JPH0233449A - 燃料噴射制御装置 - Google Patents
燃料噴射制御装置Info
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- JPH0233449A JPH0233449A JP18423388A JP18423388A JPH0233449A JP H0233449 A JPH0233449 A JP H0233449A JP 18423388 A JP18423388 A JP 18423388A JP 18423388 A JP18423388 A JP 18423388A JP H0233449 A JPH0233449 A JP H0233449A
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- Japan
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- pressure
- fuel
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- common rail
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B3/00—Engines characterised by air compression and subsequent fuel addition
- F02B3/06—Engines characterised by air compression and subsequent fuel addition with compression ignition
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02D—CONTROLLING COMBUSTION ENGINES
- F02D2200/00—Input parameters for engine control
- F02D2200/02—Input parameters for engine control the parameters being related to the engine
- F02D2200/06—Fuel or fuel supply system parameters
- F02D2200/0602—Fuel pressure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02D—CONTROLLING COMBUSTION ENGINES
- F02D41/00—Electrical control of supply of combustible mixture or its constituents
- F02D41/30—Controlling fuel injection
- F02D41/38—Controlling fuel injection of the high pressure type
- F02D41/3809—Common rail control systems
Landscapes
- Electrical Control Of Air Or Fuel Supplied To Internal-Combustion Engine (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明は、ディーゼルエンジン等に使用される蓄圧配管
(コモンレール)を有する燃料噴射制御装置に関するも
のである。
(コモンレール)を有する燃料噴射制御装置に関するも
のである。
「従来の技術」
最近、ディーゼルエンジン用の種々の電子制御式燃料噴
射装置が開発されている0例えば第7図の従来システム
の全体構成図に示すようにインジェクターaにコモンレ
ールb内に蓄圧される高圧燃料を作用させ、ニードルC
のリフトを三方電磁弁dにより制御する方法が考えられ
ている(特開昭62−258160)、三方電磁弁dの
非通電時には、ボートXとボートYが連通し、高圧燃料
が油圧ピストンeの上部に導かれ、その圧力によりニー
ドルCのリフトを阻止する0通電時には、アウターバル
ブfが吸引上昇しボートxが塞がれボートYとボートZ
が連通するため油圧ピストンeにかかる圧力はボートY
、ボートZを経て低圧側へリークする。このため、ニー
ドルCは燃料圧力により上昇し、噴射口を開いて燃料を
噴射するものである。非通電時には、アウターバルブf
には下向きに力 F=gPe(D+”−Dz’)/4+Fs(但し、Pc
:コモンレール圧力、Fs:バネ力)が作用しているの
で、ボートYとボートZを接続しコモンレールb内の高
圧燃料を噴射するためには力Fに打ち勝つ程の吸引エネ
ルギーが必要になるばかりでなく、アウターバルブfを
吸引する動作を高速で行わないと、ボートXとボートZ
