JPH0230510A - 可塑化機械 - Google Patents
可塑化機械Info
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- JPH0230510A JPH0230510A JP63179132A JP17913288A JPH0230510A JP H0230510 A JPH0230510 A JP H0230510A JP 63179132 A JP63179132 A JP 63179132A JP 17913288 A JP17913288 A JP 17913288A JP H0230510 A JPH0230510 A JP H0230510A
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- 238000004898 kneading Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 24
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- 238000002844 melting Methods 0.000 abstract description 5
- 230000008018 melting Effects 0.000 abstract description 5
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/375—Plasticisers, homogenisers or feeders comprising two or more stages
- B29C48/38—Plasticisers, homogenisers or feeders comprising two or more stages using two or more serially arranged screws in the same barrel
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、プラスチックやゴム等に適用される押出機や
射出成形機等の可塑化機械に関する。
射出成形機等の可塑化機械に関する。
従来の単軸押出機を第４図に示す。
第４図に示す従来の単軸押出機は、モータ２１がカップ
リングｎ１減速機構ｎおよび出力軸回を介して連結され
シリンダあ内に配設された１本のスクリュ５を備えてお
り、上記モータ２１に分散、均質化され、昇圧計量され
て押出されていた。
リングｎ１減速機構ｎおよび出力軸回を介して連結され
シリンダあ内に配設された１本のスクリュ５を備えてお
り、上記モータ２１に分散、均質化され、昇圧計量され
て押出されていた。
また、従来の二軸押出機を第５図に示す。
第５図に示す従来の二軸押出機は、モータ３１がカップ
リング３２、減速機構お、トルク分離機構討および出力
軸お金倉して連結されシリンダ３７内に配設された２本
のスクリュあを備えてお溶融可塑化、混練、分散、均質
化され、押出されていた。
リング３２、減速機構お、トルク分離機構討および出力
軸お金倉して連結されシリンダ３７内に配設された２本
のスクリュあを備えてお溶融可塑化、混練、分散、均質
化され、押出されていた。
更に、従来のタンデム押出機を第６図に示す。
第６図に示す従来のタンデム押出機は、モータ４１がカ
ップリング４２および減速機構４３を介して連結されシ
リンダ箱内に配設されたスクリュ４４を備えた押出機と
モータ４７がカップリング４８および減速機４９を介し
て連結されシリンダ５１内に配設されたスクリュ関を備
えた押出機が接続管４６を介してタンデムに結合されて
おり、スフ計量されていた。
ップリング４２および減速機構４３を介して連結されシ
リンダ箱内に配設されたスクリュ４４を備えた押出機と
モータ４７がカップリング４８および減速機４９を介し
て連結されシリンダ５１内に配設されたスクリュ関を備
えた押出機が接続管４６を介してタンデムに結合されて
おり、スフ計量されていた。
従来の単軸押出機は、ガラス繊維やフィラー等の添加剤
９を添加して造粒を行なう場合、溶融途中の原料８に添
加物が供給されるため喰い込み安定性に欠は添加量を多
くできず、生産効率の悪い押出しを余儀なくされていた
。
９を添加して造粒を行なう場合、溶融途中の原料８に添
加物が供給されるため喰い込み安定性に欠は添加量を多
くできず、生産効率の悪い押出しを余儀なくされていた
。
また、従来の二軸押出機では、二本のスクリ、３６が喰
み合っていることにより添加剤９の喰い込み安定性はす
ぐれているが、メイン原料８の可塑化部と添加剤９の供
給部でのスクリュロ径及び回転数が同じであるため両者
の能力のバランスを取る必要があり、高度な技術ノウハ
ウが要求されていた。
み合っていることにより添加剤９の喰い込み安定性はす
