JPH023322A - インクジェット記録装置のインク残量検知装置 - Google Patents
インクジェット記録装置のインク残量検知装置Info
- Publication number
- JPH023322A JPH023322A JP14945888A JP14945888A JPH023322A JP H023322 A JPH023322 A JP H023322A JP 14945888 A JP14945888 A JP 14945888A JP 14945888 A JP14945888 A JP 14945888A JP H023322 A JPH023322 A JP H023322A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- supply tube
- tank
- level
- electrode
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
- B41J2/175—Ink supply systems ; Circuit parts therefor
- B41J2/17566—Ink level or ink residue control
Landscapes
- Ink Jet (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は記録ヘッドにインクを供給するインクタンク内
のインク残量を検知するためのインクジェット記録装置
のインク残量検知装置に関する。
のインク残量を検知するためのインクジェット記録装置
のインク残量検知装置に関する。
（従来の技術〕
インクジェットプリンタ等のインクシェツト記録装置に
あっては、ノズルを備えたインクジェ・７ト記録ヘツド
にインフカセントよりインクを供給し、ノズル内よりイ
ンク滴を飛翔させることによって記録を行っている。し
かし、インフカセントの保有インクの容量には限度があ
るため、成るレベルに低下し、あるいは使い切った時点
でインクカセットを交換する必要がある。
あっては、ノズルを備えたインクジェ・７ト記録ヘツド
にインフカセントよりインクを供給し、ノズル内よりイ
ンク滴を飛翔させることによって記録を行っている。し
かし、インフカセントの保有インクの容量には限度があ
るため、成るレベルに低下し、あるいは使い切った時点
でインクカセットを交換する必要がある。
インクカセットのインクタンク内のインク残量を知る手
段としては、目視によるほか電気的な検知手段が用いら
れる。この電気的なインク残量検知装置の一例について
、図示し説明する。
段としては、目視によるほか電気的な検知手段が用いら
れる。この電気的なインク残量検知装置の一例について
、図示し説明する。
第４図は従来のインク残量検知装置を示す断面図ある。
第４図において、■はインクカセット、２はインクカセ
ット１内に配設されるインクタンク、３はインクタンク
内に貯留されているインクであり、」二部には空気４の
層が形成されζいる。なお、２ａはインクタンク溶着部
である。５はインクタンク２の側壁面に設けられる支持
部材、６は支持部材５に圧入されると共に先端部がイン
クタンク２内に露出するように設けられる電極針、７ば
支持部材５に正大保持されるシール部材、８はシール部
材７の頭部に嵌着されるキャンプ部材、９はシール部材
７の後部に挿入されるインク供給チューブ、１０はシー
ル部材７の頭部側に挿通されるインク連通用の中空針で
ある。
ット１内に配設されるインクタンク、３はインクタンク
内に貯留されているインクであり、」二部には空気４の
層が形成されζいる。なお、２ａはインクタンク溶着部
である。５はインクタンク２の側壁面に設けられる支持
部材、６は支持部材５に圧入されると共に先端部がイン
クタンク２内に露出するように設けられる電極針、７ば
支持部材５に正大保持されるシール部材、８はシール部
材７の頭部に嵌着されるキャンプ部材、９はシール部材
７の後部に挿入されるインク供給チューブ、１０はシー
ル部材７の頭部側に挿通されるインク連通用の中空針で
ある。
１２は中空針１０を支持する針受け、１２ａは中空針１
０を押圧する導電性の板ばね、１３は電極針６に圧接す
る導電性の板ばねである。
０を押圧する導電性の板ばね、１３は電極針６に圧接す
る導電性の板ばねである。
以上の構成において、電極針６と中空針１０との間に所
定の電流を流し、両極間の電気抵抗を検出する。この電
気抵抗は、インクタンク２内のインク残量レベルに対応
して変化する。即ち、インクレベルが電極針６の設置レ
ベル以下になると、電極針６が空気に触れる状態になり
、電極間の抵抗は急激に大きな値に変化する。したがっ