が連通し燃料が低圧側へリークしてしまう、さらに、噴
射開始時期を精密に制御する上からも、アウターバルブ
fの吸引動作は極めて高速に行わなければならない、従
って、コモンレール圧Pcが高い程大きな三方電磁弁d
の吸引エネルギーが必要となる。
射装置が開発されている0例えば第7図の従来システム
の全体構成図に示すようにインジェクターaにコモンレ
ールb内に蓄圧される高圧燃料を作用させ、ニードルC
のリフトを三方電磁弁dにより制御する方法が考えられ
ている(特開昭62−258160)、三方電磁弁dの
非通電時には、ボートXとボートYが連通し、高圧燃料
が油圧ピストンeの上部に導かれ、その圧力によりニー
ドルCのリフトを阻止する0通電時には、アウターバル
ブfが吸引上昇しボートxが塞がれボートYとボートZ
が連通するため油圧ピストンeにかかる圧力はボートY
、ボートZを経て低圧側へリークする。このため、ニー
ドルCは燃料圧力により上昇し、噴射口を開いて燃料を
噴射するものである。非通電時には、アウターバルブf
には下向きに力 F=gPe(D+”−Dz’)/4+Fs(但し、Pc
:コモンレール圧力、Fs:バネ力)が作用しているの
で、ボートYとボートZを接続しコモンレールb内の高
圧燃料を噴射するためには力Fに打ち勝つ程の吸引エネ
ルギーが必要になるばかりでなく、アウターバルブfを
吸引する動作を高速で行わないと、ボートXとボートZ
が連通し燃料が低圧側へリークしてしまう、さらに、噴
射開始時期を精密に制御する上からも、アウターバルブ
fの吸引動作は極めて高速に行わなければならない、従
って、コモンレール圧Pcが高い程大きな三方電磁弁d
の吸引エネルギーが必要となる。
高い燃料圧力に逆らって三方電磁弁dを迅速に動作させ
かつ消費エネルギーの低減を目的とするこのシステムで
は、ECUは入力される実コモンレール圧Pc、アクセ
ル開度Acep、エンジン回転数Ne、吸気温度、冷却
水温等の各種情報から燃料噴射時期、燃料噴射量を演算
し電磁弁駆動パルス口を出力するが、第8図に示すよう
に該駆動パルス口は、デコーダgにより気筒毎に分配し
インターフェイスhを介して電磁弁駆動回路へ送られる
。前記デコーダgは東芝製高速CMOSデコーダTC7
4HC138を使用したものであって、CPUから端子
A、B、Cに印加される3ビツトのコードにより出力Y
0〜Y、の内の一つの出力が動作可能な状態となり電磁
弁駆動パルスC(ローアクティブ)を電磁弁駆動回路へ
出力するものである。電磁弁駆動パルス口はCPUのい
わゆるタイマ機能(アウトプットコンベア機能)を利用
して精度良く出力される。またデコーダgの前記入力A
、B、CもCPUのボートにより制御される。
かつ消費エネルギーの低減を目的とするこのシステムで
は、ECUは入力される実コモンレール圧Pc、アクセ
ル開度Acep、エンジン回転数Ne、吸気温度、冷却
水温等の各種情報から燃料噴射時期、燃料噴射量を演算
し電磁弁駆動パルス口を出力するが、第8図に示すよう
に該駆動パルス口は、デコーダgにより気筒毎に分配し
インターフェイスhを介して電磁弁駆動回路へ送られる
。前記デコーダgは東芝製高速CMOSデコーダTC7
4HC138を使用したものであって、CPUから端子
A、B、Cに印加される3ビツトのコードにより出力Y
0〜Y、の内の一つの出力が動作可能な状態となり電磁
弁駆動パルスC(ローアクティブ)を電磁弁駆動回路へ
出力するものである。電磁弁駆動パルス口はCPUのい
わゆるタイマ機能(アウトプットコンベア機能)を利用
して精度良く出力される。またデコーダgの前記入力A
、B、CもCPUのボートにより制御される。
すなわち、タイマ機能(アウトプットコンベア機能)に
よりCPUから出力された電磁弁駆動パルスCをA、B
、C端子により選択することによりすべての気筒の駆動
パルスを精度良く制御できる。
よりCPUから出力された電磁弁駆動パルスCをA、B
、C端子により選択することによりすべての気筒の駆動
パルスを精度良く制御できる。
三方電磁弁駆動パルスがハイレベルの間三方電磁弁dに
通電するが、最高150MPaにも達する燃料圧力に逆
らって該電磁弁dの動作を迅速に行うために車載電源電
圧(バッテリ電圧)を越える高電圧を発生させておき、
電磁弁駆動回路に送られてきた三方電磁弁駆動パルスの
立ち上がりと同時に放電して三方電磁弁dに高電圧を供
給すゐ、このように急峻な立ち上がりの電流により磁束
が急増し高い燃料圧力下でも早い応答が可能となる。
通電するが、最高150MPaにも達する燃料圧力に逆
らって該電磁弁dの動作を迅速に行うために車載電源電
圧(バッテリ電圧)を越える高電圧を発生させておき、
電磁弁駆動回路に送られてきた三方電磁弁駆動パルスの
立ち上がりと同時に放電して三方電磁弁dに高電圧を供
給すゐ、このように急峻な立ち上がりの電流により磁束
が急増し高い燃料圧力下でも早い応答が可能となる。
