JPH02303445A - ピックル液注入インジェクタのピックル液供給装置 - Google Patents
ピックル液注入インジェクタのピックル液供給装置Info
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Abstract
め要約のデータは記録されません。
Description
クル液を注入するピックル液注入インジェクタに関する
ものであり、特にそのピックル液供給装置に関するもの
である。
塩漬タンク内で塩漬する前、原料肉にピックル液を注入
するためのものとして、垂直方向にのびる多数のピック
ル液注入針を有するピックル液注入インジェクタが一般
に使用されている。注入針はピックル液注入ヘッドに取
り付けられ、原料肉に向かって下降し、原料肉に突き刺
さる。これと同時に、ピックル液供給タンクのピックル
液が注入ヘッドのピックル液収容室に供給され、各注入
針に導かれ、原料肉に注入される。
タンクのピックル液を注入ヘッドのビンクル液収容室に
供給するとき、従来はその供給方式にともなう問題があ
った。これまで、回転遠心ポンプをピックル液供給タン
クおよびピックル液収容室に接続し、遠心ポンプの羽根
車を連続的に回転させ、これによってビンクル液を供給
していたが、羽根車周辺にピックル液の圧力変動が生じ
、その圧力変動によってピックル液が練られるのはさけ
られない、さらに、羽根車が回転するのはピックル液が
原料肉に注入されているときだけではなく、ピックル液
が原料肉に注入されていなくても、羽根車は連続的に回
転する。この状態のとき、ピックル液は遠心ポンプから
吐出されない、遠心ポンプ内で羽根車が空転するだけで
ある。このため、ピックル液の圧力が大きく上昇し、そ
の圧力上昇によってビンクル液が練られるという問題が
あったものである。したがって、ピックル液が泡立ち、
その温度が上昇し、ピックル液が劣化するという不都合
が生じ、これを解消することが要望されていた。
数のピックル液注入針をピックルlF!L注入ヘッドに
取り付けたピックル液注入インジェクタにおいて、ビン
クル液供給タンクのピックル液を注入ヘッドのビンクル
液収容室に供給するとき、ピックル液が練られないよう
にすることを目的としてなされたものである。
ピストンポンプが使用され、これがピックル液供給タン
クおよびピックル液収容室に接続される。そして、ピス
トンポンプの後退行程のとき、ピックル液供給タンクの
ピックル液がピストンポンプに吸入され、ピストンポン
プの前進行程のとき、そのピックル液がピストンポンプ
から吐出され、ピックル液収容室に供給される。
出手段によって各注入針の高さ位置が検出され、各注入
針があらかじめ設定された高さ位置よりも下降し、原料
肉に突き刺さっているとき、制御装置が検出手段の検出
信号に応答し、とストンボンブのピストンを前進させる
。そして、各注入針が原料肉から抜き出され、あらかじ
め設定された高さ位置よりも上昇したとき、制御装置が
検出手段の検出信号に応答し、ピストンポンプのピスト
ンを後退させる。
のピックル液注入針(1)を有する。第3図および第4
図に示すように、注入針(1)は垂直方向にのび、原料
肉送りコンベヤ(2)の上方に配置され、ピックル液注
入ヘッド(3)に取り付けられている。さらに、第4図
の注入へラド(3)の左右両側において、一対の油圧シ
リンダ(4)が注入ヘッド(3)に連結されており、送
りコンベヤ(2)によって原料肉を送り、油圧シリンダ
(4)によって注入ヘッド(3)を引き下げ、各注入針
(1)を原料肉に向かって下降させ、原料肉に突き刺す
ことができる。
(5)がフレーム(6)に取り付けられ、一対の往復ピ
ストンポンプ(7) がピックル液供給タンク(5)に
設けられ、固定されている。第5図に示すように、ピス
トンポンプ(7)はピックル液送りシリンダ(8)、ピ
ストン(9)および油圧シリンダ(10)からなり、ピ
ストン(9)は送りシリンダ(8)内に収容され、前進
および後退可能に案内され、油圧シリンダ(10)に連
結されている。そして、各ピストンポンプ(7)がバイ
ブ(11)およびピックル液供給タンク(5)に接続さ
れている。さらに、注入ヘッド(3)にピックル液収容
室(12)が設けられており、各ピストンポンプ(7)
がバイブ(13)、ホース(14)、パイプ(15)お
よびピックル液収容室(12)に接続されている。さら
に、パイプ(11)に逆止弁(16)が設けられ、逆止
弁(16)によってピックル液供給タンク(5)へのピ
ックル液の逆流が防止され、バイブ(13)に逆止弁(
17)が設けられ、逆止弁(17)によってピストンポ
ンプ(7)へのピックル液の逆流が防止されている。し
たがって、油圧シリンダ(10)によってピストン(9
)を後退させると、ピックル液供給タンク(5)のピッ
クル液が逆止弁(16)を通り、ピストンポンプ(7)
