JPH0230856A - 駐車場 - Google Patents
駐車場Info
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- JPH0230856A JPH0230856A JP17895288A JP17895288A JPH0230856A JP H0230856 A JPH0230856 A JP H0230856A JP 17895288 A JP17895288 A JP 17895288A JP 17895288 A JP17895288 A JP 17895288A JP H0230856 A JPH0230856 A JP H0230856A
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- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、車両を載置できるパレットと、このパレット
を移動できる自走架台とによって、敷地を有効に駐車ス
ペースとして利用しようとする駐車場に関するものであ
る。
を移動できる自走架台とによって、敷地を有効に駐車ス
ペースとして利用しようとする駐車場に関するものであ
る。
(従来の技術と、その解決しようとする課題)従来一般
に実施されている駐車場の方式としては、大別すると自
走式と機械式とがある。
に実施されている駐車場の方式としては、大別すると自
走式と機械式とがある。
自走式は車両の自走によって駐車位置に出入りするもの
であり、これは機械設備が不要であるが、車両が走行す
るために大きなスペースを必要とするから、スペースの
利用効率が悪いという問題点がある。
であり、これは機械設備が不要であるが、車両が走行す
るために大きなスペースを必要とするから、スペースの
利用効率が悪いという問題点がある。
また機械式には(a)循環方式、(b)エレベータ一方
式、(C)スライド方式、(d)エレベータ−とスライ
ドの併用方式、(e)2段方式等の諸方式がある。
式、(C)スライド方式、(d)エレベータ−とスライ
ドの併用方式、(e)2段方式等の諸方式がある。
(a)循環方式
この方式は車両を載置する多数のパレットを連結し、こ
れを循環させながら、特定の位置で車両を出し入れする
ものであり、スペース的には効率がよいが、1台の車両
が出入りするたびに、一連のパレットをすべて移動させ
なければならないために、大規模な設備が必要となるか
ら、コストが嵩む上に、車両の出し入れに時間がかかる
という問題点がある。
れを循環させながら、特定の位置で車両を出し入れする
ものであり、スペース的には効率がよいが、1台の車両
が出入りするたびに、一連のパレットをすべて移動させ
なければならないために、大規模な設備が必要となるか
ら、コストが嵩む上に、車両の出し入れに時間がかかる
という問題点がある。
また(b)以下の(C)、 (d)、 (e)等の方式
は、いずれも前記した自走式のものよりはスペースに対
する利用効率はよいが、やはり車両を移動させるための
スペースを必要とする上に、(a)の循環方式程ではな
いが、可成りの規模の機械設備を必要とするという問題
点がある。
は、いずれも前記した自走式のものよりはスペースに対
する利用効率はよいが、やはり車両を移動させるための
スペースを必要とする上に、(a)の循環方式程ではな
いが、可成りの規模の機械設備を必要とするという問題
点がある。
上述した観点から、比較的簡単な機械設備で、しかも敷
地を有効に利用できるようにすることを目的として本発
明者は先に、特願昭62−158810号として、駐車
場に格納しようとする車両をパレット上に載置すると共
に、このパレット上の車両を跨ぐ自走架台によってパレ
ット毎車両を上方に持ち上げ、この自走架台を誘導装置
によって所定の位置まで移動させ、パレットと共に車両
を床上に降ろして駐車させるようにした駐車場を提案し
た。
地を有効に利用できるようにすることを目的として本発
明者は先に、特願昭62−158810号として、駐車
