JPH0233163Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案はケーブル状漏液検知センサの接続部
に関する。

送油パイプラインや貯油タンク等の送液パイプ
ラインや貯液場における液体の漏洩を検出するた
めに、中心導体と外部導体との間に漏液の浸入を
許容する誘電体を配し、漏液の浸入による前記両
導体間の静電容量の変化やインピーダンスの変
化、或いは前記電気特性変化に伴う一端から投入
したパルスの反射等を検出することによつて液体
の漏洩を検知するケーブル状漏液検知センサが提
案されている。

このような技術内容の公知例として特公昭57−
5002、実公昭54−44769号公報或いは実公昭56−
43940号公報等があげられる。

この種ケーブル状漏液検知センサはパイプライ
ンに沿つて地下埋設されたり、貯液タンクの外周
部のＵ字溝内に配設されたりする場合が多く、こ
れらのケーブル状漏液検知センサの接続部は地下
やコンクリート製室内に設けたターミナルボツク
ス内において、コネクタを介して接続されてい
た。

しかしながらこのようなコネクタ接続方式にお
いては、コネクタ内に水蒸気が結露してしまい、
ケーブル状漏液検知センサの中心導体と外部導体
を短絡してしまうことがあつた。このため、この
コネクタ内部における短絡によつて検知不能や誤
動作を引き起す欠点があつた。

そこでこの考案は上記従来の欠点を除去し、露
結のないケーブル状漏液検知センサの接続部を提
供することを目的とする。

このためこの考案によれば、両側のケーブル状
漏液検知センサの中心導体を電気的に接合した外
周に配設される誘電体と、この誘電体の外周に設
けられて両側のケーブル状漏液検知センサの外部
導体と電気的に接続される外部導電体、と、両側
のケーブル状漏液検知センサの耐水層との間に水
分の浸入を阻止し且つ該外部導電体の外周に設け
られた耐水層とを備えてなるケーブル状漏液検知
センサの接続部を形成する。

この際誘電体は両側のケーブル状漏液検知セン
サの誘電体との境界部に縦断面円錐状或いは階段
状等の沿面距離増加部を備えれば水分の浸入を有
効に阻止することができて好都合である。

この誘電体部の外周に配設される外部導電体に
はその接続部外周に配されて両側のケーブル状漏
液検知センサの外部導体と導電接続する押え巻導
電部材を保有させれば、電気的接続が確実になる
と共に、両側のケーブル状漏液検知センサの外部
導体と接続部分の外部導電体との内径が一定の値
に保たれ、或いは中心導体接続部分が太くなる場
合には外部導体の変化率を一定に保たせることが
できるので、特にパルスを用いた検知装置におい
ては有効である。

また、外部導電体の接続部は誘電体接合部と異
なる場所に配置すれば、外部導電体の接続ならび
に内径調節に便利である。

次に図によつてこの考案を更に詳細に説明す
る。

第１図においてケーブル状漏液検知センサ１の
端部が示されている。このケーブル状漏液検知セ
ンサ１は中心導体２と外部導体３の間に液体の浸
入が可能な誘電体４が設けられている。従つて外
部導体３も金属線編組等の通液性導電体から形成
されている。この外部導体３の外周には被検知液
の通過は許容するが水分の浸入を阻止する耐水層
５が設けられている。

このようなケーブル状漏液検知センサ１の接続
に当つて、両側の中心導体２が先ず接合される。
接合方法としては半田づけ、銀ろうづけ、圧接そ
の他の方法で接合することができるが、スリーブ
を用いても良い。接合部が太くなる場合はそれに
従つて外部導体３を太くする必要がある。このよ
うにして両中心導体２，２を電気的に接合した後
第２図に示すようにたとえば未焼成の四弗化エチ
レン樹脂テープの巻回からなる誘電体６が施され
る。その後この誘電体６の外周には外部導電体７
が配設され、両側の外部導体３と電気的に接合さ
れる。その後、外部導電体７の外周と両側のケー
ブル状漏液検知センサ１の外周とを包囲するよう
に、たとえば未焼成の四弗化エチレン樹脂テープ
の巻回からなる耐水層８が設けられる。この状態
が第３図に示されている。この場合、両側のケー
ブル状漏液検知センサ１の耐水層５とこの耐水層
８の間に水分の浸入を阻止するために公知のシー
ル材や接着材等を用いることができる。

このような構造とすることにより、接続部分で
の露結が無くなり、パルス反射検知方式を用いる
場合にも接続部におけるパルスの反射も無く、か
つ経済的に接続部を形成することができるので実
用上の価値大なるものがある。

