JPH0234149Y2 - - Google Patents

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JPH0234149Y2
JPH0234149Y2 JP15476786U JP15476786U JPH0234149Y2 JP H0234149 Y2 JPH0234149 Y2 JP H0234149Y2 JP 15476786 U JP15476786 U JP 15476786U JP 15476786 U JP15476786 U JP 15476786U JP H0234149 Y2 JPH0234149 Y2 JP H0234149Y2
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conveyor
skit
turntable
support plate
vehicle body
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JP15476786U
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JPS6359789U (ja
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  • Automobile Manufacture Line, Endless Track Vehicle, Trailer (AREA)
  • Specific Conveyance Elements (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、たとえば自動車製作工場において、
車体の支持搬送を行なう際に、この車体をスキツ
トへ積付けるのに採用されるスキツトへの被搬送
物積付け装置に関する。
従来の技術 従来、上述したような車体の搬送は、ローラコ
ンベヤやローラフライトコンベヤに車体を、その
下部のシール部を介して直接に載せて行つてい
た。このような支持搬送はかなり長い距離行わ
れ、その間に複数の工程を通つて種々な作業が行
われる。
考案が解決しようとする問題点 上記のような従来形式によると、コンベヤによ
る搬送速度が早いときや、タクト搬送のときなど
に、コンベヤに対してシール部が摺接して傷が付
くことになる。この傷付きを防止するためには搬
送速度を遅くしなければならず、全体の能率が低
下することになる。
本考案の目的とするところは、被搬送物をスキ
ツトに積付けることによつて、以降の搬送はスキ
ツトを介して、被搬送物に摺接が生じない状態で
行なえ、しかも被搬送物の積付けは、容易にかつ
正確に行なえるスキツトへの被搬送物積付け装置
を提供する点にある。
問題点を解決するための手段 上記目的を達成するために本考案におけるスキ
ツトへの被搬送物積付け装置は、スキツトの両側
面で前後方向複数箇所に上方ならびに側方が開放
した凹部を形成し、このスキツトの搬送経路と被
搬送物の搬入経路との交差部にターンテーブルを
設け、このターンテーブルに、搬送経路を形成す
るコンベヤと被搬送物の移載装置とを設け、この
移載装置は、前記コンベヤの両側外方に設けた昇
降台と、前記スキツトの凹部に対応して両昇降台
に設けた複数の支持板とを有し、これら支持板
を、対応する凹部に対して出退自在に構成してい
る。
作 用 かかる本考案構成によると、コンベヤを搬入経
路に対向させることで、搬入経路上で搬送されて
きた被搬送物をコンベヤで受取つてターンテーブ
ル上に位置させ得る。そしてターンテーブルを回
転させ、コンベヤを搬送路経路上に位置させた状
態で、先ず支持板を突出動させて被搬送物の下方
に位置させ、次いで昇降台とともに支持板を上昇
させて、この支持板により被搬送物を上方に持上
げる。そして搬送経路の上手側からスキツトを搬
送して、持上げてなる被搬送物の下方に位置させ
て停止させる。次いで昇降台を下降させると、支
持板が凹部内に入ることから被搬送物はスキツト
側に渡されることになる。そして支持板を退入動
させて凹部から抜出したのち、車体は、スキツト
を介して搬送経路上で次工程へと搬送される。
実施例 以下に本考案の一実施例を図面に基づいて説明
する。
第8図において、スキツト1の搬送経路2は、
スキツト搬入コンベヤ3とターンテーブル4とス
キツト搬出コンベヤ5とに亘つて直線状に形成さ
れる。そして搬送経路2に交差する状態で、かつ
終端をターンテーブル4に対向させて車体(被搬
送物の一例)6の搬入経路7を形成する車体搬入
コンベヤ8が配設される。これにより搬送経路2
と搬入経路7の交差部にターンテーブル4が設け
られることになる。各コンベヤ3,5,8は、た
