JPH0235444Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0235444Y2 JPH0235444Y2 JP1982073467U JP7346782U JPH0235444Y2 JP H0235444 Y2 JPH0235444 Y2 JP H0235444Y2 JP 1982073467 U JP1982073467 U JP 1982073467U JP 7346782 U JP7346782 U JP 7346782U JP H0235444 Y2 JPH0235444 Y2 JP H0235444Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wood
- wood fiber
- mixed
- particle board
- adhesive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Landscapes
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はパーテイクルボードの木口面を平滑に
し、その部分の塗装、ラミネート適性を上げるこ
とを目的とする。
し、その部分の塗装、ラミネート適性を上げるこ
とを目的とする。
従来三層あるいは多層のパーテイクルボードに
おいて、表面の平滑性を上げるために、特に、表
層用木質チツプに対してリフアイナーによつて得
られた木質フアイバーを混入していた。しかしな
がら内層用には、木質フアイバーの混入は、剥離
強度の低下をまねいたり、パンクの原因になつた
り、木質フアイバーを接着するのに多量の接着剤
が必要となるため、混入することはなかつたし、
混入されていても木質フアイバーは除去するのが
普通であつた。近年、家具等にパーテイクルボー
ドが使用される場合、パーテイクルボードの木口
面を塗装したり、ラミネートしたりする加工方法
がよく見られ、そういつた場合、パーテイクルボ
ードは木口面がかなり荒いためシーラーとかパテ
といつたもので何等かの処理をしてからででない
と使用できなかつた。また、木口接着する場合に
も接着力がでないという欠点があつた。
おいて、表面の平滑性を上げるために、特に、表
層用木質チツプに対してリフアイナーによつて得
られた木質フアイバーを混入していた。しかしな
がら内層用には、木質フアイバーの混入は、剥離
強度の低下をまねいたり、パンクの原因になつた
り、木質フアイバーを接着するのに多量の接着剤
が必要となるため、混入することはなかつたし、
混入されていても木質フアイバーは除去するのが
普通であつた。近年、家具等にパーテイクルボー
ドが使用される場合、パーテイクルボードの木口
面を塗装したり、ラミネートしたりする加工方法
がよく見られ、そういつた場合、パーテイクルボ
ードは木口面がかなり荒いためシーラーとかパテ
といつたもので何等かの処理をしてからででない
と使用できなかつた。また、木口接着する場合に
も接着力がでないという欠点があつた。
特願昭57−44478号は上記従来の欠点を除去す
ることに成功したもので、接着剤の使用量は若干
増加するものの非常になめらかな木口面が得ら
れ、下地(木口)処理を行なわなくても、塗装あ
るいは、ラミネートを行なうことができる。
ることに成功したもので、接着剤の使用量は若干
増加するものの非常になめらかな木口面が得ら
れ、下地(木口)処理を行なわなくても、塗装あ
るいは、ラミネートを行なうことができる。
本考案は更に前記の特許出願の発明を改良した
もので、湿式あるいは乾式のリフアイナーによつ
て得られた木質フアイバーを木質チツプに対して
10〜100%混入された木質フアイバー混入部分2
が、板体の一定方向に帯状に設けられてなるパー
テイクルボードを要旨とするものである。
もので、湿式あるいは乾式のリフアイナーによつ
て得られた木質フアイバーを木質チツプに対して
10〜100%混入された木質フアイバー混入部分2
が、板体の一定方向に帯状に設けられてなるパー
テイクルボードを要旨とするものである。
以下本考案に付いて詳細に説明する。前記特許
出願の発明に於ては、全面にわたつて木質フアイ
バーを混入するので、木質チツプより割高な木質
フアイバーを使用することと、そのため接着剤使
用量が増すためコストアツプになつていたし、ボ
ード比重もその分増加していた。本考案では必要
な部分だけを木質フアイバーの混入(あるいは、
その部分はすべて木質フアイバーを使用してもよ
い)により、木口面の平滑性を上げようとするも
のである。
出願の発明に於ては、全面にわたつて木質フアイ
バーを混入するので、木質チツプより割高な木質
フアイバーを使用することと、そのため接着剤使
用量が増すためコストアツプになつていたし、ボ
ード比重もその分増加していた。本考案では必要
な部分だけを木質フアイバーの混入(あるいは、
その部分はすべて木質フアイバーを使用してもよ
い)により、木口面の平滑性を上げようとするも
のである。
本考案の請求の範囲に於て、木質フアイバーを
木質チツプに対して10〜100%混入するという記
載のうち、10%とは木質チツプ90%、木質フアイ
バー10%の混合割合を意味し、100%とは木質フ
アイバーばかりであることを意味するものであ
る。また木質フアイバーを木質チツプに対して10
〜100%混入したのは、10%未満では木口の平滑
性が不十分で、その部分の塗装、ラミネート適性
を上げることができないからである。
木質チツプに対して10〜100%混入するという記
載のうち、10%とは木質チツプ90%、木質フアイ
バー10%の混合割合を意味し、100%とは木質フ
