JPH0230947B2 - Kaifuyoinamitsupuseikeiyoki - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

産業上の利用分野 本発明は開封容易な密封成形容器に関し、より
詳細には、金属材料の絞り成形で形成されたフラ
ンジ付無継目容器本体と蓋体との間に殺菌に耐え
しかも密封信頼性のある熱封着部を形成させるこ
とができると共に、この熱封着部での手による開
封も容易な密封成形容器に関する。 従来の技術 従来、容器を構成する２枚の対向する金属素材
を熱封着性樹脂層を介して熱封着し、密封部を形
成させた密封容器は、種々の食品類等の長期保存
の目的に広く使用されている。例えば、内面とな
る側にポリオレフインフイルムの如き熱封着性樹
脂を積層した金属箔の２枚を対向するように袋状
に重ね合わせ、周囲を熱封着した容器において
は、この密封部が加熱殺菌に耐えしかも密封信頼
性に優れていることから、レトルトパウチの名称
で前述した用途に広く使用されている。 一方、金属素材の絞り成形で一体に形成された
底部、側壁部及びフランジ部から成る無継目容器
（以下単にフランジ付無継目容器と呼ぶことがあ
る）は、ゼリー、水ようかん、プリン等の冷菓類
等の保存に広く使用されているが、このタイプの
容器に前述した熱封着による密封構造を適用する
場合には、未だ多くの困難に遭遇する。即ち、前
述したレトルトパウチの場合には、熱封着部の面
積をかなり広くとることが可能であるが、前述し
たフランジ付無継目容器の場合には、熱封着面積
は結局のところフランジ部の面積で規定され、こ
のフランジ部の面積を大きくすることは、金属素
材の使用量が多くなる、容器の外観が悪くなる、
一定容積の箱に詰め得る製品の個数が減少する等
の問題で制約を受けることになる。かくして、フ
ランジ付無継目容器の場合には、密封信頼性の高
い強固な密封構造を形成させることは困難とな
る。また、内容物を充填する際に、前述したフラ
ンジ部には必らず内容物の滴が付着し、この内容
物が異物として熱封着界面に噛み込むことによ
り、一層密封信頼性の低いものとなり易い。即
ち、前述したレトルトパウチの場合には、液状乃
至は固形状の内容物が被封着界面に異物として付
着したとしても、熱封着巾を十分に大きく取れる
こと、対向する内面の両方が熱封着性樹脂で構成
されていること、熱封着すべき積層シートが可撓
性であり熱封着に際してかなりの変形が許容され
ること等により、被封着界面の異物を完全に包み
込むことが可能であるが、フランジ付無継目容器
の場合には、前述した通り熱封着部の巾が狭いこ
と、フランジ部がリジツドであるため熱封着に際
して全く変形が許されないこと、熱封着性樹脂層
の厚みを十分に大きくすることが困難であること
等の理由により、被封着界面に存在する異物を樹
脂で埋め込むことが困難であり、封着部にピンホ
ール、或いは殺菌時にピンホールとなる潜存的欠
陥を生じて、密封信頼性に劣つたものとなる。 更に、この種のフランジ付無継目容器において
は、容器本体フランジ部と蓋体との間に確実な密
封が行われる一方で、開封に際しては、両者の熱
封着面で手による引剥しが容易に行われるような
ものであること即ち易開封性（ピーラブル）であ
ることが望まれている。 従来、使用されている熱封縅剤（ヒートシーラ
ント）内、ホツトメルト接着剤は易開封性という
目的には大体満足し得るものであるが、このホツ
トメルト接着剤はワツクスのような低融点成分を
含有することに関連して、耐熱性に乏しく、内容
物を熱間充填し、或いは充填後の密封容器を殺菌
する場合には確実な密封を保証することは到底困
難である。 一方、ポリエチレンやポリプロピレンの如き熱
封着性の同種の樹脂同志を熱封着する場合には、
上記熱処理に耐える確実な密封を行なうことが可
能であるが、この場合にはヒートシール強度が例
えば4000g／1.5cm以上もの高い値となり、手によ
り熱封着界面での剥離を行うことは到底困難とな
る。 このため、例えば特公昭46−35513号公報、特
