JPS59149261A - 両面刷枚葉輪転印刷機の排紙装置 - Google Patents
両面刷枚葉輪転印刷機の排紙装置Info
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- JPS59149261A JPS59149261A JP2124883A JP2124883A JPS59149261A JP S59149261 A JPS59149261 A JP S59149261A JP 2124883 A JP2124883 A JP 2124883A JP 2124883 A JP2124883 A JP 2124883A JP S59149261 A JPS59149261 A JP S59149261A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ring
- paper
- suction wheel
- suction
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/24—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by air blast or suction apparatus
- B65H29/241—Suction devices
- B65H29/243—Suction rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2801/00—Application field
- B65H2801/03—Image reproduction devices
- B65H2801/21—Industrial-size printers, e.g. rotary printing press
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は両面刷枚葉輪転印刷機において印刷後の紙を搬
送して紙積台上へ排出する排紙装置に関するものである
。
送して紙積台上へ排出する排紙装置に関するものである
。
゛〔従来技術〕
枚葉輪転機において、印刷ユニットで印刷された紙は圧
胴の爪から排紙チェーンの爪に咥え替えられて搬送され
、搬送終端部で爪から解放されて落下したのち紙積台上
に積載される。この種の搬送装置において搬送される紙
は先端を爪で咥えられているだけであるから、紙尻がば
たついた）あるいは紙が爪から解放されるときに慣性が
残ったりして積載時に紙端が揃わないので、これを防止
するため搬送終端部近傍に一対の吸引車を紙幅方向に並
設し、爪から解放される直前の紙の紙尻部両端を吸引し
て局面に添接させることによシ紙の走行を減速させるこ
とが行なわれている。
胴の爪から排紙チェーンの爪に咥え替えられて搬送され
、搬送終端部で爪から解放されて落下したのち紙積台上
に積載される。この種の搬送装置において搬送される紙
は先端を爪で咥えられているだけであるから、紙尻がば
たついた）あるいは紙が爪から解放されるときに慣性が
残ったりして積載時に紙端が揃わないので、これを防止
するため搬送終端部近傍に一対の吸引車を紙幅方向に並
設し、爪から解放される直前の紙の紙尻部両端を吸引し
て局面に添接させることによシ紙の走行を減速させるこ
とが行なわれている。
ところがこの吸引車は印刷機が片面刷の場合はよいが、
両面刷機にこれを設けると印刷面が吸引車に摺接するこ
とになるので、非印刷部の幅が吸引車の幅よりも狭いと
きには印刷面が汚れたり傷ついたルして印刷物の品質が
低下し横紙となることが多かった。そこでこのよう々場
合には、吸引車のエアを吸引から吹上げに切替えること
が従来から行なわれているが、紙の減速機能が低下して
排紙時の紙揃えが大幅に悪くなるので、止むを得ず機台
の運転速度を遅くしなければならず、生産性が著しく低
下するばかシでなく、吸引車以外のエアコントロールを
適切に保てなくなることが多く排紙不良により作業を中
断しなければならないことがあった。
両面刷機にこれを設けると印刷面が吸引車に摺接するこ
とになるので、非印刷部の幅が吸引車の幅よりも狭いと
きには印刷面が汚れたり傷ついたルして印刷物の品質が
低下し横紙となることが多かった。そこでこのよう々場
合には、吸引車のエアを吸引から吹上げに切替えること
が従来から行なわれているが、紙の減速機能が低下して
排紙時の紙揃えが大幅に悪くなるので、止むを得ず機台
の運転速度を遅くしなければならず、生産性が著しく低
下するばかシでなく、吸引車以外のエアコントロールを
適切に保てなくなることが多く排紙不良により作業を中
断しなければならないことがあった。