場に格納しようとする車両をパレット上に載置すると共
に、このパレット上の車両を跨ぐ自走架台によってパレ
ット毎車両を上方に持ち上げ、この自走架台を誘導装置
によって所定の位置まで移動させ、パレットと共に車両
を床上に降ろして駐車させるようにした駐車場を提案し
た。
しかしながらこのような駐車場では、パレットの移動時
間が待ち時間と関係するから、出庫と入庫が規則正しく
交互に行われるならば、移動時間のロスはないが、出庫
あるいは入庫が時間的に集中したり、連続して発生した
ときには、空パレットのみが搬送される工程が介在する
と、これが利用者に対する待ち時間の増大につながると
いう問題点があった。
間が待ち時間と関係するから、出庫と入庫が規則正しく
交互に行われるならば、移動時間のロスはないが、出庫
あるいは入庫が時間的に集中したり、連続して発生した
ときには、空パレットのみが搬送される工程が介在する
と、これが利用者に対する待ち時間の増大につながると
いう問題点があった。
(課題を解決するための手段)
上述の問題点を解決するため本発明においては、駐車場
に格納しようとする車両をパレット上に載置すると共に
、このパレット上の車両を跨ぐ自走架台によってパレッ
ト毎車両を上方に持ち上げ、この自走架台によって所定
の位置まで移動させ、パレットと共に車両を床上に降ろ
して駐車させるようにした駐車設備において、出入口の
床面より下位に空きパレットの一時保管設備を設け、必
要に応じて空きパレットを前記一時保管場所に保管する
ようにして駐車場を構成する。
に格納しようとする車両をパレット上に載置すると共に
、このパレット上の車両を跨ぐ自走架台によってパレッ
ト毎車両を上方に持ち上げ、この自走架台によって所定
の位置まで移動させ、パレットと共に車両を床上に降ろ
して駐車させるようにした駐車設備において、出入口の
床面より下位に空きパレットの一時保管設備を設け、必
要に応じて空きパレットを前記一時保管場所に保管する
ようにして駐車場を構成する。
(作 用)
上述のように本発明においては、パレットを用いて敷地
を有効に駐車スペースとして利用すZようにした駐車設
備において、出入口の床面より下位に空きパレットの一
時保管設備を設け、必要に応じて空きパレットを前記一
時保管場所に保管するようにしたから、平面的に配置さ
れたパレットの各格納位置の座標と、出入口におけるパ
レットの載置位置の座標との間のパレット移動用装置(
自走架台)の動線を待ち時間が少なく無駄がないように
することができる。
を有効に駐車スペースとして利用すZようにした駐車設
備において、出入口の床面より下位に空きパレットの一
時保管設備を設け、必要に応じて空きパレットを前記一
時保管場所に保管するようにしたから、平面的に配置さ
れたパレットの各格納位置の座標と、出入口におけるパ
レットの載置位置の座標との間のパレット移動用装置(
自走架台)の動線を待ち時間が少なく無駄がないように
することができる。
すなわち自走架台が連続して作動しなければならない混
雑時に、空きパレットの元位置への戻し動作が、その次
の自走架台の動線とある程度以上かけはなれている時に
は、−旦その空きパレットを出入口に設けた一時保管場
所に保管することによって、混雑時における利用者の待
ち時間を少なくすることができる。
雑時に、空きパレットの元位置への戻し動作が、その次
の自走架台の動線とある程度以上かけはなれている時に
は、−旦その空きパレットを出入口に設けた一時保管場
所に保管することによって、混雑時における利用者の待
ち時間を少なくすることができる。
(実施例)
以下、図面について本発明の一実施例を説明する。
第1図(a)は本発明駐車場の平面図であり、同図(b
)はそのI−I線による支所面図であり、同図(C)は
同図(a)の■−■線による側断面図である。図中1は
駐車場の床面、2は駐車場の床面1上を各車両の駐車ス
ペースS毎に縦横に分割する区画線である。
)はそのI−I線による支所面図であり、同図(C)は
同図(a)の■−■線による側断面図である。図中1は
