JPH0230751A - 金属酸化物を金属に結合する方法 - Google Patents
金属酸化物を金属に結合する方法Info
- Publication number
- JPH0230751A JPH0230751A JP1141267A JP14126789A JPH0230751A JP H0230751 A JPH0230751 A JP H0230751A JP 1141267 A JP1141267 A JP 1141267A JP 14126789 A JP14126789 A JP 14126789A JP H0230751 A JPH0230751 A JP H0230751A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- metal
- metal oxide
- ferrite
- platinum
- contact
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/009—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone characterised by the material treated
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
- C04B41/50—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials
- C04B41/51—Metallising, e.g. infiltration of sintered ceramic preforms with molten metal
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/80—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone of only ceramics
- C04B41/81—Coating or impregnation
- C04B41/85—Coating or impregnation with inorganic materials
- C04B41/88—Metals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C26/00—Coating not provided for in groups C23C2/00 - C23C24/00
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Physical Vapour Deposition (AREA)
- Magnetic Heads (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この発明は、金属酸化物又は金属酸化物化合物の表面と
接触された接触金属に金属酸化物又は金属酸化物化合物
の表面を結合する方法に関する。
接触された接触金属に金属酸化物又は金属酸化物化合物
の表面を結合する方法に関する。
(従来の技術)
金属酸化化合物とは、ここで例えば、ニッケルフェライ
トNiFezO4のような少なくとも2種の金属元素の
酸化物化合物を意味する。それらの磁性のために、フェ
ライトは、重要なセラミック化合物である。フェライト
は、特に磁気記録の目的で磁気ヘッドに使用される。磁
気ヘッドの二つの半分の間には、いわゆるスペーサとし
て役立つ薄い非磁性金属層がしばしば適用される。
トNiFezO4のような少なくとも2種の金属元素の
酸化物化合物を意味する。それらの磁性のために、フェ
ライトは、重要なセラミック化合物である。フェライト
は、特に磁気記録の目的で磁気ヘッドに使用される。磁
気ヘッドの二つの半分の間には、いわゆるスペーサとし
て役立つ薄い非磁性金属層がしばしば適用される。
このような方法は、米国特許第3793705号明細書
に記載され、この場合、チタン又はクロムがフェライト
にスパッタにより適用される。次いで、クロム層に銀含
有ろう付は合金が設けられる。非磁性金属をこれと接触
させ、次いで集合を不活性雰囲気中で焼成し、金属とフ
ェライト間の結合をクロムとろう付は合金の中間層を介
して生成させる。
に記載され、この場合、チタン又はクロムがフェライト
にスパッタにより適用される。次いで、クロム層に銀含
有ろう付は合金が設けられる。非磁性金属をこれと接触
させ、次いで集合を不活性雰囲気中で焼成し、金属とフ
ェライト間の結合をクロムとろう付は合金の中間層を介
して生成させる。
既知方法の不利益点は、チタン及びクロムのような金属
が金属酸化物化合物の酸素の代わりにスパッタガス又は
残留ガス中に存在する酸素と反応し、その結果、これら
の金属の金属酸化物への結合が不十分になるということ
である。更に、ろう付は合金が第二の非磁性金属への結
合のために必要である。ろう付は合金は、結合層及び/
又は金属層と望ましくない相互作用を起こしやすい。
が金属酸化物化合物の酸素の代わりにスパッタガス又は
残留ガス中に存在する酸素と反応し、その結果、これら
の金属の金属酸化物への結合が不十分になるということ
である。更に、ろう付は合金が第二の非磁性金属への結
合のために必要である。ろう付は合金は、結合層及び/
又は金属層と望ましくない相互作用を起こしやすい。
(発明が解決しようとする課題)
この発明の目的は、上記不利益点を克服する冒頭に述べ
た型の方法を提供することである。
た型の方法を提供することである。
(課題を解決するための手段)
この発明に従って、この目的は、冒頭に述べた方法にお
いて、更に金属酸化物の金属元素又は金属酸化物化合物
の少なくとも一つの金属元素を次いで還元ガス混合物に
よって表面で対処する金属に還元し、しかも前記金属と
接触金属混合と接触金属とが方法の条件下で酸素に関し
