JPH02308169A - ドラム塗布装置およびその制御方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、例えば電子写真複写機に使用される感光体ド
ラムの製造に用いられ、そのドラムの外周面に感光性物
質を塗布するドラム塗布装置およびその制御方法に関す
る。

（従来の技術） 例えば、電子写真複写機に用いられる感光体ドラムは、
アルミニウム等の導電性材料を用いたドラム外周面に感
光性物質を塗布して形成される。

このような感光体ドラムでは、感光性物質を均一な膜厚
に塗布することが重要である。電子写真用の感光体ドラ
ムの製造方法としては、感光性物質の塗布液中にドラム
を浸漬し、該ドラムをその軸方向に塗布液から引き上げ
て、ドラム外周面に塗布液を塗布する、いわゆる浸漬法
が一般的である。

感光体ドラムの製造に用いられる塗布液には、溶剤とし
て、例えば、テトラヒドロフラン等の揮発性の有機溶剤
が使用されており、溶剤が塗布液面からた絶えず蒸発す
る。従って、該浸漬法により感光体ドラムを製造する場
合には、塗布液を収容するタンクの塗布液上には、常に
、溶剤の蒸気が充満している。塗布液から引き上げられ
るドラムは、この溶剤蒸気層を通って、タンク外へ排出
される。他方、ドラムを塗布液から引き上げると、塗布
液から排出さるドラム体積に対応して、塗布液面が下降
する。このため、タンク内における塗布液面上の空間の
体積は順次増加し、該空間の溶剤蒸気濃度は、塗布液か
ら引き上げられるドラムの体積に応じて、順次、減少す
る。従って、ドラムを塗布液から軸方向へ引き上げると
、最初に塗布液から排出されるドラムの上部は、塗布液
面上の狭い空間内において高濃度の溶剤蒸気の雰囲気内
にさらされるが、最後に塗布液から排出されるドラム下
部は、塗布液面上の広い空間内において低濃度の溶剤蒸
気の雰囲気内にさらされる。このため、ドラムの軸方向
位置により、ドラム外周面に塗布された塗布液の乾燥速
度が異なり、ドラム外周面に塗布液を均一な厚さに塗布
されない。感光層が均一な厚さに塗布されていない感光
体ドラムは、帯電特性が不均一になり、画像むらが発生
する。また、ピンホールによる白抜けやトナー付着によ
る地肌汚れなども生じ、結局、鮮明な電子写真を供給し
得ない。

このような問題を解決するために、タンク内の塗布液面
に中空のフロートを浮遊させたドラム塗布装置が特開昭
６３−２００６７号公報に開示されている。

該ドラム塗布装置は、第４図に示すように、塗布液ｌＯ
が収容されたタンク２０と、塗布液ｌＯ上に浮かべられ
たフロー）６０とを備えている。該フロート６０は、円
筒状の中空体である。フロート６０の上端部および下端
部には、ドラム５０が貫通し得る貫通孔６１ａおよび６
２ａがそれぞれ設けられた上端壁部６１および下端壁部
６２にて覆われている。ドラム５０は、各貫通孔６１ａ
および６２ａ内を順次挿通して塗布液１０中に浸漬され
た後、各貫通孔６２ａおよび６１ａを順次挿通されてタ
ンク２０の上方に引き上げられる。ドラム５０の浸漬お
よび引き上げに伴って塗布液面１１は上昇および下降す
るが、これに伴ってフロート６０も上昇および下降する
。このとき、中空のフロート６０内には、塗布液面１１
の上昇および、下降に関係な（、一定濃度の溶剤蒸気が
収容されている。

従って、ドラム５０が塗布液１０から引き上げられる間
に、ドラムｌＯの外周面にコーティングされた塗布液は
、一定濃度の溶剤蒸気に、一定時間にわたってさらされ
る。その結果、タンク２０から引き上げられたドラム５
０の外周面には、均一な厚さに塗布液が塗布される。