て、この電気抵抗の変化を検知し、警告ランプ等を点灯
させる構成にすること心こより、インクカセット１の交
換時期を知ることができる。
定の電流を流し、両極間の電気抵抗を検出する。この電
気抵抗は、インクタンク２内のインク残量レベルに対応
して変化する。即ち、インクレベルが電極針６の設置レ
ベル以下になると、電極針６が空気に触れる状態になり
、電極間の抵抗は急激に大きな値に変化する。したがっ
て、この電気抵抗の変化を検知し、警告ランプ等を点灯
させる構成にすること心こより、インクカセット１の交
換時期を知ることができる。
インクタンク２内のインクは、供給チューブ９、中空針
１０を介し、不図示のインク供給チューブを経てインク
ジェット記録ヘッドへ供給される。
１０を介し、不図示のインク供給チューブを経てインク
ジェット記録ヘッドへ供給される。
しかし、このような従来のインク残量検知装置では、直
管状の電極針をインクタンクに挿通ずる構成になってい
るため、検出レベルがタンク底面よりかなり高い位置に
なり、実際にはインクタンクに十分な量のインクが残っ
ているにもかかわらず、インクカセットの交換指示が出
される不都合があった。
管状の電極針をインクタンクに挿通ずる構成になってい
るため、検出レベルがタンク底面よりかなり高い位置に
なり、実際にはインクタンクに十分な量のインクが残っ
ているにもかかわらず、インクカセットの交換指示が出
される不都合があった。
このため、ユーザは指示（又は警告）に従ってインクカ
セットの交換をしてしまい、或いはインク残量が十分で
あるのを承知しながら記録を行う場合には、途中でイン
クが無くなることを気にかけながら続行していた。
セットの交換をしてしまい、或いはインク残量が十分で
あるのを承知しながら記録を行う場合には、途中でイン
クが無くなることを気にかけながら続行していた。
また、タンク内のインクが無くなるまで記録を続けた場
合、インクの終了にもかかわらずインク供給ポンプが運
転され、ノズルよりインクが吐出されると、インク供給
系に空気が充満され、次にインクが供給された時に空気
の泡を生じて異常吐出を招き、正常な記録が行われなく
なる。
合、インクの終了にもかかわらずインク供給ポンプが運
転され、ノズルよりインクが吐出されると、インク供給
系に空気が充満され、次にインクが供給された時に空気
の泡を生じて異常吐出を招き、正常な記録が行われなく
なる。
本発明の目的は、このような従来技術の問題を解決でき
、インク残量検出時の実際のインク残量が少な（できる
ようにしたインクジェット記録装置のインク残量検知装
置を提供することである。
、インク残量検出時の実際のインク残量が少な（できる
ようにしたインクジェット記録装置のインク残量検知装
置を提供することである。
本発明は、インク供給チューブの開口端をインクタンク
の底面近傍に位置させると共に、電極針の少なくとも１
本の先端部を下方に曲げ、これらの先端面を前記インク
供給チューブの開口端位置より段階的に高い位置に設置
する構成にし、もって上記目的を達成するものである。
の底面近傍に位置させると共に、電極針の少なくとも１
本の先端部を下方に曲げ、これらの先端面を前記インク
供給チューブの開口端位置より段階的に高い位置に設置
する構成にし、もって上記目的を達成するものである。
また、使い勝手を良くするために、２本の電極針に対し
、インク液レベルがこれらの先端面から順次下がる毎に
インク残量少及びインク供給ポンプの停止、インク切れ
警告を行う手段を設けるのがよい。
、インク液レベルがこれらの先端面から順次下がる毎に
インク残量少及びインク供給ポンプの停止、インク切れ
警告を行う手段を設けるのがよい。
上記のように構成することによって、インク切れの検出
は、インクレベルがインクタンクの底面に最も近い位置
に配設された電極針以下になるときになされ、インク供
給チューブの開口端が底面近傍に設けていることと合わ
せ、インク切れ残量の極めて少なくなった時点でインク
切れ警告を発するようにすることができる。
は、インクレベルがインクタンクの底面に最も近い位置
に配設された電極針以下になるときになされ、インク供
給チューブの開口端が底面近傍に設けていることと合わ
せ、インク切れ残量の極めて少なくなった時点でインク
切れ警告を発するようにすることができる。
また、インク液レベルが成るレベルに達したときにイン
ク残量少を検出し、さらに低いインク液レベルに達した
ときにポンプ停止とインク切れ検出を行うことにより、
ユーザーはインク使用状況を適確に把握できると共に、
インク供給系に気泡等を生しさせることが無く、記録不
良等を生じさせることが無い。
ク残量少を検出し、さらに低いインク液レベルに達した
ときにポンプ停止とインク切れ検出を行うことにより、
