JPH023272B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、プリント配線板に外部接続用の端
子を取付ける方法に関し、特に複数のターミナル
と絶縁用ターミナルブロツクとを組合せてプリン
ト配線板に取付けるプリント配線板の端子取付方
法に関するものである。

従来のプリント配線板の端子取付方法は、絶縁
材製のターミナルブロツクに予め一体結合された
任意数のターミナルをプリント配線板の取付孔に
挿通し、そのターミナルの各先端部を上記プリン
ト配線板の導体パターンにハンダ付けすることに
よつて行われている。

このような従来のプリント配線板の端子取付方
法では、ターミナルのハンダ付け時に、該ターミ
ナルと一体のターミナルブロツクが加熱されて熱
変形等を惹き起すので、これを防止するために
は、充分な耐熱性を有する材料で上記ターミナル
ブロツクを形成しなければならず、その材料とし
て、頗る高価で且つ成形が困難なものを使用しな
ければならないという問題点があつた。

この発明は上記のような問題点を解消するため
になされたもので、ターミナルのハンダ付け時に
ターミナルブロツクが何らの熱影響をも受けない
プリント配線板の端子取付方法を提供することに
より、上記ターミナルブロツクを耐熱性の低い安
価な材料で容易に形成し得るようにしたことを目
的とする。

この発明は上記目的を達成するため、プリント
配線板の所定位置に、ターミナルブロツクとは分
離した複数のターミナルをハンダ付けした後、こ
のターミナルに設けられた係合孔内に対して、上
記ターミナルブロツクに設けられた係合突起を突
入係合させ、もつて、上記ハンダ付け後のターミ
ナルに上記ターミナルブロツクを取付け固定する
ようにしたものである。

この発明によれば、プリント配線板にターミナ
ルがハンダ付けされた後、このターミナルにター
ミナルブロツクが取付けられることにより、上記
ターミナルのハンダ付け時には上記ターミナルブ
ロツクが何らの熱影響をも受けないので、該ター
ミナルブロツクを安価で且つ成形が容易な耐熱性
の低い材料で形成することができる。しかも、上
記ターミナルブロツクの取付けは、これに設けら
れた係合突起を上記ターミナルの係合孔に突入係
合させるだけの簡単な操作で容易かつ確実に行う
ことができる。

以下、この発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。

第１図において、１は複数のターミナル、２は
これらのターミナル１が一列配列状態にハンダ付
けで取付け固定されるプリント配線板、３はこの
プリント配線板２にハンダ付け後の上記各ターミ
ナル１に取付けられる絶縁性のターミナルブロツ
ク３である。

従つて、上記ターミナル１と上記ターミナルブ
ロツク３とは個々に分離形成されており、これら
の図示例構成を以下に説明する。

まず、上記各ターミナル１は、第２図に示すよ
うに、水平部分１１およびその両縁から直角方向
に延びる一対の垂直部分１２とからなる略Ｕ字状
に一体曲成されている。

かかるターミナル１において、各垂直部分１２
の先端は、プリント配線板２のパーツ挿入孔に例
えば自動挿入マシンで挿入される接続部１２ａを
形成しており、この接続部１２ａは、上記パーツ
挿入孔に挿入された状態で上記プリント配線板２
の導体パターンにハンダ付けされるようになつて
いる。そして、上記垂直部分１２には係合孔１２
ｂが形成されている。また、上記水平部分１１に
は、外部接続用リード線を接続するためのねじ１
３を取付ける取付孔１４が形成されている。ここ
で、上記接続部１２ａを除く上記垂直部分１２の
長さ、即ち、プリント配線板２の表面から突出す
る部分の長さをねじ１３のねじ部の長さよりも長
くしておけば、ねじ１３を取付けたままの状態で
ターミナル１をプリント配線板２に取付け固定す
ることが可能であり、この作業の自動化が一層容
易になる。

一方、上記ターミナルブロツク３は、上述の如
くプリント配線板２にハンダ付け後の上記ターミ
ナル１に取付けられるもので、第３図および第４
図に示すように、平行する一対の縦部材３１と、
これらの縦部材３１に横架されて相互に平行する
複数の横部材３２とを有している。

