JPH0328970Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 この考案は、プレス型に関し、特に被加工材に
対して複数の方向から加工を施すための寄せカム
機構に関するものである。

従来の技術 周知のようにプレス加工は、曲げ、せん断、打
抜き、絞り等の各種の加工を行なうことができ、
またプレス機の出力も高出力化しているから、プ
レス型に各種の機能を付加することにより、曲げ
とせん断等複数種の加工を１工程で行ない、加工
能率の向上を図つている。例えば第６図に示すよ
うに、下向きに開いたコ字状断面（あるいは箱型
断面）の長尺材１であつて、その両端部に上方に
曲げたフランジ２，３を有し、さらに側壁部に貫
通孔４を設けた部材をプレス加工によつて造る場
合、全体の曲げ加工と同時に、フランジ２，３の
上曲げおよび貫通孔４の打抜きに行なつている。

このようないわゆる複合加工を行なうプレス型
は、上型の下降方向に対しフランジ２，３の曲げ
方向が反対方向であり、また貫通孔４の打抜き方
向が水平であるから、寄せカム機構を組込んだ構
成とされている。これを具体的に示せば、第７図
は従来の寄せカム機構を模式的に示す斜視図であ
つて、孔加工用ポンチ５は曲げ加工を施された長
尺材１の側壁部に向けて前進するスライドカム６
の前面に取付けられており、そのスライドカム６
は、上型（図示せず）に取付けた固定カム７が下
降することにより、両者のカム面を介して押圧さ
れ、前進するよう構成されている。また長尺材１
の端部側には、フランジを曲げ成形する突上げカ
ム８が上下動自在に配置され、またその下側には
突上げカム８に向けてスライドすることにより突
上げカム８を押し上げる第２のスライドカム９が
配置されるとともに、その第２のスライドカム９
を突上げカム８側へ押すための第２の固定カム１
０が上型に取付けられている。したがつて上記従
来の寄せカム機構においては、各固定カム７，１
０が上型と共に下降することにより、スライドカ
ム６が押圧・前進させられてポンチ５で貫通孔４
の打抜き加工を行ない、また第２のスライドカム
９が前進することにより、突上げカム８が押圧・
上昇させられてフランジ２，３の上曲げを行な
う。

考案が解決しようとする問題点 しかるに従来のプレス型では、上述したように
フランジ２，３の上曲げのためのカム機構と貫通
孔４の打抜き加工のためのカム機構等、上型の下
降方向とは異なる方向での加工を行なうための各
カム機構をそれぞれ独立させていたから、以下の
問題があつた。すなわち加工方向の異なる各カム
機構を独立させておけば、各々を個別に製作し、
調整できるから、プレス型の製造分野では各カム
機構を独立させておくことが有利であると考えら
れ、また従来そのようにされてきた。しかしなが
ら、プレス型を使用し、保守管理する側からすれ
ば、カム機構が独立していて固定カムの数が多い
ことに伴い、プレス加工時の衝撃音が作業環境を
悪化させ、耐えられないものとなる場合がある。
すなわちプレス型におけるカム機構は、上型の下
降動作をこれとは異なる方向の動作に変えるもの
であり、しかも固定カムとスライドカムとは、非
動作時に離れているから、寄せカム機構を組込ん
だプレス型では、固定カムがスライドカムに接触
してこれを押圧し始める際に衝撃音を完全になく
すことは困難であり、したがつて固定カム数が多
ければ、それだけ衝撃音が大きくなる問題が生じ
る。またカム機構を前述したように独立させれ
ば、部品数が多くなるために、カム機構がコスト
高になるのみならず、プレス型自体が大型化して
そのコストが高くなり、これに加えプレス型の取
りまわしに困難をきたす問題がある。

問題点を解決するための手段 この考案は上記の事情に鑑み、多方向でのプレ
ス加工を同時に行なうプレス型において、固定カ
ムによつて動作させられるいずれかの加工用のス
ライドカムを、他の加工用のスライドカムに対し
て駆動カムとなるように構成し、もつて固定カム
数が少なく、構成の簡単な寄せカム機構を提供す
ることを目的とするものである。すなわちこの考
案は、上型に取付けた固定カムによつて動作させ
られる加工用のスライドカムを下型に設けてお
き、そのスライドカムに、その移動方向に対して
所定角度傾斜した駆動用カム面を形成し、被加工
材に対して加工を施す加工部を有しかつ前記スラ
イドカムの移動に伴つて前記駆動用のカム面で押
圧動作させられて前記スライドカムとは異なる方
向から加工を施す第２スライドカムを下型に設け
たことを特微とするものである。

作 用 すなわちこの考案では、固定カムが第１のスラ
イドカムを押圧させると、その第１のスライドカ
ムが第２のスライドカムを押圧動作させる。した
がつて第２のスライドカムに対する固定カムは不
要となる。