ユーザーはインク使用状況を適確に把握できると共に、
インク供給系に気泡等を生しさせることが無く、記録不
良等を生じさせることが無い。
以下、第１図〜第３図を参照して本発明を具体的に説明
する。
する。
第１図は本発明によるインク残量検知装置を示す断面図
である。なお、本実施例においては、第４図と同一であ
るものには同一の引用数字を用いたので重複する説明は
省略する。
である。なお、本実施例においては、第４図と同一であ
るものには同一の引用数字を用いたので重複する説明は
省略する。
第１図に示すように、本実施例が第４図の構成と異なる
ところは、電極針６及びインク供給チューブ９に代えて
、各々の先端部が下方に約９０度の曲げ加工の施された
電極針２１及びインク供給チューブ２２を設けると共に
、インク供給チューブ２２の上部に電極針２３を配設し
たものである。
ところは、電極針６及びインク供給チューブ９に代えて
、各々の先端部が下方に約９０度の曲げ加工の施された
電極針２１及びインク供給チューブ２２を設けると共に
、インク供給チューブ２２の上部に電極針２３を配設し
たものである。
電極針２３はインクタンク２内に露出する部分がＬ字型
に曲げられると共に、その下端が電極針２２の下端より
やや高い位置になるようにされている。
に曲げられると共に、その下端が電極針２２の下端より
やや高い位置になるようにされている。
これら電極針及びインク供給チューブを保持するために
、支持部材５の上部が延長されると共に、各々の先端部
をＬ字型の位置決め部材２５によって支持している。ま
た、電極針２１及び２３の各々の引き出し端には、導電
性の板ばね１３及び２４が圧接し、これらを介して外部
回路（抵抗変化検出回路）との接続がなされる。
、支持部材５の上部が延長されると共に、各々の先端部
をＬ字型の位置決め部材２５によって支持している。ま
た、電極針２１及び２３の各々の引き出し端には、導電
性の板ばね１３及び２４が圧接し、これらを介して外部
回路（抵抗変化検出回路）との接続がなされる。
次に、第１図の実施例の動作について説明する。
インクタンク２内のイ、ンクがＡレベル以上にあるとき
には、電極針２１と２３間はインク液を、介して充分に
低い抵抗による閉回路が形成される。
には、電極針２１と２３間はインク液を、介して充分に
低い抵抗による閉回路が形成される。
この閉回路における電気抵抗は、例えば数キロオームで
あり、Ａのレベルになるまで変化しない。
あり、Ａのレベルになるまで変化しない。
記録あるいは回復動作につれてインクの使用が進むと、
インクタンク内のインクレベルはやがてＡのレベルに到
達する。さらにＡのレベルよりインクレベルが下がると
、電極針２１は完全にインクより離れ、電極針２３の先
端部の一部のみがインク中に没している。しかし、電極
針２１がインク中より浮いているため、電極針２１と２
３間がオープン状、態にあり、その電極間の抵抗は数メ
ガオーム程度に高くなる。この状態では、電極針２３と
インク供給チューブ２２との間で閉回路が形成されてい
る。
インクタンク内のインクレベルはやがてＡのレベルに到
達する。さらにＡのレベルよりインクレベルが下がると
、電極針２１は完全にインクより離れ、電極針２３の先
端部の一部のみがインク中に没している。しかし、電極
針２１がインク中より浮いているため、電極針２１と２
３間がオープン状、態にあり、その電極間の抵抗は数メ
ガオーム程度に高くなる。この状態では、電極針２３と
インク供給チューブ２２との間で閉回路が形成されてい
る。
この抵抗変化は、板ばね１３と２４に接続された抵抗変
化検出回路によって検出され、インク残量少警告信号が
発生され、この信号に基づいてインク残量少警告の表示
を行う。
化検出回路によって検出され、インク残量少警告信号が
発生され、この信号に基づいてインク残量少警告の表示
を行う。
次に、インクレベルがＡのレベルより更に低下し、Ｂの
レベル以下になると、電極針２３とインク供給チューブ
２２との間の閉回路が断たれ、それまで回路抵抗が数キ
ロオームの低さであったものが数メガオームの高さに変
化する。この抵抗変化は同様に抵抗変化検出回路によっ
て検出され、インク切れ信号を発生する。この信号に基
づいてインクジェット記録装置の制御部は、記録動作及
びインク供給ポンプの動作を停止させると共に、インク
切れの警告表示等を実行する。
レベル以下になると、電極針２３とインク供給チューブ
２２との間の閉回路が断たれ、それまで回路抵抗が数キ
ロオームの低さであったものが数メガオームの高さに変
化する。この抵抗変化は同様に抵抗変化検出回路によっ
て検出され、インク切れ信号を発生する。この信号に基
づいてインクジェット記録装置の制御部は、記録動作及
びインク供給ポンプの動作を停止させると共に、インク