かかるターミナルブロツク３は、全体が適当な
プラスチツク材料、例えばポリカーボネート等の
一体成形品より成つている。ここで、上記各縦部
材３１の相互間隔および上記横部材３２の相互間
隔は、これらで囲まれた空間が上記ターミナル１
の水平部分１１とほぼ等しい形状、寸法になる値
に設定されている。そして、上記各縦部材３１の
対向側面には、それぞれ内側に突出する係合突起
３３が設けられている。これらの係合突起３３
は、上記各縦部材３１と上記各横部材３２で囲ま
れた空間内に上記各ターミナル１の突出部分が収
容された状態において、上記各ターミナル１の係
合孔１２ｂに突入係合可能となつている。尚、上
記各係合突起３３は、第４図に示すように、上端
が縦部材３１の側面に対して略垂直に起立し、下
端に向かうに従つて漸次低くなる傾斜面を形成し
ているものとすることが好ましい。

次に、上記ターミナル１および上記ターミナル
ブロツク３をプリント配線板２に取付ける、所謂
プリント配線板の端子取付方法について説明す
る。

まず、プリント配線板２の所定位置のパーツ挿
入孔にターミナル１の垂直部分１２を挿入し、こ
の状態で、上記各ターミナル１の接続部１２ａが
上記プリント配線板２の導体パターンにハンダ付
けされる。

次いで、上記ハンダ付け後のターミナル１にタ
ーミナルブロツク３を取付け固定する。

この場合、上記ターミナルブロツク３の各縦部
材３１と各横部材３２とで囲まれた空間部を、上
記プリント配線板２の表面より突出しているター
ミナル１の突出部分に嵌込むと、該ターミナル１
の係合孔１２ｂに上記ターミナルブロツク３の係
合突起３３が必然的に突入係合し、それら両者の
結合が強固に行われることによつて、上記ターミ
ナルブロツク３の取付け固定が簡単かつ確実に行
われる。

以上のように、この発明によれば、まず、プリ
ント配線板の所定位置に、ターミナルブロツクと
は分離した複数のターミナルをハンダ付けし、該
ハンダ付け後の上記ターミナルにターミナルブロ
ツクを取付けるようにしたので、該ターミナルブ
ロツクが上記ターミナルのハンダ付け時の熱影響
を受ける虞れが全くなく、このため、上記ターミ
ナルブロツクを安価で且つ成形が容易な耐熱性の
低い材料で形成することができ、大幅なコストダ
ウンが図れるという効果がある。しかも、上記タ
ーミナルブロツクの取付けは、該ターミナルブロ
ツクの係合突起が上記ターミナルの係合孔に突入
係合させることによつて、簡単かつ確実に行うこ
とができ、上記ターミナルの使用数が所定数より
少ない場合でも、該ターミナルに対する上記ター
ミナルブロツクの取付けを、上述の如き係合突起
と係合孔との係合によつて確実堅固に行うことが
できるので、ターミナル使用数の変更にも容易に
対応できるという効果もある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例による端子取付状
態を一部切欠して示す正面図、第２図は同端子の
ターミナルの側面図、第３図は同端子のターミナ
ルブロツクの部分平面図、第４図は第３図のＡ−
Ａ線断面図である。 １……ターミナル、１１……水平部分、１２…
…垂直部分、１２ａ……接続部、１２ｂ……係合
孔、１３……ねじ、１４……取付孔、２……プリ
ント配線板、３……ターミナルブロツク、３１…
…縦部材、３２……横部材、３３……係合突起。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ プリント配線板の所定位置に、ターミナルブ
   ロツクとは分離した複数のターミナルをハンダ付
   けした後、このターミナルに設けられた係合孔内
   に対して、上記ターミナルブロツクに設けられた
   係合突起を突入係合させることにより、上記ハン
   ダ付け後のターミナルに上記ターミナルブロツク
   を取付け固定することを特徴とするプリント配線
   板の端子取付方法。 ２ 上記ターミナルは、水平部分と、この水平部
   分の両縁に連なる垂直部分と、上記水平部分に取
   付けられたネジとを有し、上記水平部分は、上記
   ねじがその基端まで螺挿された状態でその先端が
   上記プリント配線板と接触しない位置に保持され
   ている特許請求の範囲第１項記載のプリント配線
   板の端子取付方法。