（発明が解決しようとする課題） 通常、浸漬法による感光体ドラムの製造では、塗布液ｌ
Ｏから引き上げられた直後のドラム５０の外周面に付着
した塗布液は完全に乾燥していないため、該塗布液の一
部は、ドラム５０の外周面に沿って流下する。前記公報
に開示されたドラム塗布装置では、ドラム５０から流下
する塗布液が、フロート６０における上端壁部６１およ
び下端壁部６２の貫通口６１ａおよび６２ａを通ってタ
ンク２０内の塗布液面１１に落下する。このようにして
、ドラム５０外周面から塗希液の液垂れが生じると、タ
ンク２０内の塗布液面１１が乱れてしまう。その結果、
複数のドラム５０を連続して浸漬処理に供する場合には
、先行のドラム５０が塗布液ｌＯから引き上げられる際
に生じた液垂れによる塗布液面１１が乱れた状態で、後
続のドラム５０がその塗布液内に浸漬されることになり
、後続のドラム２０外周面には、塗布液が均一な厚さに
塗布されないおそれがある。また、塗布液面１１からは
フロート６０における上端壁部６１および下端壁部６２
の各貫通口６１ａおよび６２ａから溶剤蒸気がタンク２
０外へ不可避的に流出する。逆に、タンク２０外からは
、フロート６０内に空気が流入する。

その結果、フロート６０内における溶剤蒸気濃度が不安
定になり、ドラム５０の外周面にコーティングされる塗
布液の厚さが変化するおそれもある。

本発明は上記従来の問題を解決するものであり、その目
的は、中空のフロート内に一定濃度の溶剤蒸気を保持で
き、しかもドラムに塗布された塗布液の落下による塗布
液面の乱れを確実に防止できるドラム塗布装置を提供す
ることにある。

本発明の他の目的は、上記ドラム塗布装置を有効に動作
させて、ドラム外周面に塗布液を均一な膜厚に安定的に
塗布し得るドラム塗布装置の制御方法を提供することに
ある。

（課題を解決するための手段） 本発明のドラム塗布装置は、ドラム外周面に塗布される
塗布液が収容されたタンクと、該タンクの塗布液上に浮
遊する中空状であって、上端部および下端部が、ドラム
が押通し得る貫通孔を有する上端壁部および下端壁部に
てそれぞれ覆われるとともに、各貫通孔を開閉する開閉
蓋が配設されたフロートと、各開閉蓋を開閉駆動する開
閉蓋駆動手段と、該フロートの上端壁部および下端壁部
の各貫通孔に挿通されるドラム等をそれぞれ検知する上
側および下側のドラム検知手段と、該上側および下側ド
ラム検知手段の検知結果に基づき、前記開閉蓋駆動手段
を制御する制御手段と、を具備してなり、そのことによ
り上記目的が達成される。

本発明のドラム塗布装置の制御方法は、上記ドラム塗布
装置の制御方法であって、前記フロートにおける上端壁
部の開閉蓋を開状態にするとともに、下端壁部の開閉蓋
を開状態にする工程と、前記上側ドラム検知手段のドラ
ム等の検知により、上端壁部の開閉蓋を開状態にする工
程と、前記下側ドラム検知手段がドラム等を検知した後
に非検知になることにより、下端壁部の開閉蓋を開状態
にする工程と、前記上側ドラム検知手段のドラム等の非
検知により上端壁部の開閉蓋を開状態にするとともに、
下端壁部の開閉蓋を開状態にする工程と、を包含してな
り、そのことにより上記目的が達成される。

（実施例） 以下に本発明を実施例について説明する。

本発明のドラム塗布装置は、例えば、電子写真用感光体
ドラムを製造するために使用される。該ドラム塗布装置
は、第１図および第２図に示すように、ドラム５０外周
面に塗布される塗布液１０が収容されたタンク２０と、
該タンク２０内の塗布液１０上に浮かべられたフロート
３０とを備えている。

