JPH0236017A - 放電加工機のサーボ制御方法 - Google Patents

放電加工機のサーボ制御方法

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JPH0236017A
JPH0236017A JP18257688A JP18257688A JPH0236017A JP H0236017 A JPH0236017 A JP H0236017A JP 18257688 A JP18257688 A JP 18257688A JP 18257688 A JP18257688 A JP 18257688A JP H0236017 A JPH0236017 A JP H0236017A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
command
gain
difference
polarity
servo control
Prior art date
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Pending
Application number
JP18257688A
Other languages
English (en)
Inventor
Keiji Sakamoto
坂本 啓二
Kaname Matsumoto
要 松本
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fanuc Corp
Original Assignee
Fanuc Corp
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Publication date
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Publication of JPH0236017A publication Critical patent/JPH0236017A/ja
Pending legal-status Critical Current

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  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
  • Feedback Control In General (AREA)
  • Control Of Position Or Direction (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は放電加工機のサーボ制御方法に係り、特に加工
用電極とワーク間の間隙を一定に維持しながら該電極を
ワークに対して相対的に移動させろサーボ制御方法に関
する。
〈従来技術〉 放電加工機、たとえば型彫り放電加工機においては、加
工用電極とワーク間の間隙を一定に維持しながら、該電
極を深さ方向にワークに対して相対的に移動させて電極
形状通りの放電加工をワークに施すようになっている。
第3図はかかる型彫り放電加工機におけるサーボ系の説
明図で、1は加工用電極、2はワーク、3は加工用電極
をワークに対して相対的に上下させろモータ、4はサー
ボアンプ、5は加工用電極1とワーク2間の電圧を検出
する電圧検出回路、6は検出電圧■。と設定電圧vsの
差に応じた誤差電圧■、を発生する比較回路である。設
定電圧V。
は加工用電極1とワーク2間の所定長間隙に応じた値と
なっているから、誤差電圧Vl:に基づいてモタ3を駆
動すれば、加工用電極1とワーク2間の間隙を一定に維
持しながら該電極を上下方向に移動することができる。
第4図はかかる放電加工機のサーボ制御をデジタル処理
により実現するソフトウェアサーボのブロック図で、1
1はモータ、12は加工電極とワク間電圧v0を検出す
る電圧検出回路、13は所定のサンプリング時間T毎に
検出電圧V。の変化量、換言すれば検出電圧■。と設定
電圧vsとの差分ΔVの変化量Vを求めて出力する設定
値比較回路、14はサンプリング時間毎に入力されるア
ナログ電圧vQAD変換してポジション指令Cとし出力
するAD変換器(ADC)   15は指令合成部、1
6は演算部、17はポジション誤差Erを記憶する誤差
レジスタ、18はポジションゲインKPが設定されてい
るゲイン設定部である。
〈発明が解決しようとしている課題〉 従来のサーボシステムにおいては、電極・ワーク間電圧
■。のサンプリング時間毎の変化量(v)がポジション
指令となり、該ポジション指令と実際の移動量との差で
あるボジシヲン誤差に基づいてサーボ制御が行われて電
極・ワーク間の間隙が一定に維持される。
しかし、従来のサーボシステムではモータ・電極間の摩
擦、バックラッシュ要素や機械のばね要素等のために、
電極移動がサンプリング間隔でのインクリメンタル指令
に追従できずエラー量Erが大きくなり、速度指令が大
きくなって目標位置でオーバシュートあるいはハンチン
グが生じる場合がある。
たとえば、第1表ののようにサンプリング時間毎の各時
刻T、、 T2. T、、 T4におけるポジション指
令Cをすべて10(目標移動量は40μm)ポジション
フィードバック3,7,9.10とし、ポジションゲイ
ンKpを3とすると、各時刻におけろ速度指令VCMD
は21,30,33,33となり、すなわち目標位置近
傍における時刻T4における速度指令が33と大きくな
りオーバシュートやハンチングを生じる。尚、第5図は
速度指令■CMDの変化の様子を示すものである。
以上から本発明の目的は、機械のオーバシュドあるいは
ハンチング現象を防止することができる放電加工機のサ
ーボ制御方法を提供することである。
第1表 時刻 ポジション指令Cポジション    ΔE   
Er   VCMDく課題を解決するための手段〉 第1図は本発明にかかる放電加工機のサーボ系のブロッ
ク図である。
11はモータ、16はポジション指令Cと位置フィード
バックFの差分ΔEを演算する演算部、17はポジショ
ン誤差Erを記憶する誤差レジスタ、18はポジション
ゲインを指令により変更可能なポジションゲイン設定部
、21はポジションゲイン制御部である。
く作用〉 サーボ制御時にポジションゲイン制御部21は、ポジシ
ョン指令Cの極性及び該ポジション指令と位置フィード
バックの差分ΔEの極性を監視し、これら両極性が一致
しなくなった時(たとえば減速時に)ポジションゲイン
設定部18で設定されろポジションゲインKpを極性が
一致している時のポジションゲインより小さくし、これ
によりポジションゲイン設定部18から出力される速度
指令VCMDを小さくし、目標位置での81械のハンチ
ング現象やオーバシュートをな(す。