に吸入され、ピストン(9)を前進させると、ピストン
(9)によってピックル液が押し出され、そのピックル
液がピストンポンプ(7)から吐出され、逆止弁(17
)を通り、注入ヘッド(3)のピックル液収容室(12
)に供給される。
ている。この実施例では、各注入針(1) の上方にお
いて、多数の開閉弁(18)がピックル液収容室(12
)に設けられ、その上面に固定されており、各注入針(
1)が個別にホース(図示せず)およびパイプ(19)
に接続され、各開閉弁(18)に接続されている。さら
に、各開閉弁(1日)の弁軸(20)が上方向に突出し
、弾性付勢されており、多数の操作板(21)が多数の
連結ロンド(22)に連結され、各操作板(21)が各
開閉弁(18)の弁軸(20)と係合し、これによって
各開閉弁(18)が閉じられている。連結口7ド(22
)は垂直方向にのび、注入ヘッド(3)のプンシュ(2
3)に挿入され、上下動可能に案内されている。さらに
、多数の原料内押え板(24)が注入針(1)の下端に
設けられ、各注入針(1)が押えi (24)の通孔(
25)に挿入されており、各押え板(24)が各連結ロ
ンド(22)に連結されている。そして、各連結ロッド
(22)のまわりにスプリング(26)が設けられ、各
連結ロンド(22)が下方向に弾性付勢され、各操作板
(21)が各開閉弁の弁軸(20)に押し付けられ、保
持されている。
、 (LS2) 、 (LS3)が注入ヘンド(3)
の油圧シリンダ(4)に設けられ、近接スイッチ(LS
4)がピストンポンプ(7)の油圧シリンダ(10)に
設けられており、制御装置が近接スイッチ(LSI?
、 (LS2) 、 (LS3) 。
接続されている。近接スイッチ(LSI) 、 (1,
32> 、 (LS3)は油圧シリンダ(4)の駆動位
置を検出し、各注入針(1)の高さ位置を検出するため
のものである。近接スイッチ(LS4)は油圧シリンダ
(10)の駆動位置を検出するためのものである。制m
装置はその検出信号に応答し、各油圧シリンダ(7)
、 (10)を制御Jする。
て原料肉が送られると、制御装置によって注入ヘッド(
3)の油圧シリンダ(4)が駆動され、油圧シリンダ(
4)によって注入ヘッド(3)が引き下げられ、各注入
針(1)が原料肉に向かって下降する。さらに、各押え
板(24)も連結ロッド(22)および操作板(21)
と一体的に下降し、原料肉に向かって下降する。したが
って、各押え板(24)が原料肉と接触する。その後、
注入針(1)、注入ヘッド(3)および開閉弁(18)
がさらに下降し、各注入針(1)が原料肉に突き刺さる
が、原料肉と接触した押え板(24)は下降しない、そ
の押えFi(24)に連結された連結ロッド(22)お
よび操作板(21)も下降しない、したがって、その操
作板(21)が対応する開閉弁(18)の弁軸(20)
から離れ、これによってその開閉弁(18)が開かれる
。
置まで下降し、原料肉に突き刺さるとき、近接スイッチ
(LS2)によってその高さ位置が検出され、制御装置
が近接スイッチ(LS2)の検出信号に応答し、ピスト
ンポンプ(7)の油圧シリンダ(lO)を駆動し、ピス
トン(9)を前進させる。これによってピストンポンプ
(7)の前進行程が開始される。したがって、ピストン
(9)によってピックル液が押し出され、そのピックル
液がピストンポンプ(7)から吐出され、注入ヘッド(
3)の収容室(12)に供給され、そのピックル液が開
閉弁(!8)、パイプ(19ンおよびホースを通り、注
入針(1)に導かれ、注入針(1)から噴出し、原料肉
に注入される。
制御装置によってピストンポンプ(7)の油圧シリンダ
(10)が駆動され、ピストン(9)が前進し、ピック
ル液の供給および注入が続行される。
ンベヤ(2)付近に達したとき、近接スイッチ(LS3
)によってその高さ位置が検出され、制御装置によって
注入ヘッド(3)の油圧シリンダ(4)が駆動され、油
圧シリンダ(7)によって注入ヘッド(3)が引き上げ
られる。したがって、各注入針(1)が原料肉から引き
抜かれ、押え板(24)が原料肉から離れ、スプリング
(26)によって押え板(24)、連結ロッド(22)
および操作板(21)が押し下げられ、操作板(21)
が対応する開閉弁(18)の弁軸(20)に押し付けら
れ、これによってその開閉弁(18)が閉じられる。し
たがって、ビシクル液は各注入針(1)に導かれず、注
入針(1)から噴出しない。
、近接スイッチ(LS2)によって注入針(1)の高さ
位置が検出され、制御装置が近接スイッチ(LS2)の
検出信号に応答し、ピストンポンプ(7)の油圧シリン
ダ(10)を駆動し、ピストン(9)を後退させる。こ
れによってピストンポンプ(7)の後退行程が開始され
る。したがって、ピックル液供給タンク(5)のピンタ