本発明は以上のような点に鑑みなされたもので、”−弾
性材で形成されたリングを設けてこれを吸引車の局面に
設けた環状溝に着脱自在に嵌装し、嵌装時にリングの一
部を吸引車の局面から突出させるように構成することＫ
よシ、吸引車局面に対向する非印刷部が吸引車幅よシも
小幅な両面刷紙を、その印刷部が吸引車周面へ接触し々
いようにし、高速運転が可能で紙の汚れや傷を発生させ
ず、生産性の向上と損紙発生量の減少を計ることのでき
る両面刷枚葉輪転印刷機の排紙装置を提供するものであ
る。以下、本発明の実姉例を図面に基いて詳１１１に説
明する。
性材で形成されたリングを設けてこれを吸引車の局面に
設けた環状溝に着脱自在に嵌装し、嵌装時にリングの一
部を吸引車の局面から突出させるように構成することＫ
よシ、吸引車局面に対向する非印刷部が吸引車幅よシも
小幅な両面刷紙を、その印刷部が吸引車周面へ接触し々
いようにし、高速運転が可能で紙の汚れや傷を発生させ
ず、生産性の向上と損紙発生量の減少を計ることのでき
る両面刷枚葉輪転印刷機の排紙装置を提供するものであ
る。以下、本発明の実姉例を図面に基いて詳１１１に説
明する。
第１図ないし第５図は本発明に係る排紙装置の実施例を
示し、第１図はその概要側面図、第２図は吸引車近傍の
平面図、第３図はリングの反転動作を説明するために示
す吸引車外周部の断面図、第４図は第２図と同じ箇所の
横断面図、第５図は第１図のＡＡ断面図である。図にお
いて印刷機の排紙装置１は印刷ユニットに接合された左
右一対の排紙フレーム２′ｆ、備えており、その水平部
材前端部に軸支されたスプロケット軸３には、左右一対
のスプロケット４が軸着されている。左右のスプロケッ
ト４と変向用のスズロケット５、および図示しない印刷
ユニットのスズロケットの間には、図に矢印Ｂで示す方
向に走行する左右一対の排紙チェーン６が張架されてい
る。左右の排紙チェーン６間には、爪軸と爪台軸および
両軸上に対向して並設された爪、爪台からなる咥え爪装
置（以下爪と略称する）７が一定間隔で複数組配設され
ている。そしてこの爪ＩＦｉ、印刷ユニットの圧胴に設
けた爪から印刷後の紙８を咥え替えして排紙チェーン６
の走行とともに搬送し、スズロケット４近傍のカム（図
示せず）に当接することによ）開いて＃８を咥えから解
放するように構成されている。排紙チェーン６の搬送終
端部下方には、昇降自在な紙積台９が排紙フレーム２側
に支持されて設けられており、その上に載置された紙積
板１０上には爪１から解放されて落下する紙８が積載さ
れる。そして紙積台９は紙８の積載量にしたがって自動
的に降下するように構成されている。
示し、第１図はその概要側面図、第２図は吸引車近傍の
平面図、第３図はリングの反転動作を説明するために示
す吸引車外周部の断面図、第４図は第２図と同じ箇所の
横断面図、第５図は第１図のＡＡ断面図である。図にお
いて印刷機の排紙装置１は印刷ユニットに接合された左
右一対の排紙フレーム２′ｆ、備えており、その水平部
材前端部に軸支されたスプロケット軸３には、左右一対
のスプロケット４が軸着されている。左右のスプロケッ
ト４と変向用のスズロケット５、および図示しない印刷
ユニットのスズロケットの間には、図に矢印Ｂで示す方
向に走行する左右一対の排紙チェーン６が張架されてい
る。左右の排紙チェーン６間には、爪軸と爪台軸および
両軸上に対向して並設された爪、爪台からなる咥え爪装
置（以下爪と略称する）７が一定間隔で複数組配設され
ている。そしてこの爪ＩＦｉ、印刷ユニットの圧胴に設
けた爪から印刷後の紙８を咥え替えして排紙チェーン６
の走行とともに搬送し、スズロケット４近傍のカム（図
示せず）に当接することによ）開いて＃８を咥えから解
放するように構成されている。排紙チェーン６の搬送終
端部下方には、昇降自在な紙積台９が排紙フレーム２側
に支持されて設けられており、その上に載置された紙積
板１０上には爪１から解放されて落下する紙８が積載さ
れる。そして紙積台９は紙８の積載量にしたがって自動
的に降下するように構成されている。
このような排紙装置１における紙８の落下径路前方には
、落下積載される紙８の前端を当接させて揃える左右一
対の両目て１１が設けられておシ、また、その後方には
、落下する紙８の側端縁を当接きせて紙幅方向に往彷動
し積載時の紙端を揃える左右一対の横寄せ板′１２が設
けられて因る。さらに横寄せ板１２の後方には、第２図
なりし第５図に詳細を示す吸引装置１３が設けられてい
る、すなわち、左右の排紙フレーム２′ｆ、連結するス
テー１４の前方にはこれと平行し原動側から駆動されて
回転する駆動軸１５が左右の排紙フレーム２に軸支され
ている。符号１６で示すものは左右一対のエアダクトで