て不活性である方法により達成される。
いて、更に金属酸化物の金属元素又は金属酸化物化合物
の少なくとも一つの金属元素を次いで還元ガス混合物に
よって表面で対処する金属に還元し、しかも前記金属と
接触金属混合と接触金属とが方法の条件下で酸素に関し
て不活性である方法により達成される。
不活性金属MeのN1Fez0nにッケルフェライ1−
)への結合を例として用いる。金属Meは、あらかじめ
フェライトの表面上に、例えばスパッタ又は真空蒸着に
より設けである。
)への結合を例として用いる。金属Meは、あらかじめ
フェライトの表面上に、例えばスパッタ又は真空蒸着に
より設けである。
還元ガス混合物は、還元形ガスGre+1と酸化形ガス
G。Xとを含有する。
G。Xとを含有する。
行われる反応は、次のように表すことができる:NiF
e2O4+ G、、4 + l’l。
e2O4+ G、、4 + l’l。
→Fe2O,1+ Gox+ (Ni ) 、11
(1)この式において(Ni)M、は、
Niの不活性接触金属Me中の固溶体である。
(1)この式において(Ni)M、は、
Niの不活性接触金属Me中の固溶体である。
この場合に、NiFezO4のNiO(最も安定度の低
い酸化物)のみがNiに還元される: NiO→ Ni + 1/20tQr@dこの式にお
いてOr8.は、必要な還元エネルギーである。この反
応は、GraaからG。Xへの酸化熱口。8とNiの金
属Me中への溶解熱QLとによりもたらされる。
い酸化物)のみがNiに還元される: NiO→ Ni + 1/20tQr@dこの式にお
いてOr8.は、必要な還元エネルギーである。この反
応は、GraaからG。Xへの酸化熱口。8とNiの金
属Me中への溶解熱QLとによりもたらされる。
Grea + 1/2 0z → GOX+ ロ
axNi +−→(Ni)□+Q。
axNi +−→(Ni)□+Q。
還元ガス混合物の還元力(還元電位)は、比p (Gr
ea) : p(Gox)により求められる。ここ
でpは、ガスGの分圧である。溶解熱QLと組み合わせ
て、還元電位は、金属酸化物の還元が界面Me金属酸化
物でのみ起こるように調節される。ガス混合物の還元力
が強すぎると酸化物全体の還元が起こり、磁性のような
重要な特性の損失が起こる。Qred + QOX+
QL及び金属の溶解度は参考書中に見いだすことが
できる。反応(1)の自由エネルギーΔGを計算するこ
とにより、比p(Go工)’ p(Grad)を求める
ことができる。
ea) : p(Gox)により求められる。ここ
でpは、ガスGの分圧である。溶解熱QLと組み合わせ
て、還元電位は、金属酸化物の還元が界面Me金属酸化
物でのみ起こるように調節される。ガス混合物の還元力
が強すぎると酸化物全体の還元が起こり、磁性のような
重要な特性の損失が起こる。Qred + QOX+
QL及び金属の溶解度は参考書中に見いだすことが
できる。反応(1)の自由エネルギーΔGを計算するこ
とにより、比p(Go工)’ p(Grad)を求める
ことができる。
この発明に従う方法の例は、還元ガス混合物が水素と水
蒸気とを含有する。前記においてGraaは水素を、G
oxは水蒸気を表す。CO及びCO,のような他の還元
ガス混合物も、別に用いることができる。
蒸気とを含有する。前記においてGraaは水素を、G
oxは水蒸気を表す。CO及びCO,のような他の還元
ガス混合物も、別に用いることができる。
この発明に従う方法の適当な例は、還元を800〜11
00Kの温度で行い、水素対水蒸気の分圧比が10−2
以下である条件で行う。これらの条件下で不活性金属と
酸化物表面との間の適当な接着結合が5分内に得られ、
金属酸化物の還元は表面でのみ起こる。
00Kの温度で行い、水素対水蒸気の分圧比が10−2
以下である条件で行う。これらの条件下で不活性金属と
酸化物表面との間の適当な接着結合が5分内に得られ、
金属酸化物の還元は表面でのみ起こる。
この発明に従う方法の例では、接触金属が白金、イリジ
ウム及びレニウムよりなる群から選ばれた金属である。
ウム及びレニウムよりなる群から選ばれた金属である。
方法の条件下で、これらの金属は、酸素に関して不活性
であり、更に、これらは、非磁性であるので磁気ヘッド
のスペーサ層として適当に用いることができる。Mo及
び誓のような他の非磁性金属も別に用いることができる
。
であり、更に、これらは、非磁性であるので磁気ヘッド
のスペーサ層として適当に用いることができる。Mo及
び誓のような他の非磁性金属も別に用いることができる
。
この発明に従う方法の適当な例は、接触金属がスパッタ
又は金属蒸着により設けられる。クロム及びチタンと異
なり、上記不活性金属の使用ではスパッタガス又は残留
ガスによる金属の酸化が起こらない。
又は金属蒸着により設けられる。クロム及びチタンと異
なり、上記不活性金属の使用ではスパッタガス又は残留
ガスによる金属の酸化が起こらない。
この発明に従う方法の極めて好適な例において金属酸化
物化合物がフェライトである。フェライトは、一般式M
FezOaの強磁性金属酸化物である。
物化合物がフェライトである。フェライトは、一般式M
FezOaの強磁性金属酸化物である。
この式において、門は、二価金属である。金属門は、一
部他の二価金属で置換することができる。
部他の二価金属で置換することができる。
この発明に従う方法の例において、フェライトがニッケ
ルフェライト、ニッケル亜鉛フェライト又はマンガン亜
鉛フェライトである。ニッケル亜鉛フェライトの式は、
NiXZn+−XFezo<であり、マンガン亜鉛フェ
ライトの式は、Mn、Zn + −xFetOaである
。この式においてXは、フェライト中でのそれぞれNi
及びMnのモル分率である。
ルフェライト、ニッケル亜鉛フェライト又はマンガン亜
鉛フェライトである。ニッケル亜鉛フェライトの式は、
NiXZn+−XFezo<であり、マンガン亜鉛フェ
ライトの式は、Mn、Zn + −xFetOaである