一方、コモンレール圧力はエンジン負荷やエンジン回転
数Neに応じ燃費向上や排ガス浄化をねらって最適値に
制御される。高圧フィードポンプiの電磁弁jへの通電
開始時期から通電終了時期までの間にカムにのリフトを
利用し高圧を発生させている。このシステムでは、通電
終了時期はエンジン回転数に応じたある特定のタイミン
グとし、同じく回転数に応じたある特定のタイミングに
設定された基準からT、(see)後を通電開始時期と
じT2を演算により変化させることでコモンレール圧力
を最適値に制御している。そのポンプの電磁弁通電開始
時期T、の演算方法を以下に述べる。
数Neに応じ燃費向上や排ガス浄化をねらって最適値に
制御される。高圧フィードポンプiの電磁弁jへの通電
開始時期から通電終了時期までの間にカムにのリフトを
利用し高圧を発生させている。このシステムでは、通電
終了時期はエンジン回転数に応じたある特定のタイミン
グとし、同じく回転数に応じたある特定のタイミングに
設定された基準からT、(see)後を通電開始時期と
じT2を演算により変化させることでコモンレール圧力
を最適値に制御している。そのポンプの電磁弁通電開始
時期T、の演算方法を以下に述べる。
まず、指令噴射量と指令噴射圧により基本的な通電開始
時期を定めておき、指令噴射圧と実コモンレール圧Pc
の差分に応じたPID!II御でフィードバック制御を
行う、つまり、上記の基本的な通電開始時期にフィード
バック補償量を加えて最終的な通電開始時期T、を設定
している。
時期を定めておき、指令噴射圧と実コモンレール圧Pc
の差分に応じたPID!II御でフィードバック制御を
行う、つまり、上記の基本的な通電開始時期にフィード
バック補償量を加えて最終的な通電開始時期T、を設定
している。
「発明が解決しようとする課題」
しかしながら、前記従来システムにおいて三方電磁弁に
高電圧を供給する高電圧発生部が、何らかの原因で故障
を生じ、高電圧を供給できなくなった場合は、開弁の応
答性が悪化し燃料噴射の時期及び噴射量に対する制御精
度が低下して、燃料のリークが増え燃費悪化をひきおこ
すばかりでなく、エンジン負荷が大きくコモンレール圧
が高い場合には、三方電磁弁が吸引力不足で開弁ぜず燃
料噴射が不可能となってエンジン停止に至る等の問題点
がある。
高電圧を供給する高電圧発生部が、何らかの原因で故障
を生じ、高電圧を供給できなくなった場合は、開弁の応
答性が悪化し燃料噴射の時期及び噴射量に対する制御精
度が低下して、燃料のリークが増え燃費悪化をひきおこ
すばかりでなく、エンジン負荷が大きくコモンレール圧
が高い場合には、三方電磁弁が吸引力不足で開弁ぜず燃
料噴射が不可能となってエンジン停止に至る等の問題点
がある。
本発明は、前記問題点を解決するためになされたもので
、高電圧発生部が故障した場合には、高圧のコモンレー
ル圧を降圧して、車載電源電圧により電磁弁の開閉を制
御できる燃料噴射制御装置を提供することを目的とする
ものである。
、高電圧発生部が故障した場合には、高圧のコモンレー
ル圧を降圧して、車載電源電圧により電磁弁の開閉を制
御できる燃料噴射制御装置を提供することを目的とする
ものである。
「課題を解決するための手段」
前記目的を達成するための具体的手段は、高い所定圧の
燃料をコモンレール内に蓄圧し、この燃料を開弁により
噴射ノズルから内燃機関の各気筒に噴射する電磁弁と、
該電磁弁を駆動する電磁弁駆動回路とからなる燃料噴射
制御装置において、該電磁弁駆動回路は車載電源電圧を
超える高電圧を印加する高電圧発生手段と、電磁弁の動
作状態をホールドするための一定@流を該電磁弁に供給
する定電流回路と、電磁弁の開閉を制御するスイッチン
グ回路を含み、さらに前記高電圧発生手段の異常を検出
する異常検出手段と、その異常検出により車載電源電圧
で電磁弁を開弁できるよう前記コモンレール内の燃料圧
を降圧する圧力制御手段とを設けたことを特徴とするも
のである。
燃料をコモンレール内に蓄圧し、この燃料を開弁により
噴射ノズルから内燃機関の各気筒に噴射する電磁弁と、
該電磁弁を駆動する電磁弁駆動回路とからなる燃料噴射
制御装置において、該電磁弁駆動回路は車載電源電圧を
超える高電圧を印加する高電圧発生手段と、電磁弁の動
作状態をホールドするための一定@流を該電磁弁に供給
する定電流回路と、電磁弁の開閉を制御するスイッチン
グ回路を含み、さらに前記高電圧発生手段の異常を検出
する異常検出手段と、その異常検出により車載電源電圧
で電磁弁を開弁できるよう前記コモンレール内の燃料圧
を降圧する圧力制御手段とを設けたことを特徴とするも
のである。
「作用」
前記具体的手段によれば、高電圧発生手段の異常を異常
検出手段が検出すると、圧力制御手段がコモンレール内
の燃料圧を、車載電源電圧により電磁弁が開弁可能な圧
力にまで降圧し、燃料噴射を継行していわゆる退避走行
を可能にする。
検出手段が検出すると、圧力制御手段がコモンレール内
