JPH0232019Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は穀稈検出装置を備えたコンバイン、
詳しくは脱穀装置の穀稈供給口近くに長短稈検出
用センサーを設け、該センサーのセンサーボツク
スから延びる長短稈検出アームの穀稈への当接に
よる揺動をして穀稈の長短検出を行なうごとくし
たコンバインに関する。

この種コンバインは、脱穀装置における穀稈供
給口近くの奥行方向に、長稈検出用センサーと短
稈検出用センサーとを所定間隔をあけて並設さ
せ、刈取装置から搬送装置を介して脱穀装置へと
搬送供給される穀稈が奥部側に寄り過ぎていて、
脱穀装置による扱深さが深過ぎる場合には、その
穀稈穂先部のアームへの当接により前記長稈検出
用センサーを作動させて、前記搬送装置を脱穀装
置のフイードチエンに対して揺動させることによ
り、脱穀装置の扱室に対する穀稈の挿入深さ、所
謂扱深さを浅く調整して、最適状態で穀稈の脱穀
処理を行ない、また脱穀装置に搬送供給される穀
稈が手前側に寄り過ぎていて扱深さが浅過ぎる場
合には、その穀稈穂先部が前記短稈検出用センサ
ーのアームに当接することなく、該センサーによ
り前記搬送装置を深扱ぎ側に調整して、穀稈の最
適状態での脱穀処理を行なうべくしている。

ところで従来では、前記長短稈検出用センサー
の各検出アームに附設するスプリングとして、同
一弾力のものを使用し、各アームの検出作動荷重
が同一とされている。

しかして前記各検出アームの検出作動荷重を大
きく設定するときには、長稈検出アームに穀稈穂
先部の最先端が当接しても揺動することなく、穂
先部の適度な層状をなす穂首部分が当接し始めて
アームを揺動させ、前記長稈検出用センサーの作
動を行なうこととなり、従つてこの場合には長稈
の検出が遅れ気味となつて、穀稈を深扱ぎしがち
となるのである。

また各検出アームの検出作動荷重を小さく設定
すれば、前述した欠点は解消できる反面、今度は
前記短稈検出アーム側に問題が生じるのであり、
即ち搬送穀稈が乱れたりして、穂先部から数本の
穀稈が突出されている場合に、このわずか数本の
突出穀稈が前記アームに当接しても、該アームが
揺動され、又例え前記突出穀稈がない場合にも、
穂先部の最先端が触れるだけで、前記アームが揺
動されて前記短稈検出用センサーを作動すること
となり、従つてこの場合には大部分の穂先部が浅
過ぎるにも拘わらず、前記アームの揺動により前
記センサーが最適扱深さの信号を出力して、不適
正な穀稈の脱穀処理を行なうことになるのであ
る。

本考案は以上のごとき観点のもとに考案したも
ので、長稈検出アームに附設するスプリングの弾
力を、穀稈における穂先先端の当接で前記長稈検
出アームが揺動する弾力とし、短稈検出アームに
附設したスプリングを、前記穂先先端部の当接で
前記短稈検出アームが揺動せず、穂首部の当接で
揺動する弾力とし、即ち前記長稈検出アームはス
プリングの弾力を小として、穂先部の最先端が触
れる程度で揺動してセンサーを作動させるべくな
し、また短稈検出アームはスプリングの弾力を大
として、穂先部の最先端が触れた程度では揺動す
ることなく穂先部の穂首部分が当接して始めて揺
動し、センサーを作動させるべくなして、前記各
アームにより穀稈の扱深さ状態を正確に検出し
て、穀稈を常に最適状態で脱穀すべくしたもので
ある。

以下本考案を図面の実施例によつて説明する。

図中１はコンバインの機体で、下部に走行装置
２を、前部に刈取装置３を設けると共に、機体１
の上部にはフイードチエン４１を備えた脱穀装置
４を搭載する一方、前記刈取装置３と脱穀装置４
との間には、縦搬送装置５を揺動可能に設け、こ
の搬送装置５を前記フイードチエン４１に対して
近接離間すべく揺動させることにより、前記刈取
装置３で刈取られて前記搬送装置５により搬送さ
れる穀稈のフイードチエン４１に対する受渡位置
を調整して、前記脱穀装置４への穀稈穂先部の挿
入深さ、所謂穀稈の扱深さを調整すべくしてお
り、斯くのごとく調整した後に前記フイードチエ
ン４１に受渡して、該チエン４１により脱穀装置
４の穀稈供給口４２から扱室４３へと給送し、こ
の扱室４３内の扱胴４４により穀稈穂先部の脱穀
処理を行なうべくしている。

６は前記穀稈供給口４２の近くに配備した穀稈
検出装置で、３個のセンサー７，８，９から成
り、前記供給口４２の近くで脱穀装置４の奥行方
向最手前側に、穀稈の通過を検出する第１センサ
ー７を配置すると共に、脱穀装置４の奥行方向ほ
ぼ中間位置で、奥部側に長稈検出用の第２センサ
ー８を、また該センサー８の手前側に所定間隔を
あけて、短稈検出用の第３センサー９をそれぞれ
並列状に配置している。

前記第２及び第３センサー８，９は、第３図に
示すごとく、ボス部８１，９１をもつ長短稈検出
アーム８２，９２と、該各アーム８２，９２の揺
動によつて押動操作されるリミツトスイツチ８
３，９３とから成り、この各センサー８，９は１
個のセンサーボツクス１０内に収納されている。