。この式においてXは、フェライト中でのそれぞれNi
及びMnのモル分率である。
(実施例)
この発明を次の実施例により説明する。
±
]Ox 6 X2.5 mmの寸法を有する多結晶のニ
ッケルー亜鉛フェライトNi6.1Zno、 gFez
onのブロックの一面(面10X10X6を磨いた。こ
れらの磨き面を50eVのエネルギーと10mA/cm
”の電流密度を有するAr”イオン衝撃によって清浄化
した。次いで、200〜300r+mの厚さを有する白
金層をこれらの面上にスパッタにより設けた。試料を中
で加熱するガス混合物を大気圧下の沸騰水に窒素と7%
の水素からなる混合物を加えて調製した。得られたガス
混合物を管を経て壁温度を100″Cより高く保ったガ
ラス謹白に導いた。試料は、ガラス謹白の金属箱内に収
め、1バールの全圧でRF場によって加熱した。試料を
80−0又は1100Kの温度で5分間加熱した。比P
nz : Pnzoは、それぞれ10−’、 10−
2及びIQ−3,ffに調節した。八ES及びSIMS
分析によって、界面白金−フェライトに垂直な方向の金
属元素濃度分布を測定した。
ッケルー亜鉛フェライトNi6.1Zno、 gFez
onのブロックの一面(面10X10X6を磨いた。こ
れらの磨き面を50eVのエネルギーと10mA/cm
”の電流密度を有するAr”イオン衝撃によって清浄化
した。次いで、200〜300r+mの厚さを有する白
金層をこれらの面上にスパッタにより設けた。試料を中
で加熱するガス混合物を大気圧下の沸騰水に窒素と7%
の水素からなる混合物を加えて調製した。得られたガス
混合物を管を経て壁温度を100″Cより高く保ったガ
ラス謹白に導いた。試料は、ガラス謹白の金属箱内に収
め、1バールの全圧でRF場によって加熱した。試料を
80−0又は1100Kの温度で5分間加熱した。比P
nz : Pnzoは、それぞれ10−’、 10−
2及びIQ−3,ffに調節した。八ES及びSIMS
分析によって、界面白金−フェライトに垂直な方向の金
属元素濃度分布を測定した。
還元処理後の白金とフェライトとの間の結合の強さを測
定するためにブロックの白金側に200μmの直径を有
する2本の平行な金の針金を設けた。
定するためにブロックの白金側に200μmの直径を有
する2本の平行な金の針金を設けた。
同一のブロックを白金側が金の針金に向かうような仕方
でこれらの金の針金上に置いた。これらの集合を30O
Nの力を用いて互いにプレスし空気中1゜分間500°
Cに加熱した。結合表面積は、4.8mm2であった。
でこれらの金の針金上に置いた。これらの集合を30O
Nの力を用いて互いにプレスし空気中1゜分間500°
Cに加熱した。結合表面積は、4.8mm2であった。
引張破断を引張強さ試験機により測定した。結果を表1
に示す。
に示す。
表1は、試料l及び2に対して使用したガス混合物の還
元力が大きすぎることを示す。これらの条件下では、フ
ェライト全体の還元が起こった。
元力が大きすぎることを示す。これらの条件下では、フ
ェライト全体の還元が起こった。
亜鉛、ニッケル及び鉄の三つの酸化物が対応する金属に
還元され、それらは次いで白金に溶解された。調!!3
及び4の場合、酸化亜鉛の亜鉛への還元のみが起こり生
成亜鉛が白金に溶解した。
還元され、それらは次いで白金に溶解された。調!!3
及び4の場合、酸化亜鉛の亜鉛への還元のみが起こり生
成亜鉛が白金に溶解した。
還元処理後、試料番号3及び4に従って処理した試料の
白金層を元の白金−フェライト界面まで麿いた。いわゆ
るカー効果を測定することにより、還元処理がフェライ
トの磁気光学特性を変えなかったことが確認された。こ
の測定操作において、偏光単色光を測定する面から反射
させ、偏光面の回転を測定した。試料番号l及び2に従
う処理による調製の場合、しかし、カー効果を明らかに
測定することができた。
白金層を元の白金−フェライト界面まで麿いた。いわゆ
るカー効果を測定することにより、還元処理がフェライ
トの磁気光学特性を変えなかったことが確認された。こ
の測定操作において、偏光単色光を測定する面から反射
させ、偏光面の回転を測定した。試料番号l及び2に従
う処理による調製の場合、しかし、カー効果を明らかに
測定することができた。
引張破断の測定により、すべての場合にフェライトが破
壊されることが確かめられた。
壊されることが確かめられた。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、金属酸化物又は金属酸化物化合物の表面と接触され
た接触金属に金属酸化物又は金属酸化物化合物の表面を
結合するに当り、金属酸化物の金属元素又は金属酸化物
化合物の少なくとも一つの金属元素を次いで還元ガス混
合物によって表面で対応する金属に還元し、しかも前記
金属と接触金属混合と接触金属とが方法の条件下で酸素
に関して不活性であることを特徴とする金属酸化物又は
金属酸化物化合物の表面を接触金属に結合する方法。 2、還元ガス混合物が水素及び水蒸気を含んでなる請求
項1記載の方法。 3、還元を800〜1100Kの温度で行い、かつ水素
対水蒸気の分圧比が10^−^2以下である請求項1又
は請求項2記載の方法。 4、接触金属が白金、イリジウム及びレニウムよりなる
群から選ばれた金属である請求項1ないし請求項3のい
ずれか一つの項に記載の方法。 5、接触金属がスパッタ又は真空蒸着により設けられる
請求項1ないし請求項4のいずれか一つの項に記載の方
法。 6、金属酸化物化合物がフェライトである請求項1ない
し請求項5のいずれか一つの項に記載の方法。 7、フェライトがニッケルフェライト、ニッケル亜鉛フ
ェライト又はマンガン亜鉛フェライトである請求項6記
載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL8801439 | 1988-06-06 | ||
