JPH0230867Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 (a) 産業上の利用分野 この考案は、電子機器用ケースに関する。

(b) 従来の技術 従来の電子機器用ケースA′は第３図に示すよ
うなものがあつた。

ケースA′はケース体１′、ベース体２′、記名
板７′からなり、ケース体１′は金属板で断面略〓
状に形成されており、両側下垂片１′ａ，１′ａに
取付ねじ９′用の孔（図示せず）が設けられてお
り、ベース体２′は金属板で断面略〓状に形成さ
れており、両側片２′ａ，２′ａの上端はケース体
１′の下垂片１′ａ，１′ａの下端部を置けるよう
に内側に折れ曲がつており、折れ曲がつた部分で
ケース体１′の孔（図示せず）と対応する部分に
取付ねじ９′の螺入用ねじ孔（図示せず）が設け
られており、また、ベース体２′の開口側面の一
方の開口部に側板２′ｂがベース体２′に一体的に
形成されており、他方の開口部より電子部品を取
り付けたプリント基板（図示せず）を収納し、開
口部縁部に記名板７′を取りつけて電子機器にの
所定の位置に収納していた。

(c) 考案が解決しようとする問題点 しかし、ケースA′の収納される機器の大きさ
により機器に応じたケースA′が必要であり、ま
た、機器の機能により電子部品を取り付けるプリ
ント基板の大きさに応じたケースA′が必要にな
るので、種々の大きさのケースA′を製作するた
めに多額の金型費用がかかるだけでなく在庫管理
も煩雑になるという問題を有していた。

また、電子機器用ケースA′はその生産量に応
じてプラスチツク成形あるいは板金加工などの製
造手段により作製されているが、プラスチツク成
形によるケースは型により成形されるため大量生
産に適し、一方板金加工によるケースは板状の金
属を加工して作られるため少量生産に適してお
り、それ故数百ないし数千個程度の中量生産規模
の製品を製造するにあたつては、プラスチツク成
形では金型費用がかかりすぎ、また、板金加工で
は製作工数がかかりすぎるなどの問題を有してい
た。

(d) 問題を解決するための手段 この考案は上述の問題点を改良するために提案
されたもので、この考案はアルミニウムを押し出
し成形により断面略状の長尺のアルミ材に形成
し、押し出し方向の所定の長さに切断して側板を
形成し、この側体を底板の両側に取り付けて断面
略〓状のベース体を形成し、アルミニウムを押し
出し形成により断面略〓状の長尺のアルミ材に形
成し、このアルミ材を押し出し本校の所定の長さ
で切断してケース体を形成し、このケース体の開
口前面および開口側面を覆うようにベース体をケ
ース体に取り付けて形成された電子機器用ケース
により達成される。

(e) 作用 この考案はアルミニウムを押し出し成形により
断面略〓状で長尺形状のアルミ材に形成している
ために任意の長さで切断してケース体を形成する
ことができ、また、側体もアルミニウムを押し出
し成形により断面略状で長尺形状のアルミ材に
形成しているために任意の長さで切断して形成す
ることができ、さらに、ケース体の開口前面およ
び開口側面を覆うベース体は側体を底板の両側に
取外し可能にして取り付けているため、底板をか
えるだけでケース体に応じたベース体ができるも
のである。

(f) 実施例 以下、この考案を第１図および第２図に示す一
実施例に基づいて説明する。

Ａは電子機器用ケースで、ケース体１とベース
体２とからなつている。

ケース体１はアルミニウムを押し出し成形によ
り断面略〓状で長尺形状のアルミ材（図示せず）
に形成し、このアルミ材（図示せず）を所定の長
さＬ１で切断して形成されており、両側下垂片１
ａ，１ａの内側間距離がＬ２になるように形成さ
れている。

このケース体１の両側下垂片１ａ，１ａには取
付ねじ９，９用の孔１ｂ，１ｂが設けられてい
る。

ベース体２は、側体３，４と底板５とで断面略
〓状に形成されており、底板５の両側に側体３と
側体４が対向して取り付けられており、全長が長
さＬ１になるように形成されている。

ベース体２は、ケース体１の孔１ａ，１ａに側
体３および側体４のねじ孔３ｄ，４ｄをそれぞれ
対応させるとともにケース体１の開口前面および
開口側面を覆うようにしてケース体１に配設さ
れ、取付ねじ９，９がそれぞれの孔１ａ，１ａに
螺入される。

側体３および側体４は、アルミニウムを押し出
し成形により断面略Ｌ状で長尺形状のアルミ材
（図示せず）に形成し、このアルミ材（図示せず）
を所定の長さＬ２で切断して形成されている。