の燃料圧を、車載電源電圧により電磁弁が開弁可能な圧
力にまで降圧し、燃料噴射を継行していわゆる退避走行
を可能にする。
「実施例」
本発明の実施例を第1〜第3図に基づいて説明する。
第1図は、本発明装置の回路構成図であって、ブロック
10.ブロック20.ブロック30で構成される従来の
回路にブロック40を追加したものである。ブロック1
0は高電圧発生部、ブロック20は三方電磁弁Vl、
V2・・・VN(以下区別して説明しない場合は単に■
という)のプルイン後のホールド電流18を供給するた
めの定電流回路部、ブロック30は三方電磁弁の駆動制
御部、ブロック40は高電圧発生部10の異常検出回路
部である。
10.ブロック20.ブロック30で構成される従来の
回路にブロック40を追加したものである。ブロック1
0は高電圧発生部、ブロック20は三方電磁弁Vl、
V2・・・VN(以下区別して説明しない場合は単に■
という)のプルイン後のホールド電流18を供給するた
めの定電流回路部、ブロック30は三方電磁弁の駆動制
御部、ブロック40は高電圧発生部10の異常検出回路
部である。
高電圧発生部10は、チャージ電流制御回路11および
電流検出回路12を包含している。端子1には三方電磁
弁■の0N−OFFを制御する気笛毎に分配された駆動
パルスτ1.τ2・・・τN(以下単にτという)が印
加される。端子2には、高電圧発生部10を動作させる
ためのチャージパルスPLSが印加される。駆動パルス
でとチャージパルスPLSは、機関の燃料噴射量、燃料
噴射時期を演算するECU3Oにより、適切な位相で出
“力されている。すなわち、駆動パルスτに先立って、
チャージパルスPLSを入力した高電圧発生部10は、
エネルギーを一時蓄積するためのコイルL1を流れる電
流をスイッチングすることにより、高電圧蓄積手段をな
すコンデンサC1に高電圧を発生させる0本実施例では
第2図におけるチャージ電圧V’CNQの波形にも示す
通り、電圧を5度に分けて昇圧している。三方電磁弁駆
動制御部30において、端子1に印加される駆動パルス
τが高電位になると、MO3形電界効果トランジスタF
ETIが導通状態になり、同時にサイリスタTH2がト
リガされ、コンデンサC1にあらかじめ高圧蓄積された
電荷は、サイリスタTH2三方電磁弁V、MO8形電界
効果トランジスタFET1.および抵抗R1を通じて急
速に放電されるため、三方電磁弁Vを流れる電流も急速
に立ち上がりピーク電流i pに達する。放電を終了す
ると電流はしだいに減衰しあらかじめ設定されているホ
ールド電流i−のレベルに達する。このホールド電流i
、lのレベルは、開弁後の状態を保つのに十分な吸引力
を発生し、かつ熱の発生を少なくでき、MO8形電界効
果トランジスタFETIのオフ時には、電流が十分速く
減衰するレベルに設定されている。ピーク電流i pか
らホールド電流1 ++に減衰した後は、三方電磁弁V
をホールドするために一定のホールド電流i Mが定電
流回路部2゜より三方電磁弁Vに供給される。この定1
!流回路部20は、パワー素子の発熱を抑えるためスイ
ッチングタイプを採用している。ホールド電流i。
電流検出回路12を包含している。端子1には三方電磁
弁■の0N−OFFを制御する気笛毎に分配された駆動
パルスτ1.τ2・・・τN(以下単にτという)が印
加される。端子2には、高電圧発生部10を動作させる
ためのチャージパルスPLSが印加される。駆動パルス
でとチャージパルスPLSは、機関の燃料噴射量、燃料
噴射時期を演算するECU3Oにより、適切な位相で出
“力されている。すなわち、駆動パルスτに先立って、
チャージパルスPLSを入力した高電圧発生部10は、
エネルギーを一時蓄積するためのコイルL1を流れる電
流をスイッチングすることにより、高電圧蓄積手段をな
すコンデンサC1に高電圧を発生させる0本実施例では
第2図におけるチャージ電圧V’CNQの波形にも示す
通り、電圧を5度に分けて昇圧している。三方電磁弁駆
動制御部30において、端子1に印加される駆動パルス
τが高電位になると、MO3形電界効果トランジスタF
ETIが導通状態になり、同時にサイリスタTH2がト
リガされ、コンデンサC1にあらかじめ高圧蓄積された
電荷は、サイリスタTH2三方電磁弁V、MO8形電界
効果トランジスタFET1.および抵抗R1を通じて急
速に放電されるため、三方電磁弁Vを流れる電流も急速
に立ち上がりピーク電流i pに達する。放電を終了す
ると電流はしだいに減衰しあらかじめ設定されているホ
ールド電流i−のレベルに達する。このホールド電流i
、lのレベルは、開弁後の状態を保つのに十分な吸引力
を発生し、かつ熱の発生を少なくでき、MO8形電界効
果トランジスタFETIのオフ時には、電流が十分速く
減衰するレベルに設定されている。ピーク電流i pか
らホールド電流1 ++に減衰した後は、三方電磁弁V
をホールドするために一定のホールド電流i Mが定電