とえばローラフライトコンベヤから構成される。
前記スキツト1は第6図、第7図に示すように、
前後枠1Aと両側枠1Bとにより矩形枠状に形成
され、両側枠1Bの下面には、前記ローラフライ
トコンベヤのローラで支持されるレール材9が取
付けられる。前記側枠1Bの複数箇所(実施例で
は各三箇所)は切欠かれ、ここに底板10と平面
視門形の側枠板11とを設けて、上方ならびに外
側方が開放した凹部12を形成している。そして
側枠1Bからは横ずれ防止板13が連設されてい
る。前記ターンテーブル4は第1図〜第5図に示
すように、ベース枠14側に軸受15を介して支
持されており、縦軸心16の周りに回転自在とな
る。ターンテーブル4の回転駆動装置17は、ベ
ース枠14上に設置した減速機付きのモータ18
と、その出力軸19に取付けた駆動輪20と、タ
ーンテーブル4の近くにおいてベース枠14側に
軸受装置21A,21Bを介して配設した一対の
縦軸22A,22Bと、一方の縦軸22Aの下端
に取付けた受動輪23と、この受動輪23を前記
駆動輪20に連動させる無端伝動体24と、両縦
軸22A,22Bの上端に取付けたスプロケツト
25A,25Bと、これらスプロケツト25A,
25B間に巻回したチエン26と、このチエン2
6の外面側に取付けた複数の伝動突起27と、前
記チエン26の内面を摺接案内するバツクアツプ
バー28とから構成される。そしてターンテーブ
ル4の円状外周面には、前記伝動突起27が係合
自在な受動チエン体29を全周に亘つて固定して
ある。前記ターンテーブル4上には、搬送経路2
を形成するコンベヤ30と車体6の移載装置31
とが設けられる。前記コンベヤ30は左右に振分
けたローラフライト形式で、ターンテーブル4上
に取付けた機枠32と、この機枠32に一対の輪
体33と複数の案内輪体34とを介して張設した
チエン35と、1個の案内輪体34に無端伝動機
構36を介して連動する減速機付きのモータ37
と、前記機枠32に所定ピツチ置きに取付けら
れ、かつ回転自在に支持された横軸38と、この
横軸38に固定され、かつ前記チエン35が係合
する受動鎖輪39と、一方側において横軸38に
固定した平ローラ40と、他方側において横軸3
9に固定した溝ローラ41とから構成される。前
記移載装置31は、前記コンベヤ30の両側外方
に振分けて配設されるもので、前記機枠32から
連設した取付けベース42に対して、それぞれコ
ンベヤ搬送方向の二箇所に設けられる。すなわち
取付ベース42にはガイド装置43を介して昇降
台44が設けられ、この昇降台44と取付けベー
ス42との間に昇降用のシリンダ装置45が設け
られる。昇降台44には、前記スキツト1の凹部
12に対応して支持板46が設けられ、これら支
持板46は、昇降台44上に設けたケース枠47
側に複数のローラ48を介して出退自在に支持さ
れており、その出退により、対応している凹部1
2に対して側方から出退自在となる。前記支持板
46の出退動はケース枠47に取付けたシリンダ
装置49により行なわれる。なお支持板46の先
端上面には係止部50が設けられている。
次に上記実施例において、スキツト1に対する
車体6の積付け作業を説明する。
先ずターンテーブル4を回転させ、第8図実線
に示すように、そのコンベヤ30を搬入経路7の
車体搬入コンベヤ8に対応させる。このとき移載
装置31では、昇降台44は下降しており、かつ
支持板46は退出動している。この状態で両コン
ベヤ8,30を同期的に作動させ、そのシール部
6aを介して支持してなる車体6を、車体搬入コ
ンベヤ8からコンベヤ30へと搬送してターンテ
ーブル4上に乗り移らせ、定位置に停止させる。
次いで回転駆動装置17を作動させると、モータ
18の回転力がチエン26に伝達され、このチエ
ン26と一体の伝動突起27が受動チエン体29
に係合していることから、ターンテーブル4は縦
軸心16の周りに回転する。この回転は90度に亘
つて行なわれ、その停止によつて第8図仮想線に
示すように、コンベヤ30がスキツト1用の両コ
ンベヤ3,5と直線状となつて、搬送経路2を形
成する。次いで移載装置31を作動させる。すな
わち先ず第4図実線の状態からシリンダ装置49
を作動して支持板46を突出動させ、仮想線イで
示すように、その係止部50をシール部6aの下
方に位置させる。そしてシリンダ装置45の作動
で、昇降台44とともに支持板46を上昇させ
る。これにより、係止部50間にシール材6aを
位置させた状態で、こシール材6aを介して仮想
線ロで示すように車体6を持上げる。次いでスキ
ツト搬入コンベヤ3とコンベヤ30を同期的に作
動させ、スキツト1を、搬入コンベヤ3からコン
ベヤ30へと搬送してターンテーブル4上に乗り