公昭47−35876号公報に認められる通り、熱封着
すべきオレフイン系重合体層の一方或いは両方
に、種々のエラストマーやオレフイン系共重合体
を予めブレンドすることにより、封着界面での剥
離強度を、易剥離性接着と呼ばれる500乃至
3000g／1.5cmの範囲に調節することが行われてい
る。 発明が解決しようとする問題点 しかしながら、このようなオレフイン系重合体
のブレンド物を蓋体のヒートシーラントとして使
用した場合には、蓋体を引剥した後、容器本体の
フランジ部から開口部にかけて、羽毛状のヒート
シーラントの破片が残存するという現象、即ちフ
エーザリンクが生じ、密封包装体の購入者に内容
物乃至は容器の変質を生じているのではないかと
いう不安感、不快感を与え、また商品価値を損う
という問題がある。 本発明によれば、フランジ付無継目容器と蓋体
との間に殺菌に耐えしかも高度の密封信頼性を有
する熱封着部が形成されると共に、この熱封着部
での剥離がフエーザリング等を伴うことなしに容
易に行われる密封容器が提供される。 問題点を解決するための手段 即ち、本発明によれば、金属素材の絞り成形で
一体に形成された底部、側壁部及びフランジ部か
ら成る無継目容器本体と、該容器本体のフランジ
部と密封的に係合する蓋体とから成る密封容器に
おいて、該容器本体はそのフランジ部に周状の溝
と該溝内に充填された酸或いは酸無水物変性オレ
フイン系重合体と主たる構成オレフイン単位が前
記酸或いは酸無水物変性オレフイン系重合体のそ
れと異なる１種以上のオレフイン系重合体とのブ
レンド物層を備え、該蓋体はその内面側に主たる
構成オレフイン単位が前記酸或いは酸無水物変性
オレフイン系重合体のそれと同種のオレフイン系
重合体から成る内面層を備え、前記容器本体と蓋
体とは前記ブレンド物層と前記内面層との熱融着
により密封されていることを特徴とする易開封性
密封容器が提供される。 本発明を添付図面に基づいて詳細に説明する。 本発明の密封容器を示す第１図及び第２図にお
いて、容器本体１は金属素材の絞り成形で形成さ
れており、底部２、底部に連なる側壁部３、及び
側壁部の上端に連なるフランジ部４から成つてい
る。容器本体１のこれらの部分は一体にしかも無
継目のものとして形成されていて、リジツド乃至
はセミリジツドであり、底部２及び側壁部３で囲
まれる空間が内容物収容部５となつている。 この容器本体１の開口部を覆い且つその周辺部
がフランジ部４と係合するように蓋体６が施さ
れ、容器本体１と蓋体６とは、フランジ部４にお
いて、後に詳述する特定組成のブレンド物層及び
蓋体内面層を介して熱封着される。 本発明の密封容器の重要な特徴は、容器本体の
フランジ部４に周状の溝７を設け、この溝７内に
ブレンド樹脂８を充填し、このブレンド樹脂層８
及び蓋体の特定の内面層１０を介して、容器本体
１と蓋体６とを熱封着させることにある。 作 用 先ず、フランジ部４に周状の溝７を設けたこと
により、この溝７内に十分な厚みの熱封着性ブレ
ンド樹脂層８を設けることが行能となり、フラン
ジ部の巾がかなり狭い場合、即ち熱封着面の巾が
狭い場合にも、強固な熱封着による密封構造を形
成させることが可能となる。しかも溝７内に設け
られた十分な厚みの熱封着ブレンド樹脂層８は、
蓋体６を熱封着する際の加熱加圧条件下において
一種のクツシヨン層としての役目をも行ない、フ
ランジ部がリジツドであつても熱封着操作が円滑
にしかも全周囲にわたつて確実に行われることを
可能にし、しかも被封着界面に内容物が異物とし
て付着しても、これらの異物を樹脂中に完全に埋
め込んでピンホール等の密封欠陥が生ずるのを完
全に防止する。更に、フランジ部に単に熱封着性
ブレンド樹脂層８を厚く設ける場合には、熱シー
ルのための加圧条件下で熔融した樹脂が封着部外
にはみ出して、密封不良の原因となり、また封着
部の外観不良を生じたりするが、本発明によれば
溝内に熱封着性ブレンド樹脂層８が収容されてい
るため、かかる欠陥は極めて有効に解消されるの