流回路部2゜より三方電磁弁Vに供給される。この定1
!流回路部20は、パワー素子の発熱を抑えるためスイ
ッチングタイプを採用している。ホールド電流i。
は、ダイオードD1又は、ダイオードD2を通して三方
電磁弁■に供給される。また、三方電磁弁■に流れる電
磁弁電流が抵抗R1間で電流検出回路31により検出さ
れ定電流回路部2oヘフイードバツクされており、駆動
パルスτが低電位になると、MOS形電界効果トランジ
スタFET1はオフし、電磁弁電流は遮断されてホール
ド電流i、Iもオフとなる。
電磁弁■に供給される。また、三方電磁弁■に流れる電
磁弁電流が抵抗R1間で電流検出回路31により検出さ
れ定電流回路部2oヘフイードバツクされており、駆動
パルスτが低電位になると、MOS形電界効果トランジ
スタFET1はオフし、電磁弁電流は遮断されてホール
ド電流i、Iもオフとなる。
ブロック40で示す高電圧発生部10の異常検出回路部
のコンパレータiC1の正入力端子には、抵抗R9を介
して基準電位が入力される。基準電位は定電圧ライン(
5V)と接地間を抵抗R6とR7で分圧することにより
求められ、抵抗R7と並列に安定化のためのコンデンサ
C3が付加されている。コンパレータiC1の負入力端
子には、抵抗R8を介してVo。、。を入力する。V’
Cll6はコンデンサC1の電位VB。を抵抗R4とR
5で分圧することにより求められる。コンパレータLC
Iの出力と正入力端子を接続する抵抗RIO及び正入力
端子と負入力端子の間に挿入されているコンデンサC2
は、ノイズにより誤動作を防止するためのヒステリシス
を与えるためものである。すなわちコンパレータiC1
は、コンデンサC1が昇圧し、負入力端子の電位レベル
が基準電位V□。
のコンパレータiC1の正入力端子には、抵抗R9を介
して基準電位が入力される。基準電位は定電圧ライン(
5V)と接地間を抵抗R6とR7で分圧することにより
求められ、抵抗R7と並列に安定化のためのコンデンサ
C3が付加されている。コンパレータiC1の負入力端
子には、抵抗R8を介してVo。、。を入力する。V’
Cll6はコンデンサC1の電位VB。を抵抗R4とR
5で分圧することにより求められる。コンパレータLC
Iの出力と正入力端子を接続する抵抗RIO及び正入力
端子と負入力端子の間に挿入されているコンデンサC2
は、ノイズにより誤動作を防止するためのヒステリシス
を与えるためものである。すなわちコンパレータiC1
は、コンデンサC1が昇圧し、負入力端子の電位レベル
が基準電位V□。
を越えると、出力■。U?をロウレベルに反転させてE
CU3Oに入力する。F、CU3O内において単安定マ
ルチバイブレータ(東芝製TC;4538)iC2のA
トリガ端子に第2図の電磁弁駆動パルス口を入力すると
ともに、B端子、CD端子をハイレベルに設定すること
により、該バイブレータlC2は駆動パルス口の立ち上
がりで出力Qがローレベルに反転し、以後コンデンサC
4,抵抗R11、ダイオードD5で決定される時間Tだ
けローレベルを維持した後、ハイレベルに復帰する。
CU3Oに入力する。F、CU3O内において単安定マ
ルチバイブレータ(東芝製TC;4538)iC2のA
トリガ端子に第2図の電磁弁駆動パルス口を入力すると
ともに、B端子、CD端子をハイレベルに設定すること
により、該バイブレータlC2は駆動パルス口の立ち上
がりで出力Qがローレベルに反転し、以後コンデンサC
4,抵抗R11、ダイオードD5で決定される時間Tだ
けローレベルを維持した後、ハイレベルに復帰する。
そして、この出力Q(第21囚)をDタイプフリップフ
ロップiC3のCLOCK端子に入力し、RESET端
子、SET端子をローレベルとし、異常検出回路部40
のコンパレータiC1の出力■。1.をDATA端子に
入力する。これによりCLOCK端子の立ち上がり時の
DATA端子のレベルがQ端子から出力される。従って
、単安定マルチバイブレークiC2の時定数Tを適当に
選ぶと、高電圧発生部10で何らかの原因により必要な
高電圧が発生しない時に、Dタイプフリップフロップi
C3の出力Q(第2図[E])がハイレベルとなる。
ロップiC3のCLOCK端子に入力し、RESET端
子、SET端子をローレベルとし、異常検出回路部40
のコンパレータiC1の出力■。1.をDATA端子に
入力する。これによりCLOCK端子の立ち上がり時の
DATA端子のレベルがQ端子から出力される。従って
、単安定マルチバイブレークiC2の時定数Tを適当に
選ぶと、高電圧発生部10で何らかの原因により必要な
高電圧が発生しない時に、Dタイプフリップフロップi
C3の出力Q(第2図[E])がハイレベルとなる。
この出力QをECU3O内のCPUの図示しないょ一ト
、□(以下異常検出ボートという)正入力して異常検出
信号とする。
、□(以下異常検出ボートという)正入力して異常検出
信号とする。
前記実施例の回路構成及びその作動、よ、前j己第1.