駐車場の床面、2は駐車場の床面1上を各車両の駐車ス
ペースS毎に縦横に分割する区画線である。
本実施例においては、駐車場に格納しようとする車両を
載置できるパレット3を前記駐車スペースSの数(出入
口は除く)だけ用意する。
載置できるパレット3を前記駐車スペースSの数(出入
口は除く)だけ用意する。
第2図および第3図はそのパレット3の詳細を示すもの
である。すなわちこのパレット3は平面形状が長方形で
、その長手方向に沿って左右両側に車輪誘導溝3aが形
成してあり、さらに両側端縁には適当な高さの側壁板3
bが立ち上げられている。
である。すなわちこのパレット3は平面形状が長方形で
、その長手方向に沿って左右両側に車輪誘導溝3aが形
成してあり、さらに両側端縁には適当な高さの側壁板3
bが立ち上げられている。
3Cはその側壁板3bの上端に設けた補強管、3dは側
壁板3bの下端に側方に向けて突設したパイプ受けであ
り、パレット3を重合する場合に、下位のパレット3の
補強管3Cと重合するものである。また3eは側壁板3
bの両端部にそれぞれ設けた吊り孔である。
壁板3bの下端に側方に向けて突設したパイプ受けであ
り、パレット3を重合する場合に、下位のパレット3の
補強管3Cと重合するものである。また3eは側壁板3
bの両端部にそれぞれ設けた吊り孔である。
本実施例においては、第1図に示すように、前記駐車ス
ペースSの一つである駐車スペースS、を出入口として
、この出入口の床面1より下方を掘削してビット4を形
成し、このピット4内に複数のパレット3を重合して収
納できるようにすると共に、ピット4内にパレット3の
昇降装置5を設ける。
ペースSの一つである駐車スペースS、を出入口として
、この出入口の床面1より下方を掘削してビット4を形
成し、このピット4内に複数のパレット3を重合して収
納できるようにすると共に、ピット4内にパレット3の
昇降装置5を設ける。
このパレット3の昇降装置はどのような方式のものでも
よいが、本実施例のものはパンタグラフ式の昇降装置で
ある。すなわち図中5aはそのフレーム、5bはパンタ
グラフである。
よいが、本実施例のものはパンタグラフ式の昇降装置で
ある。すなわち図中5aはそのフレーム、5bはパンタ
グラフである。
また第4図〜第9図は、前記パレット3を跨いでパレッ
ト3を持ち上げると共に、所定の位置まで移動させてパ
レット3を床面1上に降すことができる自走架台の一例
を示すものである。
ト3を持ち上げると共に、所定の位置まで移動させてパ
レット3を床面1上に降すことができる自走架台の一例
を示すものである。
図中6(第4. 8. 9図参照)は床面1上に敷設し
た3本のレール、7はこれらのレール6上に車輪7aを
介して横方向に走行自在に設けた自走架台で7bはその
駆動用モータである。この自走架台7は床面1上の各駐
車スペースS内の所定の位置に載置されているパレット
3を跨ぐことができるように枠組みされており、その上
面は長方形の枠状に形成されている。そしてこの上面に
は第5図で二点鎖線で示すように、自走架台7の長手方
向に沿って2本のレール8が敷設されており、4本の脚
を有するテーブル状の移動枠9が、脚の下端に設けた車
輪9aを介して前記レール8上に前後動自在に設けられ
ている。9b (第5図参照)はその移動用モータであ
る。
た3本のレール、7はこれらのレール6上に車輪7aを
介して横方向に走行自在に設けた自走架台で7bはその
駆動用モータである。この自走架台7は床面1上の各駐
車スペースS内の所定の位置に載置されているパレット
3を跨ぐことができるように枠組みされており、その上
面は長方形の枠状に形成されている。そしてこの上面に
は第5図で二点鎖線で示すように、自走架台7の長手方
向に沿って2本のレール8が敷設されており、4本の脚
を有するテーブル状の移動枠9が、脚の下端に設けた車
輪9aを介して前記レール8上に前後動自在に設けられ
ている。9b (第5図参照)はその移動用モータであ
る。
また第6図に示すように、長方形の枠組み10aの四隅
