JPH0230446Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0230446Y2 JPH0230446Y2 JP1985002390U JP239085U JPH0230446Y2 JP H0230446 Y2 JPH0230446 Y2 JP H0230446Y2 JP 1985002390 U JP1985002390 U JP 1985002390U JP 239085 U JP239085 U JP 239085U JP H0230446 Y2 JPH0230446 Y2 JP H0230446Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electrolytic
- electrolyte
- electrolytic cell
- seawater
- cathode
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔考案の目的〕
（産業上の利用分野）
本考案は、海水中のカルシウムやマグネシウム
等が陰極上に析出することを防止するようにした
海水電解用のフイルタープレス型電解槽に関す
る。
等が陰極上に析出することを防止するようにした
海水電解用のフイルタープレス型電解槽に関す
る。
（従来技術）
海水電解用の電解槽においては、水酸化マグネ
シウムや炭酸カルシウム等の沈殿物が陰極板上に
堆積して極間閉塞をひきおこし、その結果、流量
の低下、電槽電圧の上昇及び電流効率の低下を招
き、また、上記の沈殿物を除去するためには、頻
繁に運転を中断して逆洗、酸洗等の処理を行わな
ければならないという問題があつた。
シウムや炭酸カルシウム等の沈殿物が陰極板上に
堆積して極間閉塞をひきおこし、その結果、流量
の低下、電槽電圧の上昇及び電流効率の低下を招
き、また、上記の沈殿物を除去するためには、頻
繁に運転を中断して逆洗、酸洗等の処理を行わな
ければならないという問題があつた。
従来の多くの海水電解槽では、上下方向をなす
電極を収容した電解槽へ下方から海水を供給して
電解を行つている。そのため、海水が陰極の下端
角部に接触して海水中のマグネシウムやカルシウ
ムが析出し、堆積することが避けられなかつた。
この欠点を解消するために、陰極の下端部を丸く
したり、くさび状としたりして、沈殿の生成を防
止することが提案されている（実開昭54−143361
号公報）。この方法では、海水中のマグネシウム
やカルシウムの析出をかなり有効に防止できる
が、海水の金属含量や電解時間によつては、完全
に析出を防止することができないことがある。
電極を収容した電解槽へ下方から海水を供給して
電解を行つている。そのため、海水が陰極の下端
角部に接触して海水中のマグネシウムやカルシウ
ムが析出し、堆積することが避けられなかつた。
この欠点を解消するために、陰極の下端部を丸く
したり、くさび状としたりして、沈殿の生成を防
止することが提案されている（実開昭54−143361
号公報）。この方法では、海水中のマグネシウム
やカルシウムの析出をかなり有効に防止できる
が、海水の金属含量や電解時間によつては、完全
に析出を防止することができないことがある。
一方、陽極と陰極を有する電解室を横方向に積
層してなる海水電解槽は公知である（特開昭58−
171587号公報）。しかし、この電解槽では、海水
中の金属の析出あるいは電解液の流路については
一切考慮されていない。
層してなる海水電解槽は公知である（特開昭58−
171587号公報）。しかし、この電解槽では、海水
中の金属の析出あるいは電解液の流路については
一切考慮されていない。
（考案が解決しようとする問題点）
本考案者らは、従来の海水電解槽で陰極上に金
属が析出するのは、電解液が陰極の下端に接触す
るためである点に着目し、電解槽を、電解液が陰
極下端と接触しない構造とする本考案に到達した
ものであり、本考案は、これによりマグネシウム
やカルシウム等の金属の陰極への析出を防止する
ことを目的とするものである。
属が析出するのは、電解液が陰極の下端に接触す
るためである点に着目し、電解槽を、電解液が陰
極下端と接触しない構造とする本考案に到達した
