JPH0234255B2

JPH0234255B2 -

Info

Publication number: JPH0234255B2
Application number: JP60131310A
Authority: JP
Inventors: Takehiko Nishikawa; Yasuo Ito; Yoshuki Hisamatsu; Naoki Tani
Original assignee: Tokai Rika Co Ltd
Current assignee: Tokai Rika Co Ltd
Priority date: 1985-06-17
Filing date: 1985-06-17
Publication date: 1990-08-02
Also published as: US4782998A; EP0208938A3; KR870000113A; DE3686679D1; KR930005720B1; DE3686679T2; JPS61289923A; EP0208938B1; EP0208938A2

Description

【発明の詳細な説明】［発明の目的］（産業上の利用分野）本発明はプレス抜き加工で多種類のパターンを
加工する方法及びその装置に関する。

（従来の技術と発明が解決しようとする課題）従来、プレス抜き加工で多種類のパターンを加
工する場合には、そのパターンの数に応じただけ
の金型が必要とされている。

例えば、第１６図ａ及びｂで示す如き二種類の
孔明パターンを成形する時には、夫々に応じた二
種類の金型を必要とするものである。このため、
同一パターンのものを少量生産（小ロツト生産）
する場合には、金型費用が割高になり、金型の段
取り変えにも時間を要するので生産性が悪いとい
う不都合があつた。

又、例えば第１５図の如き多種類のパターン
（キー山の組合せ数）からなるキーを製造する場
合、次のような不都合があつた。即ち、製品たる
キーを製造する場合には、切削加工によるロツト
生産方式と金型を用いて一個づつキーを製造する
単品生産方式とのいずれかを採用するようにして
いる。ところが、上記ロツト生産方式では、複雑
なキー管理システムを設ける必要があり、又、単
品生産方式では、非常に多くの金型を用意する必
要があつて金型費用が膨大になる不具合がある。
しかも、所望の或る種類のキーを単品として製造
したい場合には、前者のロツト生産方式にあつて
は切削機械の切削量をそのキーに合せて調節する
必要があると共に該切削機械をロツト生産仕様か
ら単品生産仕様に調節する必要があり、又、後者
の単品生産方式にあつては前記所望のキーに合う
金型を非常に多種類の金型の中から選別する必要
があり、いずれにしても製造が容易ではない。

本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、そ
の目的は、種々のパターンからなる製品を製造す
る際にそのパターンの数に対応する金型数を必要
としないプレス抜き加工で多種類のパターンを加
工する方法及びその装置を提供するにあり、特
に、種々のパターンからなる製品がキーである場
合には、複雑なキー管理システムを設ける必要が
ないとともに、金型費用の著しい低減を図ること
ができ、しかも、所望のキーを単品として製造し
たい場合にもこれを容易に行なうことができるプ
レス抜き加工で多種類のパターンを加工する方法
及びこの方法を合理的に実施し得る装置を提供す
るにある。

［発明の構成］（課題を解決するための手段）本発明のプレス抜き加工で多種類のパターンを
加工する方法は、互いに間隔を存するＮ個所の抜
き位置及びＭ種類の抜き寸法を夫々選択して被加
工材にプレス抜き加工を行なう場合において、Ｐ
群に分けられ一つの群が前記Ｍ種類の抜き寸法に
対応するＭ個で構成された金型と、これらの金型
に夫々最大（Ｎ／Ｐ）個設けられたポンチであつ
て前記Ｍ種類の抜き寸法に対応する金型のものに
おいては全部がその対応する抜き寸法に設定され
同一群に属する金型のものにおいては夫々対応す
るもの同志が同一の抜き位置に設定されていると
ともに異なる群に属する金型のもの相互は夫々１
間隔分づつずれた抜き位置に設定されたポンチと
を備え、これらの金型に被加工材を順次装着して
その金型のポンチを選択的に動作させるようにし
たことを特徴とする。