| NL8801439A NL8801439A (nl) | 1988-06-06 | 1988-06-06 | Werkwijze voor het verbinden van een metaaloxide met een metaal. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0230751A true JPH0230751A (ja) | 1990-02-01 |
Family
ID=19852406
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1141267A Pending JPH0230751A (ja) | 1988-06-06 | 1989-06-05 | 金属酸化物を金属に結合する方法 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5018659A (ja) |
| EP (1) | EP0345870B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0230751A (ja) |
| DE (1) | DE68910588T2 (ja) |
| NL (1) | NL8801439A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6083431A (en) * | 1995-05-26 | 2000-07-04 | Ikari-Laboratory For Environmental Science Co., Ltd. | Method for solidifying and sealing in a toxic substance with sulfur |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5618611A (en) * | 1994-06-30 | 1997-04-08 | Lucent Technologies Inc. | Metallization of ferrites through surface reduction |
| EP0698590B1 (en) * | 1994-08-23 | 2003-10-22 | AT&T Corp. | Metallization of ceramics through application of an adherent reducible layer |
| EP0732777A3 (en) * | 1995-03-14 | 1997-06-18 | At & T Corp | Row of electromagnetic interference suppression contacts |
| JP2001331909A (ja) * | 2000-05-23 | 2001-11-30 | Tdk Corp | 薄膜磁気ヘッドおよびその製造方法 |
| US12467944B2 (en) * | 2023-08-25 | 2025-11-11 | Enplas Corporation | Socket and inspection socket |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA556614A (en) * | 1958-04-29 | F. Mesick Harry | Process for bonding a metal to a ceramic surface | |
| GB663308A (en) * | 1948-04-26 | 1951-12-19 | Terlano Della F E S Lab | Method of welding comections between metals and ceramic-metal mixtures |
| US2835967A (en) * | 1952-11-05 | 1958-05-27 | Ericsson Telefon Ab L M | Method of producing a solderable metallic coating on a ceramic body and of solderingto the coating |
| US3132044A (en) * | 1957-11-19 | 1964-05-05 | Varian Associates | Metalized ceramic for bonding to metals |
| NL153508B (nl) * | 1966-11-30 | 1977-06-15 | Philips Nv | Werkwijze voor het vacuuemdicht verbinden van een keramisch voorwerp met een metalen voorwerp en elektrische ontladingsbuis voorzien van een stroomtoevoergeleider verkregen volgens die werkwijze. |
| GB1457806A (en) * | 1974-03-04 | 1976-12-08 | Mullard Ltd | Semiconductor device manufacture |
| JPS54121108A (en) * | 1978-03-13 | 1979-09-20 | Akai Electric | Mnnzn ferrite monocrystal magnetic head and method of fabricating same |
| JPS58156581A (ja) * | 1982-03-10 | 1983-09-17 | 株式会社東芝 | 封着部品の製造方法 |
| JPS58181770A (ja) * | 1982-04-13 | 1983-10-24 | 三菱重工業株式会社 | セラミツクと金属の接合法 |