ものであり、本考案は、これによりマグネシウム
やカルシウム等の金属の陰極への析出を防止する
ことを目的とするものである。
本考案は、上下方向をなす陽極と陰極を有する
複数の単位電解室を、スペーサーを介して横方向
に積層するとともに、各単位電解室の一端下部に
電解液入口を、他端上部に電解液出口をそれぞれ
設け、かつ前記各スペーサーに、単位電解槽の前
記電解液出口と、隣接する単位電解槽の前記電解
液入口とを連結する連通路を設けた海水電解用フ
イルタープレス型電解槽である。
複数の単位電解室を、スペーサーを介して横方向
に積層するとともに、各単位電解室の一端下部に
電解液入口を、他端上部に電解液出口をそれぞれ
設け、かつ前記各スペーサーに、単位電解槽の前
記電解液出口と、隣接する単位電解槽の前記電解
液入口とを連結する連通路を設けた海水電解用フ
イルタープレス型電解槽である。
以下、添付図面に示す本考案の一実施例に基い
て本考案を説明するが、本考案はこれに限定され
るものではない。
て本考案を説明するが、本考案はこれに限定され
るものではない。
第１図は、本考案に係わる海水電解用フイルタ
ープレス型電解槽の一実施例を示す縦断面図、第
２図は、同じく分解斜視図である。
ープレス型電解槽の一実施例を示す縦断面図、第
２図は、同じく分解斜視図である。
電解槽１は、左右１対のエンドフレーム２，
２′と、両エンドフレーム２，２′の間に、３個の
スペーサー３を介して横方向に積層された４個の
単位電解室４とから成つている。各単位電解室４
は、板状の陽極５と該陽極５の両側に存在する１
対の板状の陽極６，６′と、該陽極５と該陽極６，
６′および陰極６，６′と前記スペーサー３とで挾
持される４個のガスケツト７とからなり、最外端
の陰極６，６′は、前記エンドフレーム２，２′に
それぞれ接している。第１図左方のエンドフレー
ム２の下部には、電解液供給口８が外向きに設け
られ、右方のエンドフレーム２′の上部には、電
解液取出口９が外向きに設けられている。各単位
電解槽４の１対の陽極６，６′のうち左方の陰極
６の下部の前記電解液供給口８に対応する個所に
電解液入口１０が穿設され、右方の陰極６′の上
部の前記電解液取出口９に対応する個所に電解液
出口１１が穿設されている。また、陽極５の上部
および下部の前記電解液入口１０および電解液出
口１１に対応する個所には、横方向の長円孔１２
がそれぞれ穿設されている。各単位電解室４を区
画するスペーサー３には、陰極６′の電解液出口
１１と整合する長円形の上部流通孔１３と、陰極
６の電解液入口１０と整合する長円形の下部流通
孔１４が穿設され、両流通孔１３，１４は上下方
向をなす連通路１５により連通されている。各陰
極６，６′には、１個または２個の側方を向く突
起部１６が設けられ、該突起部１６はブスバー１
７により、隣接する単位電解室４の陽極５の突起
部１８と連結されている。
２′と、両エンドフレーム２，２′の間に、３個の
スペーサー３を介して横方向に積層された４個の
単位電解室４とから成つている。各単位電解室４
は、板状の陽極５と該陽極５の両側に存在する１
対の板状の陽極６，６′と、該陽極５と該陽極６，
６′および陰極６，６′と前記スペーサー３とで挾
持される４個のガスケツト７とからなり、最外端
の陰極６，６′は、前記エンドフレーム２，２′に
それぞれ接している。第１図左方のエンドフレー
ム２の下部には、電解液供給口８が外向きに設け
られ、右方のエンドフレーム２′の上部には、電
解液取出口９が外向きに設けられている。各単位
電解槽４の１対の陽極６，６′のうち左方の陰極
６の下部の前記電解液供給口８に対応する個所に
電解液入口１０が穿設され、右方の陰極６′の上
部の前記電解液取出口９に対応する個所に電解液
出口１１が穿設されている。また、陽極５の上部
および下部の前記電解液入口１０および電解液出
口１１に対応する個所には、横方向の長円孔１２
がそれぞれ穿設されている。各単位電解室４を区
画するスペーサー３には、陰極６′の電解液出口
１１と整合する長円形の上部流通孔１３と、陰極
６の電解液入口１０と整合する長円形の下部流通
孔１４が穿設され、両流通孔１３，１４は上下方
向をなす連通路１５により連通されている。各陰