部に、それぞれラック10bを有する垂直杆10Gを立
設して昇降枠10を形成し、この昇降枠10を第5図に
示すように、移動枠9に対して昇降自在に設ける。
部に、それぞれラック10bを有する垂直杆10Gを立
設して昇降枠10を形成し、この昇降枠10を第5図に
示すように、移動枠9に対して昇降自在に設ける。
すなわち第5図に示すように、移動枠9の天板部9Cに
設けた孔9d、および脚部支持梁9eの隅角部に設けた
孔9fに、昇降枠10の4本の垂直杆10cをそれぞれ
摺動自在に貫通させる。第6図中の11は垂直杆10C
に設けたラック10bとそれぞれ噛合する歯車で、9g
(第5図参照)はその駆動用モータである。
設けた孔9d、および脚部支持梁9eの隅角部に設けた
孔9fに、昇降枠10の4本の垂直杆10cをそれぞれ
摺動自在に貫通させる。第6図中の11は垂直杆10C
に設けたラック10bとそれぞれ噛合する歯車で、9g
(第5図参照)はその駆動用モータである。
また昇降枠10の枠組み10aの四隅部の外側に、第7
図に詳細に示すように、前記パレット3の側壁板3bに
上方から嵌合する溝形材10dを設け、前記吊り孔3e
と合致する孔10eを設け、この孔10eに抜き差し自
在な係止杆12を枠組み10aの内側にソレノイド13
によって駆動できるように設ける。
図に詳細に示すように、前記パレット3の側壁板3bに
上方から嵌合する溝形材10dを設け、前記吊り孔3e
と合致する孔10eを設け、この孔10eに抜き差し自
在な係止杆12を枠組み10aの内側にソレノイド13
によって駆動できるように設ける。
図中14は枠組み10aに固定した仕切板、15は係止
杆12に固着した鍔板、16はこれら仕切板14と鍔板
15との間に介装したコイルばねである。
杆12に固着した鍔板、16はこれら仕切板14と鍔板
15との間に介装したコイルばねである。
つぎに上述のように構成した装置の作用を説明する。ま
ず第8図に示すように駐車しようとする車両Mは■の位
置から矢印Aのように移動して、特定のスペースである
出入口S1上に置かれているパレット3上に乗り込む。
ず第8図に示すように駐車しようとする車両Mは■の位
置から矢印Aのように移動して、特定のスペースである
出入口S1上に置かれているパレット3上に乗り込む。
すなわち第9図(a)に示すように床面1上のパレット
3上に、車両Mを乗り込ませる。つぎに第9図(b)
に示すように自走架台7が出入口S1上に位置するよう
にすると共に、移動枠9および昇降枠10が出入口り上
のパレット3の直上に位置するようにし、この状態で昇
降枠10を下降させて第7図(a)のように、パレット
3の側壁板3bに昇降枠10の溝形材10dを嵌合させ
る。この時ソレノイド13の付勢によって係止杆12は
コイルばね16に抗して引き込んだ状態にある。
3上に、車両Mを乗り込ませる。つぎに第9図(b)
に示すように自走架台7が出入口S1上に位置するよう
にすると共に、移動枠9および昇降枠10が出入口り上
のパレット3の直上に位置するようにし、この状態で昇
降枠10を下降させて第7図(a)のように、パレット
3の側壁板3bに昇降枠10の溝形材10dを嵌合させ
る。この時ソレノイド13の付勢によって係止杆12は
コイルばね16に抗して引き込んだ状態にある。
この状態でソレノイド13の通電を断ってソレノイド1
3を消磁させると、係止杆12はコイルばね16の作用
によって、第7図(b)のように外方に移動して、孔1
0eと吊り孔3eとを貫通することによって昇降枠10
とパレット3とを連結する。
3を消磁させると、係止杆12はコイルばね16の作用
によって、第7図(b)のように外方に移動して、孔1
0eと吊り孔3eとを貫通することによって昇降枠10
とパレット3とを連結する。
したがってこの状態で第9図(d)に示すように、昇降
枠10を上昇させれば、パレット3と共に車両Mが上昇
する。すなわち第8図に示すように、パレット3上の車
両は■の位置から■の位置まで矢印Bのように上昇する
