JPH0235166B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0235166B2 JPH0235166B2 JP60147181A JP14718185A JPH0235166B2 JP H0235166 B2 JPH0235166 B2 JP H0235166B2 JP 60147181 A JP60147181 A JP 60147181A JP 14718185 A JP14718185 A JP 14718185A JP H0235166 B2 JPH0235166 B2 JP H0235166B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- band
- slit
- divided
- hose
- tightened
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Clamps And Clips (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、ホースを締付けた状態で固定するホ
ースバンドに関する。
ースバンドに関する。
従来から用いられている両端開放形のホースバ
ンドは、第１２図に代表されるように、ホースバ
ンド１を構成する金属製の帯状部材２をリング状
に丸め、帯状部材２の両端部を互いに内側と外側
に重ねた状態で、爪３と孔４を嵌合させたのち、
第１３図に示されるように締付け耳部５を圧縮し
て塑性変形させることにより、リング径を縮小さ
せて、ホースの締付けを行なう。
ンドは、第１２図に代表されるように、ホースバ
ンド１を構成する金属製の帯状部材２をリング状
に丸め、帯状部材２の両端部を互いに内側と外側
に重ねた状態で、爪３と孔４を嵌合させたのち、
第１３図に示されるように締付け耳部５を圧縮し
て塑性変形させることにより、リング径を縮小さ
せて、ホースの締付けを行なう。
しかし以上の従来品では、締付け状態におい
て、内側の端部６の先端側のａ部に板厚相当の隙
間が形成されるため、リングの内面が円周方向に
連続せず、ａ部ではシール性が低下する。
て、内側の端部６の先端側のａ部に板厚相当の隙
間が形成されるため、リングの内面が円周方向に
連続せず、ａ部ではシール性が低下する。
その対策として、第１４図に示されるように、
帯状部材２の長さ方向中間部に板厚相当の段差７
を形成したものもある。しかしこの場合も、寸法
のばらつきなどによつて、ｂ部に隙間を生じ、シ
ール性が低下することは避けられない。
帯状部材２の長さ方向中間部に板厚相当の段差７
を形成したものもある。しかしこの場合も、寸法
のばらつきなどによつて、ｂ部に隙間を生じ、シ
ール性が低下することは避けられない。
本発明は、両端が開放された金属製の帯状部材
からなり、この帯状部材をリング状に丸めてその
第１の端部を内側に、第２の端部を外側に位置さ
せるように互いに内側と外側に重ねた状態で爪と
孔とによつて相互に固定されるホースバンドであ
つて、上記両端部のうち内側に位置する第１の端
部には、その幅方向の一部を帯状部材の先端方向
に延長させた突出部を設けるとともに、この第１
の端部が重なる相手側に帯状部材の長手方向に連
続するスリツトを設け、このスリツトによつて幅
方向に２列以上に分割された分割部のうちの一方
の分割部の内面側に上記突出部が重なるようにし
ている。しかも上記スリツトは突出部の全長以上
の長さにわたつており、バンドを締付けた状態に
おいてスリツトの一端が上記突出部の基部と重な
る箇所よりも第２の端部側に位置するとともに、
スリツトの他端は上記第２の端部が重なる箇所付
近まで延在している。
からなり、この帯状部材をリング状に丸めてその
第１の端部を内側に、第２の端部を外側に位置さ
せるように互いに内側と外側に重ねた状態で爪と
孔とによつて相互に固定されるホースバンドであ
つて、上記両端部のうち内側に位置する第１の端
部には、その幅方向の一部を帯状部材の先端方向
に延長させた突出部を設けるとともに、この第１
の端部が重なる相手側に帯状部材の長手方向に連
続するスリツトを設け、このスリツトによつて幅
方向に２列以上に分割された分割部のうちの一方
の分割部の内面側に上記突出部が重なるようにし
