JPH0230436Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0230436Y2 JPH0230436Y2 JP1981193286U JP19328681U JPH0230436Y2 JP H0230436 Y2 JPH0230436 Y2 JP H0230436Y2 JP 1981193286 U JP1981193286 U JP 1981193286U JP 19328681 U JP19328681 U JP 19328681U JP H0230436 Y2 JPH0230436 Y2 JP H0230436Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- laminate
- furnace
- heating tube
- heating
- resin film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は積層体再資源化処理装置に係り、金属
薄膜と樹脂膜との積層体より金属薄膜を再資源と
して供する為になされたものであつて、積層体蒸
焼用炉と、この積層体蒸焼用炉の内部を貫通する
如く設けられた加熱用チユーブと、この加熱用チ
ユーブによつて加熱されて積層体の樹脂膜部が熔
融気化したガスを前記加熱用チユーブの加熱源の
燃焼部に誘導する誘導パイプと、前記積層体蒸焼
用炉の内部に設けられた積層体から熔融する熔融
樹脂を下方部に排出する排出部を有する積層体保
持手段とを備えてなり、前記蒸焼用炉内の積層体
保持手段上に置かれた積層体を加熱用チユーブに
よつて加熱して積層体より樹脂膜部を熔融気化さ
せ、この気化した可燃成分を加熱用チユーブの燃
焼部に導き燃焼させて熱源の一部として利用する
ようにしたので、積層体の再資源化処理が極めて
スムーズで効率的に行なえ、処理に要するランニ
ングコストは低兼であり、さらには処理後に取り
出される金属箔はほとんど酸化されていない状態
のものであるのでロスの少ないものとなる積層体
再資源化処理装置を提供することを目的とする。
薄膜と樹脂膜との積層体より金属薄膜を再資源と
して供する為になされたものであつて、積層体蒸
焼用炉と、この積層体蒸焼用炉の内部を貫通する
如く設けられた加熱用チユーブと、この加熱用チ
ユーブによつて加熱されて積層体の樹脂膜部が熔
融気化したガスを前記加熱用チユーブの加熱源の
燃焼部に誘導する誘導パイプと、前記積層体蒸焼
用炉の内部に設けられた積層体から熔融する熔融
樹脂を下方部に排出する排出部を有する積層体保
持手段とを備えてなり、前記蒸焼用炉内の積層体
保持手段上に置かれた積層体を加熱用チユーブに
よつて加熱して積層体より樹脂膜部を熔融気化さ
せ、この気化した可燃成分を加熱用チユーブの燃
焼部に導き燃焼させて熱源の一部として利用する
ようにしたので、積層体の再資源化処理が極めて
スムーズで効率的に行なえ、処理に要するランニ
ングコストは低兼であり、さらには処理後に取り
出される金属箔はほとんど酸化されていない状態
のものであるのでロスの少ないものとなる積層体
再資源化処理装置を提供することを目的とする。
従来、例えばアルミニウム箔とポリエチレンフ
イルムとより構成されたアルミニウム箔積層体処
理は、燃焼炉中に投入して焼却処理し焼却後にア
ルミ成分を回収し再利用に供されていた。この方
法では積層箔が大気中で燃焼するので燃焼中にア
ルミニウム箔の大部分が酸化されてしまい、燃焼
後にアルミニウム箔を取り出して再資源として利
用しようとしても、酸化アルミニウム分が多くな
り回収アルミニウム成分の有効効率の良い再利用
を図ることはできなかつた。またポリエチレンフ
イルムなどを貼合せした積層箔を燃やした場合に
は煤の多い煙が大量に発生するので環境上の問題
ともなり易かつた。
イルムとより構成されたアルミニウム箔積層体処
理は、燃焼炉中に投入して焼却処理し焼却後にア
ルミ成分を回収し再利用に供されていた。この方
法では積層箔が大気中で燃焼するので燃焼中にア
ルミニウム箔の大部分が酸化されてしまい、燃焼
後にアルミニウム箔を取り出して再資源として利