である。 更に、本発明においては、溝７内に充填する樹
脂８として、(A)酸或いは酸無水物変性オレフイン
系重合体と、(B)主たる構成オレフイン単位が前記
酸或いは酸無水物変性オレフイン系重合体それと
異なる１種以上のオレフイン系重合体とのプレン
ド物を使用し、且つ蓋体６の内面層１０として、
主たる構成オレフイン単位が前記酸或いは酸無水
物変性オレフイン系重合体のそれと同種であるオ
レフイン系重合体を使用することが密封信頼性と
易開封性との組合せ特性及びフエーザリングの防
止に関して特に重要となる。 即ち、本発明において、確実な密封信頼性を有
し、しかも加熱殺菌或いは熱間充填等の熱処理に
も耐える熱封着部を形成させるためには、フラン
ジの溝内に充填された酸或いは酸無水物変性オレ
フイン系重合体も、蓋体の内面層を構成するオレ
フイン系重合体も、主たる構成オレフイン単量体
が同種である。即ち共通のものでなければならな
い。例えば内面層１０が結晶性プロピレン系重合
体である場合には、酸乃至酸無水物変性オレフイ
ン系重合体も主たる構成オレフイン単量体がプロ
ピレンから成るものでなければならず、また内面
層１０がポリエチレンである場合には、前記変性
オレフイン系重合体も主たる構成オレフイン単量
体がエチレンから成るものでなければならない。 また、フランジの溝７に充填する熱封着性樹脂
は、酸乃至酸無水物変性オレフイン系重合体を含
有して成ることも、容器フランジへの密着性の点
で重要である。 更に、このように熱処理に耐える熱封着を行い
ながら、しかもヒートシール強度を易開封性接着
と呼ばれる500乃至3000g／1.5cmの範囲に維持し、
開封時におけるフエーザリングを防止するために
は、酸乃至酸無水物変性オレフイン系重合体Ａ
に、主たる構成オレフイン系単位が該重合体Ａの
それと異なる１種以上のオレフイン系重合体Ｂを
ブレンドすることが重要となつてくる。即ち、酸
変性オレフイン系重合体Ａがプロピレン系重合体
の場合には、重合体Ｂとしてエチレン系重合体を
ブレンドし、また酸変性オレフイン系重合体Ａが
エチレン系重合体である場合にはプロピレン系重
合体をブレンドする。 本発明において、酸変性オレフイン系重合体Ａ
に配合されたこれとは異質のオレフイン系重合体
Ｂは、酸変性オレフイン系重合体Ａとこれと同種
のオレフイン系重合体から成る内面層とのヒート
シール強度を前述した範囲に低下させる作用をす
る。しかも、前述したブレンド物の層８を介して
熱封着された密封部を引剥しによつて開封すると
きには、一般に蓋体内面材１０とブレンド物層８
との間の界面乃至はこれに近接した部位でのブレ
ンド物層の凝集破壊できれいに引剥しが行われ
る。従来の熱封着構造体において、開封時にフエ
ーザリングが発生するのは、蓋体の内面材が熱封
着部で凝集破壊し、この凝集破壊が熱封着部の剥
離方向末端で停止することなく更に進行し、この
凝集破壊による起毛状破片が熱封着部に残ること
によるものと認められる。これに対して、本発明
によれば、前述した如く、引剥しに際して、蓋体
内面材１０の凝集破壊が有効に阻止されると共
に、ブレンド物層８自体もフランジ部４の巾を越
えない巾で溝内に設けられているため、起毛状破
片の発生、即ちフエーザリングの発生が有効に防
止されるのである。 本発明に用いるブレンド物層において、酸乃至
酸無水物変性オレフイン系重合体Ａと、これとは
構成オレフイン系単位を異にするオレフイン系重
合体Ｂとは Ａ：Ｂ＝80：20乃至20：80 特に 75：25乃至30：70 の重量比で存在することが望ましい。即ち、重合
体Ｂの量が上記範囲よりも多い場合には、フラン
ジ部への密着不良、蓋体との熱封着不良等の問題
が生じる傾向があり、一方重合体Ｂの量が上記範
囲よりも少ない場合には、易剥離性封着界面の形
成が困難となり、更にフエーザリング発生の防止
も困難となる傾向がある。 発明の好適態様 本発明において、フランジ部４に設ける溝７の
巾は、容器の大きさや熱封着性樹脂の種類によつ
ても相違するが、一般に1.5乃至５mm、特に２乃