2図に基づいて説明した通りであって、ECU3OのC
PUに入力されるDタイプフリップ70ツブiC3の出
力Qに基づいて実施されるコモンレール圧力Pcの圧力
制御について、第3図の通電開始時期T2の算出ルーチ
ンのフローチャートに従い説明する。
2図に基づいて説明した通りであって、ECU3OのC
PUに入力されるDタイプフリップ70ツブiC3の出
力Qに基づいて実施されるコモンレール圧力Pcの圧力
制御について、第3図の通電開始時期T2の算出ルーチ
ンのフローチャートに従い説明する。
コモンレール圧力Pcの圧力制御は、高圧フィードポン
プの電磁弁の開閉により行うもので、最終的には電磁弁
への通電開始時期T、を算出し、このタイミングで出力
されるポンプ電磁弁制御パルスによりポンプの電磁弁を
開弁することにより行う。
プの電磁弁の開閉により行うもので、最終的には電磁弁
への通電開始時期T、を算出し、このタイミングで出力
されるポンプ電磁弁制御パルスによりポンプの電磁弁を
開弁することにより行う。
まず、ステップ5100(以下ステップを省略する)で
、異常検出ボートP1のレベルがハイレベルかローレベ
ルかを判断する。ローレベルであれば5101へ進み、
エンジン回転数Neと指令噴射量Q Fll+の二次元
マツプより補間にて求められた値を、水温補正し指令噴
射圧P Fll+を算出する。前記5100でハイレベ
ルであれば5102へ進む、5102では、車載電源電
圧で三方電磁弁Vが駆動可能なコモンレール圧に指令噴
射圧P2、を設定する。具体的にはP、□< 60 M
P aとする。続いて8103では、指令噴射圧P
y+++と指令噴射量Q、□の二次元マツプより補間に
て高圧フィードポンプの基本的電磁弁通電タイミングT
□□、を算出する。また5104では、実コモンレール
圧Paと指令噴射圧PFII+の差分に応じたPID制
御によりフィードバック補償i”ry、、を求める。続
いて5105へ進み、前記5103及び5104で算出
されたT、□□とT、□に基づいて高圧フィードポンプ
の電磁弁通電開始時期T2を算出する。
、異常検出ボートP1のレベルがハイレベルかローレベ
ルかを判断する。ローレベルであれば5101へ進み、
エンジン回転数Neと指令噴射量Q Fll+の二次元
マツプより補間にて求められた値を、水温補正し指令噴
射圧P Fll+を算出する。前記5100でハイレベ
ルであれば5102へ進む、5102では、車載電源電
圧で三方電磁弁Vが駆動可能なコモンレール圧に指令噴
射圧P2、を設定する。具体的にはP、□< 60 M
P aとする。続いて8103では、指令噴射圧P
y+++と指令噴射量Q、□の二次元マツプより補間に
て高圧フィードポンプの基本的電磁弁通電タイミングT
□□、を算出する。また5104では、実コモンレール
圧Paと指令噴射圧PFII+の差分に応じたPID制
御によりフィードバック補償i”ry、、を求める。続
いて5105へ進み、前記5103及び5104で算出
されたT、□□とT、□に基づいて高圧フィードポンプ
の電磁弁通電開始時期T2を算出する。
前記高電圧発生部10の故障が、cPUの異常検出ボー
トP1により検出されると、高圧フィードポンプの電磁
弁通電開始時期T、の算出基準となる指令噴射圧P、1
.が60MPa未満に設定される。このため算出された
T2のタイミングでボンブ電磁弁を開くと、高圧フィー
ドポンプにより発生する実コモンレール圧Peが降圧し
て、車載電源電圧を印加される三方電磁弁■が開弁可能
となる。
トP1により検出されると、高圧フィードポンプの電磁
弁通電開始時期T、の算出基準となる指令噴射圧P、1
.が60MPa未満に設定される。このため算出された
T2のタイミングでボンブ電磁弁を開くと、高圧フィー
ドポンプにより発生する実コモンレール圧Peが降圧し
て、車載電源電圧を印加される三方電磁弁■が開弁可能
となる。
高電圧発生部10の異常を検出する他の実施例として、
前記第1図に示すコンパレータIC1のV OLl ?
のレベルを直接監視することにより行う方法がある。
前記第1図に示すコンパレータIC1のV OLl ?