本発明のプレス打抜き加工で多種類のパターン
を加工する装置は、互いに間隔を存するＮ個所の
抜き位置及びＭ種類の抜き寸法を夫々選択して被
加工材にプレス抜き加工を行なうものにおいて、
Ｐ群に分けられ一つの群が前記Ｍ種類の抜き寸法
に対応するＭ個で構成された金型と、これらの金
型に夫々最大（Ｎ／Ｐ）個設けられたポンチ装着
孔であつて同一群に属する金型のものにおいては
夫々対応するもの同志が同一の抜き位置に設定さ
れているとともに異なる群に属する金型のもの相
互は夫々１間隔分づつずれた抜き位置に設定され
たポンチ装着孔と、前記金型の各ポンチ装着孔に
装着され前記Ｍ種類の抜き寸法に夫々対応する金
型のものにおいては全部がその対応する抜き寸法
に設定されたポンチと、前記金型に対応して設け
られ各ポンチに対応する作用位置と対応しない不
作用位置との間に移動可能なバツキングプレート
を有し作用位置にあるバツキングプレートにより
これに対応するポンチを動作させて前記金型の被
加工材挿入孔に挿入装着された被加工材を打抜き
加工する選択加工ユニツトと、この選択加工ユニ
ツトに設けられ所定の選択信号に基づいて前記バ
ツキングプレートを作用位置に選択的に移動させ
る選択部体とを具備してなる構成に特徴を有す
る。

（作用）本発明のプレス抜き加工で多種類のパターンを
加工する方法によれば、金型のポンチを選択的に
動作させると、その選択動作されたポンチが自己
に設定された抜き位置及び抜き寸法で被加工材に
抜き加工を行なうようになるので、各群の金型に
被加工材を順次装着してその金型のポンチを選択
的に動作させることにより、多種類のパターンを
加工することができる。この場合、Ｍ種類の抜き
寸法に対応する金型のポンチは全部がその対応す
る抜き寸法に設定され、同一群に属する金型のポ
ンチは夫々対応するもの同志が同一抜き位置に設
定されているとともに、異なる群に属する金型の
ポンチ相互は夫々１間隔分づつずれた抜き位置に
設定されているので、一つの金型のポンチ相互が
寸法上干渉しないようにその抜き位置間隔を大に
しても、被加工材のＮ個所の抜き位置相互の間隔
を極めて小に設定することができ、従つて、被加
工材の寸法を大としなくても多種類のパターンを
抜き加工することができる。

又、本発明のプレス抜き加工で多種類のパター
ンを加工する装置によれば、選択加工ユニツトが
金型の各ポンチに対応する作用位置と対応しない
不作用位置との間に移動可能なバツキングプレー
トを有し、選択部体が選択信号に基づいて前記バ
ツキングプレートを作用位置に選択移動させ、そ
の作用位置にあるバツキングプレートによりこれ
に対応するポンチを動作させて金型の被加工材挿
入孔に挿入装着された被加工材に抜き加工を行な
わせるようにしたので、上記方法を簡単且つ合理
的に実施することができる。

