JPH0236169Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0236169Y2 JPH0236169Y2 JP1983118130U JP11813083U JPH0236169Y2 JP H0236169 Y2 JPH0236169 Y2 JP H0236169Y2 JP 1983118130 U JP1983118130 U JP 1983118130U JP 11813083 U JP11813083 U JP 11813083U JP H0236169 Y2 JPH0236169 Y2 JP H0236169Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- enameled
- wires
- baking
- enameled wire
- large number
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
- Processes Specially Adapted For Manufacturing Cables (AREA)
- Manufacturing Of Electric Cables (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はエナメル線焼付装置の改良に関するも
のである。
のである。
一般にエナメル線の製造は、多数条の導線を並
行して焼付炉中に送り各導線上にエナメル塗料を
塗布焼付して多数条の焼付線を同時に得る方法が
とられるが、この場合エナメル線の焼付条件が各
ロツト、各製造番線ごとに同一であるならば、仕
上りエナメル線の色彩（焼付度）は同一とならな
ければならない。しかし装置が大型化するに伴い
炉内の温度分布が不均一となり、実際には同一焼
付条件を保持することが困難となる。そこで従来
から、焼付炉内の熱電対により温度制御したり、
排気用若しくは熱風循環用のブロワの回転数を制
御したり、また排ガス量や熱風吐出量を調節する
ためのダンパーの開閉を制御する等の手段がとら
れてきたが、いずれも焼付線の各製造番線ごとに
焼付条件を十分に制御管理することは難しかつ
た。例えば炉の経時形状変化等により排ガスや熱
風の流れが変化した場合、あるいは断線のような
不測の場合には、熱電対の誤動作等が原因して、
個々の番線でのエナメル線の焼付条件に差が生
じ、品質に影響を与える。
行して焼付炉中に送り各導線上にエナメル塗料を
塗布焼付して多数条の焼付線を同時に得る方法が
とられるが、この場合エナメル線の焼付条件が各
ロツト、各製造番線ごとに同一であるならば、仕
上りエナメル線の色彩（焼付度）は同一とならな
ければならない。しかし装置が大型化するに伴い
炉内の温度分布が不均一となり、実際には同一焼
付条件を保持することが困難となる。そこで従来
から、焼付炉内の熱電対により温度制御したり、
排気用若しくは熱風循環用のブロワの回転数を制
御したり、また排ガス量や熱風吐出量を調節する
ためのダンパーの開閉を制御する等の手段がとら
れてきたが、いずれも焼付線の各製造番線ごとに
焼付条件を十分に制御管理することは難しかつ
た。例えば炉の経時形状変化等により排ガスや熱
風の流れが変化した場合、あるいは断線のような
不測の場合には、熱電対の誤動作等が原因して、
個々の番線でのエナメル線の焼付条件に差が生
じ、品質に影響を与える。
本考案は上記の欠点を解決し、エナメル線の各
製造番線ごとに炉に分割して設けたスライドダン
パーの開閉を、自動的に制御する構造としたもの
で、以下図面に基き説明する。
製造番線ごとに炉に分割して設けたスライドダン
パーの開閉を、自動的に制御する構造としたもの
で、以下図面に基き説明する。
第１図及び第２図は本考案エナメル線焼付装置
の正面図及び要部斜視図で、１は多数のボビン２
からそれぞれ並行して繰り出される多数条の導線
で、塗料塗布装置３によりエナメル塗料が所要厚
さに塗布されて、焼付炉４内に導かれる。塗料が
塗布焼付された多数条の焼付線即ち仕上りエナメ
ル線５は、各製造番線ごとにキヤプスタン６を介
して巻取りボビン７に巻き取られる。８は排ガス
量又は熱風吐出量を調節するためのスライドダン
パーで、各エナメル線製造番線ごとに分割されて
いる。スライドダンパー８の開閉駆動は、支持体
９上に仕上りエナメル線の条数と同数配設された
駆動モーター１０により行われる。駆動モーター
１０は、コントローラ１１によりその駆動量が自
動的に制御される。１２は、仕上りエナメル線５
の走行路に設置したエナメル線の色彩（焼付度）
に感応する光センサで、該光センサ１２には該光
センサに最適な照明光を上記仕上りエナメル線５
に向けて照射する投光部が一体に設けられてい
る。そして上記照明光が上記仕上りエナメル線５
に照射されることにより発生する反射光を、上記
光センサ１２により受光し、これを光電変換し
て、電流値の変化を上記コントローラ１１に送
る。コントローラ１１では、この送られてきた電