極６，６′には、１個または２個の側方を向く突
起部１６が設けられ、該突起部１６はブスバー１
７により、隣接する単位電解室４の陽極５の突起
部１８と連結されている。
次に、本実施例装置による海水電解の要領につ
き説明する。
き説明する。
左端の単位電解室４の陽極５から通電しなが
ら、電解液供給口８から海水を電解液として電解
槽１内へ供給すると、電解液が陽極５と該陽極５
を挾む陰極６′との間を上昇しながら電解され、
一部電解された電解液が陰極６′の電解液出口１
１からスペーサー３の連通路１５を下降して、陰
極６の電解液入口１０から隣接する単位電解室４
へ供給され、引き続き同様に電解され、右端の単
位電解室４の電解液取出口９から電解槽１外へ取
り出される。この場合、電流は、左端の単位電解
室４の陽極５から、該陽極５を挾む左右の陰極
６，６′へ流れ、さらにブスバー１７を通つて、
隣接する単位電解室４の陽極５へ流れ、以下同様
に電解槽１内を流れて、電解液中の塩化ナトリウ
ムを電解して次亜塩素酸ナトリウムを生成する。
ら、電解液供給口８から海水を電解液として電解
槽１内へ供給すると、電解液が陽極５と該陽極５
を挾む陰極６′との間を上昇しながら電解され、
一部電解された電解液が陰極６′の電解液出口１
１からスペーサー３の連通路１５を下降して、陰
極６の電解液入口１０から隣接する単位電解室４
へ供給され、引き続き同様に電解され、右端の単
位電解室４の電解液取出口９から電解槽１外へ取
り出される。この場合、電流は、左端の単位電解
室４の陽極５から、該陽極５を挾む左右の陰極
６，６′へ流れ、さらにブスバー１７を通つて、
隣接する単位電解室４の陽極５へ流れ、以下同様
に電解槽１内を流れて、電解液中の塩化ナトリウ
ムを電解して次亜塩素酸ナトリウムを生成する。
本実施例では、電解液である海水が、横方向か
ら電解槽１に供給され、陰極下端部がガスケツト
７で挾持されているため、海水が従来と異なり、
陰極６，６′の下端角部と接触することがない。
従つて陰極上に海水中に含まれるマグネシウムや
カルシウム等の金属が析出することがない。しか
も、電解液は従来通り単位電解室４の下部から上
部に向かつて流れるので、電解液が十分に単位電
解室４内で電解され、電解効率が低下することは
ない。
ら電解槽１に供給され、陰極下端部がガスケツト
７で挾持されているため、海水が従来と異なり、
陰極６，６′の下端角部と接触することがない。
従つて陰極上に海水中に含まれるマグネシウムや
カルシウム等の金属が析出することがない。しか
も、電解液は従来通り単位電解室４の下部から上
部に向かつて流れるので、電解液が十分に単位電
解室４内で電解され、電解効率が低下することは
ない。
（実施例 １）
１枚の縦50cm、横25cm、厚さ３mmの寸法安定性
陽極と、１対の同形のステンレス製板状陰極を、
厚さ３mmの額縁状ガスケツトを介して積層して単
位電解室を構成し、計４個の単位電解室を上下方
向の連通路を形成した３個のスペーサーを介して
積層し、第１図及び第２図に示す海水電解用電解
槽とした。
陽極と、１対の同形のステンレス製板状陰極を、
厚さ３mmの額縁状ガスケツトを介して積層して単
位電解室を構成し、計４個の単位電解室を上下方
向の連通路を形成した３個のスペーサーを介して
積層し、第１図及び第２図に示す海水電解用電解
槽とした。
この電解槽に300Aの電流を通じながら900l／
hrで海水を供給して電解したところ、電解後の電
解液中の有効塩素濃度は約1600mg／ｌ、電流効率
は85〜94％であつた。
hrで海水を供給して電解したところ、電解後の電
解液中の有効塩素濃度は約1600mg／ｌ、電流効率
は85〜94％であつた。
９カ月運転後、電解槽を分解し、内部を観察し
たが、反応面に水酸化マグネシウム、水酸化カル
シウム等の析出はみられなかつた。
たが、反応面に水酸化マグネシウム、水酸化カル
シウム等の析出はみられなかつた。
（実施例 ２）
陽極、陰極、額縁状ガスケツトの大きさを縦
100cm、横50cmとし、額縁状ガスケツトの厚さを
２mmとし、単位電解室を２個とした以外は、実施
例１と同一条件で電解槽を組み立てた。
100cm、横50cmとし、額縁状ガスケツトの厚さを
２mmとし、単位電解室を２個とした以外は、実施