。ついで、この■の位置から自走架台7の作動によって
矢印Cのように移動し、■の位置からさらに矢印りの方
向に移動枠9が第9図(e)に示すように自走架台7上
を移動することによって移動し、■の位置において第9
図(f)に示すように、昇降枠10が下降することによ
り、パレット3を第8図の矢印Eのように下降させて車
両Mをパレット3に載置したまま床面1上に駐車させる
。
枠10を上昇させれば、パレット3と共に車両Mが上昇
する。すなわち第8図に示すように、パレット3上の車
両は■の位置から■の位置まで矢印Bのように上昇する
。ついで、この■の位置から自走架台7の作動によって
矢印Cのように移動し、■の位置からさらに矢印りの方
向に移動枠9が第9図(e)に示すように自走架台7上
を移動することによって移動し、■の位置において第9
図(f)に示すように、昇降枠10が下降することによ
り、パレット3を第8図の矢印Eのように下降させて車
両Mをパレット3に載置したまま床面1上に駐車させる
。
パレット3が床面1上に載置されたならば、第7図のソ
レノイド13を付勢することにより、係止杆12を第7
図(a)のように引き込めることによって、パレット3
を昇降枠10から切り離す。
レノイド13を付勢することにより、係止杆12を第7
図(a)のように引き込めることによって、パレット3
を昇降枠10から切り離す。
またパレット3を釈放したならば第9図(g)に示すよ
うに昇降枠10を上昇させて後、自走架台7および昇降
枠10を駐車場から出そうとする車両の駐車位置まで移
動して、パレット3と共に車両を自走架台7上に持ち上
げた状態で、前記特定のスペースである出入口S1まで
移動した後、その位置でパレット3と共に車両Mを床面
1上におろし、車両Mをパレット3上から自走によって
出せばよい。
うに昇降枠10を上昇させて後、自走架台7および昇降
枠10を駐車場から出そうとする車両の駐車位置まで移
動して、パレット3と共に車両を自走架台7上に持ち上
げた状態で、前記特定のスペースである出入口S1まで
移動した後、その位置でパレット3と共に車両Mを床面
1上におろし、車両Mをパレット3上から自走によって
出せばよい。
上述の説明は一例として一つの駐車スペースSに駐車さ
せる方法であるが、このような駐車場システムでは、パ
レット3の移動に要する時間の長短が利用者の待ち時間
に大きく影響する。
せる方法であるが、このような駐車場システムでは、パ
レット3の移動に要する時間の長短が利用者の待ち時間
に大きく影響する。
すなわちこの場合、車両の出庫と入庫が規則正しく交互
に行われるならば、パレットの利用上のロス、およびパ
レットを移動するための時間的ロスは無いが、出庫また
は入庫が時間的に集中したり、連続して発生した場合に
は、空パレットのみを搬送する無駄な時間が生じ、これ
が利用者に対する待ち時間の増大となってあられれる。
に行われるならば、パレットの利用上のロス、およびパ
レットを移動するための時間的ロスは無いが、出庫また
は入庫が時間的に集中したり、連続して発生した場合に
は、空パレットのみを搬送する無駄な時間が生じ、これ
が利用者に対する待ち時間の増大となってあられれる。
これを第10図に示す駐車場について具体的に説明する
と、今駐車場内にある位置Pにある車両が出庫した後ひ
きつづいて他の位置Qの車両が出庫するものとすると、
第10図(a)に示すようにPとQが接近している場合
は、Pの車両が出庫した後の空パレットをPに戻した後
に、Qの車両を取りに行っても時間的ロスは少ないが、
第10図(b)に示すようにPとQが離れていると、空
パレットをPに戻しに行くのが時間のロスとなる。した
がってPの車両が出たあとの空パレットを一時的に出入
口S1付近に保管してQに直行すれば時間が節約される
。保管したパレットは次にPの近くに行く時の序にPに
返せばよい。
と、今駐車場内にある位置Pにある車両が出庫した後ひ
きつづいて他の位置Qの車両が出庫するものとすると、
第10図(a)に示すようにPとQが接近している場合
は、Pの車両が出庫した後の空パレットをPに戻した後
