JPH0230916Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の技術分野〕 本考案は導体を巻いたコイルとコンデンサを組
合せてなる集中定数型の可変遅延線の改良に関す
る。

〔従来技術とその問題点〕

この種の可変遅延線としては、導線を複数ター
ン巻いたコイルをボビンに複数共軸的に配置し、
そのボビンに沿つて近接配置したプリント板に固
定接点を兼ねる複数の接続導体を形成し、隣合う
コイルとの接続点、コンデンサの容量電極および
接続導体を半田付け接続するとともに、固定接点
上をスライドする可動接点を配置した複数区間を
有する構成としたものがある。

そしてこのような可変遅延線は、可動接点をス
ライドさせることにより、遅延時間の切り換えを
簡単に行なうことが可能である。

しかしながら、このように構成された可変遅延
線は、コンデンサの容量電極、隣合う区間のコイ
ルの接続点およびプリント基板の接続導体を接続
する方法として、接続導体に容量電極および接続
点を接続することががよく行われているが、この
ような接続方法は作業が極めて面倒であり、不確
実となり易い。

例えば、接続導体上においてコイルからのリー
ド線を半田付け接続した部分は高さが不揃いで凹
凸が生じ、この接続部にコンデンサの容量電極を
重ねて直接半田付けすることは極めて困難かつ不
確実である。また、コンデンサを半田付けする
際、一度半田付けした部分を再び半田で溶かすこ
とになつて、この点からも半田付け接続を不確実
なものとしている。

〔考案の目的〕

本考案はこのような状況の下でなされたもの
で、コイル、コンデンサおよび接続導体との接続
が容易かつ確実で、組立および構造の簡単な小型
の可変遅延線の提供を目的とする。

〔考案の構成と効果〕

この目的を達成するために本考案は、導体を巻
いてなるコイルを複数直列接続し、これらコイル
上をわたすように配置された絶縁板に形成されか
つ固定接点を兼ねる複数の接続導体各々に、前記
コイルのうち隣合う区間のコイルの接続点各々を
接続し、コンデンサの容量電極を前記接続点各々
に接続するとともに、前記固定接点に接触して移
動する可動接触手段を配置してなる可変遅延線に
おいて、前記接続点および前記容量電極を前記接
続導体の一端およびこれから離れた端部に接続し
たものである。

このような本考案の構成によれば、コイルの接
続点（コイルのリード線）とコンデンサの容量電
極との接続が接続導体の各々別の個所で行われる
ので、例えばコンデンサの容量電極を平らな接続
導体に重ねても、確実な半田付け接続が確保可能
となるし、コンデンサの容量電極もしくはコイル
の接続点の接続に当つて他の接続半田を溶かすこ
とがなくなり、接続が確実となる 〔考案の実施例〕 以下、本考案の詳細を説明する。

第１図および第２図は本考案の一実施例を示す
正面断面図および側面断面図である。

両図において、横断面長方形の棒状非磁性体ボ
ビン１には、導線を単層ソレノイド状に複数ター
ン巻いたコイル２が所定のピツチで複数共軸的に
形成されるとともに直列接続され、インダクタン
ス素子３が形成されている。

インダクタンス素子３は、ボビン１の両端部に
おける対向側面から突設する支持部４を上方開放
の筐体５の内底部に載置し、筐体５内に横置きさ
れている。

横置きされたボビン１の上側に位置する支持部
４には、プリント基板６がコイル２上をわたすよ
うに載置されている。

プリント基板６は、第４図に示すように、薄く
細長い絶縁板６ａの一主面に、この絶縁板６ａの
軸方向と直交しかつ各々平行に形成された複数の
接続導体７を有している。これら接続導体７の各
中央部が固定接点８となつており、これら複数の
固定接点８によつて固定接点列９が絶縁板６ａの
軸方向に形成されている。

絶縁板６ａの軸方向に沿う一端部には、Ｖ字型
の切込み１０が複数連続して形成されている。接
続導体７には、切込み１０を形成した端部とこの
切込み１０のない端部方向に延びる切込み溝１１
が形成されている。

なお、これら接続導体７は、一般的なプリント
基板からフオトエツチング等によつて形成すると
よく、切込み１０はプレス加工等によつて形成す
るとよい。

各接続導体７における切込み１０側の端部に
は、隣合うコイル２から捩つて導出したリード線
２ａ（接続点として機能する）がＶ字形の切込み
１０を経て半田付けされている。

各接続導体７において、リード線２ａの接続さ
れた端部とは反対側の各端部にはコンデンサ１２
が接続されている。

このコンデンサ１２は、薄く細長い誘電体板１
３の一主面にアース電極１４を形成し、これに対
向する主面に接続導体７と同ピツチで複数の容量
電極１５を形成してなり、各容量電極１５の一部
を各々接続導体７の端部に重ねるようにして半田
付けされるとともに、アース電極１４を第２図に
示すように筐体５内側面に形成されたアース導体
１６の先端に接続し、インダクタンス素子３の上
方にこれと平行に延びるように支持されている。

すなわち、コンデンサ１２は接続導体７および
プリント基板６の端部からはみ出すように接合さ
れており、コイル２のリード線２ａとコンデンサ
１２の容量電極１５の間が接続電極７を介して接
続されている。

このように、インダクタンス素子３とコンデン
サ１２が接続導体７を介して接続されて複数区間
を有する集中定数型の遅延線が構成されている。

第１図および第２図に戻つて、筐体５の底部に
は、入出力端子１７，１８および入出力アース端
子１９，２０が植設されている。

入出力アース端子１９，２０にはアース導体１
６が接続され、出力端子１８には固定接点列９に
おける一方の端の固定接点８が接続されている。

筐体５の開口部には、これを塞ぐように導電板
２１が取りつけられており、この導電板２１は入
力端子１７に接続されている。導電板２１には凹
部２２が固定接点列９に沿つて形成されている。

