JPH0233145A - エアレーション装置及びこのエアレーション装置を備える自動現像機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、漂白液の脱銀性、復色性を改良するエアレ
ージ日ン装置及びこのエアレージ日ン装置を備える自動
現像機に間する。

【従来の技術］ フィルムの現像、特にカラーフィルムの現像工程は一般
に現像、漂白（再ハロゲン化処理）、定着、水洗、安定
及び乾燥からなり、白黒フィルムに比べて現像工程が多
くなる。

このため、最近ではフィルム現像の全工程を搬送機構で
自動化することが行なわれ、フィルムが現像液、漂白液
、定着液、水洗水、安定液の各処理槽を通過した後、乾
燥機を経て現像フィルムが集積されるようになっている
。

この現像処理で漂白液の脱銀性及び復色性が劣化するた
めに、漂白液の漂白性能を向上させるように漂白液槽に
エアレージ薦ン装置が備えられ、漂白液へエアを供給し
て、漂白液中のＦｅ２価を３価に戻し、脱銀、復色不良
を改良することが行なわれている、これは、一般にエア
レージ麿ンと呼ばれ、空気中の酸素分が化学的に漂白作
用を促進させることを利用したものである。

しかし、この種のエアレージ日ン装置では漂白液槽の液
面上に多数の気泡が蓄積し、さらに溢れた気泡が現像液
槽へ飛散してフィルムの現像に悪影響を及ぼす場合があ
る。このため、漂白液槽と現像槽との間の隔壁を高くし
て、液面上の気泡が現像槽へ飛散したり流れ込まないよ
うにしており、これが現像装置の小型化を妨げる一原因
となっている。

このため、例えば特開昭６０−１９４４５号公報に開示
されるように、漂白液槽とは別に温調室を設け、この温
調室にエアを送り込むようにして、現像装置を小型化し
ても気泡が溢れず、エアを供給するものがある。

［発明が解決しようとする課題］ ところで、このものは温調室にエアを送り込むため、エ
アの供給量が少な（漂白液中のＦｅ２価を３価に戻すこ
とが不十分であり、効果的に脱銀、復色不良を改良する
ことができない。

また、漂白液の上方を温調槽と連通させ、さらに温調槽
の下方から漂白液を吸入して漂白液槽へ戻すようになっ
ており、しかもこの温調槽の下方からエアが供給される
ため、温調槽に供給されるエアが漂白液と共に吸入され
て漂白液槽へ混入し、また温調槽に生じた気泡が漂白液
槽に入り、ついにこの泡で漂白液が漏れて現像液槽に混
入するおそれがある。

この発明はかかる実状に鑑みなされたもので、第１発明
の目的は漂白液中のＦｅ２価を３価に効率良く戻して、
脱銀性、復色性を改良することができるエアレージ日ン
装置を提供することであり、第２発明の目的はさらに現
像液槽への混入を確実に防止することができるエアレー
ション装置を備える自動現像機を提供することである。

［１題を解決するための手段］ 前記課題を解決するために、この第１発明のエアレージ
ｉン装置は漂白液をエアから分離して貯溜する分離カラ
ムを漂白液槽に連通して備え、この分離カラムにバイブ
を介して供給されるエアに前記漂白液槽から漂白液を混
合させて導入し、この分離カラムの導入位置を前記漂白
液槽との連通位置より高い位置となしたことを特徴とし
ている。

また、第２発明の自動現像機は、現像液槽に近接して配
置された漂白液槽に、前記エアレージｌン装置を備える
ことを特徴としている。

［作用］ この第１発明のエアレーシミン装置では、漂白液槽に連
通された分離カラムに、バイブのエア中に漂白液槽から
漂白液を供給し混合して導入する。このため、漂白液に
対してエアが多くなり、漂白液中のＦｅ２価を３価に効
率良く戻し、効果的に脱銀、復色不良を改良することが
できる。

また、エアに混合した漂白液を分離カラムに導入する導
入位置が、漂白液槽と分離カラムとの連通位置より高い
位置であり、しかも分離カラムでエアと漂白液が確実に
分離される。このため、エアが漂白液槽に戻ることがな
くなり、漂白液槽に泡が発生することが軽減され、外部
に濡れることを防止できる。

また、この第２発明の自動現像機は、現像液槽に近接し
て配置された漂白液槽に、前記エアレーシミン装置を備
えており、前記のように効果的に脱銀、復色不良を改良
することができると共に、漂白液槽内に泡が生じないか
ら、泡の漏れによって現像液槽に漂白液が混入すること
がない。