のレベルを直接監視することにより行う方法がある。
まず第4図に示す通り、エンジンの回転角を検出する回
転センサの15℃A信号(以後Neパルスという)に番
号を付ける。Gl信号入力直後のNeパルス立ち上がり
を第1気筒のNeパルス番号を0番とし、以後Neパル
スの立ち上がり毎にNeパルス番号をカウントアツプし
てい(、Neパルス番号7番の次はカウントをリセット
し、点火順序に従い第5気筒のNeパルス番号0番とす
る。G2信号入力直後のNeパルスの立ち上がりは第6
気隨のNeパルス番号0番とし、以下、前記の方法に基
づいてNeパルスに番号を付す、そこで、例えばNeパ
ルス7番目の立ち上がりで■。u7のレベルを見れば、
第1実施例で説明したようにローレベルならコンデンサ
C1が高電位となり、高電位発生部10が正常、ハイレ
ベルなら異常とみなすことができる。それ以後の処理は
、前記第1実施例の場合と同様にする。
転センサの15℃A信号(以後Neパルスという)に番
号を付ける。Gl信号入力直後のNeパルス立ち上がり
を第1気筒のNeパルス番号を0番とし、以後Neパル
スの立ち上がり毎にNeパルス番号をカウントアツプし
てい(、Neパルス番号7番の次はカウントをリセット
し、点火順序に従い第5気筒のNeパルス番号0番とす
る。G2信号入力直後のNeパルスの立ち上がりは第6
気隨のNeパルス番号0番とし、以下、前記の方法に基
づいてNeパルスに番号を付す、そこで、例えばNeパ
ルス7番目の立ち上がりで■。u7のレベルを見れば、
第1実施例で説明したようにローレベルならコンデンサ
C1が高電位となり、高電位発生部10が正常、ハイレ
ベルなら異常とみなすことができる。それ以後の処理は
、前記第1実施例の場合と同様にする。
前記技術手段に基づくコモンレール圧の降圧制御処理を
第5図及び第6図に示すフローチャートにより説明する
。
第5図及び第6図に示すフローチャートにより説明する
。
第5図のNe割り込み処理ルーチンにおいて、Neパル
スの番号を8200で7番かどうかを判断する。7番目
でなければNoで何も処理をせず、7番目であればYE
Sで8201へ進み異常検出ボートP1に接続された■
。。、のレベルがハイレベルであるか否かを判断する。
スの番号を8200で7番かどうかを判断する。7番目
でなければNoで何も処理をせず、7番目であればYE
Sで8201へ進み異常検出ボートP1に接続された■
。。、のレベルがハイレベルであるか否かを判断する。
ローレベルであれば5202で異常フラグを「0」にセ
ットし、ハイレベルであれば8203で「1」にセット
する。また、第6図の電磁弁通電開始時期T、の算出ル
ーチンにおいて、5300で異常フラグのセット状態を
判断し、異常フラグが「1」にセットされていれば53
02へ進み、指令噴射圧PFIMを60MPa未溝で制
カナるようにする。異常フラグが「0」にセットされて
いれば8301以下の通常通りの制御を行う、以後53
01〜5305の各ステップは、第1の実施例と同様で
あるので説明を省略する。
ットし、ハイレベルであれば8203で「1」にセット
する。また、第6図の電磁弁通電開始時期T、の算出ル
ーチンにおいて、5300で異常フラグのセット状態を
判断し、異常フラグが「1」にセットされていれば53
02へ進み、指令噴射圧PFIMを60MPa未溝で制
カナるようにする。異常フラグが「0」にセットされて
いれば8301以下の通常通りの制御を行う、以後53
01〜5305の各ステップは、第1の実施例と同様で
あるので説明を省略する。
前記技術手段によれば、コンパレータlc1のV 01
1?のレベルを、直接監視することによりコモンレール
圧の降圧制御が可能となり、ECU内における単安定バ
イブレータtc2及びDタイプフリップフロップiC3
の回路構成を省略することができる。
1?のレベルを、直接監視することによりコモンレール
圧の降圧制御が可能となり、ECU内における単安定バ
イブレータtc2及びDタイプフリップフロップiC3
の回路構成を省略することができる。
尚、前記高電圧発生部10及びその異常検出手段等につ
いては、実施例手段に限定されるものではない。
いては、実施例手段に限定されるものではない。
「発明の効果J
本発明は、前記具体的手段及び作用の説明で明らかにし
たように、高電圧発生手段の異常を異常検出手段が検出
すると、圧力制御手段がコモンレール内の燃料圧を、車
載電源電圧により電磁弁が開弁可能な圧力にまで降圧し
、燃料噴射を継杆していわゆる退避走行を可能にするこ
とができ、フェイルセーフの思想を実現できる等の優れ
た効果がある。
たように、高電圧発生手段の異常を異常検出手段が検出
すると、圧力制御手段がコモンレール内の燃料圧を、車
載電源電圧により電磁弁が開弁可能な圧力にまで降圧し
、燃料噴射を継杆していわゆる退避走行を可能にするこ
とができ、フェイルセーフの思想を実現できる等の優れ
た効果がある。
添付図面は本発明の実施例を示し、第1図は回路構成図
、第2図は作動を説明するタイムチャート、第3図は通
電開始時期T、の算出ルーチンのフローチャート、第4
図は他の異常検出手段の作動を示すタイムチャート、第
5図はNe割り込み処理ルーチンを示すフローチャート
、第6図は他の実施例における通電開始時期T、の算出
ルーチンを示すフローチャート、第7図は従来システム
の全体構成図、第8図はその作動を示すタイムチャート
であって、併せてECU内のブロック図を示したもので