切れの警告表示等を実行する。
第２図は本発明の第２の実施例を示す断面図である。本
実施例が第１図の実施例と異なるところは、インク供給
チューブ２２の先端部をＳ字型に加工し、その先端がイ
ンクタンク２の底面に接する状態にした構成にある。
実施例が第１図の実施例と異なるところは、インク供給
チューブ２２の先端部をＳ字型に加工し、その先端がイ
ンクタンク２の底面に接する状態にした構成にある。
このような構成とすることにより、インク切れ検知が行
われた際のインク残量を著しく少なくすることができる
。
われた際のインク残量を著しく少なくすることができる
。
第３図は本発明の第３の実施例を示す断面図である。本
実施例が第１図の実施例と異なるところは、各電極針及
びインク供給チューブ２２の先端の直下のインクカセッ
ト１及びインクタンク２の低部に凹部１ａ及び２ｂを設
けると共に、この凹部２ｂ内に電極針２３及びインク供
給チューブ２２の延伸させた各先端が位置するようにし
たものである。
実施例が第１図の実施例と異なるところは、各電極針及
びインク供給チューブ２２の先端の直下のインクカセッ
ト１及びインクタンク２の低部に凹部１ａ及び２ｂを設
けると共に、この凹部２ｂ内に電極針２３及びインク供
給チューブ２２の延伸させた各先端が位置するようにし
たものである。
このような構成とすることにより、インク切れ検知が行
われた際のインク残量を第２図の構成よりも更に少なく
することができる。
われた際のインク残量を第２図の構成よりも更に少なく
することができる。
以上より明らかな如く、本発明によれば、インク供給チ
ューブの開１コ端をインクタンクの底面近傍に位置させ
ると共に、電極針の少なくとも１本の先端部を下方に曲
げ、これらの先端面を前記インク供給チコ７−ブの開口
端位置より段階的に高０１位置に設置する構成にしたの
で、極めて少ないインク残量に達した時点でインク切れ
を検出することができる。したがって、インクカセ・ノ
ドの交換時期を適確に把握し、使い勝手を向上させるこ
とができる。
ューブの開１コ端をインクタンクの底面近傍に位置させ
ると共に、電極針の少なくとも１本の先端部を下方に曲
げ、これらの先端面を前記インク供給チコ７−ブの開口
端位置より段階的に高０１位置に設置する構成にしたの
で、極めて少ないインク残量に達した時点でインク切れ
を検出することができる。したがって、インクカセ・ノ
ドの交換時期を適確に把握し、使い勝手を向上させるこ
とができる。
また、インク液レベルが成るレベルに達したときにイン
ク残量少を検出し、さらに低いインク液レベルに達した
ときにポンプ停止とインク切れ検出を行うことにより、
インク使用状況を適確に把握できると共に、インク供給
系の気泡発生が防止され、常に正常なインク吐出を行わ
せることができる。
ク残量少を検出し、さらに低いインク液レベルに達した
ときにポンプ停止とインク切れ検出を行うことにより、
インク使用状況を適確に把握できると共に、インク供給
系の気泡発生が防止され、常に正常なインク吐出を行わ
せることができる。
第１図は本発明の一実施例を示す断面図、第２図は本発
明の第２実施例を示す断面図、第３図は本発明の第３実
施例を示す断面図、第４図は従来のインク残量検知装置
を示す断面図である。 ２−−−−−−−−インクタンク、３・−−−−−−−
−インク液、２１．２３−−−−−−一電極針、２２・
−−−−−−−−−インク供給チューブ＠
明の第２実施例を示す断面図、第３図は本発明の第３実
施例を示す断面図、第４図は従来のインク残量検知装置
を示す断面図である。 ２−−−−−−−−インクタンク、３・−−−−−−−
−インク液、２１．２３−−−−−−一電極針、２２・
−−−−−−−−−インク供給チューブ＠
Claims (2)
- （１）インク液が封入されたインクタンクと、該インク
タンク内のインク液を外部へ導くために側壁下部に取付
けられるインク供給チューブと、該インク供給チューブ
の上部に配設されて所定長がタンク内に露出する少なく
とも１本の電極針とを備え、該電極針と前記インク供給
チューブの電気抵抗がインク液レベルに応じて変化する
ことをもってインク残量を検知するインクジェット記録
装置のインク残量検知装置において、前記インク供給チ
ューブの開口端を前記インクタンクの底面近傍に位置さ
せると共に、前記電極針の少なくとも１本の先端部を下
方に曲げ、これらの先端面を前記インク供給チューブの
開口端位置より段階的に高い位置に設置することを特徴
とするインクジェット記録装置のインク残量検知装置。 - （２）前記電極針が２本であるとき、インク液レベルが
第１の電極針の先端面以下にあることを検知してインク
残量少を警告し、さらにインク液レベルが第２の電極針