凹部２２と固定接点列９の間には、固定接点列
９に沿つて凹部２２に形成された摺動溝２３から
上部を突出させるようにしてばねホルダ２４が配
置されている。

ばねホルダ２４内には、弓型に湾曲加工された
摺動ばね２５が収納されている。摺動ばね２５
は、両端部を導電板２１に摺動自在に接触させる
とともに、湾曲膨出成形された可動接点２６を、
固定接点列９における個々の固定接点８と、隣合
う固定接点８双方に弾性的に接触させるようにな
つており、可動接触手段が構成されている。

ばねホルダ２４の上部に取りつけたつまみ２７
を摺動溝２３に沿つて移動させると、摺動ばね２
５はその弾性変形力による付勢力を伴いながら、
個々の固定接点８と可動接点２６との単接触と、
隣合う双方の固定接点８と可動接点２６との複接
触を繰り返しながら固定接点列９上を移動する。

従つて、入力端子１７は、導電板２１、摺動ば
ね２５および可動接点２６を経て任意の固定接点
８に接続される。

なお、可動接点２６は固定接点８に対して付勢
されているので、ばねホルダ２４の移動に伴つて
固定接点８間および固定接点８における切込み溝
１１への落ち込みを繰り返す。そのためクリツク
音等の操作感が得られ、可動接点２６による固定
接点８との接触も確実となる。

このように構成された可変遅延線は、コイル２
からのリード線２ａが接続導体７の一端部に沿つ
て半田付け接続され、コンデンサ１２の容量電極
１５が接続導体７の他端部に沿つて半田付け接続
されているので、各々の接続が容易かつ確実であ
る。

すなわち、リード線２ａを接続導体７の一端部
に半田付けした後、接続導体７の他端部に容量電
極１５を合わせるようにしてコンデンサ１２を重
ねて半田付け可能となり、平らな面に容量電極１
５を簡単に接続できるし、既に半田付けされた個
所の半田を溶かしにくくなる。

次に、本考案の可変遅延線の動作を簡単に説明
する。なお、第３図はこのように構成された可変
遅延線の等価回路図である。

パルス信号源PGからの入力信号は、導電板２
１や可動接点２６等を経て固定接点８に入力さ
れ、入力点から図中左右双方へエネルギーが２等
分されて伝播する。右側へ伝播した信号は、１区
間分の遅延時間tdを入力点から右側にある区間数
倍した遅延時間後に出力端子１８，２０から出力
され、負荷としての終端抵抗RLで吸収される。

従つて、第１図に示すつまみ２７を移動して可
動接点２６をスライドさせれば、出力端子１８，
２０からの出力信号の遅延時間を変化できる。

一方、遅延線の左側へ伝播した信号も、入力点
から左側にある区間数倍した遅延時間後に筐体５
内の抵抗Roで消費される。

上述した実施例では、リード線２ａと容量電極
１５を接続導体７の並行した対向する端部に接続
する例を示した。しかし、本考案では接続導体７
において、前記隣合う区間のコイル２のリード線
２ａと接続導体７との接続点と、コンデンサ１２
の容量電極１５と接続導体７との接続点とを分離
するように構成すれば、本考案の目的達成が可能
である。

なお、インダクタンス素子３のコイル２は、上
述した例において導線を単層ソレノイド状に巻い
て形成したが、スパイラル巻線、多層巻線を用い
ることも可能であり、ボビンも必須のものではな
いし、導線も従来公知の導体を用いることができ
る。

さらに、例えばフエライトドラムコアに巻線を
施し、巻線の途中からタツプを引出してコンデン
サを接続した遅延線ユニツトを複数縦続接続した
誘導ｍ型の遅延線においても実施できる。

また、可動接触手段も、個々の固定接点との単
接触と隣合う固定接点の複接触を交互に繰り返し
て摺動するものや、単に単接触を繰り返すもので
よい。

以上説明したように本考案の可変遅延線は、隣
合う区間のコイルの接続点およびコンデンサの容
量電極の間を、固定接点を兼ねる接続導体にて接
続したので、生産性および品質を向上することが
可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は本考案の可変遅延線の一
実施例を示す正面断面図および側面断面図、第３
図は第１図に示す可変遅延線の等価回路図、第４
図は第１図に示すコイルおよびコンデンサの接続
構成を示す部分斜視図である。 １……ボビン（非磁性板ボビン）、２……コイ
ル、３……インダクタンス素子、５……筐体、６
……絶縁板（プリント基板）、７……接続導体、
８……固定接点、１２……コンデンサ、１５……
容量電極、２１……導電板、２４……ばねホル
ダ、２５……可動接触手段（摺動ばね）、２６…
…可動接触手段（可動接点）。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 導体を巻いてなるコイルを複数直列接続し、こ
   れらコイル上をわたすように配置された絶縁板に
   形成されかつ固定接点を兼ねる複数の接続導体
   各々に、前記コイルのうち隣合う区間のコイルの
   接続点各々を接続し、コンデンサの容量電極を前
   記接続点各々に接続するとともに、前記固定接点
   に接触して移動する可動接触手段を配置してなる
   可変遅延線において、 前記接続点および前記容量電極が前記接続導体
   の一端とこれから離れた端部に接続されてなるこ
   とを特徴とする可変遅延線。