あって、駆動軸１５上に摺動自在に嵌装された鍔付きの
ブツシュ１７に嵌装されており、後端コ字状部をステー
１４に係合させることによシ回動を規制されている。そ
してブツシュ１７はその鍔部に螺入されたボルト１８を
弛めることによって軸方向へ移動調節され、調節後止ね
じ１８を締めて合成樹脂製のブツシュ１９を駆動軸１５
へ押し付けることにより任意の箇所で位置決め固定さ九
るようにＩ＃成ざ九ている。ブツシュ１１上にはライナ
２０と後述する吸引車２４とがエアダクト１６を挾んで
その両側に嵌装されており、う１°す２０とエアダクト
１６・との間にはスラストリング２１が介装されている
とともに、ライナ２０はスナップリング２２によってブ
ツシュ１７からの抜けを阻止されている。また吸引車２
４とブツシュ１γの鍔部との間には、吸引車２４をエア
ダクト１６側へ押圧する弾発力を有するウェーブワッシ
ャ２３が介装されている。
、落下積載される紙８の前端を当接させて揃える左右一
対の両目て１１が設けられておシ、また、その後方には
、落下する紙８の側端縁を当接きせて紙幅方向に往彷動
し積載時の紙端を揃える左右一対の横寄せ板′１２が設
けられて因る。さらに横寄せ板１２の後方には、第２図
なりし第５図に詳細を示す吸引装置１３が設けられてい
る、すなわち、左右の排紙フレーム２′ｆ、連結するス
テー１４の前方にはこれと平行し原動側から駆動されて
回転する駆動軸１５が左右の排紙フレーム２に軸支され
ている。符号１６で示すものは左右一対のエアダクトで
あって、駆動軸１５上に摺動自在に嵌装された鍔付きの
ブツシュ１７に嵌装されており、後端コ字状部をステー
１４に係合させることによシ回動を規制されている。そ
してブツシュ１７はその鍔部に螺入されたボルト１８を
弛めることによって軸方向へ移動調節され、調節後止ね
じ１８を締めて合成樹脂製のブツシュ１９を駆動軸１５
へ押し付けることにより任意の箇所で位置決め固定さ九
るようにＩ＃成ざ九ている。ブツシュ１１上にはライナ
２０と後述する吸引車２４とがエアダクト１６を挾んで
その両側に嵌装されており、う１°す２０とエアダクト
１６・との間にはスラストリング２１が介装されている
とともに、ライナ２０はスナップリング２２によってブ
ツシュ１７からの抜けを阻止されている。また吸引車２
４とブツシュ１γの鍔部との間には、吸引車２４をエア
ダクト１６側へ押圧する弾発力を有するウェーブワッシ
ャ２３が介装されている。
前記吸引車２４は、エアダクト１６の円弧部とはソ同径
のボス部とこれよシや＼大径の吸引部とで一体形成され
ておル、吸引部にはエアダクト１６側の９１１！面へ開
口する環状のエア通路２５が設けられている。また吸引
部の局面には、エア通路２５と外部とを連通し円周方向
に並列する複数個の吸気孔２６が、幅方向に２列並列し
て穿設されている。はらに吸引部の幅方向中央部周面に
は、軸芯側が小幅々凸字状のルｊ面形状を有する環状溝
２７が設けられている。打上２８で示すものは弾性材と
してのゴムによ多断面凸字形の環状に形成された汚れ防
止用のリングであって、１１ｊ記猿状溝２１に嵌装され
ており、その弾性によシ猿状溝２７に対して着脱自在で
あるとともに、第３ 図１ａ）に示すような小幅側を内
周側とする状態と、第一３図（ｂ）に示すような小＠側
を外周側とする状態とに反転できるように構成されてい
る。すなわち第３図（ａ）に示す状態ではリング２８の
小幅部が環状溝２７の小幅部に係入されて吸引車２４の
周面が平坦となり、また第３図（ｂ）に示す状態ではリ
ング２８の小径部が吸引車２４の周面から突出するよう
に構成されている。
のボス部とこれよシや＼大径の吸引部とで一体形成され
ておル、吸引部にはエアダクト１６側の９１１！面へ開
口する環状のエア通路２５が設けられている。また吸引
部の局面には、エア通路２５と外部とを連通し円周方向
に並列する複数個の吸気孔２６が、幅方向に２列並列し
て穿設されている。はらに吸引部の幅方向中央部周面に
は、軸芯側が小幅々凸字状のルｊ面形状を有する環状溝
２７が設けられている。打上２８で示すものは弾性材と
してのゴムによ多断面凸字形の環状に形成された汚れ防
止用のリングであって、１１ｊ記猿状溝２１に嵌装され
ており、その弾性によシ猿状溝２７に対して着脱自在で
あるとともに、第３ 図１ａ）に示すような小幅側を内
周側とする状態と、第一３図（ｂ）に示すような小＠側
を外周側とする状態とに反転できるように構成されてい
る。すなわち第３図（ａ）に示す状態ではリング２８の
小幅部が環状溝２７の小幅部に係入されて吸引車２４の
周面が平坦となり、また第３図（ｂ）に示す状態ではリ
ング２８の小径部が吸引車２４の周面から突出するよう
に構成されている。
一方エアダクト１６には前記環状溝２７側側面へ開口し
