JPH02304773A - ディスク装置のスピンドルアース構造及びスピンドル製造方法 - Google Patents
ディスク装置のスピンドルアース構造及びスピンドル製造方法Info
- Publication number
- JPH02304773A JPH02304773A JP12499289A JP12499289A JPH02304773A JP H02304773 A JPH02304773 A JP H02304773A JP 12499289 A JP12499289 A JP 12499289A JP 12499289 A JP12499289 A JP 12499289A JP H02304773 A JPH02304773 A JP H02304773A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- spindle
- contact
- rotating part
- fixed part
- part contact
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Rotational Drive Of Disk (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［ｔ！Ｅ要］
ディスク装置のスピンドルモータの回転部であるスピン
ドルの先端に設けられた回転部接点と、この回転部を支
持する固定部に設けられた固定部接点とを当接せしめて
、前記回転部と前記固定部との電位を等価にするように
設けられたスピンドルアース構造及びスピンドル製造方
法に関し、騒音の発生を防止することができるディスク
装置のスピンドルアース構造及びスピンドル製造方法を
提供することを目的とし、 前記スピンドルと前記回転部接点とを一体物とするよう
に構成する。
ドルの先端に設けられた回転部接点と、この回転部を支
持する固定部に設けられた固定部接点とを当接せしめて
、前記回転部と前記固定部との電位を等価にするように
設けられたスピンドルアース構造及びスピンドル製造方
法に関し、騒音の発生を防止することができるディスク
装置のスピンドルアース構造及びスピンドル製造方法を
提供することを目的とし、 前記スピンドルと前記回転部接点とを一体物とするよう
に構成する。
［産業上の利用分野］
本発明は、ディスク装置のスピンドルモータの回転部で
あるスピンドルの先端に設けられた回転部接点と、この
回転部を支持する固定部に設けられた固定部接点とを当
接せしめて、前記回転部と前記固定部との電位を等価に
するように設けられたスピンドルアース構造及びスピン
ドル製造方法に関する。
あるスピンドルの先端に設けられた回転部接点と、この
回転部を支持する固定部に設けられた固定部接点とを当
接せしめて、前記回転部と前記固定部との電位を等価に
するように設けられたスピンドルアース構造及びスピン
ドル製造方法に関する。
磁気ディスク装置のようなディスク装置においては、ス
ピンドルモータは例えば３６００ｒｐｍの高速で回転し
ている。よって、回転部分と固定部分との接点において
、回転部分が偏心していると、騒音の原因となる。
ピンドルモータは例えば３６００ｒｐｍの高速で回転し
ている。よって、回転部分と固定部分との接点において
、回転部分が偏心していると、騒音の原因となる。
［従来の技術］
第４図は従来のディスク装置のスピンドルアース構造を
説明する構成図、第５図は他の従来例を説明する要部構
成図である。
説明する構成図、第５図は他の従来例を説明する要部構
成図である。
先ず、第４図において、１はディスク２及びディスク２
の間隔を保持するスペーサ３が外周面に取付けられるス
ピンドルハブである。４はディスク装置のハウジングの
ベースである。このベース４には嵌通穴４ａが穿設され
ており、この嵌通穴４ａに沿って略円筒状の立壁部４ｂ
がハウジングの内部から外部に渡って形成されている。
の間隔を保持するスペーサ３が外周面に取付けられるス
ピンドルハブである。４はディスク装置のハウジングの
ベースである。このベース４には嵌通穴４ａが穿設され
ており、この嵌通穴４ａに沿って略円筒状の立壁部４ｂ
がハウジングの内部から外部に渡って形成されている。
スピンドルハブ１の天面１ａには、嵌通穴４ａを挿通し
、バウンシングの外部へ突出するスピンドル５の一端部
が圧入等の方法で固着されている。スピンドル５の他端
部には、盆状のロータ６が圧入等の方法で固着されてい
る。そして、スピンドル５は内輪がスピンドル５に、外
輪がベース４の立壁部４ｂに固着されるベアリング７．
８により、ベース４に回動可能に支持されている。立壁
部４ｂには、コイル、コア等からなるステータ９が設け
られている。ロータ６の立壁部６ａには、ステータ９に
対向するマグネット１０か配設されている。
、バウンシングの外部へ突出するスピンドル５の一端部