タンク２０は、円筒状をしており、その上面は開放され
ている。タンク２０に収容される塗布液１０としては、
電子写真用感光体として使用される感光性物質が用いら
れ、該塗布液としては、光導電性顔料、樹脂、および、
例えばテトラビトロフラン、トルエン等の有機溶剤等か
らなる。該有機溶剤は、常温で揮発性を有し、これによ
り、該塗布液は速乾性を示す。

フロート３０は、円筒状の中空体であり、その周面部３
１の上端部および下端部は、それぞれ円板状の上端壁部
３２および下端壁部により覆われている。

上端壁部３２および下端壁部３３の中央部には、塗布液
が塗布されるドラム５０が挿通し得る貫通孔３２ａおよ
び３３ａがそれぞれ形成されている。

該フロート３０は、塗布液１０の液面１１上に完全に浮
いた状態になっており、該塗布液面１１の昇降に追従し
て昇降する。

該フロート３０における上端壁部３２および下端壁部３
３に設けられた貫通孔３２ａおよび３３ａには、各貫通
孔３２ａおよび３３ａを開放状態および閉塞状態にする
開閉蓋３４および３５がそれぞれ設けられている。

各開閉ｉ３２および３３は、いわゆる両開き構造のスラ
イド扉であり、その開閉のためにそれぞれ専用のサーボ
モータ（図示せず）に連結されている。

上端壁部３２の貫通孔３２ａに設けられた開閉蓋３２は
、サーボモータにより該上端壁部３２の下面に沿ってス
ライドし、下端壁部３３の貫通孔３３ａに設けられた開
閉Ｍ３３は、サーボモータにより該下端壁部３３の上面
に沿ってスライドする。

フロート３０の上端壁部３２の上面には、赤外線投光器
４１ａおよび受光器４１ｂでなる上側ドラムセンサ　′
４１が配設されている。該上側ドラムセンサ４１の投光
器４１ａおよび受光器４１ｂは、上端壁部３２の貫通孔
３２ａを挟んで対向配設されている。フロート３０の下
端壁部３３の上面にも、同様に貫通孔３３ａを挟んで対
向配設された赤外線投光器４２ａおよび受光器４２ｂで
なる下側ドラムセンサ４２が配設されている。下側ドラ
ムセンサ４２の投光器４２ａおよび受光器４２ｂは、溶
剤蒸気に対して耐性を有する透明の保護カバーにてそれ
ぞれ被覆されている。

各ドラムセンサ４１および４２は、フロート３０の上端
壁部３２および下端壁部３３におけるそれぞれの貫通孔
３２ａおよび３３ａをドラム５０、および該ドラム５０
内周面に当接して該ドラム５０を鉛直状に保持するドラ
ムチャッキング装置が下端部に取り付けられた鉛直状の
支持杆５１が通過する際に、該ドラム５０および該支持
杆５１にて赤外線光が遮断されることにより、それらの
存在を検知する。

各ドラムセンサ４１および４２の検出結果は、例えば、
マイクロコンピュータを利用した制御器４３に入力され
ている。該制御器４３は、各ドラムセンサ４１および４
２の検出結果に基づいて、上端壁部３２の貫通孔３１ａ
における開閉蓋３４を開閉駆動するサーボモータ、およ
び下端壁部３３の貫通孔３３ａにおける開閉蓋３５を開
閉駆動するサーボモータがそれぞれ制御され、各開閉Ｍ
３４および３５が開閉制御される。

制ｍ器４３は、各ドラムセンサ４１および４２がドラム
５０等を検知したオフ状態およびドラム５０を検知しな
いオン状態に基づいて、表１の■〜■に示すように、各
開閉蓋３４および３５が開閉制御される。