流値とエナメル線の標準色彩（標準焼付度）の電
流値を比較し、その電流値の差を駆動モーター１
０に与えて、各製造番線の仕上りエナメル線が標
準色彩（標準焼付度）になるようスライドダンパ
ーを開閉駆動し、このスライドダンパーを通る排
ガス又は熱風の流れ１３を調節する。すなわちス
ライドダンパーは、仕上りエナメル線の色彩が濃
い目（焼付度が過剰）の場合には焼付炉の内側に
向つてスライドし各製造番号線上に流入される排
ガス量又は熱風吐出量が少なくなるように調節
し、逆に仕上りエナメル線の色彩が薄目（焼付度
が不足）の場合には焼付炉の外側に向つてスライ
ドし各製造番号線上に流入される排ガス量又は熱
風吐出量が多くなるよう調節する。なお光センサ
による制御はダンパーの開閉駆動に限らず、焼付
用ヒーターの温度にも適用できる。エナメル線の
色彩（焼付度）に感応する上記光センサは、例え
ば商品名SKAN−COAXS−35201，Ｓ−322−３
（SKAN−Ａ−MATIC CORP.製）として市販さ
れている。
の正面図及び要部斜視図で、１は多数のボビン２
からそれぞれ並行して繰り出される多数条の導線
で、塗料塗布装置３によりエナメル塗料が所要厚
さに塗布されて、焼付炉４内に導かれる。塗料が
塗布焼付された多数条の焼付線即ち仕上りエナメ
ル線５は、各製造番線ごとにキヤプスタン６を介
して巻取りボビン７に巻き取られる。８は排ガス
量又は熱風吐出量を調節するためのスライドダン
パーで、各エナメル線製造番線ごとに分割されて
いる。スライドダンパー８の開閉駆動は、支持体
９上に仕上りエナメル線の条数と同数配設された
駆動モーター１０により行われる。駆動モーター
１０は、コントローラ１１によりその駆動量が自
動的に制御される。１２は、仕上りエナメル線５
の走行路に設置したエナメル線の色彩（焼付度）
に感応する光センサで、該光センサ１２には該光
センサに最適な照明光を上記仕上りエナメル線５
に向けて照射する投光部が一体に設けられてい
る。そして上記照明光が上記仕上りエナメル線５
に照射されることにより発生する反射光を、上記
光センサ１２により受光し、これを光電変換し
て、電流値の変化を上記コントローラ１１に送
る。コントローラ１１では、この送られてきた電
流値とエナメル線の標準色彩（標準焼付度）の電
流値を比較し、その電流値の差を駆動モーター１
０に与えて、各製造番線の仕上りエナメル線が標
準色彩（標準焼付度）になるようスライドダンパ
ーを開閉駆動し、このスライドダンパーを通る排
ガス又は熱風の流れ１３を調節する。すなわちス
ライドダンパーは、仕上りエナメル線の色彩が濃
い目（焼付度が過剰）の場合には焼付炉の内側に
向つてスライドし各製造番号線上に流入される排
ガス量又は熱風吐出量が少なくなるように調節
し、逆に仕上りエナメル線の色彩が薄目（焼付度
が不足）の場合には焼付炉の外側に向つてスライ
ドし各製造番号線上に流入される排ガス量又は熱
風吐出量が多くなるよう調節する。なお光センサ
による制御はダンパーの開閉駆動に限らず、焼付
用ヒーターの温度にも適用できる。エナメル線の
色彩（焼付度）に感応する上記光センサは、例え
ば商品名SKAN−COAXS−35201，Ｓ−322−３
（SKAN−Ａ−MATIC CORP.製）として市販さ
れている。
以上説明したように、本考案では仕上りエナメ
ル線の色彩（焼付度）を光センサにより感応して
スライドダンパーの開閉駆動を各製造番線ごとに
制御する機構としたので、エナメル線製造の全ロ
ツト、全条長にわたつて品質保証ができる。また
断線といつた不測の事態にも緊急な対応が可能で
ある。従つて本考案はコストダウン、省エネルギ
ーに大きく貢献でき、実用上の効果大である。
ル線の色彩（焼付度）を光センサにより感応して
スライドダンパーの開閉駆動を各製造番線ごとに
制御する機構としたので、エナメル線製造の全ロ
ツト、全条長にわたつて品質保証ができる。また
断線といつた不測の事態にも緊急な対応が可能で
ある。従つて本考案はコストダウン、省エネルギ
ーに大きく貢献でき、実用上の効果大である。
第１図及び第２図は本考案エナメル線製造装置
の正面図及び要部斜視図である。 ５……仕上りエナメル線、６……キヤプスタ
ン、８……分割スライドダンパー、１０……駆動
モーター、１１……コントローラー、１２……光
センサ、１３……排ガス又は熱風の流れ。
の正面図及び要部斜視図である。 ５……仕上りエナメル線、６……キヤプスタ
ン、８……分割スライドダンパー、１０……駆動
モーター、１１……コントローラー、１２……光
センサ、１３……排ガス又は熱風の流れ。
Claims (1)
- 多数のボビンからそれぞれ並行して繰り出され
る多数条の導線と、この導線にエナメル塗料を塗
布、焼付けしエナメル線とする塗料塗布装置及び
焼付炉と、このエナメル線の引取り装置及び巻取
り装置とにより構成される、多数条のエナメル線
を同時に得るエナメル線製造装置において、焼付
炉中にエナメル線の各製造番線ごとに排ガス量又
は熱風吐出量を調節するための分割されたスライ
ドダンパーを設け、このスライドダンパーは各製