が圧入等の方法で固着されている。スピンドル５の他端
部には、盆状のロータ６が圧入等の方法で固着されてい
る。そして、スピンドル５は内輪がスピンドル５に、外
輪がベース４の立壁部４ｂに固着されるベアリング７．
８により、ベース４に回動可能に支持されている。立壁
部４ｂには、コイル、コア等からなるステータ９が設け
られている。ロータ６の立壁部６ａには、ステータ９に
対向するマグネット１０か配設されている。
次に、スピンドルアースの説明を行う。スピンドル５の
他端部には半球状の回転部接点１１ａが形成されたボル
ト１１が螺合している。１２はベース４に設けられたブ
ラケット、１３はブラケット１２にねじ１４を用いて取
り付けられた仮ばね、１５は板ばね１３の先端部に取り
付けられ、この板ばね１３の付勢力によってボルト１１
の回転部接点１１ａに抑圧される固定部接点である。
他端部には半球状の回転部接点１１ａが形成されたボル
ト１１が螺合している。１２はベース４に設けられたブ
ラケット、１３はブラケット１２にねじ１４を用いて取
り付けられた仮ばね、１５は板ばね１３の先端部に取り
付けられ、この板ばね１３の付勢力によってボルト１１
の回転部接点１１ａに抑圧される固定部接点である。
このような構成により、固定部接点１５が回転部接点１
１ａに抑圧（当接）することによって、スピンドルハブ
１、ロータ６等の回転部と、ベース４の固定部との電位
が等価となる。
１ａに抑圧（当接）することによって、スピンドルハブ
１、ロータ６等の回転部と、ベース４の固定部との電位
が等価となる。
また、第５図に示すように、スピンドル２５の他端部に
公差の厳しい穴２５ａを穿設し、この穴２５ａに公差の
厳しいボール２６を圧入し、このボール２６を回転部接
点として用いることもなされている。
公差の厳しい穴２５ａを穿設し、この穴２５ａに公差の
厳しいボール２６を圧入し、このボール２６を回転部接
点として用いることもなされている。
［発明が解決しようとする課題］
しかし、回転部接点が第４図に示すように、回転部接点
１１ａが設けられたボルト１１がスピンドル５に螺合し
ている場合、ガタは避けることができず、回転部接点１
１ａはスピンドル５の回転軸に対して偏心している状態
にある。
１１ａが設けられたボルト１１がスピンドル５に螺合し
ている場合、ガタは避けることができず、回転部接点１
１ａはスピンドル５の回転軸に対して偏心している状態
にある。
また、第５図のような、ボール２６を圧入する場合にお
いても、圧入によるボール２６やスピンドル２５の変形
が発生し、実質的には回転部接点であるボール２６はス
ピンドル２５の回転軸に対して偏心している状態にある
。
いても、圧入によるボール２６やスピンドル２５の変形
が発生し、実質的には回転部接点であるボール２６はス
ピンドル２５の回転軸に対して偏心している状態にある
。
よって、第６図（ａ）に示すように、回転部接点１１ａ
、２６かスピンドル５．２５の回転軸に対して、Δだけ
偏心していると、第６図（ｂ）に示すように、スピンド
ルの回転によって固定部接点１５が異常摩耗を起こし、
スピンドル５（２５）の回転により、固定部接点１５や
板ばね１３か矢印方向に振動し、騒音が発生する問題点
がある。
、２６かスピンドル５．２５の回転軸に対して、Δだけ
偏心していると、第６図（ｂ）に示すように、スピンド
ルの回転によって固定部接点１５が異常摩耗を起こし、
スピンドル５（２５）の回転により、固定部接点１５や
板ばね１３か矢印方向に振動し、騒音が発生する問題点
がある。
本発明は、上記問題点を解決する・ためになされたもの
で、その目的は、固定部接点の異常摩耗を防止し、騒音
の発生を防止することができるディスク装置のスピンド
ルアース構造及びスピンドル製造方法を提供することに
ある。
で、その目的は、固定部接点の異常摩耗を防止し、騒音
の発生を防止することができるディスク装置のスピンド
ルアース構造及びスピンドル製造方法を提供することに
ある。
［課題を解決するための手段］
第１図は請求項１の発明の原理図である。図において、
３１はディスク装置のスピンドルモータの回転部である
スピンドル、３２はスピンドル３１の先端に一体物とし
て形成された回転部接点、３３はこの回転部を支持する
固定部に設けられ、回転部接点３２が当接する固定部接
点である。
３１はディスク装置のスピンドルモータの回転部である
スピンドル、３２はスピンドル３１の先端に一体物とし
て形成された回転部接点、３３はこの回転部を支持する
固定部に設けられ、回転部接点３２が当接する固定部接
点である。
請求項２の発明は、スピンドル３１の端面の切削加工時
に、回転部接点３２も同時に加工する製造方法について
のものである。
に、回転部接点３２も同時に加工する製造方法について
のものである。
［作用］
請求項１の発明のディスク装置のスピンドルアース構造
において、回転部接点３２が固定部接点３２に当接する