実施例 第１図はこの考案の一実施例を原理的に示す斜
視図であり、また第２図ないし第５図はより具体
的に示す図であつて、ここに示すプレス型は第６
図に示す形状の長尺材１をプレス成形する構成で
ある。すなわち鋼板等の被加工材１１を下型１２
に対して押し付けかつコ字状断面に曲げ加工する
パツト１３が、上下動可能に上型１４に取付けら
れており、上型１４が上限位置にあるときには、
パツト１３の上端部と上型１４との間に配置した
コイルバネ等の弾性体１５によつてパツト１３を
上型１４に対して押し下げた状態に保持する構成
となつている。下型１２のうち貫通孔４に対応す
る箇所に孔抜きダイス１６が配置されており、ま
たその孔抜きダイス１６に向けて水平方向に前後
動するスライドカム１７が下型１２に設けられて
いる。すなわちスライドカム１７はその下部に設
けたスライドプレート１８を介して下型１２上に
設置され、その前面のうち前記孔抜きダイス１６
に対応する箇所に加工部としてのポンチ１９が取
付けられている。またそのスライドカム１７は、
第５図に示すように下部所定箇所に設けた受け面
とこれに対向して下型１２に設けた受け面との間
に配置されたコイルバネ等の弾性体２０によつて
孔抜きダイス１６から離隔するよう押圧されてお
り、これに対しスライドカム１７の後端部には、
スライドカム１７を孔抜きダイス１６に向けて前
進させるための受動用のカム面２１が形成されて
いる。カム面２１は第４図に示すように、スライ
ドカム１７の移動方向に対し所定角度（第４図で
は鉛直線に対する角度θ₁で示す）後端側へ下向傾
斜した面であり、そのカム面２１に対応する駆動
用のカム面を下端側部に有する固定カム２２が上
型１４に下向きに取付けられている。

さらに上記のスライドカム１７は固定カム２２
に対しては従動カムであるが、前記フランジ２，
３の上曲げを行なう曲げ刃を有する第２のスライ
ドカム（以下、突上げカムと記す）２３に対して
は駆動カムとなるよう構成されている。すなわち
被加工材１１の端部に対応する位置に突上げカム
２３が配置され、その突上げカム２３は側面に取
付けたスライドプレート２４を介して上下動可能
に下型１２に保持されている。また突上げカム２
３には、下型１２の所定箇所を下方から貫通した
ガイドピン２５の先端がねじ込まれ、その下端と
下型１２との間に配置した圧縮コイルバネ等の弾
性体２６の弾性力で突上げカム２３を引き下げる
よう構成されている。前記スライドカム１７のう
ち突上げカム２３側の端部に、突上げカム２３の
下部に延びたくさび部２７が形成されており、そ
のくさび部２７の上面にスライドプレート２８を
取付けることにより、先端側へ所定角度θ下向傾
斜した第２駆動用カム面であるカム面２９が形成
されている。

したがつて上記のプレス型では、上型１４が下
降することにより、先ず、パツド１３が被加工材
１１を下型１２に押え付けて固定するとともに、
被加工材１１をコ字状断面に曲げ加工する。しか
る後上型１４は、パツド１３の上部に設けた弾性
体１５を圧縮しつつ更に下降し、その結果スライ
ドカム１７が固定カム２２に押されて前進し、ポ
ンチ１９によつて貫通孔４の打抜き加工を行な
う。これと同時または相前後して、スライドカム
１７の前進に伴うくさび部２７におけるカム面２
９の作用により、突上げカム２３が上方に押し上
げられ、その結果突上げカム２３がフランジ２，
３の上曲げを行なう。このように上述したカム機
構にあつては、貫通孔４の打抜きとフランジ２，
３の上曲げとの加工方向の異なる２種類の加工
を、単一の固定カム２２を具備した構成で行なう
ことができる。

なお、上型１４を上昇させれば、固定カム２２
による押圧力がなくなるから、スライドカム１７
は前記弾性体２０の弾性力により後退移動されて
元の位置に戻り、それに伴い突上げカム２３に作
用する押し上げ力がなくなるから、突上げカム２
３はガイドピン２５の下端と下型１２との間に設
けた弾性体２６によつて下限位置へ引き降ろされ
る。

ところで上述した実施例では、加工方向を水平
と垂直の２方向としたが、この考案は上記の実施
例に限られるものではなく、水平方向あるいは垂
直方向に対して傾斜した斜め方向でもよく、また
２方向以上の加工方向であつてもよい。これら加
工方向の設定は、カム面の向き、形状を適宜に設
定することにより行なうことができる。

考案の効果 以上の説明から明らかなようにこの考案によれ
ば、固定カムに対して従動カムとなるスライドカ
ムが、他のスライドカムに対して駆動カムとして
作用する構成であるから、固定カムの数を従来に
較べて大幅に減少させることができ、その結果プ
レス加工時の衝撃音を低減できる。またこの考案
によれば、部品点数を少なくできるから、寄せカ
ム機構を安価かつコンパクトにすることができ、
それに伴いプレス型も安価かつコンパクトにする
ことができるため、プレス型の保守や取まわしを
楽に行なうことができ、さらには寄せカム機構で
占められるスペースが小さくなるために、型設計
の自由度が増す効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の一実施例を原理的に示す斜
視図、第２図はこの考案の一実施例をより具体的
に示す平面図、第３図は第２図の−線矢視断
面図、第４図は第２図の−線矢視断面図、第
５図は第２図の−線矢視断面図、第６図はプ
レス加工して得るべきプレス品の形状の例を示す
斜視図、第７図は従来の寄せカム機構を原理的に
示す斜視図である。 １１……被加工材、１２……下型、１４……上
型、１７……スライドカム、１９……ポンチ、２
１，２９……カム面、２２……固定カム、２３…
…第２のスライドカム（突上げカム）。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 互いに対をなす上型と下型とのうち上型の所定
   箇所に、上型の下降方向に対して所定角度傾斜し
   た駆動用カム面を有する固定カムが取付けられ、
   かつその駆動用カム面に対応した受動用カム面と
   被加工材に対して加工を施す加工部とを設けたス
   ライドカムが、下型に設けられてなるプレス型に
   おける寄せカム機構において、前記スライドカム
   に、その移動方向に対して所定角度傾斜した第２
   駆動用カム面が設けられるとともに、被加工材に
   対して前記加工部とは異なる方向から加工を施す
   第２加工部を有しかつ前記スライドカムの移動に
   伴つて前記第２駆動用カム面で押圧動作させられ
   る第２スライドカムが、下型に設けられているこ
   とを特徴とするプレス型における寄せカム機構。