［実施例］ 以下、この発明の一実施例を添付図面に基づいて詳細に
説…する。

第１図はこの発明のエアレージ日ン装置が組込まれた自
動現像機の概略図である。

図において、符号１は外光を遮閉する感光材料処理装置
の装置本体で、この装置本体１の一側にはフィルム供給
部２が備えられ、他側にはフィルム取出部３が備えられ
ている。このフィルム供給部２とフィルム取出部３との
間、即ち、装置本体１の内部には順次隣合わせて発色現
像液槽４、漂白液槽５、定着液槽６、水洗又は安定液槽
７及び乾燥部８が配設され、これらの処理槽には所定量
の処理液がそれぞれ貯溜されている。

処理液槽の下部には廃液タンク９．１０が配置され、オ
ーバーフローした廃液を貯溜するようになっている。ま
た、廃液はこのように装置本体１内に貯溜しないで外部
に排出するようにしてもよい。

フィルム供給部２から、発色現像液槽４、漂白液槽５、
定着液槽６、水洗又は安定液槽フ、乾燥部８及びフィル
ム取出部３には搬送機構１１によって搬送路１２が形成
され、フィルム１３はこの搬送路１２を搬送される。

第２図にはこの実施例のエアレージ日ン装置２０が示さ
れている。

このエアレーション装置２０では漂白液槽５の裏側へ分
離カラム２１が配置され、この分−カラム２１の上部に
はバイブ２２が接続され、このバイブ２２にはエアを供
給するエアポンプ２３が備えられている。さらにバイブ
２２には漂白液槽５の下部からバイブ２４を介して漂白
液が供給され、バイブ２２内のエア中に漂白液を供給す
るようになっている。

エアポンプ２３の駆動によってバイブ２２に供給される
エアの流速は、漂白液の供給量によって決定されるが、
例えば０．２ｍ／秒以上で、好ましくは０．５〜１００
ｍ／秒、１〜５０ｍ／秒、さらに好ましくは２〜３０ｍ
／秒で、好ましくはエアに漂白液を混入することによっ
て漂白液が粒状や霧状になるように設定される。

エアに混入された漂白液はバイブ２２を介して分離カラ
ム２１の上部から導入され、この分離カラム２１でエア
と漂白液とが分離され、漂白液が貯溜されるようになっ
ている。

分離カラム２１の下部はバイブ２５を介して漂白液槽５
と連通され、バイブ２５に備えられたポンプ２６の駆動
によりて分離された漂白液が漂白液槽５に戻される０分
離カラム２１のバイブ開口部２５ａにはフィルタ２７が
設けられており、このフィルタ２フは循環する漂白液の
不純物、沈殿物等を除去する役割を果す。

このフィルタ２７には取付部２７ａが設けられ、この取
付部２フａを持つて分離カラム２１の上方からバイブ開
口部２５ｍに螺着して取付けられ、着脱が簡単にでき交
換の作業性が良い。

また、フィルタ２７は第３図に示すように、円形のもの
を用いることができ、バイブ開口部２５ａを覆うように
分離カラム２１の底部２１ａに着脱可能に設けてもよい
。

分離カラム２１は遮光材料にて形成され、内部の漂白液
に光が当らないようにすると共に、その上面が連通口２
１ｂが形成されて大気と連通している。

このように構成されたこの実施例のエアレージ日ン装置
２０は、次のように作用する。

漂白液槽５に連通された分離カラム２１内にはエアポン
プ２３の作動で、バイブ２２を介してエアが供給されて
おり、このバイブ２２内のエアに漂白液槽５の下方から
バイブ２４を介して漂白液が混入される。

このようにエアに漂白液が混入するため、漂白液が十分
にエアと接触して、漂白液のＦｅ２価を３価に効率良く
戻すことができる。

このエアに混入された漂白液は、分離カラム２１の上方
部の位置から導入され、この分離カラム２１内でエアと
漂白液とに分離され、漂白液が貯溜される０分離カラム
２１に貯溜する漂白液はポンプ２６の作動でバイブ２５
を介して漂白液に戻され、このとき漂白液はフィルタ２
フで清浄化される。この漂白液を漂白液槽５に戻すバイ
ブ２５の連通位置より、分離゛カラム２１へ導入する漂
白液の混入位置が高くなっているから、エアが漂白液槽
５にバイブ２５から戻されることが防止される。

従って、漂白液槽５にはエアレーションによるエアが混
入して泡が生じることがなく、泡によって漂白液が漂白
液槽５から漏れて、現像液種４内に混入することがない
。

なお、漂白液を漂白液槽５に戻すバイブ２５にポンプ２
６を設けているが、このポンプ２６は設けなくてもよく
、バイブ２４から漂白液をバイブ２２のエアに混入する
ことで、漂白液を循環して戻すことができる。