| JP3274237B2 (ja) * | 1993-06-28 | 2002-04-15 | エヌエスケー・ワーナー株式会社 | フリクションプレート |
-
1988
- 1988-06-06 NL NL8801439A patent/NL8801439A/nl not_active Application Discontinuation
-
1989
- 1989-05-31 DE DE68910588T patent/DE68910588T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-05-31 EP EP89201386A patent/EP0345870B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-06-02 US US07/360,648 patent/US5018659A/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-06-05 JP JP1141267A patent/JPH0230751A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6083431A (en) * | 1995-05-26 | 2000-07-04 | Ikari-Laboratory For Environmental Science Co., Ltd. | Method for solidifying and sealing in a toxic substance with sulfur |
| US6547712B1 (en) | 1995-05-26 | 2003-04-15 | Ikari-Laboratory For Environmental Science Co., Ltd. | Method for solidifying and sealing in a toxic substance with sulfur |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5018659A (en) | 1991-05-28 |
| EP0345870A1 (en) | 1989-12-13 |
| DE68910588D1 (de) | 1993-12-16 |
| EP0345870B1 (en) | 1993-11-10 |
| NL8801439A (nl) | 1990-01-02 |
| DE68910588T2 (de) | 1994-05-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR930002395B1 (ko) | 자성 박막 | |
| CA1205725A (en) | Corrosion-resistant and wear-resistant amorphous alloy and a method for preparing the same | |
| JPH0230751A (ja) | 金属酸化物を金属に結合する方法 | |
| Tjong et al. | EAS studies of the oxides formed on iron-chromium alloys at 400° C | |
| Kasuya et al. | Characterization and control of aluminum oxide thin films formed on surfaces of FeCo-V alloys | |
| EP0435325A2 (en) | Fe-N-based soft magnetic thin films and magnetic heads using such films | |
| JP2996553B2 (ja) | 軟磁性合金薄膜 | |
| JP2808796B2 (ja) | 軟磁性薄膜 | |
| JPH0744107B2 (ja) | 軟磁性薄膜 | |
| Cotell et al. | High-temperature oxidation of a rapidly solidified amorphous Ta-Ir alloy | |
| Kajiwara et al. | Auger spectroscopy analysis of metal/ferrite interface layer in metal-in-gap magnetic head | |
| JP2911284B2 (ja) | 軟磁性合金膜 | |
| JPS63195846A (ja) | 光磁気記録体 | |
| JPH03188603A (ja) | 軟磁性薄膜および磁気ヘッド | |
| JPS63307246A (ja) | 快削性高透磁率合金 | |
| JPS6144933B2 (ja) | ||
| JPH0261030A (ja) | 磁性材料及び磁気ヘッド | |
| JPS63176358A (ja) | Ni−Cu−Zn系酸化物磁性材料とその製造方法 | |
| Swisher et al. | Surface oxidation of manganese and silicon in nickel-iron alloys | |
| Keith | An Investigation of Intergranular Oxidation in Some Stainless Steels | |
| JPH03125305A (ja) | 磁気ヘッドおよびその製造方法 | |
| JPS58100651A (ja) | 磁性合金 | |
| JPS6033341A (ja) | 耐摩耗性にすぐれた高透磁率合金 | |
| JPS58171555A (ja) | 軟磁性材料およびその製造方法 | |
| JPH04242907A (ja) | 軟磁性薄膜および磁気ヘッド |