至３mmの範囲とすることが、密封信頼性を高めな
がら、しかもフランジの突出巾を可及的に小さく
するために重要である。また、熱封着性ブレンド
樹脂層８の厚みは、被封着界面に存在する異物の
埋込みを完全にし、且つ強固で一様な封着を行う
ためには、0.03mm以上、特に0.05mm以上とするの
がよく、経済的な見地からは2.0mm以下、特に1.0
mm以下とするのがよい。 フランジ付容器本体１の金属素材としては、各
種表面処理鋼板、例えばブリキ、電解クロム酸処
理鋼板等や、アルミ等の軽金属を挙げることがで
きる。これらの金属素材を、打抜プレス成形や、
絞りポンチと絞りダイスとの組合せにより絞り成
形等に賦して、第１図及び第２図に示す形状のフ
ランジ付無継目容器とする。容器の形状は円形で
且つ側壁部はテーパー状となつていることが成形
の上で好ましいが、勿論、オーバル形、矩形等の
形状とすることができる。容器本体の厚みは、
0.5乃至0.1mmの範囲がよく、底部径／素材径の比
として定義される絞り比は、0.3乃至0.8の範囲と
することが望ましい。打抜プレス加工では、絞り
加工と同時にフランジ加工及び溝加工が同時に行
われるが、フランジ加工及び溝加工はそれ自体公
知の手段で絞り加工と別個に行つてもよい。 上述したフランジ付容器本体は未塗装の状態で
も使用し得るが、耐腐食性の点からは、内面及
び／又は外面に保護塗膜を設けることが望まし
く、保護塗膜としては、エポキシ−フエノール系
塗料、エポキシ−ユリア系塗料、エポキシ−メラ
ミン系塗料、スチレン化エポキシエステル系塗
料、ビニル系塗料、アクリル系塗料、エポキシ−
アクリル系塗料、メラミン−アクリル系塗料、ポ
リエステル系塗料、エポキシ−ビニル系塗料等の
公知の罐用塗料が使用される。また、外面にポリ
エチレンテレフタレートの如き耐熱性樹脂を設け
ても何らさしつかえない。 本発明の目的に好適な変性オレフイン系樹脂
は、カルボキシル基やその無水物を、１乃至600
特に10乃至300ミリイクイバレント（meq）／
100g重合体の濃度で含有し、次の方法で製造さ
れる。 先ず、幹乃至は基体となるオレフイン系樹脂と
しては、熱封縅可能で、しかも好適にはレトルト
殺菌に耐え得る公知の結晶性オレフイン樹脂、例
えば低、中、乃至高密度のポリエチレン、アイソ
タクテイツクポリプロピレン、ポリブテン−１、
４−メチルペンテン−１、結晶性エチレン−ブロ
ピレン共重合体等のポリオレフイン等が使用され
る。 結晶性オレフイン樹脂の分子量は、フイルムを
形成するに足るものであればよく、一般にメルト
インデツクスMIが0.05乃至100g／10分、特に0.1
乃至50g／10分のものが好適に使用される。 変性に用いる酸乃至はその無水物としては次の
ものが単独或いは２種以上の組合せで使用され
る。 Ａ エチレン系不飽和カルボン酸： アクリル酸、メタクリル酸、、マレイン酸、
フマル酸、クロトン酸、イタコン酸、シトラコ
ン酸、５−ノルボルネン−２，３−ジカルボン
酸。 Ｂ エチレン系不飽和無水カルボン酸： 無水マレイン酸、無水シトラコン酸、５−ノ
ルボルネン−２，３−ジカルボン酸無水物、テ
トラヒドロ無水フタル酸。 変性処理は、グラフト共重合、末端処理等の公
知の手段で、前記単量体をオレフイン系樹脂の主
鎖又は側鎖に導入することにより行われる。例え
ば、オレフイン樹脂から成る幹ポリマーと酸基含
有エチレン系不飽和単量体とを、ラジカル開始剤
或いはラジカル開始手段の存在下に接触させるこ
とにより、容易に変性オレフイン樹脂とすること
ができる。 変性オレフイン系重合体Ａにブレンドするオレ
フイン系重合体Ｂとしては、変性オレフイン系重
合体が変性ポリプロピレンである場合、低−、中
−或いは高密度ポリエチレン、エチレン−ブテン
−１共重合体、主たる構成オレフイン単量体がエ
チレンであるエチレン−プロピレン共重合体或い
はエチレン−プロピレン−ブテン−１共重合体、
エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−アク
