置され
ている。これら両方の表示要素は、この例では、
一列になつた発光要素、例えば51個の発光ダイオ
ードによる発光ビームの形で構成される。これら
各々の表示要素に対して目盛が設けられており、
縫い目の巾の場合には均等目盛に、縫い目の長さ
の場合には値の大きな方へ向かつて圧縮された目
盛になつている。従つて、縫い目の長さの短い方
が縫い目の長さの長い場合よりも正確に調節し、
読取ることができる。（長い縫い目の場合にはそ
れほど高度な正確さは必要としない。）前述した
両表示要素の下方には、数種の縫い目パターンに
関する記号２４が示されており、これは押しボタ
ンスイツチ２５によつて選択することができる。
これらの下方にはさらに信号ランプ付きの表示装
置が設けられているが、図示されていない。

第２図においては、各々の調節ノブ１あるいは
２とそれぞれに関連するデイスク９，１０との間
における歯車３，５及び４，６からなる伝動装置
が極めて図式的に示されている。前記検出器１９
の出力２０，２１は双方向カウンター装置２６の
入力に連結されており、該装置の状態に応じて、
ミシンは定められた調節及び操作モードに従つて
作動する。すなわち、縫い目の長さ及び巾が電子
制御ミシンにおける通常の方法によりカウンター
装置の状態に従つて制御され、他方、それらの表
示もカウンター装置の状態によつて制御される。
第２図は、基本的には調節し表示しようとする１
つの値に対して必要な装置のみを示しているが、
２つの値の場合には、その各々に対して、調節ノ
ブ１あるいは２から制御手段、表示手段に至るま
での、同じ態様で動作する同じ装置が設けられる
ことになる。

前記カウンター装置２６は、ミシンの縫い目の
長さ及び巾を制御するための出力２７を発出し、
さらに別の出力２８がデコーダ・マルチプレクサ
ー２９に連結され、その出力３０が表示手段２
２，２３にそれぞれ連結されている。

一方、記憶装置３１は、縫い目パターンの各々
に対する記憶ユニツトを有しており、その出力３
２がカウンター装置２６に連結されている。すな
わち、第２図において極めて図式的に示され、か
つその各々が縫い目パターンの種類を選択するた
めのものになつている前記選択スイツチ２５は、
記憶装置３１の入力に連結され、その中で基本的
な調節値が各各の縫い目の種類に対して各記憶ユ
ニツト中に存在している。ある縫い目の種類が予
め選択されると、この基本的な値が記憶ユニツト
から呼び出されて、出力３２を介してカウンター
装置２６へ送られる。

デコーダ・マルチプレクサー２９の出力３０の
数を制限するために、各々の表示要素２２，２３
の51個のダイオードは第３図に示したようなマト
リツクス状に配置されている。このマトリツクス
の構造及び動作モードはよく知られている。

以上に説明した調節表示装置は次のように動作
する。

予めプログラムされていないミシン操作を準備
するために、縫い目の長さと巾を調節しなければ
ならないが、ミシンの各スイツチ断の後カウンタ
ー装置２６の当該カウンターが零に戻つている
か、あるいは以前の状態のままで残つているかに
よつて、ノブ１，２を回転させるとき調節が零か
ら出発するか、あるいは以前の状態から出発す
る。説明したように、各々のノブを回転させる
と、一連のパルスと方向信号が関連するチヤンネ
ルを通つてカウンター装置２６へ送られ、当該カ
ウンターの中身は増加するかあるいは減少する。
カウンターの状態は、第５図に示すようにカウン
ターの状態に対応した全ての発光ダイオードが付
勢されることによつて常時表示要素２２あるいは
２３によつて表示される。従つて、発光ビームの
長さが、得られた実際の調節値を明確、単純に、
かつ容易に理解できるように表示し、同様に修正
の方向の正しさをも表示する。この場合、マルチ
プレクサーの作用によつて、表示要素における当
該発光ダイオードのグループが交互に通電、付勢
され、その周期は当該ダイオードが連続的に付勢
されているかのように見えるように選択されてい
る。

所望の縫い目長さ及び巾に関してカウンターの
正しい状態が得られると、カウンターはそれに対
応する状態に保持され、続く縫い操作の間、ミシ
ン動作を出力２７の信号で制御する。したがつ
て、カウンター装置２６も記憶装置の一種であ
り、所望の縫い目長さ、巾を記憶し、表示制御、
ミシン動作制御のための信号を供給する。

所望の縫い目パターンの種類をスイツチ２５の
１つによつて選択すると、対応する記憶ユニツト
から縫い目長さ及び巾に関するそれぞれの基本値
が呼び出され、カウンター装置２６に送られ、対
応するカウンターがそれぞれの以前の状態あるい
は零の状態からこの基本値に設定される。同時
に、この基本値はデコーダ・マルチプレクサー２
９を介して、この基本値の数値に対応した発光ダ
イオードのみが付勢されるような態様で関連する
表示要素２２あるいは２３に送られる。このダイ
オード、例えば30番目のダイオードがこの種の付
勢を示すために第５図の×印で示されている。こ
の付勢状態は、このダイオードがちかちかするよ
うなものであり、このようにして表示された値が
記憶装置から送られてきた、選択された縫い目パ
ターンの種類に対応した推奨値すなわち基本値を
示す。