即ち、前記ボツクス１０の内部で左右両側に、
支持板１１，１２を設け、該各支持板１１，１２
に片持状に軸杆１３，１４を支持させて、この軸
稈１３，１４に前記ボス部８１，９１を挿嵌させ
て前記各アーム８２，９２を揺動可能に支持させ
ると共に、該各アーム８２，９２と対向する前記
ボツクス１０の内部に、それぞれ前記リミツトス
イツチ８３，９３を配置して、各アーム８２，９
２の揺動に伴ない各アーム８２，９２の上端部に
より、前記スイツチ８３，９３の接触子８４，９
４を押動して該各スイツチ８３，９３のオンオフ
作動を行なうべくしている。

前記ボツクス１０の底壁一部には、開口部１０
ａを形成し、該開口部１０ａから前記各アーム８
２，９２を突出させ、その突出下方部と穀稈との
当接により各アーム８２，９２の揺動を行なうの
である。

しかして本考案に以上のごとき構成において、
前記長短稈検出アーム８２，９２の検出作動荷重
に、アーム８２側が小アーム９２側が大となるべ
く差を与えるべくしたのである。

具体的には、前記アーム８２のボス部８１と支
持板１１との間で軸杆１３上に巻線の径が細い弾
力小のスプリング１５を一端を前記アーム８２側
に、他端を前記支持板１１側に係止させて介装さ
せ、該スプリング１５により前記アーム８２に穀
稈における穂先先端の当接で該アーム８２が揺動
される如くなすと共に、前記アーム９２のボス部
９１と支持板１２との間で、軸杆１４上に巻線の
径が大で弾力の大きいスプリング１６を介装さ
せ、該スプリング１６により前記アーム９２に前
記穂先先端の当接では揺動することなく、穂首部
の当接で、始めて前記アーム９２が揺動されるべ
くなすのである。

例えば、前記アーム８２の検出作動荷重を、前
記スプリング１５により約30ｇ程度に調整し、該
アーム８２に穀稈穂先部の最先端が当接した程度
で揺動すべくなし、また前記アーム９２の検出作
動荷重を、前記スプリング１６により約50ｇ程度
に調整して、穀稈穂先部の最先端が触れた程度で
は揺動しないようになすのである。

尚、前記各アーム８２，９２の検出作動荷重に
差を与える場合、前記各スプリング１５，１６の
巻線数を増減させることにより行なうべくしても
よい。

本考案は以上のごとく構成したもので、縦搬送
装置５により脱穀装置４に搬送される穀稈が、脱
穀装置４の奥部側に寄り過ぎていて、扱深さが深
過ぎる場合には、脱穀装置４の穀稈供給口４２近
くで奥部側に配置した第２センサー８の検出アー
ム３２に、穀稈穂先部が当接して、該アーム８２
を揺動させ、前記第２センサー８からの信号によ
り前記搬送装置５を揺動させて扱深さを浅扱ぎ側
に調整するのであるが、この場合前記第２センサ
ー８の検出アーム８２は、弾力小のスプリング１
５により検出作動荷重が小さく設定されているた
め、穂先部最先端が触れた程度でも揺動して、前
記浅扱ぎ側への扱深さを調整を敏感に行ない、穀
稈の深扱ぎを防止するのである。

また、穀稈の扱深さが浅過ぎる場合には、前記
第２センサー８の手前側に配置した第３センサー
９の検出アーム９２に穀稈穂先部が当接せず、こ
れに伴なう第３センサー９からの信号により前記
搬送装置５が揺動され、扱深さを深扱ぎ側に調整
するのであるが、この場合前記第３センサー９の
検出アーム９２は、弾力大のスプリング１６によ
り検出作動荷重が大に設定されているため、穂先
部最先端が触れた程度では前記アーム９２が揺動
せず、また穂先部が乱れてその先方に数本の穀稈
が突出されているようなとき、この数本の穀稈が
当接した程度では前記アーム９２が揺動せず、前
記第３センサー９からの信号が継続して出力さ
れ、前記搬送装置５による扱深さの調整が行なわ
れ、穂先部の穂首部分が当接したとき始めて前記
アーム９２が揺動されて、第３センサー９からの
信号が停止され、かつ前記搬送装置５の揺動が停
止され、最適の扱深さに調整されるのである。

以上説明したごとく本考案では、長短稈検出セ
ンサーの各検出アームに附設するスプリングの弾
力を穀稈における穂先先端の当接で前記長稈検出
アームが揺動する弾力とし、短稈検出アームに附
設したスプリングを、前記穂先先端部の当接で前
記短稈検出アームが揺動せず、穂首部の当接で揺
動する弾力としたから、前記各アームにより実情
に即した穀稈の検出が正確にできて、穀稈の扱深
さが深過ぎたり、浅過ぎたりすることがなく、常
に最適な扱深さに迅速に調整できるに至つたので
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案にかかるコンバインの斜示図、
第２図は同脱穀装置一部の拡大断面図、第３図は
穀稈検出装置の拡大縦断面図である。 ４……脱穀装置、４２……穀稈供給口、６……
穀稈検出装置、８……長稈検出用センサー、８２
……長稈検出アーム、９……短稈検出用センサ
ー、９２……短稈検出アーム、１０……センサー
ボツクス、１５，１６……スプリング。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 脱穀装置の穀稈供給口近くに長短稈検出センサ
   ーを設け、該センサーのセンサーボツクスから延
   びる長短稈検出アームの穀稈への当接による揺動
   をして穀稈の長短検出を行なうごとくしたコンバ
   インにおいて、前記長稈検出アームに附設したス
   プリングを、前記穀稈における穂先先端部の当接
   で前記長稈検出アームが揺動する弾力とし、短稈
   検出アームに附設したスプリングを、前記穂先先
   端部の当接で前記短稈検出アームが揺動せず、穂
   首部の当接で揺動する弾力としたことを特徴とす
   る穀稈検出装置を備えたコンバイン。