例１と同一条件で電解槽を組み立てた。
この電解槽に1300Aの電流を通じながら
3200l／hrで海水を供給し電解したところ、電解
後の電解液中の有効塩素濃度は約1000mg／ｌ、電
流効率は85〜95％であつた。
3200l／hrで海水を供給し電解したところ、電解
後の電解液中の有効塩素濃度は約1000mg／ｌ、電
流効率は85〜95％であつた。
８カ月運転後、内部を観祭したが、反応面に析
出物は見られなかつた。
出物は見られなかつた。
本考案では、電解槽内へ供給される電解液が、
電解液中の金属が析出しやすい電極の角部に接触
せず、また電解液自体は従来通り、単位電解室内
を下部から上部へ向けて流れる構造とされてい
る。従つて、本考案装置によれば、電極反応面に
金属化合物等を析出させることなく、従来通りの
効率で海水を電解することができる。
電解液中の金属が析出しやすい電極の角部に接触
せず、また電解液自体は従来通り、単位電解室内
を下部から上部へ向けて流れる構造とされてい
る。従つて、本考案装置によれば、電極反応面に
金属化合物等を析出させることなく、従来通りの
効率で海水を電解することができる。
第１図は、本考案に係わる海水電解用フイルタ
ープレス型電解槽の一実施例を示す縦断面図、第
２図は、同じく分解斜視図である。 １……電解槽、２，２′……エンドフレーム、
３……スペーサー、４……単位電解室、５……陽
極、６，６′……陰極、１０……電解液入口、１
１……電解液出口、１５……連通路。
ープレス型電解槽の一実施例を示す縦断面図、第
２図は、同じく分解斜視図である。 １……電解槽、２，２′……エンドフレーム、
３……スペーサー、４……単位電解室、５……陽
極、６，６′……陰極、１０……電解液入口、１
１……電解液出口、１５……連通路。
Claims (1)
- 上下方向をなす陽極と陰極を有する複数の単位
電解室を、スペーサーを介して横方向に積層する
とともに、各単位電解室の一端下部に電解液入口
を、他端上部に電解液出口をそれぞれ設け、かつ
前記各スペーサーに、単位電解槽の前記電解液出
口と、隣接する単位電解槽の前記電解液入口とを
連結する連通路を設けたことを特徴とする海水電
解用フイルタープレス型電解槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985002390U JPH0230446Y2 (ja) | 1985-01-14 | 1985-01-14 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985002390U JPH0230446Y2 (ja) | 1985-01-14 | 1985-01-14 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61120764U JPS61120764U (ja) | 1986-07-30 |
| JPH0230446Y2 true JPH0230446Y2 (ja) | 1990-08-16 |
Family
ID=30476023
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985002390U Expired JPH0230446Y2 (ja) | 1985-01-14 | 1985-01-14 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0230446Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5924192B2 (ja) * | 1981-05-22 | 1984-06-07 | 日本カ−リツト株式会社 | 塩水電解槽 |
-
1985
- 1985-01-14 JP JP1985002390U patent/JPH0230446Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61120764U (ja) | 1986-07-30 |
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