JPH0230986B2 - Ryomensatsumaiyorinteninsatsukinohaishisochi - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は両面刷枚葉輪転印刷機において印刷後
の紙を搬送して紙積台上へ排出する排紙装置に関
するものである。

〔従来技術〕

枚葉輪転機において、印刷ユニツトで印刷され
た紙は圧胴の爪から排紙チエーンの爪に咥え替え
られて搬送され、搬送終端部で爪から解放されて
落下したのち紙積台上に積載される。この種の搬
送装置において搬送される紙は先端を爪で咥えら
れているだけであるから、紙尻がばたついたりあ
るいは紙が爪から解放されるときに慣性が残つた
りして積載時に紙端が揃わないので、これを防止
するため搬送終端部近傍に一対の吸引車を紙幅方
向に並設し、爪から解放される直前の紙の紙尻部
両端を吸引して周面に添接させることにより紙の
走行を減速させることが行なわれている。

ところがこの吸引車は印刷機が片面刷の場合は
よいが、両面刷機にこれを設けると印刷面が吸引
車に摺接することになるので、非印刷部の幅が吸
引車の幅よりも狭いときには印刷面が汚れたり傷
ついたりして印刷物の品質が低下し損紙となるこ
とが多かつた。そこでこのような場合には、吸引
車のエアを吸引して吹上げに切替えることが従来
から行なわれているが、紙の減速機能が低下して
排紙時の紙揃えが大幅に悪くなるので、止むを得
ず機台の運転速度を遅くしなければならず、生産
性が著しく低下するばかりでなく、吸引車以外の
エアコントロールを適切に保てなくなることが多
く排紙不良により作業を中断しなければならない
ことがあつた。

〔発明の概要〕

本発明は以上のような点に鑑みなされたもの
で、弾性材で形成されたリングを設けてこれを吸
引車の周面に設けた環状溝に着脱自在に嵌装し、
嵌装時にリングの一部を吸引車の周面から突出さ
せるように構成することにより、吸引車周面に対
向する非印刷部が吸引車幅よりも小幅な両面刷紙
を、その印刷部が吸引車周面へ接触しないように
し、高速運転が可能で汚れや傷を発生させず、生
産性の向上と損紙発生量の減少を計ることのでき
る両面刷枚葉輪転印刷機の排紙装置を提供するも
のである。以下、本発明の実施例を図面に基いて
詳細に説明する。

〔実施例〕 第１図ないし第５図は本発明に係る排紙装置の
実施例を示し、第１図はその概要側面図、第２図
は吸引車近傍の平面図、第３図はリングの反転動
作を説明するために示す吸引車外周部の断面図、
第４図は第２図の同じ箇所の横断面図、第５図は
第２図おAA断面図である。図において印刷機の
排紙装置１は印刷ユニツトに接合された左右一対
の排紙フレーム２を備えており、その水平部材前
端部に軸支されたスプロケツト軸３には、左右一
対のスプロケツト４が軸着されている。左右のス
プロケツト４の変向用のスプロケツト５、および
図示しない印刷ユニツトのスプロケツトの間に
は、図に矢印Ｂで示す方向に走行する左右一対の
排紙チエーン６が張架されている。左右の排紙チ
エーン６間には、爪軸と爪台軸および両軸上に対
向して並設された爪、爪台からなる咥え爪装置
（以下爪の略称する）７が一定間隔で複数組配設
されている。そしてこの爪７は、印刷ユニツトの
圧胴に設けた爪から印刷後の紙８を咥え替えして
排紙チエーン６の走行とともに搬送し、スプロケ
ツト４近傍のカム（図示せず）に当接することに
より開いて紙８を咥えから解放するように構成さ
れている。排紙チエーン６の搬送終端部下方に
は、昇降自在な紙積台９が排紙フレーム２側に支
持されて設けられており、その上に載置された紙
積板１０上には紙７から解放されて落下する紙８
が積載される。そして紙積台９は紙８の積載量に
したがつて自動的に降下するように構成されてい
る。