第４図は他の実施例を示しており、分離カラム３１は邪
魔板３２を複数水平方向に交互に設け、エアに混合した
漂白液をバイブ２２を介して邪魔板３２の下方位置から
導入し、これによりエアと漂白液とが分離されるが、水
分を含むエアが邪魔板３２に当接することによって、確
実にエアと漂白液が分離されて、漂白液が分離カラム３
１に貯溜される。この分離カラム３１に貯溜された漂白
液はバイブ２５を介して漂白液槽５に戻され、この分離
カラム３１の漂白液を導入するバイブ２２の導入位置は
漂白液槽５の液面より高い位置に配置され、ポンプを用
いないで自動的に漂白液が漂白液槽５に戻るようになり
ている。

分離カラム３１の漂白液を導入するバイブ２２の導入位
置は第５図に示すように、分離カラム３重の邪魔板３２
の下方の側部に設けることもできる。

第６図及び第７図は分離カラムの他の実施例である。

第６図に示す分離カラム４１は、その中央部に活性炭４
２を備え、この活性炭４２の下方位置にエアに混入した
漂白液を導入する。水分を含むエアが活性炭４２を通過
するとき、エアと漂白液とに分離されて、分離された漂
白液は落下して分離カラム４１に貯溜される。さらに、
漂白液の臭気、は活性炭４２で吸収され、外部に真気が
漏れないようになっている。

第７図に示す分離カラム４１は、第６図に示す分離カラ
ムと同様に構成され、漂白液を導入するバイブ２２が分
離カラム−１の底部に接続されている。このバイブ２２
の導入位置は前記の分離カラム４１と同様に漂白液を漂
白液槽５へ戻すバイブ２５の連通位置より高くなってい
る。

前記バイブ２２とバイブ２４との接続は、第８図乃至第
１１図に示すように構成することができる。

第８図は漂白液を供給するバイブ２４とエアを供給する
バイブ２２とが同径に形成されており、しかも両者の混
合部での角度が同一になりている。

第９図は漂白液を供給するバイブ２４より、エアを供給
するバイブ２２の径が大きく形成されており、両者の混
合部での角度は第８図に示すものより鋭角になっている
。

第１０図は第９図と同様に漂白液を供給するバイブ２４
より、エアを供給するバイブ２２とが同形に形成されて
いるが、バイブ２４がバイブ２２に対して略直角に合流
するようになっている。

第１１図は第１０図と同様に漂白液を供給するバイブ２
４より、エアを供給するバイブ２２が同形に大径に形成
され、しかもバイブ２４がバイブ２２に対して略直角に
合流するようになっているが、バイブ２４からの漂白液
はエアの略中央部で合流するようになっている。

［発明の効果］ 以上説明したように、第１発明のエアレージ日ン装置は
、漂白液槽に連通された分離カラムに、バイブのエア中
に漂白液槽から漂白液を混入させて導入するようになし
たから、漂白液に対してエアの量が多くなり、漂白液中
のＦｅ２価を３価に効率良く戻し、効果的に脱銀、復色
不良を改良することができる。

また、露状の漂白液を分離カラムに導入する導入位置が
、漂白液槽と分離カラムとの連通位置より高い位置であ
り、しかも分離カラムでエアと漂白液を分離するように
なしたから、エアが漂白液槽に戻されることがなくなり
、漂白液槽に泡が発生することが軽減され、外部に漏れ
ることが防止される。

また、この第２発明の自動現像機は、現像液種に近接し
て配置された漂白液槽に、前記エアレージ舖ン装置を備
えており、前記のように効果的に脱銀、復色不良を改良
することができると共に、漂白液槽内に泡が生じないか
ら、泡によって現像液種に漂白液が漏れて混入すること
を防止できる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明のエアレージｌン装置を備える自動現
像機の概略断面図、第２図はこの発明のエアレージ日ン
装置の概略図、第３図乃至第７図は分離カラムの他の実
施例を示す概略図、第８図乃至第１１図はバイブの混合
部の実施例を示す図である。 図中符号４は発色現像液槽、５は漂白液槽、２０はエア
レージ■ン装置、２１，３１．４１は分離カラム、２２
，２４．２５はバイブ、２３はエアポンプ、２６はポン
プである。 −へ ｄ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、漂白液をエアから分離して貯溜する分離カラムを漂
   白液槽に連通して備え、この分離カラムにパイプを介し
   て供給されるエアに前記漂白液槽から漂白液を混合させ
   て導入し、この分離カラムの導入位置を前記漂白液槽と
   の連通位置より高い位置となしたことを特徴とするエア
   レーシヨン装置。 ２、現像液槽に近接して漂白液槽が配置され、この漂白
   液槽に請求項１記載のエアレーシヨン装置を備える自動
   現像機。