（実施例）以下、本発明をキーを製造する場合に適用した
一実施例につき第１図乃至第１５図を参照しなが
ら説明する。

先ず、１単位の装置の構成につき第１図乃至第
１２図を参照して説明する。１は金型であり、こ
れは、ボルスタ２上に固定されたダイス３と、こ
のダイス３上に配置されてボルト４によりダイス
３に上下移動可能に取付けられ圧縮コイルスプリ
ング５によつて常には上方の不作用位置に保持さ
れたポンチホルダ６とから構成されている。そし
て、前記ダイス３においては、中央部の下半部に
矩形状の挿通孔７が形成されているとともに、そ
の挿通孔７の中央部にはキー支持部８が形成さ
れ、又、中央部の上半部にポンチ９，９の断面形
状と略等しい形状のポンチ装着孔１０，１０が形
成されているとともに、これらのポンチ装着孔１
０，１０の下端部には前、後方向に貫通して被加
工材挿入孔たるキー挿入孔１１が形成されてい
る。更に、前記ポンチホルダ６においては、中央
部に前記ポンチ装着孔１０，１０と対応して長方
形状の挿通孔１２，１２が形成されているととも
に、上面部の中央部には係止凹部１３が形成され
ている。そして、前記ポンチ９，９は前記ポンチ
ホルダ６の挿通孔１２，１２並びにダイス３のポ
ンチ装着孔１０，１０に上方から挿入され、その
頭部は係止凹部１３に係止されているとともに、
先端部はダイス３の挿通孔７内に挿入されてい
る。１４は選択加工ユニツトであり、以下これに
ついて説明する。即ち、１５は上面部に図示しな
いプレス機械のラムに連結されるシヤンク部１６
を有する本体であり、その下端部には左、右両側
面及び下面が開放するようにしてガイド室１７が
形成されており、このガイド室１７内には複数枚
例えば三枚のバツキングプレート１８が左右方向
に移動可能に収容されており、これらのバツキン
グプレート１８の下辺部は前記本体１５の下面開
放部に装着された支持板１９によつて支持されて
いる。そして、これらのバツキングプレート１８
の下辺部には二個の押圧突部１８ａ，１８ａが形
成されており、該押圧突部１８ａ，１８ａは支持
板１９に形成された矩形状の挿通孔１９ａ内に位
置されている。この場合、パツキングプレート１
８が右方の作用位置に移動している時にはその押
圧突部１８ａ，１８ａは夫々ポンチ９，９に対応
し左方の不作用位置に移動した時にはその押圧突
部１８ａ，１８ａは夫々ポンチ９，９には対応し
ないようになつている。２０及び２１は選択部体
たシリンダブロツクであり、これらは前記本体１
５の左側面部及び右側面部に前記ガイド室１７の
左側面開放部及び右側面開放部を夫々閉塞するよ
うに装着されている。そして、これらのシリンダ
ブロツク２０及び２１には夫々シリンダ２２及び
２３が設けられており、これらのシリンダ２２及
び２３のピストン２２ａ及び２３ａは前記バツキ
ングプレート１８の左端部及び右端部に接触する
ようになつている。従つて、ガイド室１７内のバ
ツキングプレート１８は、シリンダ２２にエアが
供給されてそのピストン２２ａが右方向に移動さ
れた時には作用位置に移動され、シリンダ２３に
エアが供給されてそのピストン２３ａが左方向に
移動された時には不作用位置に移動されるもので
ある。そして、本体１５には例えば磁気センサか
らなる位置検出ユニツトが設けられており、該位
置検出ユニツトには位置検出部材２４，２４が取
付けられている。この場合、バツキングプレート
１８が作用位置に移動した時には右側の位置検出
部材２４が検出し、バツキングプレート１８が不
作用位置に移動した時には左側の位置検出部材２
４が検出するようになつており、これによつて、
位置検出部材２４，２４からの位置検出信号によ
りバツキングプレート１８が作用位置にあるか不
作用位置にあるかを検知することができるように
なつている。尚、２５はキー挿入検出器であり、
２６は被加工材たるキーブランクである。