ことによって、回転部と固定部との電位が等価となる。
において、回転部接点３２が固定部接点３２に当接する
ことによって、回転部と固定部との電位が等価となる。
そして、回転部接点３２はスピンドル３１と一体物とな
っているので、スピンドル３１の回転軸に対して偏心し
にくい。
っているので、スピンドル３１の回転軸に対して偏心し
にくい。
又、請求項２の発明のディスク装置のスピンドルアース
構造のスピンドル製造方法においては、回転部接点は、
スピンドルの端面の切削加工時に、同時に加工される。
構造のスピンドル製造方法においては、回転部接点は、
スピンドルの端面の切削加工時に、同時に加工される。
［実施例］
次に図面を用いて本発明の一実施例を説明する。
第２図は請求項１の発明の一実施例を示す構成図、第３
図は請求項２の発明のスピンドル製造方法を説明する構
成図である。
図は請求項２の発明のスピンドル製造方法を説明する構
成図である。
図において、４１はディスク４２及びディスク４２の間
隔を保持するスペーサ４３が外周面に取付けられるスピ
ンドルハブである。４４はディスク装置のハウジングの
ベースである。このベース４４には嵌通穴４４ａが穿設
されており、この嵌通穴４４ａに沿って略円筒状の立壁
部４４ｂがハウジングの内部から外部に渡って形成され
ている。
隔を保持するスペーサ４３が外周面に取付けられるスピ
ンドルハブである。４４はディスク装置のハウジングの
ベースである。このベース４４には嵌通穴４４ａが穿設
されており、この嵌通穴４４ａに沿って略円筒状の立壁
部４４ｂがハウジングの内部から外部に渡って形成され
ている。
スピンドルハブ４１の天面４１ａには、嵌通穴４４ａを
挿通し、バウンシングの外部へ突出するスピンドル４５
の一端部が圧入等の方法で固着されている。スピンドル
４５の他端部には、盆状のロータ４６か圧入等の方法で
固着されている。そして、スピンドル４５は内輪かスピ
ンドル４５に、外輪がベース４４の立壁部４４ｂに固着
されるベアリング４７．４８により、ベース４４に回動
可能に支持されている。立壁部４４ｂには、コイル。
挿通し、バウンシングの外部へ突出するスピンドル４５
の一端部が圧入等の方法で固着されている。スピンドル
４５の他端部には、盆状のロータ４６か圧入等の方法で
固着されている。そして、スピンドル４５は内輪かスピ
ンドル４５に、外輪がベース４４の立壁部４４ｂに固着
されるベアリング４７．４８により、ベース４４に回動
可能に支持されている。立壁部４４ｂには、コイル。
コア等からなるステータ４９が設けられている。
ロータ４６の立壁部４６ａには、ステータ４９に対向す
るマグネット５０か配設されている。
るマグネット５０か配設されている。
次に、スピンドルアースの説明を行う。スピンドル４５
の他端部には半球状の回転部接点４５ａが一体物として
形成されている。５２はベース４４に設けられたブラケ
ット、５３はブラケット５２にねじ５４を用いて取り付
けられた板ばね、５５は板ばね５３の先端部に取り付け
られ、この板ばね５３の付勢力によってスピンドル４５
の回転部接点４５ａに押圧される固定部接点である。
の他端部には半球状の回転部接点４５ａが一体物として
形成されている。５２はベース４４に設けられたブラケ
ット、５３はブラケット５２にねじ５４を用いて取り付
けられた板ばね、５５は板ばね５３の先端部に取り付け
られ、この板ばね５３の付勢力によってスピンドル４５
の回転部接点４５ａに押圧される固定部接点である。
ここで、第３図を用いてスピンドル４５と回転部接点４
５Ｈの製造方法を説明する。本実施例では、バイト５６
を用いて行うスピンドル４５の端面の切削加工時に、回
転部接点４５ａも同時に加工し、同軸度を出している。
５Ｈの製造方法を説明する。本実施例では、バイト５６
を用いて行うスピンドル４５の端面の切削加工時に、回
転部接点４５ａも同時に加工し、同軸度を出している。
このような構成により、固定部接点５５が回転部接点４
５ａに抑圧（当接）することによって、スピンドルハブ
４１、ロータ４６等の回転部と、ベース４４の固定部と
の電位が等価となる。
５ａに抑圧（当接）することによって、スピンドルハブ
４１、ロータ４６等の回転部と、ベース４４の固定部と
の電位が等価となる。
そして、回転部接点４５ａをスピンドル４５の他端部に
一体物として形成したことにより、スピンドル４５と固
定部接点４５ａとの同軸度精度を出しやすくなり、固定
部接点５５の異常摩耗がなくなり、固定部接点５５の振
動による騒音の発生がなくなる。
一体物として形成したことにより、スピンドル４５と固
定部接点４５ａとの同軸度精度を出しやすくなり、固定
部接点５５の異常摩耗がなくなり、固定部接点５５の振
動による騒音の発生がなくなる。
又、スピンドル４５の端面の切削加工時において、回転
部接点４５ａも同時に加工することにより、スピンドル