ある。 10、、、高電圧発生部、 20.、、定電流回路、3
0 、、、三方電磁弁駆動制御部、 40 、、、異常
検出回路部、 50.、、ECU、 Ll、、、コイ
ル、C1、、、コンデンサ、 V、V+、Vz・・・V
w、、、三方電磁弁、 i C1、、、コンパレータ、 ic2.。 、単安定マルチバイブレータ、 i C3、、、Dタイ プフリップフロップ。 第 図 T、X出ルーチン 第 図 第 図
、第2図は作動を説明するタイムチャート、第3図は通
電開始時期T、の算出ルーチンのフローチャート、第4
図は他の異常検出手段の作動を示すタイムチャート、第
5図はNe割り込み処理ルーチンを示すフローチャート
、第6図は他の実施例における通電開始時期T、の算出
ルーチンを示すフローチャート、第7図は従来システム
の全体構成図、第8図はその作動を示すタイムチャート
であって、併せてECU内のブロック図を示したもので
ある。 10、、、高電圧発生部、 20.、、定電流回路、3
0 、、、三方電磁弁駆動制御部、 40 、、、異常
検出回路部、 50.、、ECU、 Ll、、、コイ
ル、C1、、、コンデンサ、 V、V+、Vz・・・V
w、、、三方電磁弁、 i C1、、、コンパレータ、 ic2.。 、単安定マルチバイブレータ、 i C3、、、Dタイ プフリップフロップ。 第 図 T、X出ルーチン 第 図 第 図
Claims (1)
- 高い所定圧の燃料をコモンレール内に蓄圧し、この燃
料を開弁により噴射ノズルから内燃機関の各気筒に噴射
する電磁弁と、該電磁弁を駆動する電磁弁駆動回路とか
らなる燃料噴射制御装置において、該電磁弁駆動回路は
車載電源電圧を超える高電圧を印加する高電圧発生手段
と、電磁弁の動作状態をホールドするための一定電流を
該電磁弁に供給する定電流回路と、電磁弁の開閉を制御
するスイッチング回路を含み、さらに前記高電圧発生手
段の異常を検出する異常検出手段と、その異常検出によ
り車載電源電圧で電磁弁を開弁できるよう前記コモンレ
ール内の燃料圧を降圧する圧力制御手段とを設けたこと
を特徴とする燃料噴射制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63184233A JP2606306B2 (ja) | 1988-07-22 | 1988-07-22 | 燃料噴射制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63184233A JP2606306B2 (ja) | 1988-07-22 | 1988-07-22 | 燃料噴射制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0233449A true JPH0233449A (ja) | 1990-02-02 |
| JP2606306B2 JP2606306B2 (ja) | 1997-04-30 |
Family
ID=16149704
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63184233A Expired - Lifetime JP2606306B2 (ja) | 1988-07-22 | 1988-07-22 | 燃料噴射制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2606306B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5201294A (en) * | 1991-02-27 | 1993-04-13 | Nippondenso Co., Ltd. | Common-rail fuel injection system and related method |
| JP2007205249A (ja) * | 2006-02-01 | 2007-08-16 | Denso Corp | 燃料噴射制御装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20020017398A (ko) * | 2000-08-30 | 2002-03-07 | 박상록 | 전자제어식 커먼레일 디젤연료분사장치의 레일의 초과고압 발생 방지회로 |
-
1988
- 1988-07-22 JP JP63184233A patent/JP2606306B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5201294A (en) * | 1991-02-27 | 1993-04-13 | Nippondenso Co., Ltd. | Common-rail fuel injection system and related method |
| JP2007205249A (ja) * | 2006-02-01 | 2007-08-16 | Denso Corp | 燃料噴射制御装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2606306B2 (ja) | 1997-04-30 |
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Legal Events
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