ぐれているが、メイン原料８の可塑化部と添加剤９の供
給部でのスクリュロ径及び回転数が同じであるため両者
の能力のバランスを取る必要があり、高度な技術ノウハ
ウが要求されていた。
更に、タンデム押出機は、押出機を２台並べて溶融可塑
化ゾーンをうけもつスクリュ材と添加剤９を供給混合し
計量を行なうスクリュ父がそれぞれ機能分離したかたち
で装備されており、１段目と２段目の押出機のスクリュ
回転数をそれぞれモータ４１，４７と減速機構４３．４
９によシ変えることができるため、単軸押出機に比べは
るかにすぐれた能力を有しており、また、二軸押出機を
タンデムに採用すれば性能に関しては申し分のない装置
となるが、２台の押出機と２台のモータを有するため広
いスペースを必要とし高価格となってしまう欠点があっ
た。
化ゾーンをうけもつスクリュ材と添加剤９を供給混合し
計量を行なうスクリュ父がそれぞれ機能分離したかたち
で装備されており、１段目と２段目の押出機のスクリュ
回転数をそれぞれモータ４１，４７と減速機構４３．４
９によシ変えることができるため、単軸押出機に比べは
るかにすぐれた能力を有しており、また、二軸押出機を
タンデムに採用すれば性能に関しては申し分のない装置
となるが、２台の押出機と２台のモータを有するため広
いスペースを必要とし高価格となってしまう欠点があっ
た。
本発明は上記の課題を解決しようとするものである。
本発明は、モータが接続された減速装置、同減速装置に
接続された単軸スクリュと原料ホッパを有する可塑化装
置、および同可塑化装置の出口が接続管を介して接続さ
れた供給口と上記減速装置に接続された二軸スクリュと
添加剤ホッパを有する混線装置を備えたことを特徴とし
ている。
接続された単軸スクリュと原料ホッパを有する可塑化装
置、および同可塑化装置の出口が接続管を介して接続さ
れた供給口と上記減速装置に接続された二軸スクリュと
添加剤ホッパを有する混線装置を備えたことを特徴とし
ている。
上記において、原料ホッパより供給された原料は、モー
タによって駆動される減速装置ｔにより所定の回転数で
単軸スクリュが回転する可塑化装置によって、可塑化溶
融され、接続管へ押し出される。上記接続管へ押し出さ
れた原料は、供給口より混線装置に供給される。同混線
装置は、上記減速装置によって二軸スクリュが所定の回
転数で回転しており、上記溶融した原料が添加剤ホッパ
より供給された添加剤と均一に混練され、計量され押し
出される。
タによって駆動される減速装置ｔにより所定の回転数で
単軸スクリュが回転する可塑化装置によって、可塑化溶
融され、接続管へ押し出される。上記接続管へ押し出さ
れた原料は、供給口より混線装置に供給される。同混線
装置は、上記減速装置によって二軸スクリュが所定の回
転数で回転しており、上記溶融した原料が添加剤ホッパ
より供給された添加剤と均一に混練され、計量され押し
出される。
上記により、原料の可塑化溶融と添加剤の混線がそれぞ
れ異なるスクリュで行われ、しかも添加剤の混線には２
本のスクリュが用いられているため、添加剤の喰い込み
安定性を向上させることかでき、更に駆動モータと減速
装置をそれぞれ１台で構成しているために、省スペース
・低価格の装置が実現できた。
れ異なるスクリュで行われ、しかも添加剤の混線には２
本のスクリュが用いられているため、添加剤の喰い込み
安定性を向上させることかでき、更に駆動モータと減速
装置をそれぞれ１台で構成しているために、省スペース
・低価格の装置が実現できた。
本発明の一実施例を第１図、第２図および第３図に示す
。
。
第１図、第２図および第３図に示す本実施例は、モータ
１がカップリング２を介して接続された減速機構３、同
減速機構３が結合され原料ホッパ１６トスクリュ６とシ
リンダ７を有する第１の押出機１８、および上記減速機
構３が結合され上記第１の押出機１８の出口が接続管１
０によって接続された供給口と添加剤ホッパ１７とスク
リュｌｌａ 、 ｌｌｂとシリンダ１２を有する第２の
押出機１９を備えており、上記減速機構３は、上記モー
タ１がカップリング２を介して結合された第１軸４、同
第１軸４が歯車を介して接続され上記第１３および同第
３軸１３が歯車を介して接続され上記第２の押出機１９
のスフ！ｊ −１１ａ、 ｌｌｂにそれぞれ結合されト
ルク分離が行われる２本の第４軸１４゜１５が設けられ
ている。
１がカップリング２を介して接続された減速機構３、同
減速機構３が結合され原料ホッパ１６トスクリュ６とシ
リンダ７を有する第１の押出機１８、および上記減速機
構３が結合され上記第１の押出機１８の出口が接続管１
０によって接続された供給口と添加剤ホッパ１７とスク
リュｌｌａ 、 ｌｌｂとシリンダ１２を有する第２の
押出機１９を備えており、上記減速機構３は、上記モー
タ１がカップリング２を介して結合された第１軸４、同
第１軸４が歯車を介して接続され上記第１３および同第
３軸１３が歯車を介して接続され上記第２の押出機１９