リル共重合体、イオン架橋エチレン系共重合体
（アイオノマー）、酸乃至酸無水物変性ポリエチレ
ンを挙げることができる。変性オレフイン系重合
体が変性ポリエチレンである場合には、ポリプロ
ピレン、主たる構成オレフイン単位がプロピレン
であるプロピレン−エチレン共重合体、酸乃至酸
無水物変性ポリプロピレンを用いることができ
る。 両重合体のブレンドは、溶融混練によつて行う
ことが好ましいが、ドライブレンドや、分散媒を
用いた湿式混合でも十分本発明の目的を達成でき
る。 本発明によれば、上述した熱封着性ブレンド樹
脂を溶液乃至分散液の形で、容器本体フランジの
溝の中に施こす。例えば、これらのブレンド樹脂
の微粒子は、水や有機溶媒に分散可能であるので
分散液の形でフランジの溝の中に施こすことがで
きる。勿論、この際分散液の粘度調整のために、
上記分散媒に可溶な他の樹脂を溶解させておくこ
とができる。また、変性オレフイン樹脂を含有す
るブレンド物は、デカリン、熱トルエン、熱キシ
レン等に可溶であるので溶液の形でフランジの溝
に施こすこともできる。これらの溶液乃至分散液
中の熱封着性ブレンド樹脂の濃度は、10乃至80重
量％、特に30乃至60重量％とすることが有利であ
る。溝内に施した樹脂溶液乃至は分散液を乾燥し
て溶媒を除去し、次いでその融点以上の温度に加
熱して溝内に強固に密着した熱封着性ブレンド樹
脂層を形成させる。 溶液乃至分散液の形で、前記ブレンド樹脂を施
こす代わりに、静電粉体塗装、熔射、熔融押出、
周状プリフオームの形で前記ブレンド樹脂を施し
ても勿論よい。 蓋体６は、オレフイン系重合体から成る内面材
１０を備えた可撓性積層体であれば、任意のもの
を用いることができる。オレフイン系重合体とし
ては、例えばアイソタクテイツクポリプロピレ
ン、エチレン含有量15モル％以下、特に10乃至３
モル％の結晶性プロピレン・エチレン共重合体の
如き結晶性プロピレン系重合体や低−、中−或い
は高密度のポリエチレンが好適に使用される。 この内面材を設ける基体としては、アルミ箔、
鉄箔、ブリキ箔、鋼箔等の金属箔；二軸延伸ポリ
エチレンテレフタレート、二軸延伸ナイロンフイ
ルム、二軸延伸ポリプロピレンフイルム等の高強
力樹脂フイルム、或いはこれらの積層体が使用さ
れる。基体が金属箔である場合には、内面材を設
けた側と反対側の面に前記高強力フイルムや有機
塗膜を保護層として設けるのがよい。 第１図に示す具体例では、この蓋体６は、金属
箔基質９、その一方の表面に施されたオレフイン
系重合体内層１０及びその他方の表面に施された
保護層１１からなつている。 本発明において、熱間充填、加熱殺菌等の見地
からはオレフイン系重合体から成る内面材は結晶
性プロピレン系重合体から成ることが望ましく、
これに対応して、変性オレフイン樹脂層も主たる
構成オレフイン単量体がプロピレンであるものが
使用される。 容器本体１内に内容物を熱間或いは冷間で充填
し、必要により雰囲気を水蒸気、窒素等置換した
後、容器本体１に蓋体６を、フランジ側熱封着性
ブレンド樹脂層８と蓋側フイルム層１０とが対面
するように重ね合わせ、フランジ部を加圧下に加
熱することにより熱封着を行う。この加熱温度は
熱封着性ブレンド樹脂層８の融点以上の温度であ
り、加圧は一般に１乃至10Kg／cm²ゲージの圧力下
で行う。この熱封着操作は、例えばヒートシール
バー、高周波誘導加熱等のそれ自体公知の熱封着
手段を用いて容易に行うことができる。 発明の効果 本発明による熱封着部は、熱間充填、熱湯殺
菌、レトルト殺菌等の殺菌操作に耐えることがで
き、高度の密封信頼性を有していることと相俟つ
て、この容器は食品類を長期にわたつて安定に保
存し得ると共に、この熱封着部での剥離による開
封がフエザーリング等を伴うことなしに容易に行
われるという利点が得られる。 実施例 本発明の優れた作用効果を次の例で説明する。 実施例 １ 一方の面に印刷が施こされ、他方の面に変性ビ
ニル系塗料が塗布されたクロム酸処理鋼板TFS
から直径110mmの円形のブランクを打抜き、プレ