アイバーばかりであることを意味するものであ
る。また木質フアイバーを木質チツプに対して10
〜100%混入したのは、10%未満では木口の平滑
性が不十分で、その部分の塗装、ラミネート適性
を上げることができないからである。
本考案の構成に付いて第1図〜第2図はフオー
ミング方向に対して縞状に木質フアイバー混入部
分2が形成される本願考案のパーテイクルボード
1を示すもので、第1図は縦縞状、第2図は横縞
状、をなす。而して木口に木質フアイバーを出し
たい場合はたとえば第1図に於て木質フアイバー
混入部分2を縦方向に切断すれば良い。
ミング方向に対して縞状に木質フアイバー混入部
分2が形成される本願考案のパーテイクルボード
1を示すもので、第1図は縦縞状、第2図は横縞
状、をなす。而して木口に木質フアイバーを出し
たい場合はたとえば第1図に於て木質フアイバー
混入部分2を縦方向に切断すれば良い。
本考案に於て接着剤塗付は木質チツプ、木質フ
アイバー混入物に一度に行なつても良いが、木質
チツプ、木質フアイバーは別々に行なうほうが良
い。これは木質フアイバーが木質チツプより多量
の接着剤を必要とするため、木質チツプと木質フ
アイバーの混入物に接着剤を塗布すると、木質フ
アイバーへの接着剤塗布量が不足しがちになるか
らである。接着剤塗布を別々に行なつた場合木質
フアイバーに所定量の接着剤を塗付する事ができ
る。
アイバー混入物に一度に行なつても良いが、木質
チツプ、木質フアイバーは別々に行なうほうが良
い。これは木質フアイバーが木質チツプより多量
の接着剤を必要とするため、木質チツプと木質フ
アイバーの混入物に接着剤を塗布すると、木質フ
アイバーへの接着剤塗布量が不足しがちになるか
らである。接着剤塗布を別々に行なつた場合木質
フアイバーに所定量の接着剤を塗付する事ができ
る。
本考案は上記の構成要件に基づき、以下の効果
を奏する。すなわち、本考案に係るパーテイクル
ボードは、板体の一定方向に木質フアイバー混入
部分が帯状に設けられているので、木質フアイバ
ー混入部分が木口にくるように所定の形状、大き
さに切断しやすく、その場合、木口部分に木質フ
アイバー混入部分が露出して木口部分が非常に平
滑になり、その部分の塗装、ラミネート適性が向
上する。
を奏する。すなわち、本考案に係るパーテイクル
ボードは、板体の一定方向に木質フアイバー混入
部分が帯状に設けられているので、木質フアイバ
ー混入部分が木口にくるように所定の形状、大き
さに切断しやすく、その場合、木口部分に木質フ
アイバー混入部分が露出して木口部分が非常に平
滑になり、その部分の塗装、ラミネート適性が向
上する。
第1図乃至第2図はそれぞれ本考案のパーテイ
クルボードの例を示す正面図である。 1……パーテイクルボード、2……木質フアイ
バー混入部分。
クルボードの例を示す正面図である。 1……パーテイクルボード、2……木質フアイ
バー混入部分。
Claims (1)
- 湿式あるいは乾式のリフアイナーによつて得ら
れた木質フアイバーを木質チツプに対して10〜
100%混入された木質フアイバー混入部分2が、
板体の一定方向に帯状に設けられてなるパーテイ
クルボード。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7346782U JPS58175921U (ja) | 1982-05-21 | 1982-05-21 | パ−テイクルボ−ド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7346782U JPS58175921U (ja) | 1982-05-21 | 1982-05-21 | パ−テイクルボ−ド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58175921U JPS58175921U (ja) | 1983-11-25 |
| JPH0235444Y2 true JPH0235444Y2 (ja) | 1990-09-26 |
Family
ID=30082975
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7346782U Granted JPS58175921U (ja) | 1982-05-21 | 1982-05-21 | パ−テイクルボ−ド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58175921U (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS512462B2 (ja) * | 1972-08-25 | 1976-01-26 | ||
| JPS5232907A (en) * | 1975-09-09 | 1977-03-12 | Chuo Denki Kougiyou Kk | Manufacture of artificial pumice |
| JPS56115244A (en) * | 1980-02-18 | 1981-09-10 | Eidai Co Ltd | Manufacture of resin-reinforced fibreboard |
-
1982
- 1982-05-21 JP JP7346782U patent/JPS58175921U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58175921U (ja) | 1983-11-25 |
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