のスフ！ｊ −１１ａ、 ｌｌｂにそれぞれ結合されト
ルク分離が行われる２本の第４軸１４゜１５が設けられ
ている。
上記において、原料ホッパ１６より供給された主原料８
は、モータ１によって駆動されカップリング２と減速機
構３の第１軸４、第２軸５を介して伝達された動力によ
りスクリュ６が所定の回転数で回転するため、可塑化溶
融され接続管１０へ押し出される。
は、モータ１によって駆動されカップリング２と減速機
構３の第１軸４、第２軸５を介して伝達された動力によ
りスクリュ６が所定の回転数で回転するため、可塑化溶
融され接続管１０へ押し出される。
上記溶融し接続管ｌＯへ押し出はれた主原料８は、第２
の押出機１９へ供給口より供給され、添加剤ホッパ１７
より供給されたガラス繊維やフィン等の添加剤９と混合
する。上記第２の押出機１９け、−上記減速機構３の第
２軸５より第３軸１３を介して第４軸１４．１５に伝達
された動力によりスクリュＩｌａ、Ｉｌｂがそれぞれ所
定の回転数で回転するため、上記溶融した主原料８と添
加剤９を均一に混練し計量して押し出す。
の押出機１９へ供給口より供給され、添加剤ホッパ１７
より供給されたガラス繊維やフィン等の添加剤９と混合
する。上記第２の押出機１９け、−上記減速機構３の第
２軸５より第３軸１３を介して第４軸１４．１５に伝達
された動力によりスクリュＩｌａ、Ｉｌｂがそれぞれ所
定の回転数で回転するため、上記溶融した主原料８と添
加剤９を均一に混練し計量して押し出す。
上記により、主原料の可塑化溶融と添加剤の混練がそれ
ぞれ異なるスクリュで行われ、しかも添加剤の混線には
２本のスクリュが用いられているため、添加剤の喰い込
み安定性を向上させることができ、更に、駆動モータと
減速機構をそれぞれ１台で構成しているために、省スペ
ース・低価格の装置が実現できた。
ぞれ異なるスクリュで行われ、しかも添加剤の混線には
２本のスクリュが用いられているため、添加剤の喰い込
み安定性を向上させることができ、更に、駆動モータと
減速機構をそれぞれ１台で構成しているために、省スペ
ース・低価格の装置が実現できた。
なお、本実施例においては、第２の押出機の２本のスク
リュは同方向に回転しているが、異方向回転としてもよ
い。
リュは同方向に回転しているが、異方向回転としてもよ
い。
本発明は、モータが接続された減速装置と同減速装置が
接続された単軸スクリュを有する可塑化装置と同可塑化
装置の出口が接続管を介して接続された供給口と上記減
速装置に接続された二軸スクリュを有する混線装置を備
えたことによって、原料の可塑化溶融と添加剤の混線が
それぞれ異なるスクリュで行われ、しかも添加剤の混線
には２本のスクリュが用いられているため、添加剤の喰
い込み安定性を向上させることができ、更に駆動モータ
と減速装置をそれぞれ１台で構成しているために、省ス
ペース・低価格の装置が実現できた。
接続された単軸スクリュを有する可塑化装置と同可塑化
装置の出口が接続管を介して接続された供給口と上記減
速装置に接続された二軸スクリュを有する混線装置を備
えたことによって、原料の可塑化溶融と添加剤の混線が
それぞれ異なるスクリュで行われ、しかも添加剤の混線
には２本のスクリュが用いられているため、添加剤の喰
い込み安定性を向上させることができ、更に駆動モータ
と減速装置をそれぞれ１台で構成しているために、省ス
ペース・低価格の装置が実現できた。
第１図は本発明の一実施例の説明図、第２図は第１図の
■−■矢視図、第３図は第１図の■１矢視図、第４図は
従来の単軸押出機の説明図、第５図は従来の二軸押出機
の説明図、第６図は従来のタンデム押出機の説明図であ
る。 １、２１．３１．４．１．４７・・・モータ、２．２２
．３２．４２．４８・・・カップリング、３． Ｚ３．
３３．４３．４９・・・減速機構、４、５．１．３．１
４．１５．２４．３５ ・−・軸、６． ｌｌａ、ｌｌ
ｂ、 ２５．３６゜４４．５０・・・スクリュ、７．１
２．２６．３７．４５．５１・・・シリンダ、８・・・
主原料、９・・・添加剤、１０．４６・・・接続管、１
６・・・原料ホッパ、１７・−・添加剤ホッパ１８．１
９・・・押出機、讃・・・トルク分離機構。
■−■矢視図、第３図は第１図の■１矢視図、第４図は
従来の単軸押出機の説明図、第５図は従来の二軸押出機
の説明図、第６図は従来のタンデム押出機の説明図であ
る。 １、２１．３１．４．１．４７・・・モータ、２．２２
．３２．４２．４８・・・カップリング、３． Ｚ３．
３３．４３．４９・・・減速機構、４、５．１．３．１
４．１５．２４．３５ ・−・軸、６． ｌｌａ、ｌｌ
ｂ、 ２５．３６゜４４．５０・・・スクリュ、７．１
２．２６．３７．４５．５１・・・シリンダ、８・・・
主原料、９・・・添加剤、１０．４６・・・接続管、１
６・・・原料ホッパ、１７・−・添加剤ホッパ１８．１
９・・・押出機、讃・・・トルク分離機構。
Claims (1)
- モータが接続された減速装置、同減速装置に接続された