ス成形によつて直径が50mmの底部、テーパーを持
つた高さ30mmの側壁部及び直径が75mmで巾６mm、
かつ周状に巾2.5mm、深さ0.3mmの溝を有するフラ
ンジ部から成る第１図の断面図のような成形容器
本体を作製した。 次に、前記成形容器本体フランジ溝部に、密度
が0.90g／c.c.、融点が164℃、カルボニル基濃度が
180meq／100g重合体の無水マレイン酸変性ポリ
プロピレン・パウダー50wt％と密度が0.951g／
c.c.、融点が132℃の高密度ポリエチレン・パウダ
ー50wt％の芳香族系溶媒分散液（固形分33wt％）
をノズルから吐出させて巾2.5mm、厚さ250μmで
塗布した。次に185℃に保持された焼付オープン
内を４分間通過させることにより溶媒を蒸発させ
ると共に無水マレイン酸変性ポリプロピレンを容
器内面層に接着せしめ、フランジ溝部に無水マレ
イン酸変性ポリプロピレン／ポリエチレンのブレ
ンド層を持つ成形容器本体を得た。 このようにして得られた容器本体に水ようかん
を充填し、構成が12μ二軸延伸ポリエチレンテレ
フタレート／50μアルミニウム箔／70μポリプロ
ピレンのラミネート材から成るタブ部を有する直
径が75mmの円形の蓋材をポリプロピレン層が内面
となるように温度250℃、圧着時間１秒のヒート
シール条件で容器本体フランジ部に熱融着させ
た。これをレトルト釜により120℃、1.5Kg／cm²で
30分間加熱殺菌した。この場合、フランジ・シー
ル部からの漏れは全く認められなかつた。 次に、密封信頼性試験として、前記レトルト殺
菌済の成形容器100個を、嫌気性芽胞細菌クロス
トリジウムパストリアヌムの芽胞体を主とする芽
胞懸濁液（芽胞濃度10⁷個／ml）中、24時間浸漬
後、30℃の恒温庫中に２週間保存して、内容物の
腐敗状況とガス発生の有無をしらべた。その結
果、腐敗品数、ガス発生品数共に０個であつた。 さらに、レトルト殺菌処理後の密封容器を蓋タ
ブ部から剥離開封したところ、開封は容易であつ
た。また剥離開封後のフランジ部にはフエザーリ
ングは全く見られず、フランジ表面は均一な状態
であつた。また、フランジ部と蓋体とのシール強
度をフランジ全周について６点測定したところ、
最大値1.6Kg／1.5cm、最少値1.4Kg／1.5cm、平均
値1.5Kg／1.5cmであり、接着性は均一であつた。 実施例 ２〜４ 表１に示す容器本体材料を用いて、実施例１と
同形の底部の直径が50mm、テーパーを持つた高さ
30mmの側壁部及び直径が75mmで巾６mm、かつ周状
に巾2.5mm、深さ0.3mmの溝を有するフランジ部か
ら成る第１図の断面図のような容器を成形した。
次にフランジ部に表１に示す樹脂材料で、ブレン
ド物接着層を形成することにより容器本体を作製
した。 これら各々の容器本体に表２に示す内容品を充
填し、構成が12μ二軸延伸ポリエチレンテレフタ
レート／50μアルミニウム箔／70μポリプロピレ
ンのラミネート材から成るタブ部を有する直径が
75mmの円形の蓋材をポリプロピレン層が内面とな
るように温度250℃、圧着時間１秒のヒートシー
ル条件で容器本体フランジ部に熱融着させた。次
いで、これらの充填密封容器を表２に示す条件に
より加熱殺菌処理した。この場合フランジ・シー
ル部からの内容品の漏れは全く認められなかつ
た。 次に実施例１と同様の方法により各々100個に
ついて密封信頼性試験を行つたところ、腐敗品
数、ガス発生品数共に０個であつた。 また、フランジ部と蓋材とのシール強度をフラ
ンジ全周について６点測定して平均した値を表２
に示す。さらに、夫々のレトルト殺菌済の密封溶
器の蓋タブ部から開封したところ剥離は容易であ
り、剥離面は均一でフエザーリングは全く認めら
れなかつた。

【表】

【表】 比較例 １ 実施例１において、フランジ部に無水マレイン
酸変性ポリプロピレンのみを200μmの厚さで塗布
した容器本体を用い、蓋材としてシール層が密度
0.90g／c.c.、融点164℃のポリプロピレン50wt％