て環状溝２１とステー１４下方の外部とを連通させる２
字状のエア通路２９が設けられており、外部への開口部
に螺入されたホース口３０には、図示しガい吸気源に一
端を接続されたホース３１の他端が装Ｎはれている。な
お、吸引車、２４は、ウェーブワッシャ２３でエアグク
ト１６に圧着された状態で止ねじ３２によシプッシュ１
１に固定されているとともに、その周速度が紙８の搬送
速度よシもや＼遅くなるように回転速度が設定されてい
る。
て環状溝２１とステー１４下方の外部とを連通させる２
字状のエア通路２９が設けられており、外部への開口部
に螺入されたホース口３０には、図示しガい吸気源に一
端を接続されたホース３１の他端が装Ｎはれている。な
お、吸引車、２４は、ウェーブワッシャ２３でエアグク
ト１６に圧着された状態で止ねじ３２によシプッシュ１
１に固定されているとともに、その周速度が紙８の搬送
速度よシもや＼遅くなるように回転速度が設定されてい
る。
以上のように構成された排紙装置の動作を説明する。印
刷ユニットで印刷された紙８は、圧胴の爪から排紙チェ
ーン６の爪７に咥え替えられ、排紙チェーン６の矢印Ｂ
方向への走行によって搬送される。搬送される紙８の咥
え端が吸引部ｆｉ１３の上方を通過したのちは、紙８の
非保持部が吸引車２４に摺接し、吸引車２４の吸気孔２
Ｇからは吸気源によりホース３１、エア通路２９．２５
を経て外気が吸引されているので、紙８は吸引車２４の
局面に吸着きれるとともに、吸引車２４の周速が紙８の
搬送速度よシもや＼遅いことにより紙８車２４から離れ
ると同時に爪１の咥えから解放されて落下する。この紙
８は爪１による搬送と吸引車２４による減速とで適切な
走行慣性が付与された状態で斜め前方へ落下するので、
前端が前当て１１に当接して天地方向に揃えられる。ま
た横寄せ板１２によって幅方向に揃えられて紙私板１０
上に積載される。
刷ユニットで印刷された紙８は、圧胴の爪から排紙チェ
ーン６の爪７に咥え替えられ、排紙チェーン６の矢印Ｂ
方向への走行によって搬送される。搬送される紙８の咥
え端が吸引部ｆｉ１３の上方を通過したのちは、紙８の
非保持部が吸引車２４に摺接し、吸引車２４の吸気孔２
Ｇからは吸気源によりホース３１、エア通路２９．２５
を経て外気が吸引されているので、紙８は吸引車２４の
局面に吸着きれるとともに、吸引車２４の周速が紙８の
搬送速度よシもや＼遅いことにより紙８車２４から離れ
ると同時に爪１の咥えから解放されて落下する。この紙
８は爪１による搬送と吸引車２４による減速とで適切な
走行慣性が付与された状態で斜め前方へ落下するので、
前端が前当て１１に当接して天地方向に揃えられる。ま
た横寄せ板１２によって幅方向に揃えられて紙私板１０
上に積載される。
このように動作する排紙装置において、印刷物が片面刷
の場合や、両面刷であって搬送時に下面となる印刷面の
非印刷余白部の幅が吸引車２４の吸引部幅よりも広い場
合には、第３図（ａ）に示すようにリング２８を小幅側
が内周ｇ４０となるように環状溝２７に嵌装したのち止
ねじ１８を弛め、吸引部［１３を紙サイズに合わせて位
置決めしてから前記作業を行なうことによシ吸引車２４
の周面が平坦になるので、リング２８のない場合と同様
に良好な吸引効果が発揮される。
の場合や、両面刷であって搬送時に下面となる印刷面の
非印刷余白部の幅が吸引車２４の吸引部幅よりも広い場
合には、第３図（ａ）に示すようにリング２８を小幅側
が内周ｇ４０となるように環状溝２７に嵌装したのち止
ねじ１８を弛め、吸引部［１３を紙サイズに合わせて位
置決めしてから前記作業を行なうことによシ吸引車２４
の周面が平坦になるので、リング２８のない場合と同様
に良好な吸引効果が発揮される。
１だ、印刷物が両面刷であって、吸引車２４側印刷面の
非印刷余白部の幅が吸引車２４の幅よシも挟込場合には
、第３図（ｂ）に示すようにリンｙ′２８を小幅側が外
周側となるように環状溝２７に嵌装したのち吸引装置１
３を位置決めして作業を行なうことによ・シ、組８の印
刷面はリング２８の小幅部に摺接する箇所以外が吸引車
２４の周面かられずかに離間するので、小幅部が非印刷
余白部に対応するように吸引部＃１３の位置決めをすれ
ば、印刷面が汚れたシ傷ついたシすることがな−。！た
吸引効果は第３図（ａ）に示す状態よシもゎずかに低下
するが、紙８を減速させるに充分な吸引効果が得られる
。
非印刷余白部の幅が吸引車２４の幅よシも挟込場合には
、第３図（ｂ）に示すようにリンｙ′２８を小幅側が外
周側となるように環状溝２７に嵌装したのち吸引装置１
３を位置決めして作業を行なうことによ・シ、組８の印
刷面はリング２８の小幅部に摺接する箇所以外が吸引車
２４の周面かられずかに離間するので、小幅部が非印刷