に、Qの車両を取りに行っても時間的ロスは少ないが、
第10図(b)に示すようにPとQが離れていると、空
パレットをPに戻しに行くのが時間のロスとなる。した
がってPの車両が出たあとの空パレットを一時的に出入
口S1付近に保管してQに直行すれば時間が節約される
。保管したパレットは次にPの近くに行く時の序にPに
返せばよい。
本発明は上述の理由によって、パレットを用いて敷地を
有効に駐車スペースとして利用するようにした駐車設備
において、出入口の床面より下位に空パレットの一時保
管設備を設け、必要に応じて空きパレットを前記一時保
管場所に保管するようにしたものである。
有効に駐車スペースとして利用するようにした駐車設備
において、出入口の床面より下位に空パレットの一時保
管設備を設け、必要に応じて空きパレットを前記一時保
管場所に保管するようにしたものである。
本実施例における一時保管設備は、前述したように出入
口S1の下方を掘削してビット4を形成し、このビット
4内にパンタグラフ式の昇降装置5を設けたものである
。
口S1の下方を掘削してビット4を形成し、このビット
4内にパンタグラフ式の昇降装置5を設けたものである
。
すなわちパレット3を一時保管するには、昇降装置5上
にパレット3を載置し、さらに他のパレット3を保管す
るには、昇降装置5をパレット3の厚さ相当量下降させ
ればよい。そしてこのように重合して一時保管したパレ
ット3を再使用する場合は、最上位のパレット3が床面
1のレベル上に位置するように昇降装置5を操作すれば
よい。
にパレット3を載置し、さらに他のパレット3を保管す
るには、昇降装置5をパレット3の厚さ相当量下降させ
ればよい。そしてこのように重合して一時保管したパレ
ット3を再使用する場合は、最上位のパレット3が床面
1のレベル上に位置するように昇降装置5を操作すれば
よい。
そしてこのパレットについて、一時保管するものと、し
ないものとの判別は、駐車場全体を近接する位置ごとの
ブロック(このブロックは固定的でなくそのつど考える
流動的なものでよい)に分割して考えればよい。
ないものとの判別は、駐車場全体を近接する位置ごとの
ブロック(このブロックは固定的でなくそのつど考える
流動的なものでよい)に分割して考えればよい。
第11図はそのパレット配置座標におけるパレットの一
時保管の要否を区分する方法の一例を示すものである。
時保管の要否を区分する方法の一例を示すものである。
すなわち第11図(a)は、全パレットの配置座標を示
す駐車場の平面図で、第11図(b)はその出入口S1
の支所面図であり、第11図(C)、 (d)、 (e
) は第11図(a) と同じ座標の説明図である。
す駐車場の平面図で、第11図(b)はその出入口S1
の支所面図であり、第11図(C)、 (d)、 (e
) は第11図(a) と同じ座標の説明図である。
この第11図(C)、 (d)、 (e)において、最
初の出庫を行うパレットの位置を◎印で表わすと、次の
パレットの出庫のための待ち時間がある一定の限界を超
えないような区域を、その直前の出庫のパレットの座標
に対して○印で現すことができる。
初の出庫を行うパレットの位置を◎印で表わすと、次の
パレットの出庫のための待ち時間がある一定の限界を超
えないような区域を、その直前の出庫のパレットの座標
に対して○印で現すことができる。
すなわち次に出庫するパレットの位置が、直前に出庫し
た◎の座標に対して○を付した部分にあるときは、直前
に出庫した空パレットを元の位置に戻し、次のパレット
の出庫を行えばよい。
た◎の座標に対して○を付した部分にあるときは、直前
に出庫した空パレットを元の位置に戻し、次のパレット
の出庫を行えばよい。
また次のパレットが、直前に出庫したパレットの座標◎
に対し設定された区域外(○甲部分以外)にあるときは
、そのまま空パレットを戻すと動線にロスが生じて次の
出庫の待ち時間が限界を超えてサービスの低下を招くか
ら、この場合は空パレットを出入口付近の保管場所に一