用しようとしても、酸化アルミニウム分が多くな
り回収アルミニウム成分の有効効率の良い再利用
を図ることはできなかつた。またポリエチレンフ
イルムなどを貼合せした積層箔を燃やした場合に
は煤の多い煙が大量に発生するので環境上の問題
ともなり易かつた。
本考案は上記欠点を除去したものであり、以下
その実施例について説明する。
その実施例について説明する。
図面は、本考案に係る積層体再資源化処理装置
の1実施例の説明図である。
の1実施例の説明図である。
同図中、1は内部に投入された積層体を蒸焼と
する為の内壁部に断熱材の貼られた炉本体であ
り、この炉本体1には積層体投入用の開閉扉2が
設けられている。
する為の内壁部に断熱材の貼られた炉本体であ
り、この炉本体1には積層体投入用の開閉扉2が
設けられている。
3は、炉本体1内の下方部に例えば略渦巻形状
あるいは略蛇行形状に配された蒸焼加熱用のパイ
プであり、このパイプ3の一端部側は燃焼部4に
連結され、他端部側は排煙ダクト5につながれて
いる。すなわち、燃焼部4で燃焼した高温ガスは
パイプ3内を通つて排煙ダクト5に導かれるので
あるが、その途中において燃焼熱は炉本体1内に
放出され、この放出された熱によつて積層体が蒸
焼されるようになる。
あるいは略蛇行形状に配された蒸焼加熱用のパイ
プであり、このパイプ3の一端部側は燃焼部4に
連結され、他端部側は排煙ダクト5につながれて
いる。すなわち、燃焼部4で燃焼した高温ガスは
パイプ3内を通つて排煙ダクト5に導かれるので
あるが、その途中において燃焼熱は炉本体1内に
放出され、この放出された熱によつて積層体が蒸
焼されるようになる。
6は、炉本体1内の上部と燃焼部4とをつなぐ
吸引方式のガス誘導パイプであり、炉本体1内で
蒸焼された積層体の樹脂部が熔融して気化したガ
スを燃焼部4に導き、このガスを燃焼として用い
られるよう構成している。
吸引方式のガス誘導パイプであり、炉本体1内で
蒸焼された積層体の樹脂部が熔融して気化したガ
スを燃焼部4に導き、このガスを燃焼として用い
られるよう構成している。
7は、例えば略蛇行形状に炉本体の下方部に配
されたパイプ3の上部に取り付けられたネツトで
あり、このネツト7上に積層体が投入される。
尚、この積層体保持手段としてのネツト7は、熔
融樹脂が下方の熔融樹脂溜り部に落下していくこ
とが出来るから、熔融樹脂が積層体の金属箔から
下方部に落下して金属箔に固くこびりつかないよ
うになつている。
されたパイプ3の上部に取り付けられたネツトで
あり、このネツト7上に積層体が投入される。
尚、この積層体保持手段としてのネツト7は、熔
融樹脂が下方の熔融樹脂溜り部に落下していくこ
とが出来るから、熔融樹脂が積層体の金属箔から
下方部に落下して金属箔に固くこびりつかないよ
うになつている。
8は、炉本体1の底面部を傾斜させて構成した
熔融樹脂溜り部であり、9は燃焼バーナー、10
は燃焼を調整する為の調整ダンパーである。
熔融樹脂溜り部であり、9は燃焼バーナー、10
は燃焼を調整する為の調整ダンパーである。
上記のように構成した積層体再資源化処理装置
は、炉本体1の開閉扉2を開け、積層体をネツト
7上に投入した後、開閉扉2を閉め、燃焼バーナ
ー9を作動させてパイプ3内に高温ガスを送り込
み、ネツト上に置かれた積層体を加熱し積層体の
樹脂部を熔融気化せしめる。この際、処理開始時
においては炉本体1内には酸素も多少はあるので
積層体の樹脂部も多少は燃焼するが、そのうち無
酸素状態となり蒸焼され、熔融気化したガス体で
炉本体1内は充満する。そして、この熔融気化し
たガス体は燃焼部4に送り込まれ、燃焼されて積
層体蒸焼用熱源に利用される。すなわち、積層体
焼却処理開始時においては積層体も多少は燃焼さ
れるのであるが、大部分は蒸焼されるので酸化さ
れることなくほとんど金属アルミニウムのままで
取り出せるので、その後の処理は資源として利用
する場合に極めて好都合である。又、積層体を構
成している樹脂部分は蒸焼により気化して積層体
蒸焼用の燃焼として利用されるので、それだけ処
理に要する燃料は少なくてすみ、処理ランニング
コストは一段と低廉なものとなる。