余白部に対応するように吸引部＃１３の位置決めをすれ
ば、印刷面が汚れたシ傷ついたシすることがな−。！た
吸引効果は第３図（ａ）に示す状態よシもゎずかに低下
するが、紙８を減速させるに充分な吸引効果が得られる
。
なお、本実施例においては環状溝２１を動面凸字状に形
成し、リング２８の小幅部を吸引車２４の周面から突出
はせないときにはリング２８を反転させて環状溝２１内
に収納するように構成した例を示したが、リング２８の
小幅部を突出させないときに、リング２．８を吸引車２
４がら外して駆動軸１５上や吸引車２４のボス部などで
遊ばせておくようにしてもよい。この場合には環状溝２
７は凸字状断面にする必要がなく、方形状断面でよい。
成し、リング２８の小幅部を吸引車２４の周面から突出
はせないときにはリング２８を反転させて環状溝２１内
に収納するように構成した例を示したが、リング２８の
小幅部を突出させないときに、リング２．８を吸引車２
４がら外して駆動軸１５上や吸引車２４のボス部などで
遊ばせておくようにしてもよい。この場合には環状溝２
７は凸字状断面にする必要がなく、方形状断面でよい。
また、リング２８と環状溝２１とは、必ずしも断面形状
を凸字状や方形状にする必要はなく、リング２８の一部
が嵌装時に吸引車２４の周面から突出するものであれば
、例えは断面円形のリングとｈ面半円状の環状溝とを設
けてもよい。
を凸字状や方形状にする必要はなく、リング２８の一部
が嵌装時に吸引車２４の周面から突出するものであれば
、例えは断面円形のリングとｈ面半円状の環状溝とを設
けてもよい。
以上の説明によシ明らかなように、本発明によれば両面
刷枚葉輪転印刷機の排紙装置において、弾性相で現状に
１成されたリングを設け、両面刷で非印刷部の幅が吸引
車幅よシも小さい場合にこのリングを吸引車周面に設け
た環状溝に嵌装して一部を吸引車周面から突出させるよ
うに構成することによシ、このような印刷物の場合に吸
引車を吹き上げに切替えなくても印刷物の印刷部を吸引
車の周面から離間させて印刷物の汚れや傷の発生を防止
することができるので、印刷物の品角が向上し、抄紙の
発生量を減少させることができるとともに、吸引状態で
作業できることによシ低速運転しなくても吸引車による
減速機能と排紙時の紙揃え機能を確保することができる
ので、高速化が可能となり生産性が著しく向上する。窟
らに片面刷の印刷物や両面刷で非印刷部の幅が大きい印
刷物の場合にはリングを外したシ反転して環状溝内に収
納したりするという簡単な操作で印刷物を吸引車周面に
密着させることができ減速機能をより向上させることが
でき、また印刷物の切替え時における労力を軽減するこ
とができる。
刷枚葉輪転印刷機の排紙装置において、弾性相で現状に
１成されたリングを設け、両面刷で非印刷部の幅が吸引
車幅よシも小さい場合にこのリングを吸引車周面に設け
た環状溝に嵌装して一部を吸引車周面から突出させるよ
うに構成することによシ、このような印刷物の場合に吸
引車を吹き上げに切替えなくても印刷物の印刷部を吸引
車の周面から離間させて印刷物の汚れや傷の発生を防止
することができるので、印刷物の品角が向上し、抄紙の
発生量を減少させることができるとともに、吸引状態で
作業できることによシ低速運転しなくても吸引車による
減速機能と排紙時の紙揃え機能を確保することができる
ので、高速化が可能となり生産性が著しく向上する。窟
らに片面刷の印刷物や両面刷で非印刷部の幅が大きい印
刷物の場合にはリングを外したシ反転して環状溝内に収
納したりするという簡単な操作で印刷物を吸引車周面に
密着させることができ減速機能をより向上させることが
でき、また印刷物の切替え時における労力を軽減するこ
とができる。
第１図ないし、第５図は本発明に係る両面刷枚葉翰転印
刷機の排紙装置の実施例を示し、第１図はその概要側面
図、第２図は吸引車近傍の乎面図、第３図はリングの反
転動作を説明するために示す吸引車外周部の断面図、第
４図は第２図と同じ箇所の横断面一、険１５図は第２図
のＡＡ断面図である。 １・・・・排紙装置、８・・・・紙、２４・拳・・吸引
車、２７・・・・環状溝、２８・・・・リングっ 特許出願人 小森印刷機械株式会社
刷機の排紙装置の実施例を示し、第１図はその概要側面
図、第２図は吸引車近傍の乎面図、第３図はリングの反
転動作を説明するために示す吸引車外周部の断面図、第
４図は第２図と同じ箇所の横断面一、険１５図は第２図
のＡＡ断面図である。 １・・・・排紙装置、８・・・・紙、２４・拳・・吸引
車、２７・・・・環状溝、２８・・・・リングっ 特許出願人 小森印刷機械株式会社
Claims (1)
- 紙の搬送径路罠配設される吸引車の局面に環状溝を設け