４５と固定部接点４５ａとの同軸度精度がアップし、固
定部接点５５の異常摩耗がなくなり、固定部接点５５の
振動による騒音の発生もなくなる。
部接点４５ａも同時に加工することにより、スピンドル
４５と固定部接点４５ａとの同軸度精度がアップし、固
定部接点５５の異常摩耗がなくなり、固定部接点５５の
振動による騒音の発生もなくなる。
［発明の効果］
以上説明したように、請求項１の発明のディスク装置の
スピンドルアース構造によれば、スピンドルと回転部接
点を一体物としたことにより、スピンドルと回転部接点
との同軸度精度を出しやすくなり、固定部接点の異常摩
耗がなくなり、固定部接点の振動による騒音の発生をな
くすことかできる。
スピンドルアース構造によれば、スピンドルと回転部接
点を一体物としたことにより、スピンドルと回転部接点
との同軸度精度を出しやすくなり、固定部接点の異常摩
耗がなくなり、固定部接点の振動による騒音の発生をな
くすことかできる。
又、請求項２の発明のディスク装置のスピンドルアース
構造のスピンドル製造方法によれば、スピンドルは端面
の切削加工時に、回転部接点も同時に加工するようにし
たことにより、スピンドルと回転部接点との同軸精度が
アップし、固定部接点の異常摩耗がなくなり、固定部接
点の振動による騒音の発生をなくすことができる。
構造のスピンドル製造方法によれば、スピンドルは端面
の切削加工時に、回転部接点も同時に加工するようにし
たことにより、スピンドルと回転部接点との同軸精度が
アップし、固定部接点の異常摩耗がなくなり、固定部接
点の振動による騒音の発生をなくすことができる。
第１図は請求項１の発明の原理図、
第２図は請求項１の発明の一実施例を示す構成図、
第３図は請求項２の発明のスピンドル製造方法を説明す
る構成図、 第４図は従来のディスク装置のスピンドルアース構造を
説明する構成図、 第５図は他の従来例を説明する要部構成図、第６図は問
題点を説明する図である。 第１図乃至第３図において、 ３１．４５はスピンドル、 ３２．４５ａは回転部接点、 ３３．５５は固定部接点である。 請求項１０発明の原理図 第１図
る構成図、 第４図は従来のディスク装置のスピンドルアース構造を
説明する構成図、 第５図は他の従来例を説明する要部構成図、第６図は問
題点を説明する図である。 第１図乃至第３図において、 ３１．４５はスピンドル、 ３２．４５ａは回転部接点、 ３３．５５は固定部接点である。 請求項１０発明の原理図 第１図
Claims (2)
- （１）ディスク装置のスピンドルモータの回転部である
スピンドル（３１）の先端に設けられた回転部接点（３
２）と、この回転部を支持する固定部に設けられた固定
部接点（３３）とを当接せしめて、前記回転部と前記固
定部との電位を等価にするように設けられたスピンドル
アース構造において、 前記スピンドル（３１）と前記回転部接点（３２）とを
一体物としたことを特徴とするディスク装置のスピンド
ルアース構造。 - （２）前記スピンドル（３１）の端面の切削加工時に、
前記回転部接点（３２）も同時に加工するようにしたこ
とを特徴とするディスク装置のスピンドルアース構造の
スピンドル製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12499289A JPH02304773A (ja) | 1989-05-18 | 1989-05-18 | ディスク装置のスピンドルアース構造及びスピンドル製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12499289A JPH02304773A (ja) | 1989-05-18 | 1989-05-18 | ディスク装置のスピンドルアース構造及びスピンドル製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02304773A true JPH02304773A (ja) | 1990-12-18 |
Family
ID=14899226
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12499289A Pending JPH02304773A (ja) | 1989-05-18 | 1989-05-18 | ディスク装置のスピンドルアース構造及びスピンドル製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02304773A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998049121A1 (en) * | 1997-04-25 | 1998-11-05 | Kyocera Corporation | Semiconductive zirconia sinter and destaticizing member comprising semiconductive zirconia sinter |