而して、前記選択加工ユニツト１４の動作は図
示しないコンピユータからなる制御装置によつて
制御されるものであり、以下その制御動作につい
て述べる。即ち、制御装置には予め設定された設
定パターン若しくは図示しないキーボードにより
操作された操作パターンが記憶されており、先
ず、キーブランク２６が金型１のキー挿入孔１１
に前方側の開口部１１ａから挿入されてその先端
部によりキー挿入検出器２５の検出棒２５ａが後
方に押圧移動されると、そのキー挿入検出器２５
がキー検出信号を発生するようになり、このキー
検出信号によりキーブランク２６が所定の位置に
設定されたことを保証する。そして、選択信号に
基づいてシリンダブロツク２０若しくは２１のシ
リンダにエアが供給されるものであり、例えば選
択信号がポンチ９，９に対応するものであつた場
合には、これに基づいてシリンダ２２にエアが供
給され、第１図に示すように、ピストン２２ａに
よつてこれに対応するバツキングプレート１８が
右方向の作用位置に移動され、押圧突部１８ａ，
１８ａがポンチ９，９の各頭部に対応する。そし
て、バツキングプレート１８が作用位置に移動す
ると、右方側の位置検出部材２４がこれを検出し
て位置検出信号を発生するようになり、制御装置
は、この位置検出信号によつてバツキングプレー
ト１８が作用位置に位置したことを確認し、図示
しないプレス機械に作動指令信号を与えてそのラ
ムにより選択加工ユニツト１４を下降させる。選
択加工ユニツト１４が下降すると、第２図に示す
ように、これによつてポンチホルダ６が押圧され
て下降するとともに、バツキングプレート１８の
押圧突部１８ａ，１８ａによつてポンチ９，９が
押圧されて下降するようになり、これらのポンチ
９，９によりキーブランク２６の山部２６ａ，２
６ｂに所定の谷部が打抜き形成される。一方、前
記制御装置からの選択信号がポンチ９，９に対応
するものでなかつた場合には、これに基づいてシ
リンダ２３にエアが供給され、第３図に示すよう
に、ピストン２３ａによつてバツキングプレート
１８が左方向の不作用位置に移動され、押圧突部
１８ａ，１８ａはポンチ９，９の頭部には対応し
ない。そして、バツキングプレート１８が不作用
位置に移動すると、左方側の位置検出部材２４が
これを検出して位置検出信号を発生するようにな
り、制御装置は、この位置検出信号によつてバツ
キングプレート１８が不作用位置に位置したこと
を確認し、前述同様にして選択加工ユニツト１４
を下降させる。選択加工ユニツト１４が下降する
と、これによつてポンチホルダ６が押圧されて下
降するが、第３図に示すように、ポンチ９，９
は、前述とは異なりバツキングプレート１８の押
圧突部１８ａ，１８ａによつて押圧されることは
なく、下縁部がキーブランク２６の山部２６ａ，
２６ｂに係止された状態となつて谷部の打抜き動
作は行なわない。