は、炉本体1の開閉扉2を開け、積層体をネツト
7上に投入した後、開閉扉2を閉め、燃焼バーナ
ー9を作動させてパイプ3内に高温ガスを送り込
み、ネツト上に置かれた積層体を加熱し積層体の
樹脂部を熔融気化せしめる。この際、処理開始時
においては炉本体1内には酸素も多少はあるので
積層体の樹脂部も多少は燃焼するが、そのうち無
酸素状態となり蒸焼され、熔融気化したガス体で
炉本体1内は充満する。そして、この熔融気化し
たガス体は燃焼部4に送り込まれ、燃焼されて積
層体蒸焼用熱源に利用される。すなわち、積層体
焼却処理開始時においては積層体も多少は燃焼さ
れるのであるが、大部分は蒸焼されるので酸化さ
れることなくほとんど金属アルミニウムのままで
取り出せるので、その後の処理は資源として利用
する場合に極めて好都合である。又、積層体を構
成している樹脂部分は蒸焼により気化して積層体
蒸焼用の燃焼として利用されるので、それだけ処
理に要する燃料は少なくてすみ、処理ランニング
コストは一段と低廉なものとなる。
尚、本装置は、アルミニウム箔とプラスチツク
フイルム等の積層体に限らずアルミニウム箔紙、
各種保護コーテイングを施した箔、その他広く金
属板体の各種のプラスチツク、ゴム、木材、紙等
との積層体より金属体を有利に回収するためにも
利用することはもちろんである。
フイルム等の積層体に限らずアルミニウム箔紙、
各種保護コーテイングを施した箔、その他広く金
属板体の各種のプラスチツク、ゴム、木材、紙等
との積層体より金属体を有利に回収するためにも
利用することはもちろんである。
上述の如く、本考案に係る積層体再資源化処理
装置は、金属薄膜と樹脂膜との積層体より金属薄
膜を再資源として供する為になされたものであつ
て、積層体蒸焼用炉と、この積層体蒸焼用炉の内
部を貫通する如く設けられた加熱用チユーブと、
この加熱用チユーブによつて加熱されて積層体の
樹脂膜部が熔融気化したガスを前記加熱用チユー
ブの加熱源の燃焼部に誘導する誘導パイプと、前
記積層体蒸焼用炉の内部に設けられた積層体から
熔融する熔融樹脂を下方部に排出する排出部を有
する積層体保持手段とを備えてなり、前記蒸焼用
炉内の積層体保持手段上に置かれた積層体を加熱
用チユーブによつて加熱して積層体より樹脂膜部
を熔融気化させ、この気化した可燃成分を加熱用
チユーブの燃焼部に導き燃焼させて熱源の一部と
して利用するようにしたので、金属部分を効果的
に取り出せるようになり、例えば処理量の約70〜
80%位が酸化されずに金属体として回収すること
が出来るので再資源として効率的にかつ低コスト
で利用できるようになる。特に、加熱用チユーブ
が積層体蒸焼用炉内を貫通する如く設けられてい
るから、炉壁を加熱する方式に比べて積層体への
加熱効率が良く、積層体から効率よく金属部分を
取り出せる。さらには、熔融樹脂が下方部に落下
できる排出部を備えた積層体保持手段が積層体蒸
焼用炉内に設けられているから、熔融樹脂が金属
部分に固く焼きこびりつくといつたことが大幅に
改善され、金属部分の回収効率が良い。又、処理
の為に要する燃料としては特別には処理開始初期
に供給するのみですみ、その後は積層体より生ず
るガスを利用するので燃料も少なくてすみ、ライ
ニングコストは低廉であり、さらには多量の煤の
発生を伴うといつた環境汚染の問題も発生しない
ものである等の特長を有する。
装置は、金属薄膜と樹脂膜との積層体より金属薄
膜を再資源として供する為になされたものであつ
て、積層体蒸焼用炉と、この積層体蒸焼用炉の内
部を貫通する如く設けられた加熱用チユーブと、
この加熱用チユーブによつて加熱されて積層体の
樹脂膜部が熔融気化したガスを前記加熱用チユー
ブの加熱源の燃焼部に誘導する誘導パイプと、前
記積層体蒸焼用炉の内部に設けられた積層体から
熔融する熔融樹脂を下方部に排出する排出部を有
する積層体保持手段とを備えてなり、前記蒸焼用
炉内の積層体保持手段上に置かれた積層体を加熱
用チユーブによつて加熱して積層体より樹脂膜部
を熔融気化させ、この気化した可燃成分を加熱用
チユーブの燃焼部に導き燃焼させて熱源の一部と
して利用するようにしたので、金属部分を効果的
に取り出せるようになり、例えば処理量の約70〜