ている。しかも上記スリツトは突出部の全長以上
の長さにわたつており、バンドを締付けた状態に
おいてスリツトの一端が上記突出部の基部と重な
る箇所よりも第２の端部側に位置するとともに、
スリツトの他端は上記第２の端部が重なる箇所付
近まで延在している。
上記構成のホースバンドは、内側に位置する一
方の端部の形成が板幅方向に非直線状となり、し
かもこの端部が重なる相手側の面が２列以上の分
割部に別れるので、バンドを締付けた時に各分割
部において帯状部材の内側の端部の先端側に隙間
が生じても、隙間の生じる位置を各分割部ごとに
ホースの周方向にずらすことができる。このた
め、各分割部に生じる隙間部分は各分割部同志で
互いに補い合つて締付けることになり、その結果
ホースを円周方向に隙間なく締付けるため、良好
なシール性が得られる。また、バンドを締付けた
状態において、上記スリツトは帯状部材の円周方
向の大部分にわたつているため、複数列に分割さ
れた各分割部のそれぞれが被締付面に線接触する
ようになる。すなわち被締付面のほとんどが複数
列で締付けられるようになるため、シール性の向
上を図る上で更に好ましい結果が得られる。
方の端部の形成が板幅方向に非直線状となり、し
かもこの端部が重なる相手側の面が２列以上の分
割部に別れるので、バンドを締付けた時に各分割
部において帯状部材の内側の端部の先端側に隙間
が生じても、隙間の生じる位置を各分割部ごとに
ホースの周方向にずらすことができる。このた
め、各分割部に生じる隙間部分は各分割部同志で
互いに補い合つて締付けることになり、その結果
ホースを円周方向に隙間なく締付けるため、良好
なシール性が得られる。また、バンドを締付けた
状態において、上記スリツトは帯状部材の円周方
向の大部分にわたつているため、複数列に分割さ
れた各分割部のそれぞれが被締付面に線接触する
ようになる。すなわち被締付面のほとんどが複数
列で締付けられるようになるため、シール性の向
上を図る上で更に好ましい結果が得られる。
第１図ないし第６図に示された一実施例におい
て、ホースバンド１０は、例えばステンレス鋼な
どの金属製の帯状部材１１からなる。この帯状部
材１１の両端部１１ａ，１１ｂはそれぞれ開放さ
れた自由端となつている。帯状部材１１は使用時
にはリング状に丸められ、両端部１１ａ，１１ｂ
を互いに内側と外側に重ね、後述する孔２０と爪
２２とを係合させることにより保持される。
て、ホースバンド１０は、例えばステンレス鋼な
どの金属製の帯状部材１１からなる。この帯状部
材１１の両端部１１ａ，１１ｂはそれぞれ開放さ
れた自由端となつている。帯状部材１１は使用時
にはリング状に丸められ、両端部１１ａ，１１ｂ
を互いに内側と外側に重ね、後述する孔２０と爪
２２とを係合させることにより保持される。
バンドの内側に位置する第一の端部１１ａに
は、第２図に示されるように端面の幅方向の一部
に、帯状部材１１の長手方向に段状に突き出る突
出部１２が設けられている。
は、第２図に示されるように端面の幅方向の一部
に、帯状部材１１の長手方向に段状に突き出る突
出部１２が設けられている。
一方、上記端部１１ａの外側に重なる相手側の
面１１ｃには、帯状部材１１の長手方向に連続す
るスリツト１４が形成されている。このスリツト
１４によつて帯状部材１１の一部は幅方向に２分
され、スリツト１４の両側に一対の分割部１６，
１７が形成される。図示例では、これら分割部１
６，１７のうち一方の分割部１６の内面側に上記
突出部１２が重なるようになつている。
面１１ｃには、帯状部材１１の長手方向に連続す
るスリツト１４が形成されている。このスリツト
１４によつて帯状部材１１の一部は幅方向に２分
され、スリツト１４の両側に一対の分割部１６，
１７が形成される。図示例では、これら分割部１
６，１７のうち一方の分割部１６の内面側に上記
突出部１２が重なるようになつている。
また、バンドの外側に位置する第２の端部１１
ｂには、帯状部材１１の長さ方向に間隔をあけて
複数個（図では２個）の孔２０が開設されてい
る。孔２０の平面形状は矩形状、円形状あるいは
それ以外の形であつてもよい。
ｂには、帯状部材１１の長さ方向に間隔をあけて
複数個（図では２個）の孔２０が開設されてい
る。孔２０の平面形状は矩形状、円形状あるいは
