JPH02305668A - サーマルプリンタ - Google Patents
サーマルプリンタInfo
- Publication number
- JPH02305668A JPH02305668A JP1127102A JP12710289A JPH02305668A JP H02305668 A JPH02305668 A JP H02305668A JP 1127102 A JP1127102 A JP 1127102A JP 12710289 A JP12710289 A JP 12710289A JP H02305668 A JPH02305668 A JP H02305668A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- clamper
- timing belt
- platen roller
- recording paper
- lever
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/50—Fuel cells
Landscapes
- Handling Of Cut Paper (AREA)
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
この発明はサーマルプリンタの記録用紙クランプ開閉機
構に関するものである。
構に関するものである。
［従来の技術］
例えば第５図に示す実開昭６１−７７２５８号公報に示
された従来のサーマルプリンタのクランプ機構が知られ
ている。そのクランプ機構はローラ７ｂ及びクランプ爪
７ｃを有するクランパー７、レバー爪６１及びレバ突起
ａｔｂを有するレバー６１．リンク６４．引きバネ５５
．６５平坦部５３を有するプラテン２０並びにプランジ
ャー６３より構成されており、プランジャ６３の動作や
プラテンローラ７の回転によりクランパー７及びプラテ
ン２０の高精度に加工されたクランプ爪７ｃと平坦部５
３が共馴して用紙６を把持又は解放する機構となってい
た。
された従来のサーマルプリンタのクランプ機構が知られ
ている。そのクランプ機構はローラ７ｂ及びクランプ爪
７ｃを有するクランパー７、レバー爪６１及びレバ突起
ａｔｂを有するレバー６１．リンク６４．引きバネ５５
．６５平坦部５３を有するプラテン２０並びにプランジ
ャー６３より構成されており、プランジャ６３の動作や
プラテンローラ７の回転によりクランパー７及びプラテ
ン２０の高精度に加工されたクランプ爪７ｃと平坦部５
３が共馴して用紙６を把持又は解放する機構となってい
た。
［発明の解決しようとする課題］
従来のクランプ機構は以上のように高精度の加工を一部
必要とし、かつ複雑な形状を有する多数の部品によって
精密に構成されねばならないという問題点を有していた
。
必要とし、かつ複雑な形状を有する多数の部品によって
精密に構成されねばならないという問題点を有していた
。
この発明は以上のような問題点を解決するためなされた
ものであり、より安定した用紙の把持や解放が可能でか
つ単純な形状で高精度の加工を必要としない、少数の部
品により簡単に構成されるクランプ機構を提供すること
を目的としている。
ものであり、より安定した用紙の把持や解放が可能でか
つ単純な形状で高精度の加工を必要としない、少数の部
品により簡単に構成されるクランプ機構を提供すること
を目的としている。
［課題を解決するための手段］
この発明にかかるサーマルプリンタは
被転写部材と転写材を密着させるためのプラテンローラ
、 プラテンローラの周速度に実質的に等しい速度で一定方
向に走行するタイミングベルト、タイミングベルトに設
けられ、シート状の被転写部材の端部をクランプするア
ームを有するクランパー、 クランパーにクランプされた被転写部材をプラテンロー
ラの外周に接しつつ走行させるタイミングベルトのプー
リー、 熱転写を行うとき被転写部材のプラテンローラに接する
部分に接触するサーマルヘッド及び前記クランパーのア
ームに当接してクランパーを間口させる手段、 を具備している。
、 プラテンローラの周速度に実質的に等しい速度で一定方
向に走行するタイミングベルト、タイミングベルトに設
けられ、シート状の被転写部材の端部をクランプするア
ームを有するクランパー、 クランパーにクランプされた被転写部材をプラテンロー
ラの外周に接しつつ走行させるタイミングベルトのプー
リー、 熱転写を行うとき被転写部材のプラテンローラに接する
部分に接触するサーマルヘッド及び前記クランパーのア
ームに当接してクランパーを間口させる手段、 を具備している。
［作用］