〈実施例〉 第1図は本発明かかる放電加工機のサーボ制御をデジタ
ル処理により実現するソフトウェアサーボのブロック図
であり、第4図の従来例と同一部分には同一符号を付し
ている。
11はモータ、12は加工電極とワーク間電圧V0を検
出する電圧検出回路、13は所定のサンプリング時間T
毎に検出電圧V。の変化量、換言すれば検出電圧■。と
設定電圧V、との差分Δ■の変化量Vを求めて出力する
設定値比較回路である。すなわち、設定値比較口#13
はlサンプリング時間前の差分(検出電圧v1−2と設
定電圧vsの差分)をΔV、−、、現サンプリング時刻
におけろ差分(検出電圧V、と設定電圧■。の差分)を
ΔV、とすれば、次式 %式%(11 によりVを計算し該Vをサンプリング時間毎のポジショ
ン指令として出力する。
14はサンプリング時間毎に設定値比較口II!113
から出力されるアナログのポジション指令VをAD変換
して、デジタルのポジション指令Cとし出力するAD変
換語、15は指令合成部、16は演算部、17はポジシ
ョン誤差Erを記憶する誤差レジスタ、18はポジショ
ンゲインKPを指令により変更可能なポジションゲイン
設定部、21はポジションゲイン制御部で、ポジシアン
ゲイン設定部18にポジションゲインの変更を指令する
合成部15は加工用電極をNC指令により所定位置に位
置決めする場合には該NC指令を出力し、間隙一定制御
により加工用電極とワーク間を一定rHJ隙に保持する
場合にはAD変換器14からの指令Cを出力する。又、
演算部16はサンプリング時間毎のポジション指令Cと
ポジションフィードバックFの差分ΔEを演算し、演算
結果ΔEを誤差レジスタ17に累積させる(Er十ΔE
−”Er)ポジションゲイン制御部21は、ポジション
指令Cの極性及び該ポジション指令と位置フィードバッ
クの差分ΔEの極性を監視し、これら両極性が一致しな
くなった時ボジシ重ンゲイン設定部18にポジションゲ
インKpを小さくするように指令する。すなわち、ポジ
ションゲイン制御部21は、ポジション指令Cと差分Δ
Eを掛は合わせた結果が (il正であれば極性が一致しているため、ポジション
ゲインKpをたとえば3にしくKp=3)(II)零ま
たは負であれば極性が一致していないからボジシ茸ンゲ
インKpを1に減小する(Kp=1)。尚、極性が一致
している場合は加速状態であり、極性が不一致の場合は
減速状態である。
さて、サンプリング時間毎の各時刻T、、 T2゜T、
、 T4におけるポジション指令Cをすべて10(目標
移動距離は40μm)、ポジションフィードバックを3
.7,9.10とすると、時刻T4においてポジション
ゲインKpが3から1に変化し速度指令は11となり、
また以後の時刻T5. T6゜・においてポジシアンゲ
イン、速度指令はたとえば第2表のように変化する。尚
、第2図に本発明にかかる速度指令と従来方法による速
度指令の変化の様子を示す。
第2表 以上のように本発明によれば急激な速度変化が緩和され
、しかも目標位置近傍での速度指令は従来に比べて小さ
くなるため目標位置でのオーバシュートやハンチング現
象がなくなる。
〈発明の効果〉 以上本発明によれば、ポジション指令の極性及び該ポジ
ション指令と位置フィードバックの差分の極性を監視し
、これら両極性が一致しない時ポジションゲインを一致
している時のポジションゲインより小さくするように構
成したから、急激な指令速度指令の変化をなくせ、しか
も目標位置近傍での速度指令を小さくでき、機械のオー
バシュドあるいはハンチング現象を防止することができ
る。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明にかかる放電加工機のサーボ系のブロッ
ク図、 第2図は本発明方法及び従来方法による速度指令の変化
の様子を示す図、 3図及び第4図は従来の放電加工機のサーボ系説明図、 第5図は従来方法による速度指令の変化を示す図である
。 11・・モータ、 16・・差分ΔEを演算する演算部、 17・・誤差レジスタ、 18・・ポジシリンゲイン設定部、 21・・ポジションゲイン制御部 特許出願人        ファナック株式会社代理人
          弁理士  齋藤千幹第2図 第3図 第4図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 電極とワーク間の電圧を検出すると共に、所定時間毎に
    該検出電圧の変化量を求めてポジション指令とし、該ポ
    ジション指令と位置フィードバックの差分であるポジシ
    ョン誤差に基づいて電極をワークに対して相対的に移動
    させる放電加工機におけるサーボ制御方法において、 ポジション指令の極性及び該ポジション指令と位置フィ
    ードバックの差分の極性を監視し、これら両極性が一致
    しない時ポジションゲインを一致している時のポジショ
    ンゲインより小さくすることを特徴とする放電加工機に
    おけるサーボ制御方法。
JP18257688A 1988-07-21 1988-07-21 放電加工機のサーボ制御方法 Pending JPH0236017A (ja)

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JP18257688A JPH0236017A (ja) 1988-07-21 1988-07-21 放電加工機のサーボ制御方法

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JPH0236017A true JPH0236017A (ja) 1990-02-06

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ID=16120695

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JP18257688A Pending JPH0236017A (ja) 1988-07-21 1988-07-21 放電加工機のサーボ制御方法

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JP (1) JPH0236017A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1052178C (zh) * 1994-12-09 2000-05-10 浙江大学 电火花加工机床的神经网络快速进给控制装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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