さて、以上は１個の金型１の具体的構成、作用
について述べたものであるが、次に同様の金型１
を所定数（Ｐ×Ｍ）個例えば2M個用いる実施態
様について第１３図乃至第１５図を参照しながら
説明する。即ち、第１３図に示すように、キーブ
ランク２６の山部２６ａ，２６ｂには打抜き位置
ナンバー「１」、「２」、…「Ｎ」で示す如く互い
に間隔を存するＮ個所の谷部打抜き個所が設定さ
れ、その谷部の打抜き寸法も打抜き寸法ナンバー
「１」、「２」、「３」、…「Ｍ」で示すＭ種類が設定
されており、これらの打抜き位置ナンバーと打抜
き寸法ナンバーとの選択組合せによつて多種類の
キーが構成されるようになつている。而して、前
述の2M個の金型１，…は、打抜き位置ナンバー
「１」、「３」、「５」、…「Ｎ−１」の打抜き個所を
打抜く位置に設定されたポンチ９₁，９₃，９₅，
…９_N-1を夫々有するＭ個の金型１A₁，１A₂，１
A₃，…１A_MからなるＡ群と、打抜き位置ナンバ
ー「２」、「４」、「６」、…「Ｎ」の打抜き個所を
打抜く位置に設定されたポンチ９₂，９₄，９₆，
…９_Nを夫々有するＭ個の金型１B₁，１B₂，１
B₃，…１B_MからなるＢ群との二群に分けられ、
更に、金型１A₁及び１B₁のポンチ９₁，９₃，９₅，
…９_N-1及び９₂，９₄，９₆，…９_Nは夫々打抜き寸
法ナンバー「１」で示される打抜き寸法を有し、
又、金型１A₂及び１B₂のポンチ９₁，９₃，９₅，
…９_N-1及び９₂，９₄，９₆，…９_Nは打抜き寸法ナ
ンバー「２」で示される打抜き寸法を有するよう
に、金型１A₁，１B₁，１A₂，１B₂，…１A_M，１
B_Mに付された添字ナンバー「１」、「２」、…
「Ｍ」は夫々のポンチの打抜き寸法が打抜き寸法
ナンバー「１」、「２」、…「Ｍ」に対応すること
を意味するようになつている。この場合、金型
１，…をＡ群の金型１A₁，１A₂，…１A_MとＢ群
の金型１B₁，１B₂，…１B_Mとの二群に分けた理
由は、１個の金型１に打抜き位置ナンバー「１」、
「２」、「３」、…「Ｎ」の打抜き個所と１対１で
夫々対応するようにＮ個のポンチを一直線上に配
列することはポンチの寸法関係から不可能である
からであり、従つて、打抜き位置ナンバー「１」、
「２」、「３」、…「Ｎ」のＮ個所に一個所置きに対
応するＡ、Ｂ群に分けてポンチの一直線配列を可
能ならしめている。即ち、Ａ群の金型１，…のポ
ンチ９₁，９₃，９₅，…９_N-1に対してＢ群の金型
１，…のポンチ９₂，９₄，９₆，…９_Nは夫々１間
隔の打抜き位置分だけずれたものになる。而し
て、１個のキーブランク２６は上記2M個の金型
１A₁，１B₁，１A₂，１B₂，…１A_M，１B_Mに順
次装着されて打抜き加工されるものである。例え
ば、第１４図はキーブランク２６の山部２６ａ，
２６ｂに第１３図に示す如き打抜き加工を行なう
場合の各金型のポンチの動作、不動作を示したも
ので、「〇」印が動作、「×」印が不動作を表わし
ている。例えば、打抜き寸法ナンバー「Ｍ」のポ
ンチ９₁，９₃，９₅，…９_N-1を有する金型１A_Mに
おいては少なくともポンチ９₃が選択動作されて
山部２６ａ，２６ｂの打抜き位置ナンバー「３」
の個所に打抜き寸法ナンバー「Ｍ」の打抜き寸法
の谷部が打抜き形成され、打抜き寸法ナンバー
「Ｍ」のポンチ９₂，９₄，９₆，…９_Nを有する金
型１B_Mにおいては少なくともポンチ９_Nが選択動
作されて山部２６ａ，２６ｂの打抜き位置ナンバ
ー「Ｎ」の個所に打抜き寸法ナンバー「Ｍ」の打
抜き寸法の谷部が打抜き形成され、打抜き寸法ナ
ンバー「Ｍ−１」のポンチ９₁，９₃，９₅，…９_N
_−１を有する金型１A_M-1においては少なくともポ
ンチ９_N-1が選択動作されて山部２６ａ，２６ｂ
の打抜き位置ナンバー「Ｎ−１」個所に打抜き寸
法ナンバー「Ｍ−」の打抜き寸法の谷部が打抜き
形成され、打抜き寸法ナンバー「２」のポンチ９
_２，９₄，９₆，…９_Nを有する金型１B₂においては
少なくともポンチ９₂が選択動作されて山部２６
ａ，２６ｂの打抜き位置ナンバー「２」の個所に
打抜き寸法ナンバー「２」の谷部が打抜き形成さ
れ、打抜き寸法ナンバー「１」のポンチ９₁，９
_３，９₅，…９_N-1を有する金型１A₁においては少
なくともポンチ９₁が選択動作されて山部２６ａ，
２６ｂの打抜き位置ナンバー「１」の個所に打抜
き寸法ナンバー「１」の打抜き寸法を有する谷部
が打抜き形成され、そして、打抜き寸法ナンバー
「１」のポンチ９₂，９₄，９₆，…９_Nを有する金
型１B₁においては少なくともポンチ９_N-2が選択
動作されて山部２６ａ，２６ｂの打抜き位置ナン
バー「Ｎ−２」の個所に打抜き寸法ナンバー
「１」の打抜き寸法を有する谷部が打抜き形成さ
れ、結果として第１５図で示す如き製品たるキー
２７が製造されることになる。この場合、上述し
たようなポンチの選択動作は制御装置により制御
される選択加工ユニツト１４によつて行なわれる
ことは前述した通りであるが、この際、選択加工
ユニツト１４を2M個の各金型毎に配置設けるよ
うにしてもよく、或いは、１個の選択加工ユニツ
ト１４を各金型と順次対応するように移動させる
ようにしてもよく、更には、１個の選択加工ユニ
ツト１４に順次対応するように2M個の金型を移
動させるようにしてもよい。