と密度0.951／c.c.、融点132℃の高密度ポリエチレ
ン50wt％のブレンド物から成り、構成が12μ二軸
延伸ポリエチレンテレフタレート／50μアルミニ
ウム箔／70μ2元ブレンド層のラミネート材から
打抜かれたタブ部を有し、直径が75mmで円形のも
のを用いたところ、耐レトルト性、密封性には全
く問題がなかつた。しかしながら、タブ部から開
封したところ、開封は容易であつたが、容器本体
フランジ部に糸引き、すなわちフエザーリングが
発生した。 実施例５〜７、比較例２〜４ 無水マレイン酸変性ポリプロピレンパウダーと
高密度ポリエチレンパウダーのブレンド比を表３
に示すように変えた以外は実施例１と同様にして
容器本体を作製した。 この容器本体に、水ようかんを充填し、構成が
12μ二軸延伸ポリエチレンテレフタレート／50μ
アルミニウム箔／70μポリプロピレンのラミネー
ト材からなるタブ部を有する直径が75mmの円形の
蓋材を用いて、温度250℃、圧着時間１秒のヒー
トシール条件で容器本体フランジ部に熱融着させ
た。これをレトルト釜により120℃、1.5Kg／cm²で
30分間加熱殺菌した。 実施例５〜６では耐レトルト性、密封性には全
く問題がなく、且つフランジ全周について６点測
定したシール強度も、表３に示すように、それぞ
れ平均2.9Kg／15mm、2.4Kg／15mm、1.3Kg／15mmで
あり、蓋タブ部から開封したところ、剥離は容易
であり、接着性は均一であつた。 これに対して、比較例２〜３では耐レトルト
性、密封性に関しては全く問題がなかつたのであ
るが、表３に示すようにシール強度がそれぞれ平
均で5.6Kg／15mm、4.0Kg／15mmもあり、蓋タブ部
からの開封がはなはだ困難であつた。 また比較例４では表３に示すようにシール強度
が0.4Kg／15mmと弱く耐レトルト性、密封性に問
題があつた。

【表】 【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の一実施例である密封容器の
構造を示す断面図であり、第２図は、第１図の容
器本体の平面図であつて、引照数字１は密封容器
の容器本体、２は底部、３は側壁部、４はフラン
ジ部、６は蓋体、７はフランジ部に設けられた
溝、８は熱封着ブレンド樹脂層、９は金属箔基
質、１０はオレフイン系重合体フイルム層をそれ
ぞれ示す。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 金属素材の絞り成形で一体に形成された底
   部、側壁部及びフランジ部から成る無継目容器本
   体と、該容器本体のフランジ部と密封的に係合す
   る蓋体とから成る密封容器において、該容器本体
   はそのフランジ部に周状の溝と該溝内に充填され
   た酸或いは酸無水物変性オレフイン系重合体Ａ
   と、主たる構成オレフイン単位が前記酸或いは酸
   無水物変性オレフイン系重合体のそれと異なる１
   種以上のオレフイン系重合体Ｂとのブレンド物層
   を備え、該蓋体はその内面側に主たる構成オレフ
   イン単位が前記酸或いは酸無水物変性オレフイン
   系重合体のそれと同種のオレフイン系重合体から
   成る内面層を備え、 前記容器本体と蓋体とは前記ブレンド物層と前
   記内面層との熱融着により密封されていることを
   特徴とする易開封性密封容器。 ２ 前記ブレンド物層は、酸乃至酸無水物変性オ
   レフイン系重合体Ａとオレフイン系重合体Ｂと
   を、 Ａ：Ｂ＝80：20乃至20：80 の重量比で含有する特許請求の範囲第１項記載の
   密封容器。 ３ 前記酸乃至酸無水物変性オレフイン系重合体
   Ａがプロピレン系重合体であり、前記オレフイン
   系重合体がエチレン系重合体であるブレンド物層
   を備えている特許請求の範囲第１項記載の密封容
   器。 ４ エチレン系重合体がポリエチレン、エチレン
   −酢酸ビニル共重合体、エチレン−アクリル共重
   合体或いはイオン架橋エチレン系共重合体である
   特許請求の範囲第３項記載の密封容器。