JPH0233458B2 - Soshokuyofukugosen - Google Patents
SoshokuyofukugosenInfo
- Publication number
- JPH0233458B2 JPH0233458B2 JP2952682A JP2952682A JPH0233458B2 JP H0233458 B2 JPH0233458 B2 JP H0233458B2 JP 2952682 A JP2952682 A JP 2952682A JP 2952682 A JP2952682 A JP 2952682A JP H0233458 B2 JPH0233458 B2 JP H0233458B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- metal
- core material
- composite wire
- layer
- wire
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES, PROFILES OR LIKE SEMI-MANUFACTURED PRODUCTS OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C37/00—Manufacture of metal sheets, rods, wire, tubes, profiles or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
- B21C37/04—Manufacture of metal sheets, rods, wire, tubes, profiles or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of rods or wire
- B21C37/042—Manufacture of coated wire or rods
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Extrusion Of Metal (AREA)
- Wire Processing (AREA)
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Eyeglasses (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、めがね、時計バンド等の装飾用複合
線に関するものである。
線に関するものである。
従来、装飾用複合線として、第１図に示す如く
Tiの芯材１にNi又はNi−Cr合金の外被金属２を
接合して成る複合線３が用いられている。
Tiの芯材１にNi又はNi−Cr合金の外被金属２を
接合して成る複合線３が用いられている。
ところでこの複合線３は、芯材１と外被金属２
の間にTi−Niの金属間化合物が生成され、接合
境界部が硬化、脆化するという欠点があつた。ま
たTiは極めて酸化され易く、適切な接合面を得
ることが困難である為、複合線３としては芯材１
と外被金属２の接合強度が弱いという欠点があつ
た。
の間にTi−Niの金属間化合物が生成され、接合
境界部が硬化、脆化するという欠点があつた。ま
たTiは極めて酸化され易く、適切な接合面を得
ることが困難である為、複合線３としては芯材１
と外被金属２の接合強度が弱いという欠点があつ
た。
本発明は、かかる欠点を解消すべくなされたも
ので、Tiの芯材とNi又はNi−Cr合金の外被金属
との接合境界部の硬化、脆化を防止し、且つ接合
強度を高めた装飾用複合線を提供せんとするもの
である。
ので、Tiの芯材とNi又はNi−Cr合金の外被金属
との接合境界部の硬化、脆化を防止し、且つ接合
強度を高めた装飾用複合線を提供せんとするもの
である。
本発明の装飾用複合線は、Tiを芯材とし、Ni
又はNi−Cr合金を外被金属とする複合線に於い
て、芯材と外被金属との間に、Tiと金属間化合
物をつくらない中間金属を配してこれらを接合し
て成るものである。
又はNi−Cr合金を外被金属とする複合線に於い
て、芯材と外被金属との間に、Tiと金属間化合
物をつくらない中間金属を配してこれらを接合し
て成るものである。
以下その一実施例を第２図によつて説明する
と、１はTiの芯材、２はNi−Cr10重量％の外被
金属、４は中間金属で、この中間金属４はAg層
４ａとCu層４ｂとより成る。なお、この装飾用
複合線は、以下のようにして得られるものであ
る。即ち脱脂処理をした外径97.5mmのTiを芯材と
し、その外周に脱脂処理をした厚み0.1mmのAgの
中間金属（パイプ）、次に厚み0.1mmのCuの中間金
属（パイプ）を被覆し、更にその外周に脱脂処理
をした厚み３mmのNiCr10重量％を外被金属（パ
イプ）として被覆し、圧縮成形をし、熱間押出用
ビレツトとした。次に、400℃に熱間押出し、外
径40mmの複合線となし、その後鋳造、伸線、熱処
理にて、第２図に示す如く装飾用複合線を得た。
これら芯材１、Ag層４ａ、Cu層４ｂ、外被金属
２を一体に接合して成る複合線３′の断面をＸ線
マイクロアナライザーで線分析を行い、Ti及び
Niの拡散状態を調査した処、第３図のグラフに
示すような結果を得た。このグラフから判るよう
に芯材１と外被金属２との間にはAg層４ａ、Cu