このような排紙装置１における紙８の落下径路
前方には、落下積載される紙８の前端を当接させ
て揃える左右一対の前当て１１が設けられてお
り、また、その後方には、落下する紙８の側端縁
を当接させて紙幅方向に往復動し積載時の紙端を
揃える左右一対の横寄せ板１２が設けられてい
る。さらに横寄せ板１２の後方には、第２図ない
し第５図に詳細に示す吸引装置１３が設けられて
いる。すなわち、左右の排紙フレーム２を連結す
るステー１４の前方にはこれと平行し原動側から
駆動されて回転する駆動軸１５が左右の排紙フレ
ーム２に軸支されている。符号１６で示すものは
左右一対のエアダクトであつて、駆動軸１５上に
摺動自在に嵌装された鍔付きのブツシユ１７に嵌
装されており、後端コ字状部をステー１４に係合
させることにより回動を規制されている。そして
ブツシユ１７はその鍔部に螺入されたボルト１８
を弛めることによつて軸方向へ移動調節され、調
節後止ねじ１８を締めて合成樹脂製のブツシユ１
９を駆動軸１５へ押し付けることにより任意の箇
所で位置決め固定されるように構成されている。
ブツシユ１７上にはライナ２０と後述する吸引車
２４とがエアダクト１６を挾んでその両側に嵌装
されており、ライナ２０とエアダクト１６との間
にはスラストリング２１が介装されているととも
に、ライナ２０はスナツプリング２２によつてブ
ツシユ１７からの抜けを阻止されている。また吸
引車２４とブツシユ１７の鍔部との間には、吸引
車２４をエアダクト１６側へ押圧する弾発力を有
するウエーブワツシヤ２３が介装されている。

前記吸引車２４は、エアダクト１６の円弧部と
ほゞ同径のボス部とこれよりやゝ大径の吸引部と
で一体形成されており、吸引部にはエアダクト１
６側の側面へ開口する環状のエア通路２５が設け
られている。また吸引部の周面には、エア通路２
５と外部とを連通し円周方向に並列する複数個の
吸気孔２６が、幅方向に２列並列して穿設されて
いる。さらに吸引部の幅方向中央部周面には、軸
芯側が小幅な凸字状の断面形状を有する環状溝２
７が設けられている。符号２８で示すものは弾性
材としてのゴムによい断面凸字形の環状に形成さ
れた汚れ防止用のリングであつて、前記環状溝２
７に嵌装されており、その弾性により環状溝２７
に対して着脱自在であるとともに、第３図ａに示
すような小幅側を内周側とする状態と、第３図ｂ
に示すような小幅側を外周側とする状態とに反転
できるように構成されている。すなわち第３図ａ
に示す状態ではリング２８の小幅部が環状溝２７
の小幅部に係入されて吸引車２４の周面が平坦と
なり、また第３図ｂに示す状態ではリング２８の
小径部が吸引車２４の周面から突出するように構
成されている。

一方エアダクト１６には前記吸引車２４側側面
へ開口して環状のエア通路２５とステー１４下方
の外部とを連通させるＺ字状のエア通路２９が設
けられており、外部への開口部に螺入されたホー
ス口３０には、図示しない吸気源に一端を接続さ
れたホース３１の他端が装着されている。なお、
吸引車２４は、ウエーブワツシヤ２３でエアダク
ト１６に圧着された状態で止ねじ３２によりブツ
シユ１７に固定されているととも、その周速度が
紙８の搬送速度よりもやゝ遅くなるように回転速
度が設定されている。

以上のように構成された排紙装置の動作を説明
する。印刷ユニツトで印刷された紙８は、圧胴の
爪から排紙チエーン６の爪７に咥え替えられ、排
紙チエーン６の矢印Ｂ方向への走行によつて搬送
される。搬送される紙８の咥え端が吸引装置１３
の上方を通過したのちは、紙８の非保持部が吸引
車２４に摺接し、吸引車２４の吸気孔２６からは
吸気源によりホース３１、エア通路２９，２５を
経て外気が吸引されているので、紙８は吸引車２
４の周面に吸着されるとともに、吸引車２４の周
速が紙８の搬送速度よりもやゝ遅いことにより紙
８の吸引部が咥え端の速度よりも減速される。し
たがつて紙８の後方へ軽く引つ張られて緊張し紙
尻が吸引車２４から離れると同時に爪７の咥えか
ら解放されて落下する。この紙８は爪７による搬
送と吸引車２４による減速とで適切な走行慣性が
付与された状態で斜め前方へ落下するので、前端
が前当て１１に当接して天地方向に揃えられる。
また横寄せ板１２によつて幅方向に揃えられて紙
積板１０上に積載される。