| US6324031B1 (en) * | 1992-12-14 | 2001-11-27 | Maxtor Corporation | Disk drive with reduced electrostatic charge on slider-head assembly |
| US7289302B1 (en) | 2001-10-04 | 2007-10-30 | Maxtor Corporation | On slider inductors and capacitors to reduce electrostatic discharge damage |
-
1989
- 1989-05-18 JP JP12499289A patent/JPH02304773A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6324031B1 (en) * | 1992-12-14 | 2001-11-27 | Maxtor Corporation | Disk drive with reduced electrostatic charge on slider-head assembly |
| WO1998049121A1 (en) * | 1997-04-25 | 1998-11-05 | Kyocera Corporation | Semiconductive zirconia sinter and destaticizing member comprising semiconductive zirconia sinter |
| US6274524B1 (en) | 1997-04-25 | 2001-08-14 | Kyocera Corporation | Semiconductive zirconia sintering body and electrostatic removing member constructed by semiconductive zirconia sintering body |
| US7289302B1 (en) | 2001-10-04 | 2007-10-30 | Maxtor Corporation | On slider inductors and capacitors to reduce electrostatic discharge damage |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3602732B2 (ja) | モータ | |
| JP4543709B2 (ja) | アキシャルギャップ回転電機 | |
| JPH0729731Y2 (ja) | 回転電機 | |
| KR100973284B1 (ko) | 브러시리스 모터용 회전자 및 이의 제조방법 | |
| JPH0522889A (ja) | ブラシレスモータ | |
| US20030200645A1 (en) | Spindle motor and manufacturing method thereof | |
| JP4110605B2 (ja) | モータ | |
| KR100269109B1 (ko) | 디스크 플레이어의 스핀들 모터 조립체 | |
| JP3201422B2 (ja) | スピンドルモータのヨークに対する磁石の固着構造 | |
| JP3439954B2 (ja) | アウターロータ型ステッピングモータ | |
| JPH05176518A (ja) | リードスクリュー付きステッピングモータ | |
| JPH05209615A (ja) | 軸受保持装置 | |
| JP2590118Y2 (ja) | モータ | |
| JP3298335B2 (ja) | 回転体の取付構造及びこれを用いた電動送風機 | |
| JP3284136B2 (ja) | スピンドルモータ | |
| KR100335235B1 (ko) | 디스크구동용스핀들모터 | |
| JPH1169697A (ja) | アキシャルギャップモータ | |
| JP4067686B2 (ja) | 動圧空気軸受モータ及びポリゴンスキャナ | |
| JPH06165427A (ja) | ディスク用スピンドルモータ | |
| KR100267696B1 (ko) | 디스크 구동용 전동기 | |
| JP2002165395A (ja) | モータ | |
| JPH08298743A (ja) | 回転電機 | |
| KR900008919Y1 (ko) | 소형 모터 | |
| JPS6069320A (ja) | ベアリング付きシヤフト・ユニット | |
| JPH0378457A (ja) | エンコーダ付モーター |