単軸スクリュと原料ホッパを有する可塑化装置、および
同可塑化装置の出口が接続管を介して接続された供給口
と上記減速装置に接続された二軸スクリュと添加剤ホッ
パを有する混練装置を備えたことを特徴とする可塑化機
械。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63179132A JPH0230510A (ja) | 1988-07-20 | 1988-07-20 | 可塑化機械 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63179132A JPH0230510A (ja) | 1988-07-20 | 1988-07-20 | 可塑化機械 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0230510A true JPH0230510A (ja) | 1990-01-31 |
Family
ID=16060545
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63179132A Pending JPH0230510A (ja) | 1988-07-20 | 1988-07-20 | 可塑化機械 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0230510A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0596570A (ja) * | 1991-10-14 | 1993-04-20 | Japan Steel Works Ltd:The | 射出成形方法及び装置 |
| JPH05200833A (ja) * | 1992-01-30 | 1993-08-10 | Shiga Katsura:Kk | マルチ・ミックス・フィーダ |
| KR20010026322A (ko) * | 1999-09-04 | 2001-04-06 | 이재명 | 건축내장재 및 성형장치와 그 제조방법 |
| EP1110696A3 (en) * | 1999-12-21 | 2001-11-21 | General Electric Company | Continuous process to prepare silicone compositions |
| LU91465B1 (de) * | 2007-09-07 | 2009-12-07 | Kraussmaffei Technologies G M B H | Spritzeinheit mit kontinuierlich betreibbarer plastifiziereinheit |
| JP2013035272A (ja) * | 2011-07-08 | 2013-02-21 | Towa Chemical Kk | アルミニウム蒸着層を有する積層フィルムを用いた成形用材料ペレットの製造方法 |
| KR20210070584A (ko) * | 2019-12-05 | 2021-06-15 | 인하공업전문대학산학협력단 | 가소화 장치 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4974751A (ja) * | 1972-11-20 | 1974-07-18 | ||
| JPS5126945A (ja) * | 1974-08-30 | 1976-03-05 | Toyo Ink Mfg Co | Kohannotosohoho |
| JPS55121215A (en) * | 1979-03-05 | 1980-09-18 | Kabel Metallwerke Ghh | Method of continuously forming coating of long article and specially electric cable |
| JPS5715945A (en) * | 1980-05-21 | 1982-01-27 | Midland Ross Corp | Extruding device for regenerating scrap plastic material and its method |
-
1988
- 1988-07-20 JP JP63179132A patent/JPH0230510A/ja active Pending
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| KR20210070584A (ko) * | 2019-12-05 | 2021-06-15 | 인하공업전문대학산학협력단 | 가소화 장치 |
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