ル液がピストンポンプ(7)に吸入される。そして、ピ
ストン(9)がもとの位置まで後退すると、近接スイッ
チ(LS4)によってその位置が検出され、制御装置が
油圧シリンダ(10)およびピストン(9)を停止させ
る。
近接スイッチ(LSI)によってその位置が検出され、
制御装置が注入ヘッド(3)の油圧シリンダ(4)を停
止させ、注入へンド(3)および注入針(1)はその位
置で待機する。そして、送りコンベヤ(2)によって原
料肉が送られたとき、前述した工程が再度繰り返され、
ピックル液が原料肉に注入される。 ゛ したがって、このインジェクタの場合、往復ピストンポ
ンプ(7)のピストン(9) によってピックル液が押
し出され、静圧によってピックル液を吐出し、供給する
ことができる。前記従来の回転遠心ポンプのように、羽
根車周辺にビンクル液の圧力変動が住じ、その圧力変動
によってビンクル液が練られるという問題は生じない、
さらに、ピストンポンプ(7)のピストン(9)が前進
するのは注入針(1)が原料肉に突き刺ささっている間
であり、ビシクル液が原料肉に注入されているときだけ
である。ピックル液が原料肉に注入されていないとき、
ピストン(9)は前進しない、したがって、ピックル液
の圧力が大きく上昇するおそれはなく、その圧力上昇に
よってピックル液が練られるという問題もなく、ピック
ル液が泡立ち、その温度が上昇し、ピックル液が劣化す
るという不都合は生じない。
さっている間、制御装置によってピストンポンプ(7)
のピストン(9)を前進させるようにしたものを説明し
たが、これに代えて、原料肉に突き刺さった後、その注
入針(1)が送りコンベヤ(2)付近に達し、近接スイ
ッチ(LS3)によってその高さ位置が検出されるまで
の間、■■御装置によってピストンポンプ(7)のピス
トン(9)を前進させ、ピックル液を原料肉に注入し、
その後、注入針(1)が原料肉から引き抜かれ、近接ス
イッチ(LS2)によって注入針(1)の高さ位置が検
出されるまでの間、ピストン(9)をその位1で停止さ
せるようにしてもよい9反対に、注入針(1)が送りコ
ンベヤ(2)付近に達し、近接スイッチ(LS3)によ
ってその高さ位置が検出されたとき、制御装置によって
ピストンポンプ(7)のピストン(9)を前進させ、ピ
ックル液を原料肉に注入し、注入針(1)が原料肉から
引き抜かれ、近接スイッチ(LS2)によって注入針(
1)の高さ位置が検出されるまでの間、ピックル液の供
給および注入を杭打させるようにしてもよい、要するに
、注入針(1)が原料肉に突き刺さっているとき、制御
装置によってピストンポンプ(7)のピストン(9)を
前進させ、ピックル液を原料肉に注入すればよいもので
ある。
ンプ(7)の静圧によってピックル液を吐出し、供給す
ることができ、ビンクル液は練られない、さらに、ピス
トンポンプ(7)のピストン(9)が前進するのは注入
針(1)が原料肉に突き刺ささっているときだけであり
、ビンクル液が原料肉に注入されているときだけであり
、ピックル液の圧力上昇によってピックル液が練られる
という問題もない、したがって、ビンクル液が泡立ち、
その温度が上昇し、ピックル液が劣化するという不都合
は生じず、所期の目的を達成することができるものであ
る。
図のインジェクタの平面図、第3図は第1図の注入針お
よび注入ヘッドの側面図、第4図は第3図の注入針およ
び注入ヘッドの正面図、第5図は第1図のピストンポン
プの拡大断面図、第6図は第1図の油圧シリンダと近接
スイッチの位置関係を示す説明図である。 (+) −−−−ピックル液注入針 (3) −−−−ピックル液注入ヘッド(5) −
−−−ピックル液供給タンク(7) −−−一 往復
ピストンポンプ(9) −−−−ピストン
Claims (2)
- (1)垂直方向にのびる多数のピックル液注入針をピッ
クル液注入ヘッドに取り付け、前記各注入針を原料肉に
向かって下降させ、前記原料肉に突き刺すとともに、ピ
ックル液供給タンクのピックル液を前記注入ヘッドのピ
ックル液収容室に供給し、前記各注入針に導びき、前記
原料肉に注入するようにしたピックル液注入インジェク
タにおいて、 前記供給タンクおよび前記収容室に接続され、後退行程
のとき、前記供給タンクのピックル液を吸入し、前進行
程のとき、そのピックル液を吐出し、これを前記収容室
に供給する往復ピストンポンプを備えたことを特徴とす
るピックル液注入インジェクタのピックル液供給装置。 - (2)垂直方向にのびる多数のピックル液注入針をピッ
クル液注入ヘッドに取り付け、前記各注入針を原料肉に
向かって下降させ、前記原料肉に突き刺すとともに、ピ
ックル液供給タンクのピックル液を前記注入ヘッドのピ
ックル液収容室に供給し、前記各注入針に導びき、前記
原料肉に注入するようにしたピックル液注入インジェク
タにおいて、 前記供給タンクおよび前記収容室に接続され、後退行程