時的に保管するようにする。すなわち、空パレットを元
の位置に戻すことなく、搬送装置は次のパレット位置に
直行し、出庫のための操作を行うようにする。一時保管
されたパレットは、入庫操作あるいは元のパレットの座
標に対してQ印を付した区画内への移動の必要が生じた
ときに、元へ戻せばよい。
に対し設定された区域外(○甲部分以外)にあるときは
、そのまま空パレットを戻すと動線にロスが生じて次の
出庫の待ち時間が限界を超えてサービスの低下を招くか
ら、この場合は空パレットを出入口付近の保管場所に一
時的に保管するようにする。すなわち、空パレットを元
の位置に戻すことなく、搬送装置は次のパレット位置に
直行し、出庫のための操作を行うようにする。一時保管
されたパレットは、入庫操作あるいは元のパレットの座
標に対してQ印を付した区画内への移動の必要が生じた
ときに、元へ戻せばよい。
(発明の効果)
上述のように本発明においては、パレットを用いて敷地
を有効に駐車スペースとして利用するようにした駐車設
備において、出入口の床面より下位に空きパレットの一
時保管設備を設け、必要に応じて空きパレットを前記一
時保管場所に保管するようにしたから、平面的に配置さ
れたパレットの各格納位置の座標と、出入口におけるパ
レットの載置位置の座標との間のパレット移動用装置(
自走架台)の動線を待ち時間が少なく無駄がないように
することができる。
を有効に駐車スペースとして利用するようにした駐車設
備において、出入口の床面より下位に空きパレットの一
時保管設備を設け、必要に応じて空きパレットを前記一
時保管場所に保管するようにしたから、平面的に配置さ
れたパレットの各格納位置の座標と、出入口におけるパ
レットの載置位置の座標との間のパレット移動用装置(
自走架台)の動線を待ち時間が少なく無駄がないように
することができる。
すなわち自走架台が連続して作動しなければならない混
雑時に、空きパレットの元位置への戻し動作が、その次
の自走架台の動線とある程度以上かけはなれている時に
は、−旦その空きパレットを出入口に設けた一時保管場
所に保管することによって、混雑時における利用者の待
ち時間を少なくすることができるという効果が得られる
。
雑時に、空きパレットの元位置への戻し動作が、その次
の自走架台の動線とある程度以上かけはなれている時に
は、−旦その空きパレットを出入口に設けた一時保管場
所に保管することによって、混雑時における利用者の待
ち時間を少なくすることができるという効果が得られる
。
第1図(a)は本発明駐車場の平面図、同図(b)はそ
のl I線による立断面図、同図(C)は同図(a)
の■−■線による側断面図、第2図(a)は第1図の出
入口部の平面図、同図(b)はその正面図、 同図(C)は同図(a)の側面図、 第3図(a)はパレットの平面図、 同図(b)はその正面図、 同図(C)は同図(a)の側面図、 同図(d)はパレットの部分斜視図、 第4図(a)は自走架台の正面図、 同図(b)はその側面図、 第5図は自走架台に附属する移動枠と昇降枠の斜視図、 第6図は昇降枠とパレットの斜視図、 第7図(a)は昇降枠とパレットとの連結部の断面図、 同図(b)はその作動説明図、 第8図(a)は本発明に係る駐車場の作用説明用の平面
図、 同図(tl)はその正面図、 同図(C)は同図(a)の側面図、 第9図(a)〜軸)は駐車時における車両の移動装置の
作動説明図、 第10図(a)、 (b) は本発明に係る駐車場の説
明用平面図、 第11図(a) は本発明に係る駐車場の平面図、同図
(b)はその出入口部の立断面図、同図(c)、 (d
)、 (e)は同図(a) と同じパレットの配置座標
を有する説明図である。 1・・・床面 2・・・区画線S・・・駐
車スペース S、・・・出入口3・・・パレット
4・・・ピット5・・・昇降装置 6
・・・レール7・・・自走架台 9・・・移動
枠10・・・昇降枠 M・・・車両
のl I線による立断面図、同図(C)は同図(a)
の■−■線による側断面図、第2図(a)は第1図の出