尚、第９図及び第１０図に示す如く、金型１の
キー挿入孔１１の前方側の開口部１１ａと後方側
の開口部１１ｂとは線対称となる関係にあること
から、キーブランク２６を後方側の開口部１１ｂ
の側からキー挿入孔１１を挿入しようとしても挿
入し得ないことは明らかである。従つて、後方側
の開口部１１ｂの側からキー挿入孔１１に挿入し
得るキーブランクとしては、第８図に示すよう
に、キーブランク２６とは線対称となる被加工材
たるキーブランク２８の如き形態となる。このこ
とは、例えば金型１をボルスタ２に前後逆になる
ように設置した上でキーブランク２８を開口部１
１ｂ側からキー挿入孔１１に挿入し、そのキーブ
ランク２８に前述したようなキーブランク２６と
同パターンの谷部を打抜き形成しても、キー２７
とは異なる種類のキーを製造することができるこ
とを意味する。

以上の本実施例によれば、次のような効果を得
ることができる。即ち、キーブランク２６の打抜
き個所及び打抜き寸法に応じてＡ、Ｂ二群計2M
個の金型１A₁，１A₂，…１A_M及び１B₁，１B₂，
…１B_Mを設けて、これらに夫々装着されたポン
チ９₁，９₃，９₅，…９_N-1及び９₂，９₄，９₆，…
９_Nを選択的に打抜き動作させるようにしたので、
2M個の金型によつて多種類のキーを製造するこ
とができるものであり、多種類のキーがランダム
に製造されることから従来のロツト生産方式のも
のとは異なりキー管理システムを設ける必要がな
く、又、単品生産方式のものとは異なり多数種類
もの金型を用意する必要がないことから金型費用
の著しい低減を図ることができる。尚、第１３図
において、打抜き寸法ナンバー「Ｍ＋１」のもの
は谷部を全く打抜かないものであり、従つて、こ
の打抜き寸法ナンバー「Ｍ＋１」のものはキーブ
ランク２６のシヨルダー部の抜き用の金型で抜き
形成されるものであり、故に、キー製造に必要な
金型数は打抜き寸法ナンバーＭ×群の数Ｐ（＝２）
＋１＝2M＋１となるものである。又、制御装置
のキーボードの操作によつて該制御装置の任意の
所望の操作パターンを選択記憶させることにより
その操作パターンに応じてキーブランクに所定の
谷部が打抜き形成されるので、所望の種類のキー
の単品製造を容易に行なうことができる。更に、
金型１に前後に貫通するようにしてキー挿入孔１
１を形成するようにしたので、そのキー挿入孔１
１の前方側の開口部１１ａと後方側の開口部１１
ｂとは線対称となるものでり、従つて、開口部１
１ａ側から挿入し得るキーブランク２６と開口部
１１ｂから挿入し得るキーブランク２８とは線対
称の形態となり、金型１をボルスタ２に前後逆に
なるように設置変更することによつて更に異なる
種類のキーを製造することができ2M＋１個の金
型のみで一層多種類のキーを製造することができ
るものである。しかも、ポンチ９₁，９₃，９₅，
…９_N-1（９₂，９₄，９₆，…９_N）を有する金型１
とこれらのポンチ９₁，９₃，９₅，…９_N-1（９₂，
９₄，９₆，…９_N）を選択的的に打抜き動作させ
るバツキングプレート１８を有する選択加工ユニ
ト１４との組合せによつてキーブランク２６，２
８に設定されたパターンの谷部を打抜き形成し得
るので、装置を簡単且つ合理的な構成とすること
ができる。