のとき、前記ピックル液供給タンクのピックル液を吸入
し、前進行程のとき、そのピックル液を吐出し、これを
前記収容室に供給する往復ピストンポンプと、 前記各注入針の高さ位置を検出する検出手段と、 前記各注入針があらかじめ設定された高さ位置よりも下
降し、前記原料肉に突き刺さっているとき、前記検出手
段の検出信号に応答し、前記ピストンポンプのピストン
を前進させ、前記各注入針が前記原料肉から抜き出され
、前記高さ位置よりも上昇したとき、前記検出手段の検
出信号に応答し、前記ピストンポンプのピストンを後退
させる制御装置とを備えたことを特徴とするピックル液
注入インジェクタのピックル液供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1125549A JPH0640B2 (ja) | 1989-05-18 | 1989-05-18 | ピックル液注入インジェクタのピックル液供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1125549A JPH0640B2 (ja) | 1989-05-18 | 1989-05-18 | ピックル液注入インジェクタのピックル液供給装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02303445A true JPH02303445A (ja) | 1990-12-17 |
| JPH0640B2 JPH0640B2 (ja) | 1994-01-05 |
Family
ID=14912954
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1125549A Expired - Lifetime JPH0640B2 (ja) | 1989-05-18 | 1989-05-18 | ピックル液注入インジェクタのピックル液供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0640B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07213223A (ja) * | 1994-02-03 | 1995-08-15 | Higashimoto Kikai:Kk | ピックル液供給装置 |
| JP2012135266A (ja) * | 2010-12-27 | 2012-07-19 | Higashimoto Kikai:Kk | ピックル液インジェクタ |
| JP2012217980A (ja) * | 2011-04-14 | 2012-11-12 | Yoichi Tezuka | 真空脱泡装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5269432B2 (ja) * | 2008-02-15 | 2013-08-21 | アサヒ技研株式会社 | インジェクター |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5574745A (en) * | 1978-12-04 | 1980-06-05 | Futaba Denki Kogyo Kk | Automatic injection machine for meat |
-
1989
- 1989-05-18 JP JP1125549A patent/JPH0640B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5574745A (en) * | 1978-12-04 | 1980-06-05 | Futaba Denki Kogyo Kk | Automatic injection machine for meat |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07213223A (ja) * | 1994-02-03 | 1995-08-15 | Higashimoto Kikai:Kk | ピックル液供給装置 |
| JP2012135266A (ja) * | 2010-12-27 | 2012-07-19 | Higashimoto Kikai:Kk | ピックル液インジェクタ |
| JP2012217980A (ja) * | 2011-04-14 | 2012-11-12 | Yoichi Tezuka | 真空脱泡装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0640B2 (ja) | 1994-01-05 |
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