の先端面以下にあることを検知してインク供給ポンプを
停止させると共に、インク切れを警告する手段を設けた
ことを特徴とする請求項１記載のインクジェット記録装
置のインク残量検知装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14945888A JPH023322A (ja) | 1988-06-17 | 1988-06-17 | インクジェット記録装置のインク残量検知装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14945888A JPH023322A (ja) | 1988-06-17 | 1988-06-17 | インクジェット記録装置のインク残量検知装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH023322A true JPH023322A (ja) | 1990-01-08 |
Family
ID=15475562
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14945888A Pending JPH023322A (ja) | 1988-06-17 | 1988-06-17 | インクジェット記録装置のインク残量検知装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH023322A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5617121A (en) * | 1990-02-26 | 1997-04-01 | Canon Kabushiki Kaisha | Ink jet recording with ink detection |
| US7188936B2 (en) | 2000-02-16 | 2007-03-13 | Seiko Epson Corporation | Ink cartridge for ink jet recording apparatus, connection unit and ink jet recording apparatus |
| JP2007253524A (ja) * | 2006-03-24 | 2007-10-04 | Brother Ind Ltd | インクカートリッジ |
| JP2007261051A (ja) * | 2006-03-28 | 2007-10-11 | Brother Ind Ltd | インクカートリッジ |
-
1988
- 1988-06-17 JP JP14945888A patent/JPH023322A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5617121A (en) * | 1990-02-26 | 1997-04-01 | Canon Kabushiki Kaisha | Ink jet recording with ink detection |
| US7188936B2 (en) | 2000-02-16 | 2007-03-13 | Seiko Epson Corporation | Ink cartridge for ink jet recording apparatus, connection unit and ink jet recording apparatus |
| US8061824B2 (en) | 2000-02-16 | 2011-11-22 | Seiko Epson Corporation | Ink cartridge for ink jet recording apparatus, connection unit and ink jet recording apparatus |
| US8585192B2 (en) | 2000-02-16 | 2013-11-19 | Seiko Epson Corporation | Ink cartridge for ink jet recording apparatus, connection unit and ink jet recording apparatus |
| JP2007253524A (ja) * | 2006-03-24 | 2007-10-04 | Brother Ind Ltd | インクカートリッジ |
| JP2007261051A (ja) * | 2006-03-28 | 2007-10-11 | Brother Ind Ltd | インクカートリッジ |
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