層４ｂの存在によりTi、Niの金属間化合物の生
成は認められない。
と、１はTiの芯材、２はNi−Cr10重量％の外被
金属、４は中間金属で、この中間金属４はAg層
４ａとCu層４ｂとより成る。なお、この装飾用
複合線は、以下のようにして得られるものであ
る。即ち脱脂処理をした外径97.5mmのTiを芯材と
し、その外周に脱脂処理をした厚み0.1mmのAgの
中間金属（パイプ）、次に厚み0.1mmのCuの中間金
属（パイプ）を被覆し、更にその外周に脱脂処理
をした厚み３mmのNiCr10重量％を外被金属（パ
イプ）として被覆し、圧縮成形をし、熱間押出用
ビレツトとした。次に、400℃に熱間押出し、外
径40mmの複合線となし、その後鋳造、伸線、熱処
理にて、第２図に示す如く装飾用複合線を得た。
これら芯材１、Ag層４ａ、Cu層４ｂ、外被金属
２を一体に接合して成る複合線３′の断面をＸ線
マイクロアナライザーで線分析を行い、Ti及び
Niの拡散状態を調査した処、第３図のグラフに
示すような結果を得た。このグラフから判るよう
に芯材１と外被金属２との間にはAg層４ａ、Cu
層４ｂの存在によりTi、Niの金属間化合物の生
成は認められない。
然るに第１図に示す如くTiの芯材１とNiの外
被金属２との間に中間金属４を有しない従来の複
合線３を前記実施例と同様に脱脂処理した外径
97.5mmのTiを芯材とし、その外に脱脂処理をした
厚み３mmのNiCr10重量％を外被金属（パイプ）
として被覆し、以下実施例と同様に熱間押出し、
その後鋳造、伸線、熱処理にて得て、その断面を
Ｘ線マイクロアナライザーで線分析を行い、Ti
及びNiの拡散状態を調査した処、第４図のグラ
フに示すような結果を得た。このグラフから判る
ように芯材１と外被金属２との間にはTi，Niの
金属間化合物の生成が認められる。
被金属２との間に中間金属４を有しない従来の複
合線３を前記実施例と同様に脱脂処理した外径
97.5mmのTiを芯材とし、その外に脱脂処理をした
厚み３mmのNiCr10重量％を外被金属（パイプ）
として被覆し、以下実施例と同様に熱間押出し、
その後鋳造、伸線、熱処理にて得て、その断面を
Ｘ線マイクロアナライザーで線分析を行い、Ti
及びNiの拡散状態を調査した処、第４図のグラ
フに示すような結果を得た。このグラフから判る
ように芯材１と外被金属２との間にはTi，Niの
金属間化合物の生成が認められる。
また本発明の上記実施例の複合線３′を、異形
線に加工した処、第５図に示す如く芯材１、中間
金属４、外被金属２は剥離することもなく一体と
なつて良好な異形線が得られた。
線に加工した処、第５図に示す如く芯材１、中間
金属４、外被金属２は剥離することもなく一体と
なつて良好な異形線が得られた。
然るに従来の複合線３を異形線に加工した処、
第６図に示す如く芯材１と外被金属２との間が一
部剥離した不良の異形線が得られた。
第６図に示す如く芯材１と外被金属２との間が一
部剥離した不良の異形線が得られた。
第７図は本発明の装飾用複合線の他の実施例を
示すもので、１はTiの芯材、２はNiの外被金属、
４は中間金属で、この中間金属４は芯材１側に配
したAg層４ａと外被金属２側に配したNi層４ｃ
とにより成るものである。
示すもので、１はTiの芯材、２はNiの外被金属、
４は中間金属で、この中間金属４は芯材１側に配
したAg層４ａと外被金属２側に配したNi層４ｃ
とにより成るものである。
かかる構成の複合線３″は、前記実施例の複合
線３′と同様に芯材１と外被金属２との間には
Ti、Niの金属間化合物の生成は認められず、ま
た異形線に加工した処、芯材１、中間金属４、外
被金属は剥離することもなく一体となつて良好な
異形線が得られた。
線３′と同様に芯材１と外被金属２との間には
Ti、Niの金属間化合物の生成は認められず、ま
た異形線に加工した処、芯材１、中間金属４、外
被金属は剥離することもなく一体となつて良好な
異形線が得られた。
尚、本発明の装飾用複合線に於ける中間金属４
は、芯材１側にNi層４ｃを配さなければAg層４
ａ、Cu層４ｂとの組合せはいかなる組合せでも
良いのである。
は、芯材１側にNi層４ｃを配さなければAg層４
ａ、Cu層４ｂとの組合せはいかなる組合せでも
良いのである。
以上の説明で判るように本発明の装飾用複合線
は、Tiの芯材とNi−Cr合金の外被金属との間に、
Cu、Agの少なくとも一層又はNiを芯材側に配さ
ずにCu、Agとの二層以上の中間金属を配して接
合してあるので、芯材と外被金属との間にTi、
Niの金属間化合物が生成されることがない。従
つて接合境界部が硬化、脆化することがなく、ま
た接合強度が著しく高められて異形線に加工して
も芯材と外被金属が剥離することが無い等の優れ
た効果がある。
は、Tiの芯材とNi−Cr合金の外被金属との間に、
Cu、Agの少なくとも一層又はNiを芯材側に配さ
ずにCu、Agとの二層以上の中間金属を配して接
合してあるので、芯材と外被金属との間にTi、
Niの金属間化合物が生成されることがない。従
つて接合境界部が硬化、脆化することがなく、ま
た接合強度が著しく高められて異形線に加工して
も芯材と外被金属が剥離することが無い等の優れ
た効果がある。
第１図は従来の装飾用複合線の断面図、第２図
は本発明による装飾用複合線の一実施例を示す断
面図、第３図は第２図の装飾用複合線のTi及び
Niの拡散状態の調査結果を示すグラフ、第４図