それ以外の形であつてもよい。
そして孔２０に係脱自在に嵌合する爪２２が設
けられる。この爪２２は、帯状部材１１の長さ方
向中間部の一部分を外側に切り起こしかつ外側に
膨出させることによつて形成されている。すなわ
ち爪２２は、第４図および第５図に示されるよう
に、その先端側がバンドを締付ける方向とは逆の
方向に斜めに突出し、爪２２の幅方向両側に傾斜
面２２ａを有している。しかも爪２２は、幅方向
の断面が外側に凸となるような膨出した形状に絞
り出されている。
けられる。この爪２２は、帯状部材１１の長さ方
向中間部の一部分を外側に切り起こしかつ外側に
膨出させることによつて形成されている。すなわ
ち爪２２は、第４図および第５図に示されるよう
に、その先端側がバンドを締付ける方向とは逆の
方向に斜めに突出し、爪２２の幅方向両側に傾斜
面２２ａを有している。しかも爪２２は、幅方向
の断面が外側に凸となるような膨出した形状に絞
り出されている。
更に、帯状部材１１の長さ方向中間部に締付け
耳部２５が形成されている。この耳部２５は、一
対の脚部２６，２７と、これら脚部２６，２７を
結ぶ連絡部２８とからなる。連絡部２８の両側縁
は、図示上向きに絞り出されたリブ２９によつて
補強されている。
耳部２５が形成されている。この耳部２５は、一
対の脚部２６，２７と、これら脚部２６，２７を
結ぶ連絡部２８とからなる。連絡部２８の両側縁
は、図示上向きに絞り出されたリブ２９によつて
補強されている。
上記構成のホースバンド１０は、爪２２を孔２
０から外し、両端部１１ａ，１１ｂを開放した状
態で、ホースに装着後、爪２２を孔２０に嵌合さ
せる。爪２２は斜めに突出しているので、一旦孔
２０に嵌合させた後は外れにくく、嵌合状態を維
持できる。
０から外し、両端部１１ａ，１１ｂを開放した状
態で、ホースに装着後、爪２２を孔２０に嵌合さ
せる。爪２２は斜めに突出しているので、一旦孔
２０に嵌合させた後は外れにくく、嵌合状態を維
持できる。
そして治具を用いて、第６図に示されるように
脚部２６，２７を塑性変形させる。これにより帯
状部材１１は径が縮まる方向に引張られるため、
ホースＡを強く締付けた状態で固定させることが
できる。このように、爪２２を孔２０に嵌合させ
た状態でバンド１０を締付けると、爪２２の傾斜
面２２ａが孔２０の内面に突当ることにより、互
いに重なる２枚の板が相互に密着する。しかも爪
２２は絞り出された膨出部であるから、締付け時
の高引張り力に対して充分に耐えることができ
る。第２図、第３図あるいは第６図、第８図等に
示されているように、スリツト１４は突出部１２
の全長以上の長さにわたつており、バンド１０を
締付けた状態においてスリツト１４の一端１４ａ
が上記突出部１２の基部１２ａと重なる箇所より
も第２の端部１１ｂ側に位置するとともに、スリ
ツト１４の他端１４ｂは上記第２の端部１１ｂが
重なる箇所１１ｅ付近まで延在している。
脚部２６，２７を塑性変形させる。これにより帯
状部材１１は径が縮まる方向に引張られるため、
ホースＡを強く締付けた状態で固定させることが
できる。このように、爪２２を孔２０に嵌合させ
た状態でバンド１０を締付けると、爪２２の傾斜
面２２ａが孔２０の内面に突当ることにより、互
いに重なる２枚の板が相互に密着する。しかも爪
２２は絞り出された膨出部であるから、締付け時
の高引張り力に対して充分に耐えることができ
る。第２図、第３図あるいは第６図、第８図等に
示されているように、スリツト１４は突出部１２
の全長以上の長さにわたつており、バンド１０を
締付けた状態においてスリツト１４の一端１４ａ
が上記突出部１２の基部１２ａと重なる箇所より
も第２の端部１１ｂ側に位置するとともに、スリ
ツト１４の他端１４ｂは上記第２の端部１１ｂが
重なる箇所１１ｅ付近まで延在している。
上記構成のホースバンド１０は、帯状部材１１
の内側の端部１１ａに突出部１２が形成されてお
り、しかもこの端部１１ａが重なる相手側の面１
１ｃが２列の分割部１６，１７に別れているの
で、締付け状態において端部１１ａの先端側に生
じる隙間３１，３２の位置を、各分割部１６，１
７ごとにホースＡの周方向にずらすことができ
る。
の内側の端部１１ａに突出部１２が形成されてお
り、しかもこの端部１１ａが重なる相手側の面１
１ｃが２列の分割部１６，１７に別れているの