このように動作する排紙装置において、印刷物
が片面刷の場合や、両面刷であつて搬送時に下面
となる印刷面の非印刷余白部の幅が吸引車２４の
吸引部幅よりも広い場合には、第３図ａに示すよ
うにリング２８を小幅速が内周側となるように環
状溝２７に嵌装したのち止ねじ１８を弛め、吸引
装置１３を紙サイズに合わせて位置決めしてから
前記作業を行なうことにより吸引車２４の周面が
平坦になるので、リング２８のない場合と同様に
良好な吸引効果が発揮される。

また、印刷物が両面刷であつて、吸引車２４側
印刷面の非印刷余白部の幅が吸引車２４の幅より
も狭い場合には、第３図ｂに示すようにリング２
８を小幅側が外周側となるように環状溝２７に嵌
装したのち吸引装置１３を位置決めして作業を行
なうことにより、紙８の印刷面はリング２８の小
幅部に摺接する箇所以外が吸引車２４の周面から
わずかに離間するので、小幅部が非印刷余白部に
対応するように吸引装置１３の位置決めをすれ
ば、印刷面が汚れたり傷ついたりすることがな
い。また吸引効果は第３図ａに示す状態よりもわ
ずかに低下するが、紙８を減速させるに充分な吸
引効果が得られる。

なお、本実施例においては環状溝２７は断面凸
字状に形成し、リング２８の小幅部を吸引車２４
の周面から突出させないときにはリング２８を反
転させて環状溝２７内に収納するように構成した
例を示したが、リング２８の小幅部を突出させな
いときに、リング２８を吸引車２４から外して駆
動軸１５上や吸引車２４のボス部などで遊ばせて
おくようにしてもよい。この場合には環状溝２７
は凸字状断面にする必要がなく、方形状断面でよ
い。また、リング２８と環状溝２７とは、必ずし
も断面形状を凸字状や方形状にする必要はなく、
リング２８の一部が嵌装時に吸引車２４の周面か
ら突出するものであれば、例えば断面円形のリン
グと断面半円状の環状溝とを設けてもよい。

〔発明の効果〕

以上の説明により明らかなように、本発明によ
れば両面刷枚葉輪転印刷機の排紙装置において、
弾性材で環状に形成されたリングを設け、両面刷
で非印刷部の幅が吸引車幅よりも小さい場合にこ
のリングを吸引車周面に設けた環状溝に嵌装して
一部を吸引車周面から突出させるように構成する
ことにより、このような印刷物の場合に吸引車を
吹き上げに切替えなくても印刷物の印刷部を吸引
車の周面から離間させて印刷物の汚れや傷の発生
を防止することができるので、印刷物の品質が向
上し、損紙の発生量を減少させることができると
ともに、吸引状態で作業できることにより低速運
転しなくても吸引車による減速機能と排紙時の紙
揃え機能を確保することができるので、高速化が
可能となり生産性が著しく向上する。さらに片面
刷の印刷物や両面刷の非印刷部の幅が大きい印刷
物の場合にはリングを外したり反転して環状溝内
に収納したりするという簡単な操作で印刷物を吸
引車周面に密着させることができ減速機能をより
向上させることができ、また印刷物の切替え時に
おける労力を軽減することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第５図は本発明に係る両面刷枚葉
輪転印刷機の排紙装置の実施例を示し、第１図は
その概要側面図、第２図は吸引車近傍の平面図、
第３図はリングの反転動作を説明するために示す
吸引車外周部の断面図、第４図は第２図と同じ箇
所の横断面図、第５図は第２図のAA断面図であ
る。 １……排紙装置、８……紙、２４……吸引車、
２７……環状溝、２８……リング。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 紙の搬送径路に配設される吸引車の周面に環
   状溝を設け、弾性材により環状に形成されたリン
   グを前記吸引車の周面から一部を突出させて前記
   環状溝に着脱自在に嵌装したことを特徴とする両
   面刷枚葉輪転印刷機の排紙装置。