、弾性材により環状に形成されたリングを前記吸引車の
周面から一部を突出させて前記環状溝に着脱自在に嵌装
したことを特徴とする両面刷枚葉輪転印刷機の排紙装置
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2124883A JPH0230986B2 (ja) | 1983-02-10 | 1983-02-10 | Ryomensatsumaiyorinteninsatsukinohaishisochi |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2124883A JPH0230986B2 (ja) | 1983-02-10 | 1983-02-10 | Ryomensatsumaiyorinteninsatsukinohaishisochi |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59149261A true JPS59149261A (ja) | 1984-08-27 |
| JPH0230986B2 JPH0230986B2 (ja) | 1990-07-10 |
Family
ID=12049755
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2124883A Expired - Lifetime JPH0230986B2 (ja) | 1983-02-10 | 1983-02-10 | Ryomensatsumaiyorinteninsatsukinohaishisochi |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0230986B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6194966A (ja) * | 1984-10-13 | 1986-05-13 | ハイデルベルガー ドルツクマシーネン アーゲー | 印刷機の排紙装置 |
| US5119357A (en) * | 1988-03-08 | 1992-06-02 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Disc player |
| JPH074455U (ja) * | 1993-06-24 | 1995-01-24 | 株式会社小森コーポレーション | シート材排出装置のシート材減速機構 |
| US7540001B2 (en) | 2003-10-03 | 2009-05-26 | Sony Corporation | Apparatus for and method of mounting disks having different diameters |
-
1983
- 1983-02-10 JP JP2124883A patent/JPH0230986B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6194966A (ja) * | 1984-10-13 | 1986-05-13 | ハイデルベルガー ドルツクマシーネン アーゲー | 印刷機の排紙装置 |
| EP0178470A3 (de) * | 1984-10-13 | 1987-12-09 | Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Bogenauslagevorrichtung an Druckmaschinen |
| US5119357A (en) * | 1988-03-08 | 1992-06-02 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Disc player |
| JPH074455U (ja) * | 1993-06-24 | 1995-01-24 | 株式会社小森コーポレーション | シート材排出装置のシート材減速機構 |
| US7540001B2 (en) | 2003-10-03 | 2009-05-26 | Sony Corporation | Apparatus for and method of mounting disks having different diameters |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0230986B2 (ja) | 1990-07-10 |
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