他方、調節ノブ１，２を所望の回転方向に回転
させることによつて、この基本的な調節とは異な
つた調節の値を選択することが可能である。この
修正された調節は、前述したように連続的に付勢
されているようにみえる数のダイオードによつて
示され、この数が調節された値に対応する。前述
したように、基本値は連続的にデコーダ・マルチ
プレクサー２９に送られ、その回路は、基本値に
対応する特定のダイオードが周期的に付勢を中断
されるようになつているので、このダイオードが
ちかちかする。第５図には、例えば、１番目から
14番目までのダイオードが連続的に付勢されてい
るようにみえる一方、基本値に対応した×印で示
した30番目のダイオードがちかちかしていること
を示している。

基本値をデコーダ・マルチプレクサー２９へ送
るためには、出力３２をデコーダ・マルチプレク
サー２９へ連結するか、あるいは、カウンター装
置２６に２つのカウントユニツトを設けて、その
内の１つが基本値に対応する状態に連続的に常時
維持されるようにする一方、他の１つが縫い目の
長さ及び巾の制御をするための目的に選択、修正
された値を有するようにしてもよい。その場合、
所望の縫い目の種類を選択することによつて、当
該基本値が記憶装置３１によつて第１のカウント
ユニツトに送られ、そこに記憶され、表示要素の
ために保持され、また、同じ基本値が第２のカウ
ントユニツトへ送られるようにする。もし基本値
の修正が行われなければ、ミシンの制御と表示要
素の制御には同一の基本値が利用されることにな
る。

異なつた実施態様も可能である。糸の張力、押
さえ金具の圧力、あるいはそれに類似するような
他の値についても同様に導入、記憶、表示するこ
とができ、この場合もまた所要の縫い目の種類に
対応するそれらパラメータの基本値が提供され
る。また調節部材として調節ノブの代わりに、対
応するギヤーや増分感知装置によつて、調節値を
導入あるいは修正することができるスライダーを
用いることもできる。異なつた種類の表示をする
１つの、しかも同じ表示手段を制御するためにデ
コーダ・マルチプレクサー２９を特別に複雑なプ
ログラムに設計しなければならないことから、本
装置の部分１９，２６，２９及び３１の機能をす
べて遂行するマイクロコンピユータを利用するこ
とが好ましい。その外、増分感知装置の代わり
に、他の適当なコンバータを用いてもよい。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を理解するための必須の調節表
示装置を備えたミシンの部分図、第２図は電子装
置の回路図、第３図は表示要素の回路、第４図は
調節装置の垂直方向断面図、第５図は表示要素の
拡大図である。 図において、１，２……調節ノブ、９，１０…
…デイスク、１７……増分感知装置、１９……検
出器、２２，２３……表示要素、２５……押しボ
タンスイツチ、２６……双方向カウンター装置、
２９……デコーダ・マルチプレクサー、３１……
記憶装置。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 電子ミシンにおける少なくとも１つの縫い目
   パラメータを調節し表示するための装置であつ
   て、前記パラメータの基本値を記憶するためのデ
   イジタル記憶装置と、当該記憶された基本パラメ
   ータ値を上方又は下方に調節するための少なくと
   も１つの手動で動かし得る調節部材と、前記調節
   部材の運動に感応し、該運動を前記基本パラメー
   タ値が上方へ調節されるべきか下方へ調節される
   べきか表わす第一のデイジタル信号及び該基本パ
   ラメータ値の当該調節の大きさに従つてカウント
   パルスを提供する第二のデイジタル信号に変換す
   るためのアナログ・デイジタル変換手段と、当該
   調節されたパラメータ値をアナログ形式で電気―
   光学的に表示する手段であつて、前記基本パラメ
   ータ値と該調節されたパラメータ値の両方を表示
   する表示手段、とからなる電子ミシンの調節表示
   装置。 ２ 特許請求の範囲第１項記載の装置において、
   表示手段が複数の発光要素からなる装置。 ３ 特許請求の範囲第１項記載の装置において、
   調節部材が、周辺に歯又は孔を有し、かつ、光感
   知要素の前で回転するデイスクに連絡された回転
   型調節部材である装置。 ４ 特許請求の範囲第３項記載の装置において、
   回転型調節部材が停止することなしに任意の角度
   位置に回転させられるようになつている装置。 ５ 特許請求の範囲第３項記載の装置において、
   回転型調節部材とデイスクの間に伝動装置が設け
   られている装置。 ６ 特許請求の範囲第１項記載の装置において、
   記憶装置が複数の縫い目パターンのそれぞれの基
   本パラメータ値を記憶するようになつている装
   置。 ７ 特許請求の範囲第１項記載の装置において、
   記憶装置及び変換手段の少なくとも一部がマイク
   ロコンピユータを用いて構成されている装置。 ８ 電子ミシンにおける少なくとも１つの縫い目
   パラメータを調節し表示するための装置であつ
   て、該パラメータのためのデイジタル記憶装置
   と、記憶された該パラメータの値に従つて縫い作
   動を制御する制御手段及び表示を行う表示手段と
   を有する装置において、前記パラメータの値を増
   加又は減少させる方向に停止することなしに任意
   の角度だけ手動で回動し得る少なくとも１つの調
   節部材を有し、該調節部材は、当該調節操作に対
   応するカウントパルスと方向信号とを記憶装置に
   伝達する変換手段に連結されており、また、前記
   表示手段により、記憶されたパラメータの値が同
   時にアナログ形式で電気・光学的に表示されるよ
   うになつており、当該アナログ表示により前記調
   節部材による手動調節が容易に行われるようにな
   つている電子ミシンの調節表示装置。