入口部の平面図、同図(b)はその正面図、 同図(C)は同図(a)の側面図、 第3図(a)はパレットの平面図、 同図(b)はその正面図、 同図(C)は同図(a)の側面図、 同図(d)はパレットの部分斜視図、 第4図(a)は自走架台の正面図、 同図(b)はその側面図、 第5図は自走架台に附属する移動枠と昇降枠の斜視図、 第6図は昇降枠とパレットの斜視図、 第7図(a)は昇降枠とパレットとの連結部の断面図、 同図(b)はその作動説明図、 第8図(a)は本発明に係る駐車場の作用説明用の平面
図、 同図(tl)はその正面図、 同図(C)は同図(a)の側面図、 第9図(a)〜軸)は駐車時における車両の移動装置の
作動説明図、 第10図(a)、 (b) は本発明に係る駐車場の説
明用平面図、 第11図(a) は本発明に係る駐車場の平面図、同図
(b)はその出入口部の立断面図、同図(c)、 (d
)、 (e)は同図(a) と同じパレットの配置座標
を有する説明図である。 1・・・床面 2・・・区画線S・・・駐
車スペース S、・・・出入口3・・・パレット
4・・・ピット5・・・昇降装置 6
・・・レール7・・・自走架台 9・・・移動
枠10・・・昇降枠 M・・・車両
Claims (1)
- 1、駐車場に格納しようとする車両をパレット上に載置
すると共に、このパレット上の車両を跨ぐ自走架台によ
ってパレットごと車両を上方に持ち上げ、この自走架台
によって所定の位置まで移動させ、パレットと共に車両
を床上に降ろして駐車させるようにした駐車設備におい
て、出入口の床面より下位に空きパレットの一時保管設
備を設け、必要に応じて空きパレットを前記一時保管場
所に保管するようにしたことを特徴とする駐車場。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17895288A JPH0230856A (ja) | 1988-07-20 | 1988-07-20 | 駐車場 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17895288A JPH0230856A (ja) | 1988-07-20 | 1988-07-20 | 駐車場 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0230856A true JPH0230856A (ja) | 1990-02-01 |
Family
ID=16057528
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17895288A Pending JPH0230856A (ja) | 1988-07-20 | 1988-07-20 | 駐車場 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0230856A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6344950B2 (ja) * | 1982-07-02 | 1988-09-07 | Tokyo Shibaura Electric Co | |
| JPS63265080A (ja) * | 1987-04-22 | 1988-11-01 | 川崎重工業株式会社 | 行列式倉庫 |
-
1988
- 1988-07-20 JP JP17895288A patent/JPH0230856A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6344950B2 (ja) * | 1982-07-02 | 1988-09-07 | Tokyo Shibaura Electric Co | |
| JPS63265080A (ja) * | 1987-04-22 | 1988-11-01 | 川崎重工業株式会社 | 行列式倉庫 |
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