尚、上記実施例では打抜き位置がＮ個所で打抜
き寸法がＭ種類の場合について述べたが、これら
の具体的個数、種類は適宜選定すればよく、この
場合にも複数の金型はＡ，Ｂ，…の所定数Ｐ群に
分けられるものである。即ち、この場合において
は、金型はＰ群に分けられ一つの群がＭ種類の抜
き寸法に夫々対応するＭ個からなる（Ｐ×Ｍ）個
となる。そして、各金型には（Ｎ／Ｐ）個のポン
チが設けられる。ここで、ポンチの数は、（Ｎ／
Ｐ）が整数でない場合にはこれを超えるすぐ次の
整数値となる如く設定される。例えば、（Ｎ／Ｐ）
が3.5の場合、ポンチ数は４に設定される。そし
て、金型によつては（Ｎ／Ｐ）個のポンチを設け
なくても済む場合もあり、従つて、金型には最大
（Ｎ／Ｐ）個のポンチが設けられることになる。
又、前記Ｍ種類の抜き寸法に対応する金型のポン
チは全部がその対応する抜き寸法に設定される。
更に、同一群に属する金型のポンチは夫々対応す
るもの同志が同一の抜き位置に設定される。そし
て、異なる群に属する金型のポンチ相互は夫々１
間隔の抜き位置分づつずれた抜き位置に設定され
る。これにより、一つの金型のポンチ相互が寸法
上干渉しないようにその抜き位置間隔を大にして
も、被加工材のＮ個所の抜き位置相互の間隔を極
めて小に設定することができ、従つて、被加工材
の寸法を大としなくても多種類のパターンを抜き
加工することができる。

又、上記実施例では本発明をキーの製造に適用
した場合について述べたが、例えば第１６図ａ及
びｂで示すような孔明パターンの製造に適用する
こともできる。

その他、本発明は上記し且つ図面に示す実施例
にのみ限定されるものではなく、例えばバツキン
グプレートを動作させる選択部体としてはシリン
ダのみならずソレノイド等の他の駆動源を用いて
もよい等、要旨を逸脱しない範囲内で適宜変形し
て実施し得ることは勿論である。

［発明の効果］本発明のプレス抜き加工で多種類のパターンを
加工する方法は、Ｐ群に分けられ一つの群がＭ種
類の抜き寸法に対応するＭ個で構成された金型を
設け、この金型に最大（Ｎ／Ｐ）個（Ｎは抜き位
置個所数）で夫々抜き位置及び抜き寸法が設定さ
れたポンチを設けて、金型のポンチを選択的に動
作させる構成としたので、種々のパターンを有す
る製品を同一の金型を用いて製造することがで
き、生産性の向上を図ることができるとともに、
コストダウンを図ることができ、しかも、一つの
金型のポンチ相互が寸法上干渉しないようにその
抜き位置間隔を大にしても、被加工材のＮ個所の
抜き位置相互の間隔を極めて小に設定することが
でき、従つて、被加工材の寸法を大としなくても
多種類のパターンを抜き加工することができるも
のであり、更には、特に多種類のパターンを有す
る製品として代表的なキーの製造に当たつては、
複雑なキー管理システムを設ける必要がないとと
もに、金型費用の著しい低減を図ることができ、
しかも、所望のキーを単品として製造したい場合
にもこれを容易に行なうことができるという優れ
た効果を奏するものである。