造番線ごとに設けられた仕上りエナメル線の色彩
（焼付度）に感応する光センサにより各製造番線
ごとに自動的に開閉駆動されることを特徴とする
エナメル線製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11813083U JPS6026731U (ja) | 1983-07-29 | 1983-07-29 | エナメル線製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11813083U JPS6026731U (ja) | 1983-07-29 | 1983-07-29 | エナメル線製造装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6026731U JPS6026731U (ja) | 1985-02-23 |
| JPH0236169Y2 true JPH0236169Y2 (ja) | 1990-10-02 |
Family
ID=30271650
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11813083U Granted JPS6026731U (ja) | 1983-07-29 | 1983-07-29 | エナメル線製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6026731U (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6029613B2 (ja) * | 1977-06-03 | 1985-07-11 | 旭硝子株式会社 | 繊維強化熱硬化性樹脂の成形方法 |
| JPS55143490A (en) * | 1979-04-27 | 1980-11-08 | Tokyo Shibaura Electric Co | Control rod |
| JPS5699915A (en) * | 1980-01-10 | 1981-08-11 | Hitachi Cable | Apparatus for manufacturing insulated wire |
-
1983
- 1983-07-29 JP JP11813083U patent/JPS6026731U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6026731U (ja) | 1985-02-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0236169Y2 (ja) | ||
| JP3734854B2 (ja) | 熱風循環式個別多本掛けエナメル線焼付け炉及びそれを用いたエナメル線の製造方法 | |
| CN206334785U (zh) | 一种光纤着色层烘干装置 | |
| CN209859699U (zh) | 漆包机及其烘干单元 | |
| CN209853491U (zh) | 漆包机及其自动收线单元 | |
| JPS637870A (ja) | 塗装鋼板の塗膜制御装置 | |
| JPH0518806Y2 (ja) | ||
| JPS61274769A (ja) | ストリツプ塗布膜の連続乾燥焼付け方法 | |
| KR0120136Y1 (ko) | 에나멜링 와이어 코팅 오븐의 급기 풍속 조절장치 | |
| CN220691782U (zh) | 一种铜包铝漆包线上漆后烘干用烘炉 | |
| CN120315327B (zh) | 多仓式烟叶调制试验箱的调制环境高精度联控系统 | |
| CN209859689U (zh) | 漆包机及其自动分线单元 | |
| CN209859698U (zh) | 漆包机及其退火单元 | |
| JPH086533Y2 (ja) | 熱風循環式焼き付け乾燥炉 | |
| CN211893966U (zh) | 一种铝合金包覆预热装置 | |
| JPH07219Y2 (ja) | 塗装装置 | |
| JPH0345112Y2 (ja) | ||
| CN120295405A (zh) | 用于使烟叶调制试验箱内的环境参数保持高均匀性的方法 | |
| JPH0243503Y2 (ja) | ||
| RU2123260C1 (ru) | Способ тепловой обработки изделий, преимущественно выпечки, и установка для тепловой обработки изделий, преимущественно выпечки | |
| JPH11276967A (ja) | 塗装用乾燥炉 | |
| JPH0817990B2 (ja) | 塗装用焼付炉 | |
| JP2530430Y2 (ja) | 焼付装置 | |
| JP3407583B2 (ja) | 塗装鋼板の製造装置及び製造方法 | |
| JPS6123608B2 (ja) |