第４図はこの考案による異なる実施例を示して
いる。

この場合、ケーブル状漏液検知センサ１の端部
において、誘電体４が縦断面が階段状となるよう
に竹の子の心状に除去されている。また、これを
円錐状にしても良い。従つてこの場合、中心導体
２，２間を突き合せ銀ろう付け等によつて接合し
て外周を面取り加工して同一径とした後、その外
周に、たとえば延伸多孔質四弗化エチレンテープ
の巻回からなる誘電体１０をケーブル状漏液検知
センサ１の端部誘電体４と密接するように施す。
誘電体４と誘電体１０との接合部は接着材その他
のシール手段を設けることもできる。

誘電体１０の外周には外部導電体１１が設けら
れるのであるが、この外部導電体１１とケーブル
状漏液検知センサ１の外部導体３との接続部１２
は誘電体４と誘電体１０との接合部と一致させて
も良いが、図で下方に示されるように、誘電体４
と１０との接合部の外側に接合部１２を設けても
良い。

この接合部１２の外周には、押え巻導電部材１
３が設けられ、外部導体３と外部導電体１１との
電気的接続を確実にすると共に両導体の内径を一
定に保つ作用が図られている。

外部導電体１１と押えまき導電部１３の外周に
は両側のケーブル状漏液検知センサ１の耐水層５
との間に水分の浸入を阻止された耐水層１４によ
つて接続部が完結されている。この実施例におい
ては、耐水層１４の外周に保護層１５が設えられ
ている。この保護層１５はテーピング或いは樹脂
モールド、或いはこれらの組合せ等によつて施す
ことができる。

上記第４図に示す実施例においては、ケーブル
状漏液検知センサ１の誘電体４と接続部の誘電体
１０との接合部が縦断面円錐状或いは階段状の沿
面距離増大部分が設けられているので、水分の浸
入が確実に阻止される。

以上の通りこの考案によれば、両中心導体を電
気的に接合した外周に配設される縦断面円錐状或
いは階段状の沿面距離増加部を備える誘電体と、
この誘電体の外周に設けられて両側外部導体と電
気的に接続される外部導電体と、両側のケーブル
状漏液検知センサの耐水層との間に水分の浸入を
阻止し且つ該外部導電体の外周に設けられた耐水
層とを備えてなるケーブル状漏液検知センサの接
続部を形成することにより、水分の結露による不
都合のない接続部を経済的に得ることができ、実
用上の効果大なるものがある。

尚この考案は上記実施例に限定されるものでは
なく、こ考案の思想の範囲内において種々形態を
変更することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はケーブル状漏液検知センサの一部縦断
正面図、第２図はこの考案による接続部の一部縦
断正面図、第３図はこの考案による接続部の完成
状態の一部縦断正面図、第４図はこの考案による
接続部の異なる実施例を示す一部縦断正面図であ
る。 １……ケーブル状漏液検知センサ、２……中心
導体、３……外部導体、４……誘電体、５……耐
水層、６，１０……誘電体７，１１……外部導電
体、８，１４……耐水層、１２……接合部、１３
……押え巻導電部、１５……保護層。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 両側のケーブル状漏液検知センサ１の中心導
   体２を電気的に接合した外周に配設される縦断
   面円錐状或いは階段状の沿面距離増加部を備え
   る誘電体６と、この誘電体６の外周に設けられ
   て両側のケーブル状漏液検知センサ１の外部導
   体３と電気的に接続される外部導電体７と、両
   側のケーブル状漏液検知センサ１の耐水層５と
   の間に水分の浸入を阻止し且つ該外部導電体７
   の外周に設けられた耐水層８とを備えてなるケ
   ーブル状漏液検知センサ１の接続部。 ２ 実用新案登録請求の範囲第１項に記載のケー
   ブル状漏液検知センサ１の接続部において、外
   部導電体７はその外周部に両側のケーブル状漏
   液検知センサ１の外部導体３と導電接続する為
   の押え巻き導電部材１３を備えることを特徴と
   するケーブル状漏液検知センサ１の接続部。 ３ 実用新案登録請求の範囲第１項又は第２項に
   記載のケーブル状漏液検知センサ１の接続部に
   おいて、外部導電体７と両側のケーブル状漏液
   検知センサ１の外部導体３との接続部は、該外
   部導電体７の内側に配設される誘電体６と両側
   のケーブル状漏液検知センサ１の誘電体４との
   接合部より、長手方向の外側に配設されること
   を特徴とするケーブル状漏液検知センサ１の接
   続部。