は第１図の装飾用複合線のTi及びNiの拡散状態
の調査結果を示すグラフ、第５図は第２図の装飾
用複合線を異形線に加工した状態を示す断面図、
第６図は第１図の装飾用複合線を異形線に加工し
た状態を示す断面図、第７図は本発明による装飾
用複合線の他の実施例を示す断面図である。 １……芯材、２……外被金属、３……従来の装
飾用複合線、３′，３″……本発明の装飾用複合
線、４……中間金属、４ａ……Ag層、４ｂ……
Cu層、４ｃ……Ni層。
は本発明による装飾用複合線の一実施例を示す断
面図、第３図は第２図の装飾用複合線のTi及び
Niの拡散状態の調査結果を示すグラフ、第４図
は第１図の装飾用複合線のTi及びNiの拡散状態
の調査結果を示すグラフ、第５図は第２図の装飾
用複合線を異形線に加工した状態を示す断面図、
第６図は第１図の装飾用複合線を異形線に加工し
た状態を示す断面図、第７図は本発明による装飾
用複合線の他の実施例を示す断面図である。 １……芯材、２……外被金属、３……従来の装
飾用複合線、３′，３″……本発明の装飾用複合
線、４……中間金属、４ａ……Ag層、４ｂ……
Cu層、４ｃ……Ni層。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ Tiを芯材とし、Ni又はNi−Cr合金を外被金
属とする複合線に於いて、芯材と外被金属との間
に、Tiと金属間化合物をつくらない中間金属を
配して成ることを特徴とする装飾用複合線。 ２ 前記中間金属として、Ag又はCuより成る層
を少なくとも１層配したことを特徴とする特許請
求の範囲１に記載の装飾用複合線。 ３ 前記中間金属として用いる金属の表面に更に
Ni層を配して成ることを特徴とする特許請求の
範囲１に記載の装飾用複合線。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2952682A JPH0233458B2 (ja) | 1982-02-25 | 1982-02-25 | Soshokuyofukugosen |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2952682A JPH0233458B2 (ja) | 1982-02-25 | 1982-02-25 | Soshokuyofukugosen |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58148035A JPS58148035A (ja) | 1983-09-03 |
| JPH0233458B2 true JPH0233458B2 (ja) | 1990-07-27 |
Family
ID=12278546
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2952682A Expired - Lifetime JPH0233458B2 (ja) | 1982-02-25 | 1982-02-25 | Soshokuyofukugosen |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0233458B2 (ja) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58184074A (ja) * | 1982-04-22 | 1983-10-27 | Seiko Epson Corp | 眼鏡フレ−ム用素材 |
| JPS6135424A (ja) * | 1984-07-27 | 1986-02-19 | Tanaka Kikinzoku Kogyo Kk | 眼鏡フレ−ム用複合素材 |
| JPS6135417A (ja) * | 1984-07-27 | 1986-02-19 | Tanaka Kikinzoku Kogyo Kk | 複合線 |
| JPS6135419A (ja) * | 1984-07-27 | 1986-02-19 | Tanaka Kikinzoku Kogyo Kk | 眼鏡フレ−ム用複合素材 |
| JPS6135418A (ja) * | 1984-07-27 | 1986-02-19 | Tanaka Kikinzoku Kogyo Kk | 眼鏡フレ−ム用複合素材 |
| JPH0614152B2 (ja) * | 1985-01-23 | 1994-02-23 | 田中貴金属工業株式会社 | 眼鏡フレ−ム用複合素材 |
| JPH0629916B2 (ja) * | 1985-07-26 | 1994-04-20 | 田中貴金属工業株式会社 | 眼鏡フレ−ム用複合素材 |
| US5816072A (en) * | 1994-06-02 | 1998-10-06 | Michaels; Thomas | Jewelry with links and visible substrate |
-
1982
- 1982-02-25 JP JP2952682A patent/JPH0233458B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58148035A (ja) | 1983-09-03 |
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