表１ （但し、オンはドラム等を非検知 オフはドラムを検知） このような構成のドラム塗布装置により、ドラム５ｏ外
周面に塗布液が次のように塗布される。

塗布液を塗布すべきドラム５ｏがタンク２０（ｒ）ｔｊ
Ｊ布液に浸漬されるまでの待機状態では、各ドラムセン
サ４１および４２は、赤外線投光器４１ａおよび４２ａ
から照射される赤外線ビームが各受光器４１ｂおよび４
２ｂにてそれぞれ受光されており、両ドラムセンサ４１
および４２は、オン状態になる。このような状態では、
第３図（ａ）に示すように、フロート３０の上端壁部３
２に形成さた貫通孔３２ａの開閉蓋３４は、閉状態とさ
れ、下端壁部３３に形成された貫通孔３３ａの開閉蓋３
５は、開状態とされる（表１の、■）。これにより、タ
ンク２０内の塗布液ｌＯから生じる溶剤蒸気が下方の貫
通孔３３ａを通ってフロート３０の内部空間に流入し、
該内部空間内に溶剤蒸気が充満する。

このような状態で、所定のチャフキング装置により鉛直
状に保持されたドラム５０が、該チャッキング装置が取
り付けられた支持杆５１が下降することにより、軸方向
に下降される。そして、該ドラム５０の下端が上側ドラ
ムセンサ４１にて検知されることにより、該ドラムセン
サ４１がオフ状態になると、第３図（ｂ）に示すように
、上端壁部３２の貫通孔３２；が開放されるように、サ
ーボモータが駆動されて、開閉蓋３４が開動作する（表
１の■）。

このような状態で、ドラム５０はさらに下降され、該ド
ラム５０は上端壁部３２の貫通孔３２ａを押通し、フロ
ート３０の内部空間内にドラム５０が挿入される。

そして、該ドラム５０の下端が下側ドラムセンサ４２に
より検知されて、該ドラムセンサ４２がオス状態になる
と、第３図（Ｃ）に示すように、下端壁部３３の開閉蓋
３５は開状態に維持され、貫通孔３３ａは開放状態にな
っている（表１の■）。

その後、ドラム５０は、第３図（ｄ）に示すように、各
貫通孔３２ａおよび３３ａを挿通して、タンク２０内の
塗布液ｌＯ内に浸漬される。ドラム５０が塗布液ＩＯに
完全に浸漬されたると、塗布液面１１は上昇し、これに
伴ってフロート３０も上昇する。このとき、ドラム５０
を鉛直状に保持するチャッキング装置を支持する支持杆
５１が、それぞれのドラムセンサ４１および４２にて検
知されて、各ドラムセンサ４１および４２はオフ状態を
保持するため、開閉Ｍ３４および３５は開状態に保持さ
れる。

その後、ドラム５０が塗布液ｌＯから引き上げられる。

ドラム５０が塗布液１０から引き上げられる際には、塗
布液面１１が下降し、これに伴ってフロート３０は下降
する。このとき、フロート３０の内部空間内には、はぼ
飽和濃度の溶剤蒸気が充満しているので、塗布液面１１
が下降しても、ドラム５０は、フロート３０内を通過す
る間に、その外周面が、一定濃度の溶剤蒸気（こ一定時
間にわたってさらされることになる。従って、溶剤蒸気
濃度の影響によるドラム５０の外周面に塗布される塗布
液の厚さが不均一になるおそれがない。

ドラム５０が塗布液ＩＯから完全に引き上げられ、その
下端が下側ドラムセンサ４２の検知域からはずれると、
該下側ドラムセンサ４２はオン状態になる。

これにより、第３図（ｅ）に示すように、下方の開閉蓋
３５が閉じる（表１の■）。このとき、塗布液１０から
完全に引き上げられたドラム５０の下端からは、塗布液
の液垂れが生じるが、液垂れする該塗布液は、開閉蓋３
５にて貫通孔３３ａが閉塞されているために、塗布液面
１１には落下しない。従って、塗布液の液垂れにより塗
布液面１１が乱れるおそれがない。

ドラム５０がさらに引き上げられ、その下端が上側ドラ
ムセンサ４１の検知域からはずれると、該ドラムセンサ
４１はオン状態になる。これにより、上端壁部３２の開
閉蓋３４が閉状態、下方の開閉蓋３３が開状態の第３図
（ａ）に示す待機状態とされる。

次のドラム５０がタンク２０上に搬送されるまでの間は
、この待機状態が続く。この間に塗布液１０からは絶え
ず溶剤蒸気が蒸発しており、該溶剤蒸気は、下端壁部３
３の貫通孔３２ａを通って、フロート３０の内部空間に
充満される。このとき、フロート３０の上端壁部３２の
貫通孔３２ａは開状態であるため、内部空間の溶剤蒸気
は外部に流出せず、また、外部の空気がフロート３０の
内部空間に流入することもない。

従って、該フロート３０の内部空間に充満される溶剤蒸
気は直ちに飽和濃度になり、このような状態で、新たな
ドラム５０の外周面に塗布液が塗布される。従って、外
周面に塗布液が塗布されたドラム５０は、フロー）３０
内の所定濃度の溶剤蒸気に接触して引き上げられること
になる。タンク２０の塗布液面１１は、塗布液が塗布さ
れたドラム５０からの液垂れにより乱れていないために
、複数のドラム５０を連続的に塗布液１０内に浸漬させ
ても、各ドラム５０に塗布される塗布液の厚さが不均一
になるおそれがない。

（発明の効果） 本発明のドラム塗布装置およびその制御方法は、このよ
うに、塗布液面に浮遊する中空のフロート内に一定濃度
の溶剤蒸気を保持し続けることができる。従って、塗布
液から引き上げられるドラムの外周面は常に一定濃度の
溶剤蒸気に一定時間接触され、該ドラム外周面には、塗
布液が均一な厚さに塗布される。また、ドラムの外周面
に塗布された塗布液が、液垂れすることにより塗布液面
に落下することが防止される。従って、液垂れによる塗
布液面の乱れが防止され、ドラムを連続して浸漬処理に
供する場合にも、各ドラムの外周面に塗布液を均一な厚
さに塗布し得る。

【図面の簡単な説明】

東１図は本発明のドラム塗布装置の一実施例を示す断面
図、第２図は第１図のＩＩ−ＩＩ線における矢視図、第
３図（ａ）〜（ｅ）はそれぞれそのドラム塗布装置によ
る塗布工程を示す模式図、第４図は従来のドラム塗布装
置の断面図である。 １０・・・塗布液、１１・・・塗布液面、２０・・・タ
ンク、３０・・・フロート、３１・・・上端壁部、３１
ａ・・・貫通孔、３２・・・下端壁部、３２ａ・・・貫
通孔、３４．３５・・・開閉蓋、４１．４２・・・ドラ
ムセンサ、５０・・・ドラム。 以上

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、ドラム外周面に塗布される塗布液が収容されたタン
   クと、 該タンクの塗布液上に浮遊する中空状であって、上端部
   および下端部が、ドラムが挿通し得る貫通孔を有する上
   端壁部および下端壁部にてそれぞれ覆われるとともに、
   各貫通孔を開閉する開閉蓋が配設されたフロートと、 各開閉蓋を開閉駆動する開閉蓋駆動手段と、該フロート
   の上端壁部および下端壁部の各貫通孔に挿通されるドラ
   ム等をそれぞれ検知する上側および下側のドラム検知手
   段と、 該上側および下側ドラム検知手段の検知結果に基づき、
   前記開閉蓋駆動手段を制御する制御手段と、 を具備するドラム塗布装置。 ２、請求項１に記載のドラム塗布装置の制御方法であっ
   て、 前記フロートにおける上端壁部の開閉蓋を閉状態にする
   とともに、下端壁部の開閉蓋を開状態にする工程と、 前記上側ドラム検知手段のドラム等の検知により、上端
   壁部の開閉蓋を開状態にする工程と、前記下側ドラム検
   知手段がドラム等を検知した後に非検知になることによ
   り、下端壁部の開閉蓋を開状態にする工程と、 前記上側ドラム検知手段のドラム等の非検知により上端
   壁部の開閉蓋を開状態にするとともに、下端壁部の開閉
   蓋を開状態にする工程と、 を包含するドラム塗布装置の制御方法。