で、締付け状態において端部１１ａの先端側に生
じる隙間３１，３２の位置を、各分割部１６，１
７ごとにホースＡの周方向にずらすことができ
る。
換言すると、第７図に示されるように端部１１
ａに段状の突出部１２が設けられている場合に
は、締付け状態においては、第８図に示されるよ
うに、一方の分割部１６にて隙間３１を生じて
も、この部分においてホースは他方の分割部１７
の長さl1の箇所にて締付けられた状態となる。同
様に、他方の分割部１７に生じた隙間３２に対
し、この部分は一方の分割部１６の長さl2の箇所
にて締付けられる。従つて、ホースＡは円周方向
に隙間無く締付けられることになり、良好なシー
ル性が得られる。しかも帯状部材１１が２本の分
割部１６，１７に別れていて、各分割部１６，１
７が各々ホースを締付けるため、締付け効果が増
大する。また、バンド１０を締付けた状態におい
てスリツト１４が帯状部材１１の円周方向の大部
分にわたつているため、複数列に分割された各分
割部１６，１７がそれぞれ被締付面を締付けるよ
うになる。このため被締付面の大部分が複数列の
分割部１６，１７と線接触するようになり、シー
ル性を向上させる上で更に好ましい結果が得られ
る。
ａに段状の突出部１２が設けられている場合に
は、締付け状態においては、第８図に示されるよ
うに、一方の分割部１６にて隙間３１を生じて
も、この部分においてホースは他方の分割部１７
の長さl1の箇所にて締付けられた状態となる。同
様に、他方の分割部１７に生じた隙間３２に対
し、この部分は一方の分割部１６の長さl2の箇所
にて締付けられる。従つて、ホースＡは円周方向
に隙間無く締付けられることになり、良好なシー
ル性が得られる。しかも帯状部材１１が２本の分
割部１６，１７に別れていて、各分割部１６，１
７が各々ホースを締付けるため、締付け効果が増
大する。また、バンド１０を締付けた状態におい
てスリツト１４が帯状部材１１の円周方向の大部
分にわたつているため、複数列に分割された各分
割部１６，１７がそれぞれ被締付面を締付けるよ
うになる。このため被締付面の大部分が複数列の
分割部１６，１７と線接触するようになり、シー
ル性を向上させる上で更に好ましい結果が得られ
る。
なお、端部１１ａの形状は上記実施例に限るこ
とはない。例えば第９図に示されるように互いに
長さの異なる２つの突出部１２，１２′を設けて
もよいし、あるいは第１０図のように端面を斜め
に切断した形状の突出部１２であつてもよい。
とはない。例えば第９図に示されるように互いに
長さの異なる２つの突出部１２，１２′を設けて
もよいし、あるいは第１０図のように端面を斜め
に切断した形状の突出部１２であつてもよい。
また、スリツト１４は１本に限らず、例えばを
互いに平行に２本以上のスリツトを形成すること
によつて、３つ以上の分割部を形成してもよい。
この場合には、第１１図に示されるような先細状
の端面形状を採用することができる。
互いに平行に２本以上のスリツトを形成すること
によつて、３つ以上の分割部を形成してもよい。
この場合には、第１１図に示されるような先細状
の端面形状を採用することができる。
本発明のホースバンドによれば、ホースの円周
方向に隙間なく締付けることができ、良好なシー
ル性を発揮できる。
方向に隙間なく締付けることができ、良好なシー
ル性を発揮できる。
第１図ないし第６図は本発明の一実施例を示
し、第１図はホースバンドの正面図、第２図はホ
ースバンドの左側面図、第３図はホースバンドの
右側面図、第４図は爪部分の平面図、第５図は爪
部分の側面図、第６図は締付け状態の正面図であ
る。第７図は帯状部材の端部形状の一例を示す平
面図、第８図は第７図に示された端部形状をもつ
帯状部材の締付け時の斜視図、第９図ないし第１
１図はそれぞれ端部形状の変形例を示す平面図で
ある。第１２図は従来のホースバンドの一例を示
す正面図、第１３図は第１２図中の締付け耳部を
変形させた状態の正面図、第１４図は他の従来例
を示す正面図である。 １０……ホースバンド、１１……帯状部材、１
１ａ……一方の端部、１１ｂ……他方の端部、１
１ｃ……相手側の面、１２……突出部、１４……
スリツト、１６，１７……分割部。
し、第１図はホースバンドの正面図、第２図はホ
ースバンドの左側面図、第３図はホースバンドの