タイミングベルトに設けられたレバーを有するクランパ
ーはタイミングベルトの走行に従ってクランパーを開口
させる手段に該クランパーの１４ するレバーを当接す
る。それに従ってクランパーが開口されて被転写部材が
把持又は解放される。
ーはタイミングベルトの走行に従ってクランパーを開口
させる手段に該クランパーの１４ するレバーを当接す
る。それに従ってクランパーが開口されて被転写部材が
把持又は解放される。
［発明の実施例］
この発明に係るサーマルプリンターの用紙クランプ機構
をその一実施例を示す第１図から第４図を用いて説明す
る。
をその一実施例を示す第１図から第４図を用いて説明す
る。
図において、左右２本のタイミングベルト２はそれぞれ
３個のプーリー３ａ、 ３ｂ及び３ｃにより展張されて
おり左右のものがプリント時には矢印Ａに示す方向に等
速で駆動されることになっている。
３個のプーリー３ａ、 ３ｂ及び３ｃにより展張されて
おり左右のものがプリント時には矢印Ａに示す方向に等
速で駆動されることになっている。
クランパー７は２本のタイミングベルト２の走行方向に
直角に、その両端においてそれぞれのタイミングベルト
２に固定されており、タイミングベルトの回転によって
移動する。クランパー７は第２図に示すような構造であ
る。タイミングベルト２に固定されたコの字状のブリッ
ジ２１に支点２２を介してクランプアーム２５が軸支さ
れている。このクランプアーム２５は支点２２を中心に
回転運動可能に取り付けられており、複数個のバネ２３
によってブリッジ２１のタイミングベルト側に圧接され
ている。プラテンローラ２０はプーリー３ｃと同軸に支
持されており、その周速度がタイミングベルトの走行速
度と実質的に等しくなされている。サーマルヘッドｌは
図示を省略した機構によりプラテンローラ２０に接触ま
たは開離するようになされており、記録用紙６に転写を
するときのみプラテンロー５２０に接触するようになさ
れている。転写材８は供給ローラ８ａから供給されプラ
テンローラ２０とサーマルヘッドｌの間を通って巻取り
ローラ８ｂによって巻取られる。用紙カセット４からビ
ックローラ５によって引き出された記録用紙６の先端６
ａがクランパー７に把持される位置の近傍にはクランパ
ー７を開放するためにクランパー開閉機構２４が設けら
れている。クランパー開閉機構２４は第２図に示すよう
な構造である。支点２６ａを中心に矢印Ｃ１Ｄ方向に一
定量回転可能に取り付けられたレバー２６はソレノイド
２５によって駆動されるプランジャ２８の移動動作によ
って回転させられる。又、引きバネ２７はレバー２６を
常時Ｃの方向へ付勢させるような働きを持っている。
直角に、その両端においてそれぞれのタイミングベルト
２に固定されており、タイミングベルトの回転によって
移動する。クランパー７は第２図に示すような構造であ
る。タイミングベルト２に固定されたコの字状のブリッ
ジ２１に支点２２を介してクランプアーム２５が軸支さ
れている。このクランプアーム２５は支点２２を中心に
回転運動可能に取り付けられており、複数個のバネ２３
によってブリッジ２１のタイミングベルト側に圧接され
ている。プラテンローラ２０はプーリー３ｃと同軸に支
持されており、その周速度がタイミングベルトの走行速
度と実質的に等しくなされている。サーマルヘッドｌは
図示を省略した機構によりプラテンローラ２０に接触ま
たは開離するようになされており、記録用紙６に転写を
するときのみプラテンロー５２０に接触するようになさ
れている。転写材８は供給ローラ８ａから供給されプラ
テンローラ２０とサーマルヘッドｌの間を通って巻取り
ローラ８ｂによって巻取られる。用紙カセット４からビ
ックローラ５によって引き出された記録用紙６の先端６
ａがクランパー７に把持される位置の近傍にはクランパ
ー７を開放するためにクランパー開閉機構２４が設けら
れている。クランパー開閉機構２４は第２図に示すよう
な構造である。支点２６ａを中心に矢印Ｃ１Ｄ方向に一
定量回転可能に取り付けられたレバー２６はソレノイド
２５によって駆動されるプランジャ２８の移動動作によ
って回転させられる。又、引きバネ２７はレバー２６を
常時Ｃの方向へ付勢させるような働きを持っている。
次にクランパー７に記録用紙６が把持される過程につい
て説明する。
て説明する。
まずクランパー７のクランプアーム２５の端２５ ａは
タイミングベルト２の入方向への回転に従いクランパー
開閉機構２４のレバー２６に押圧され矢印Ｂ方向へ回転
する。この時クランプアーム２５の端２５ｂはブリッジ
２１から離れる。この第３図に示す状態でタイミングベ
ルト２は静止されている。
タイミングベルト２の入方向への回転に従いクランパー