又、本発明のプレス抜き加工で多種類のパター
ンを加工する装置は、各ポンチに対応する作用位
置と対応しない不作用位置との間に移動可能なバ
ツキングプレートを有し作用位置にあるバツキン
グプレートによりこれに対応するポンチを動作さ
せて金型の被加工材挿入孔に挿入装着された被加
工材を打抜き加工する選択加工ユニツトを金型に
対応して設け、この選択加工ユニツトに所定の選
択信号に基づいて前記バツキングプレートを作用
位置に選択的に移動させる選択部体を設ける構成
としたので、上記方法を簡単且つ合理的な構成で
実施し得るという優れた効果を奏するものであ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第１５図は本発明の一実施例を示
し、第１図、第２図及び第３図は夫々異なる作用
状態における縦断正面図、第４図は縦断側面図、
第５図及び第６図は夫々第１図の−及び−
線に沿う断面図、第７図は第１図の−線矢
視図、第８図は金型の斜視図、第９図及び第１０
図は夫々キー挿入孔の正面図及び背面図、第１１
図はキーブランクの上面図、第１２図はキーブラ
ンクとポンチとの位置関係を示す斜視図、第１３
図はキーブランクの打抜き位置ナンバーと打抜き
寸法ナンバーとの関係を示すキーの部分上面図、
第１４図は金型の作用説明図、第１５図はキーの
斜視図であり、第１６図ａ及びｂは他の製品例の
斜視図である。図面中、１及び１A₁，１B₁，１A₂，１B₂，…
１A_M，１B_Mは金型、９及び９₁，９₂，９₃，…９
_Ｎはポンチ、１０はポンチ装着孔、１１はキー挿
入孔（被加工材挿入孔）、１１ａ及び１１ｂは開
口部、１４は選択加工ユニツト、１５は本体、１
８はバツキングプレート、２０及び２１はシリン
ダブロツク（選択部材）、２６及び２８はキーブ
ランク（被加工材）、２７はキー（製品）を示す。

Claims

【特許請求の範囲】１互いに間隔を存するＮ個所の抜き位置及びＭ
種類の抜き寸法を夫々選択して被加工材にプレス
抜き加工を行なう場合において、Ｐ群に分けられ
一つの群が前記Ｍ種類の抜き寸法に対応するＭ個
で構成された金型と、これらの金型に夫々最大
（Ｎ／Ｐ）個設けられたポンチであつて前記Ｍ種
類の抜き寸法に対応する金型のものにおいては全
部がその対応する抜き寸法に設定され同一群に属
する金型のものにおいては夫々対応するもの同志
が同一の抜き位置に設定されているとともに異な
る群に属する金型のもの相互は夫々１間隔分づつ
ずれた抜き位置に設定されたポンチとを備え、こ
れらの金型に被加工材を順次装着してその金型の
ポンチを選択的に動作させるようにしたことを特
徴とするプレス抜き加工で多種類のパターンを加
工する方法。２互いに間隔を存するＮ個所の抜き位置及びＭ
種類の抜き寸法を夫々選択して被加工材にプレス
抜き加工を行なうものにおいて、Ｐ群に分けられ
一つの群が前記Ｍ種類の抜き寸法に対応するＭ個
で構成された金型と、これらの金型に夫々最大
（Ｎ／Ｐ）個設けられたポンチ装着孔であつて同
一群に属する金型のものにおいては夫々対応する
もの同志が同一の抜き位置に設定されているとと
もに異なる群に属する金型のもの相互は夫々１間
隔分づつずれた抜き位置に設定されたポンチ装着
孔と、前記金型の各ポンチ装着孔に装着され前記
Ｍ種類の抜き寸法に夫々対応する金型のものにお
いては全部がその対応する抜き寸法に設定された
ポンチと、前記金型に対応して設けられ各ポンチ
に対応する作用位置と対応しない不作用位置との
間に移動可能なバツキングプレートを有し作用位
置にあるバツキングプレートによりこれに対応す
るポンチを動作させて前記金型の被加工材挿入孔
に挿入装着された被加工材を打抜き加工する選択
加工ユニツトと、この選択加工ユニツトに設けら
れ所定の選択信号に基づいて前記バツキングプレ
ートを作用位置に選択的に移動させる選択部体と
を具備してなるプレス抜き加工で多種類のパター
ンを加工する装置。３金型の被加工材挿入孔は前後に貫通して形成
されていて被加工材を前後いずれの方向からも挿
入可能になつていることを特徴とする特許請求の
範囲第２項に記載のプレス抜き加工で多種類のパ
ターンを加工する装置。