移らせ、第4図仮想線に示すように定位置に停止
させる。この停止により、前記支持板46に対し
て凹部12が下方から対向する。そして昇降台4
4が中間位置まで下降される。すると支持板46
は対応する凹部12内を下降して行き、このとき
車体6を、そのシール部6aを介してスキツト1
の側枠板11上に乗り移らせる。次いで、支持板
46を後退動させて凹部12から抜出し、そして
昇降台44は下限まで下降される。その後、コン
ベヤ30とスキツト搬出コンベヤ5を同期的に動
作させ、車体6を支持してなるスキツト1を、コ
ンベヤ30からスキツト搬出コンベヤ5へと搬送
して次工程へ送る。
考案の効果 上記構成の本考案によると、搬入経路から送込
まれる被搬送物をコンベヤで受取つたのちターン
テーブルを回転させることで、コンベヤを搬送経
路上に位置できる。そして支持板を突出動させて
被搬送物の下方に位置させたのち、昇降台ととも
に支持板を上昇させることで、この支持板により
被搬送物を上方に持上げることができる。搬送経
路上で搬送してきたスキツトを、持上げた被搬送
物の下方に位置させた状態で昇降台を下降させる
ことにより、被搬送物をスキツト上に渡すことが
できる。このとき支持板は凹部内に位置してお
り、したがつて支持板を退出動させて凹部から抜
出することにより、車体を支持したスキツトを次
工程へと搬送できる。これにより以降の搬送は、
被搬送物に摺接が生じることなく行なうことがで
き、しかも被搬送物のスキツトへの積付けは、容
易にかつ正確に行なうことができる。
【図面の簡単な説明】
図面は本考案の一実施例を示し、第1図は側面
図、第2図は平面図、第3図は要部の一部切欠き
側面図、第4図は同縦断正面図、第5図は一部切
欠き正面図、第6図はスキツトの平面図、第7図
は同側面図、第8図は全体の概略平面図である。 1……スキツト、2……搬送経路、3……スキ
ツト搬入コンベヤ、4……ターンテーブル、5…
…スキツト搬出コンベヤ、6……車体(被搬送
物)、6a……シール部、7……搬入経路、8…
…車体搬入コンベヤ、11……側枠板、12……
凹部、17……回転駆動装置、27……伝動突
起、29……受動チエン体、30……コンベヤ、
31……移載装置、40……平ローラ、41……
溝ローラ、44……昇降台、46……支持板、5
0……係止部。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. スキツトの両側面で前後方向複数箇所に上方な
    らびに側方が開放した凹部を形成し、このスキツ
    トの搬送経路と被搬送物の搬入経路との交差部に
    ターンテーブルを設け、このターンテーブルに、
    搬送経路を形成するコンベヤと被搬送物の移載装
    置とを設け、この移載装置は、前記コンベヤの両
    側外方に設けた昇降台と、前記スキツトの凹部に
    対応して両昇降台に設けた複数の支持板とを有
    し、これら支持板を、対応する凹部に対して出退
    自在に構成したことを特徴とするスキツトへの被
    搬送物積付け装置。
JP15476786U 1986-10-08 1986-10-08 Expired JPH0234149Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP15476786U JPH0234149Y2 (ja) 1986-10-08 1986-10-08

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Application Number Priority Date Filing Date Title
JP15476786U JPH0234149Y2 (ja) 1986-10-08 1986-10-08

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Publication Number Publication Date
JPS6359789U JPS6359789U (ja) 1988-04-21
JPH0234149Y2 true JPH0234149Y2 (ja) 1990-09-13

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ID=31074864

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JP15476786U Expired JPH0234149Y2 (ja) 1986-10-08 1986-10-08

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