開閉機構２４のレバー２６に押圧され矢印Ｂ方向へ回転
する。この時クランプアーム２５の端２５ｂはブリッジ
２１から離れる。この第３図に示す状態でタイミングベ
ルト２は静止されている。
次に記録用紙６がビックローラ５によって引き出され、
先端がクランプアームのＱｉ２５ｂとブリッジ２１のす
き間に挿入される。記録用紙６の先端がブリッジ２１に
十分挿入された状態で記録用紙の引き出しは停止し、タ
イミングベルトは矢印Ａ方向へのプリント時の回転を開
始する。この時、クランプアームの端２５ａはレバー２
６よりはずれ、クランパ＝７は記録用紙６を把持するこ
とになる。これが第４図の状態である。又図により分か
るようにクランプアームの端２Ｓｂの記録用紙に当接す
る部分は摩擦力を増大させるために粗面を形成している
ことが望ましい。その後クランパー７は記録用紙６を把
持しながらタイミングベルト２とともに回転する。
先端がクランプアームのＱｉ２５ｂとブリッジ２１のす
き間に挿入される。記録用紙６の先端がブリッジ２１に
十分挿入された状態で記録用紙の引き出しは停止し、タ
イミングベルトは矢印Ａ方向へのプリント時の回転を開
始する。この時、クランプアームの端２５ａはレバー２
６よりはずれ、クランパ＝７は記録用紙６を把持するこ
とになる。これが第４図の状態である。又図により分か
るようにクランプアームの端２Ｓｂの記録用紙に当接す
る部分は摩擦力を増大させるために粗面を形成している
ことが望ましい。その後クランパー７は記録用紙６を把
持しながらタイミングベルト２とともに回転する。
記録用紙６がサーマルヘッドｌとプラテン２０の間にそ
れらに圧接されながら移転する間に所定の文字や画像が
印字されることになる。なおりランパー７がサーマルヘ
ッドｌとプラテン２０の間を通過する時は両者は開離し
た状態となる。
れらに圧接されながら移転する間に所定の文字や画像が
印字されることになる。なおりランパー７がサーマルヘ
ッドｌとプラテン２０の間を通過する時は両者は開離し
た状態となる。
以上のようにしてクランパー７は記録用紙６を把持した
まま３ｃ、 ３ａ、 ３ｂの各ブーりを通過し、必要に
応じて８の転写材の色をかえて、記録用紙７への印字を
３〜４回くり返すになる。この間にクランパー７は前述
のレバー２６の位置を何回か通過することになる。この
時ソレノイド２５がプランジャ２８を引きバネ２７の力
に打ち勝って吸引する。したがってレバー２６はＤ方向
に引っばられ第４図に示すような位置を取る。従ってク
ランパー７はクランパー開閉機構２４の位置を何の影響
を受けずに通過することが可能となっている。
まま３ｃ、 ３ａ、 ３ｂの各ブーりを通過し、必要に
応じて８の転写材の色をかえて、記録用紙７への印字を
３〜４回くり返すになる。この間にクランパー７は前述
のレバー２６の位置を何回か通過することになる。この
時ソレノイド２５がプランジャ２８を引きバネ２７の力
に打ち勝って吸引する。したがってレバー２６はＤ方向
に引っばられ第４図に示すような位置を取る。従ってク
ランパー７はクランパー開閉機構２４の位置を何の影響
を受けずに通過することが可能となっている。
以上のようにして記録用紙への印字が完了した後はソレ
ノイド２５の吸引は停止され、引きバネ２７によってレ
バー２６は第２図に示すような位置に復帰しておく。次
にクランパー７は前述の記録用紙が把持される位置に移
動し、クランプアーム２５の端２５ａがレバー２６に押
圧される。従ってクランプアーム２５の端２５ｂが記録
用紙６から離れる。したがって記録用紙６は紙排出手段
（図示しない）によって排出されてい（ことになる。
ノイド２５の吸引は停止され、引きバネ２７によってレ
バー２６は第２図に示すような位置に復帰しておく。次
にクランパー７は前述の記録用紙が把持される位置に移
動し、クランプアーム２５の端２５ａがレバー２６に押
圧される。従ってクランプアーム２５の端２５ｂが記録
用紙６から離れる。したがって記録用紙６は紙排出手段
（図示しない）によって排出されてい（ことになる。
又以上に説明したようにクランパー７はタイミングベル
ト２のＡ方向への回転のみによって開口状態になる。従
ってタイミングベルト２はＡに対する逆方向へ回転する
必要がない。
ト２のＡ方向への回転のみによって開口状態になる。従
ってタイミングベルト２はＡに対する逆方向へ回転する
必要がない。
［発明の効果］
以上のように、本発明によればタイミングベルトに設け
られるレバーを有するクランパーがタイミングベルトの
プリント時の走行に従って移動する。そこでクランパー
の有するレバーがクランパーを開口させる手段に当接し