右側面図、第４図は爪部分の平面図、第５図は爪
部分の側面図、第６図は締付け状態の正面図であ
る。第７図は帯状部材の端部形状の一例を示す平
面図、第８図は第７図に示された端部形状をもつ
帯状部材の締付け時の斜視図、第９図ないし第１
１図はそれぞれ端部形状の変形例を示す平面図で
ある。第１２図は従来のホースバンドの一例を示
す正面図、第１３図は第１２図中の締付け耳部を
変形させた状態の正面図、第１４図は他の従来例
を示す正面図である。 １０……ホースバンド、１１……帯状部材、１
１ａ……一方の端部、１１ｂ……他方の端部、１
１ｃ……相手側の面、１２……突出部、１４……
スリツト、１６，１７……分割部。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 両端が開放された金属製の帯状部材１１から
なり、この帯状部材１１をリング状に丸めてその
第１の端部１１ａを内側に、第２の端部１１ｂを
外側に位置させるように互いに内側と外側に重ね
た状態で爪２２と孔２０とによつて相互に固定さ
れるホースバンドにおいて、 上記両端部１１ａ，１１ｂのうち内側に位置す
る第１の端部１１ａには、その幅方向の一部を帯
状部材１１の先端方向に延長させた突出部１２を
設けるとともに、この第１の端部１１ａが重なる
相手側に帯状部材１１の長手方向に連続するスリ
ツト１４を設け、このスリツト１４によつて幅方
向に２列以上に分割された分割部１６，１７のう
ちの一方の分割部の内面側に上記突出部１２が重
なるようにし、 しかも上記スリツト１４は突出部１２の全長以
上の長さにわたつており、バンドを締付けた状態
においてスリツト１４の一端１４ａが上記突出部
１２の基部１２ａと重なる箇所よりも第２の端部
１１ｂ側に位置するとともに、スリツト１４の他
端１４ｂは上記第２の端部１１ｂが重なる箇所１
１ｅ付近まで延在していることを特徴とするホー
スバンド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14718185A JPS629011A (ja) | 1985-07-04 | 1985-07-04 | ホ−スバンド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14718185A JPS629011A (ja) | 1985-07-04 | 1985-07-04 | ホ−スバンド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS629011A JPS629011A (ja) | 1987-01-17 |
| JPH0235166B2 true JPH0235166B2 (ja) | 1990-08-08 |
Family
ID=15424411
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14718185A Granted JPS629011A (ja) | 1985-07-04 | 1985-07-04 | ホ−スバンド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS629011A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6178601B1 (en) * | 1999-07-09 | 2001-01-30 | Paul M. Craig, Jr. | Mechanical connection for open clamps |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4299012A (en) * | 1979-05-08 | 1981-11-10 | Hans Oetiker | Hose clamp |
-
1985
- 1985-07-04 JP JP14718185A patent/JPS629011A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS629011A (ja) | 1987-01-17 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |