JPH0230846B2 - Gomuseibogenzainoseizohoho - Google Patents

Gomuseibogenzainoseizohoho

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Publication number
JPH0230846B2
JPH0230846B2 JP58052452A JP5245283A JPH0230846B2 JP H0230846 B2 JPH0230846 B2 JP H0230846B2 JP 58052452 A JP58052452 A JP 58052452A JP 5245283 A JP5245283 A JP 5245283A JP H0230846 B2 JPH0230846 B2 JP H0230846B2
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JP
Japan
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rubber
fender
iron plate
mold
reinforcing iron
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
JP58052452A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS59178239A (ja
Inventor
Katsuyoshi Sumitani
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sumitomo Rubber Industries Ltd
Original Assignee
Sumitomo Rubber Industries Ltd
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Publication date
Application filed by Sumitomo Rubber Industries Ltd filed Critical Sumitomo Rubber Industries Ltd
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Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/68—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts by incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or layers, e.g. foam blocks
    • B29C70/70—Completely encapsulating inserts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/12—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated means for positioning inserts, e.g. labels
    • B29C33/123—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated means for positioning inserts, e.g. labels for centering the inserts
    • B29C33/126—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated means for positioning inserts, e.g. labels for centering the inserts using centering means forming part of the insert

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はゴム製防舷材の製造方法に関し、特
に、補強用鉄板の開口への露出を防止することが
できる内部に補強鉄板を埋設されたゴム製防舷材
の製造方法に関するものである。
船舶を接岸する際に、船舶の接岸エネルギーを
吸収し船体の損傷を防ぐために防舷材が使用され
る。この防舷材はそのフランジ部を岸壁面に螺子
式取付け具で固定することによつて取り付けられ
るのが一般的である。
そして防舷材のフランジ部および受衝部には、
これらの箇所を補強するために鉄板が埋設され
る。防舷材を製造するに際して、これらの補強用
鉄板は予め金型内所定位置に配置され、この後で
ゴムが金型内へ仕込まれる。このとき金型内に配
置された補強用鉄板の位置がずれ、金型から防舷
材を取出したとき、防舷材の開口部に補強用鉄板
が露出することとなる。
このように補強用鉄板が開口部に露出した防舷
材を使用すると、露出部が腐蝕し、これが鉄板全
面に進行してゴムがやがて剥離しゴム本体が欠落
する危険性があり、又防舷材の取付け具の挿通を
妨げることとなり、商品価値は極めて低くなつて
しまう。
それ故本発明の目的は、補強用鉄板の開口への
露出を防止することができる内部に補強鉄板を埋
設されたゴム製防舷材の製造方法を提供すること
にある。
本発明に従うと、ゴム製防舷材に開口を成形す
るための金型部分の周囲にスペーサ部材を配置す
る工程、前記スペーサ部材の周囲に補強用鉄板を
配置する工程、ゴムを金型内へ仕込む工程とを有
することを特徴とする、内部に補強鉄板を埋設さ
れたゴム製防舷材の製造方法が提供される。
以下添付の図面を参照して本発明の好ましい実
施例について説明する。
第１図は従来良く知られている防舷材の一例の
断面図である。第１図に示された防舷材は、中空
切頭円錐形の支承部１と、支承部１の小径端から
軸心線に平行な方向へ延びて一体的に形成された
円筒状の受衝部２と、支承部１の大径端から軸心
線に直交する面に沿つて延びて一体的に形成され
た環状フランジ３から成る。
環状フランジ３はその内部に補強鉄板５を埋設
されている。又受衝部２にも必要に応じてその頂
面内側に補強鉄板５が埋設される。この補強鉄板
５は、受衝部２の頂面に剛直性を付与するほか、
受衝部２の頂面上にさらに大面積の受衝板材を付
設する際、取付基板としての役目をなす。
第２図は防舷材の開口部分に相当する金型部分
４を示したものであるが、本発明法によればまず
金型部分４の周囲にスペーサ部材６を複数個配置
する。好ましくはこのスペーサ部材６は、セミ加
硫ゴム、帯又はゴムチツプから構成される。次に
スペーサ部材６の周囲に補強用鉄板５を配置し、
鉄板５と開口に相当する金型部分４との間に一定
の間隔を維持する。しかる後ゴムを金型内へ仕込
む。
このような工程から成る本発明法によつて製造
された防舷材の開口部断面を第３図に示す。第３
図から容易に理解できるようにスペーサ部材６を
予め金型内に配置しておくことによつて、補強用
鉄板５が加硫中ずれて開口内へ露出することは完
全に防止される。
【図面の簡単な説明】
第１図は、一般的に良く知られた防舷材の断面
図、第２図は、防舷材の開口部分に相当する金型
部分を示した図、第３図は、本発明の方法によつ
て製造された防舷材の開口部断面図である。 （主な参照番号）、１……支承部、２……受衝
部、３……環状フランジ、４……金型部分、５…
…補強鉄板、６……スペーサ。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ ゴム製防舷材に開口を成形するための金型部
    分の周囲にスペーサ部材を配置する工程、前記ス
    ペーサ部材の周囲に補強用鉄板を配置する工程、
    ゴムを金型内へ仕込む工程とを有することを特徴
    とする、内部に補強鉄板を埋設されたゴム製防舷
    材の製造方法。 ２ 前記スペーサ部材は、セミ加硫ゴム又はゴム
    チツプから構成されることを特徴とする、特許請
    求の範囲第１項記載のゴム製防舷材の製造方法。
JP58052452A 1983-03-30 1983-03-30 Gomuseibogenzainoseizohoho Expired - Lifetime JPH0230846B2 (ja)

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JPS59178239A JPS59178239A (ja) 1984-10-09
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