た時にタイミングベルトのプリント時の走行に従ってク
ランパーが開口されて、被転写部材が把持又は解放され
るように構成されている。したがって、単純な部品の単
純な機構の組合及びタイミングベルトのプリント時の方
向への走行によって被転写部材を把持及び解放すること
が可能でかつ安定した把持状態を得ることが可能となっ
ている。
られるレバーを有するクランパーがタイミングベルトの
プリント時の走行に従って移動する。そこでクランパー
の有するレバーがクランパーを開口させる手段に当接し
た時にタイミングベルトのプリント時の走行に従ってク
ランパーが開口されて、被転写部材が把持又は解放され
るように構成されている。したがって、単純な部品の単
純な機構の組合及びタイミングベルトのプリント時の方
向への走行によって被転写部材を把持及び解放すること
が可能でかつ安定した把持状態を得ることが可能となっ
ている。
第１図はこの発明の一実施例を示す側面図、第２図は第
１図のクランパ一部の部分拡大図、第３図は第２図に示
すクランパーの開口時を示す図、第４図はクランパー開
閉機構がクランパーに影響を与尤ない状態を示す図、第
５図は従来のサーマルプリンタのクランプ機構の側面図
である。 図中、ｌはサーマルヘッド、２はタイミングベルト、３
ａ、 ３ｂ、 ３ｃはプーリー、６は記録用紙、７はク
ランパー、８は転写材、２０はプランテンローラ２４ハ
クランパー開閉機構、２５はクランプアームである。
１図のクランパ一部の部分拡大図、第３図は第２図に示
すクランパーの開口時を示す図、第４図はクランパー開
閉機構がクランパーに影響を与尤ない状態を示す図、第
５図は従来のサーマルプリンタのクランプ機構の側面図
である。 図中、ｌはサーマルヘッド、２はタイミングベルト、３
ａ、 ３ｂ、 ３ｃはプーリー、６は記録用紙、７はク
ランパー、８は転写材、２０はプランテンローラ２４ハ
クランパー開閉機構、２５はクランプアームである。
Claims (1)
- （１）被転写部材と転写材を密着させるためのプラテン
ローラ、 プラテンローラの周速度に実質的に等しい速度で一定方
向に走行するタイミングベルト、 タイミングベルトに設けられ、シート状の被転写部材の
端部をクランプするアームを有するクランパー、 クランパーにクランプされた被転写部材をプラテンロー
ラの外周に接しつつ走行させるタイミングベルトのプー
リー、 熱転写を行うとき被転写部材のプラテンローラに接する
部分に接触するサーマルヘッド及び前記クランパーのア
ームに当接してクランパーを開口させる手段、 を具備するサーマルプリンタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1127102A JPH02305668A (ja) | 1989-05-19 | 1989-05-19 | サーマルプリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1127102A JPH02305668A (ja) | 1989-05-19 | 1989-05-19 | サーマルプリンタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02305668A true JPH02305668A (ja) | 1990-12-19 |
Family
ID=14951648
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1127102A Pending JPH02305668A (ja) | 1989-05-19 | 1989-05-19 | サーマルプリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02305668A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0524285A (ja) * | 1991-02-19 | 1993-02-02 | Mitsubishi Electric Corp | 用紙クランプ装置 |
-
1989
- 1989-05-19 JP JP1127102A patent/JPH02305668A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0524285A (ja) * | 1991-02-19 | 1993-02-02 | Mitsubishi Electric Corp | 用紙クランプ装置 |
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