側体３は、垂直部３ａと水平部３ｂとからな
り、垂直部３ａには外側壁の上端部および下端部
に記名板７を取り付ける断面略状に形成された
取付突起３ｃ，３ｃが対向して設けられている。

側体３の水平部３ｂには両側壁に取付ねじ９，
９を螺入するねじ孔３ｄがそれぞれ設けられてお
り、自由端側壁に底板５を取り付ける取付片３ｅ
が設けられており、この取付け片３ｅには取付ね
じ９，９を挿通させる孔３ｆ，３ｆが設けられて
おり、また、取付片３ｅの下側には底板５を取り
付ける時に底板５を保持する保持片３ｇが設けら
れている。

側体４は、垂直部４ａに外部電線用接続装置６
を取り付ける取付孔４ｈを有しており、他の部
分、つまり垂直部４ａ、水平部４ｂ、取付突起４
ｃ、ねじ孔４ｄ、取付片４ｅ、孔４ｆ、保持片４
ｇは、側体３の対応する部分と同様に形成されて
いる。

底板５は、両側に取付ねじ９，９，９，９を挿
通させる孔５ａ，５ａをそれぞれ有しており、底
板５の一方の側体を側体３の取付片３ｅと保持片
３ｈの間に位置させるとともに側体３の孔３ｆ，
３ｆと底板５の孔５ａ，５ａを対応させ配設し、
そして、底板５の下方より取付ねじ９，９を側体
３の孔３ｆ，３ｆおよび底板５の孔５ａ，５ａに
挿通させ、ナツト１０，１０を螺入して底板５と
側体３を固着している。

また、底板５の他方の側部を側体４に上述の側
体３と同様にして取り付けてベース体２が形成さ
れる。

そして、側体３の水平部３ｂ上および側体４の
水平部４ｂ上にまたがるようにして電子部品を取
り付けたプリント基板８が配設されたのち、ベー
ス体２はケース体１に配設される。

この場合、ケース体１の長さＬ１に対して、ベ
ース体２の長さがＬ１になるような底板５を用い
ているが、側体３および側体４は取り外しできる
ようにしてあるため、種々の長さの底板５を用意
しておけば種々の長さのケースを形成することが
できる。

また、側体３および側体４は任意の長さで形成
できるので、種々の幅のケースを形成することが
できる。

(g) 考案の効果 以上の説明のように、この考案は、断面略状
に押し出し成形された長尺のアルミ材を押し出し
方向の任意の長さで切断して形成した側体を底板
の両側に取り外し可能に取りつけて形成した断面
略〓状のベース体を、断面略〓状の押し出し成形
された長尺のアルミ材を押し出し方向の任意の長
さで切断して形成したケース体の開口前面および
開口側面を覆うように配設して電子機器用ケース
を形成する構成であるため、ケース体、側体、底
板を組み合せて種々の大きさのケースを作製する
ことができるので、金型費用を低廉化することが
できるだけでなく中規模生産程度の製品において
極めて低コストで製作工数もあまりかからないも
のとなり、また、在庫管理も簡単になり、さらに
アルミニウムの押し出し成形によりケースが形成
されているため堅牢で体裁優美なケースができ、
底体を金属で作製すれば電磁遮蔽効果を増大させ
ることが可能となるなど実用的効果を有している
ものである。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案にかかる一実施例で、分解斜
視図、第２図は同じく組立られた状態を示す一部
断面の斜視図、第３図は従来例の一部断面の斜視
図である。 Ａ……ケース、１……ケース体、１ａ……下垂
片、１ｂ……孔、２……ベース体、３，４……側
体、３ａ，４ａ……垂直部、３ｂ，４ｂ……水平
部、３ｃ，４ｃ……取付突起、３ｄ，４ｄ……ね
じ孔、３ｅ，４ｅ……取付片、３ｆ，４ｆ……
孔、３ｇ，４ｇ……保持片、４ｈ……取付孔、５
……底板、６……接続装置、７……記名板、８…
…プリント基板。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 押し出し成形により形成された断面略状の長
   尺のアルミ材を押し出し方向の任意の長さで切断
   して形成した側体を底板の両側に取り外し可能に
   取り付けて形成した断面略〓状のベース体を、押
   し出し成形により形成された断面略〓状の長尺の
   アルミ材を押し出し方向の任意の長さで切断して
   形成したケース体の開口前面及び開口側面を覆う
   ように配設して形成したことを特徴とする電子機
   器用ケース。