80%位が酸化されずに金属体として回収すること
が出来るので再資源として効率的にかつ低コスト
で利用できるようになる。特に、加熱用チユーブ
が積層体蒸焼用炉内を貫通する如く設けられてい
るから、炉壁を加熱する方式に比べて積層体への
加熱効率が良く、積層体から効率よく金属部分を
取り出せる。さらには、熔融樹脂が下方部に落下
できる排出部を備えた積層体保持手段が積層体蒸
焼用炉内に設けられているから、熔融樹脂が金属
部分に固く焼きこびりつくといつたことが大幅に
改善され、金属部分の回収効率が良い。又、処理
の為に要する燃料としては特別には処理開始初期
に供給するのみですみ、その後は積層体より生ず
るガスを利用するので燃料も少なくてすみ、ライ
ニングコストは低廉であり、さらには多量の煤の
発生を伴うといつた環境汚染の問題も発生しない
ものである等の特長を有する。
図面は、本考案に係る積層体再資源化処理装置
の1実施例の説明図である。 1……炉本体、3……パイプ、4……燃焼部、
5……排煙ダクト、6……ガス誘導パイプ、7…
…ネツト。
の1実施例の説明図である。 1……炉本体、3……パイプ、4……燃焼部、
5……排煙ダクト、6……ガス誘導パイプ、7…
…ネツト。
Claims (1)
- 金属薄膜と樹脂膜との積層体より金属薄膜を再
資源として供する為になされたものであつて、積
層体蒸焼用炉と、この積層体蒸焼用炉の内部を貫
通する如く設けられた加熱用チユーブと、この加
熱用チユーブによつて加熱されて積層体の樹脂膜
部が熔融気化したガスを前記加熱用チユーブの加
熱源の燃焼部に誘導する誘導パイプと、前記積層
体蒸焼用炉の内部に設けられた積層体から熔融す
る熔融樹脂を下方部に排出する排出部を有する積
層体保持手段とを備えてなり、前記蒸焼用炉内の
積層体保持手段上に置かれた積層体を加熱用チユ
ーブによつて加熱して積層体より樹脂膜部を熔融
気化させ、この気化した可燃成分を加熱用チユー
ブの燃焼部に導き燃焼させて熱源の一部として利
用するようにしたことを特徴とする積層体再資源
化処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1981193286U JPS5899019U (ja) | 1981-12-28 | 1981-12-28 | 積層体再資源化処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1981193286U JPS5899019U (ja) | 1981-12-28 | 1981-12-28 | 積層体再資源化処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5899019U JPS5899019U (ja) | 1983-07-05 |
| JPH0230436Y2 true JPH0230436Y2 (ja) | 1990-08-16 |
Family
ID=30106650
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1981193286U Granted JPS5899019U (ja) | 1981-12-28 | 1981-12-28 | 積層体再資源化処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5899019U (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6015630Y2 (ja) * | 1980-08-23 | 1985-05-16 | 遠州製作株式会社 | 主軸クイルのストロ−クエンド安全装置 |
-
1981
- 1981-12-28 JP JP1981193286U patent/JPS5899019U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5899019U (ja) | 1983-07-05 |
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