JPH0236291A - ヘッドガスケット - Google Patents

ヘッドガスケット

Info

Publication number
JPH0236291A
JPH0236291A JP63121360A JP12136088A JPH0236291A JP H0236291 A JPH0236291 A JP H0236291A JP 63121360 A JP63121360 A JP 63121360A JP 12136088 A JP12136088 A JP 12136088A JP H0236291 A JPH0236291 A JP H0236291A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
resin
gasket
heat
head gasket
core plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP63121360A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2508802B2 (ja
Inventor
Atsushi Fujita
淳 藤田
Kazuo Yamada
和夫 山田
Atsushi Sugimoto
淳 杉本
Tatsuya Nishida
達也 西田
Koichi Kuboki
久保木　孝一
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Resonac Corp
Original Assignee
Hitachi Chemical Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hitachi Chemical Co Ltd filed Critical Hitachi Chemical Co Ltd
Publication of JPH0236291A publication Critical patent/JPH0236291A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP2508802B2 publication Critical patent/JP2508802B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B9/00—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00
    • B32B9/04—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00 comprising such particular substance as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B9/047—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00 comprising such particular substance as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material made of fibres or filaments
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B9/00—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00
    • B32B9/005—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00 comprising one layer of ceramic material, e.g. porcelain, ceramic tile
    • B32B9/007—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00 comprising one layer of ceramic material, e.g. porcelain, ceramic tile comprising carbon, e.g. graphite, composite carbon
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B9/00—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00
    • B32B9/04—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00 comprising such particular substance as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B9/041—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00 comprising such particular substance as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of metal
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K3/00—Materials not provided for elsewhere
    • C09K3/10—Materials in mouldable or extrudable form for sealing or packing joints or covers
    • C09K3/1025—Materials in mouldable or extrudable form for sealing or packing joints or covers characterised by non-chemical features of one or more of its constituents
    • C09K3/1028—Fibres
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00—Sealings
    • F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
    • F16J15/06—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
    • F16J15/10—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing
    • F16J15/12—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing with metal reinforcement or covering
    • F16J15/121—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing with metal reinforcement or covering with metal reinforcement
    • F16J15/122—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing with metal reinforcement or covering with metal reinforcement generally parallel to the surfaces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/02—Synthetic macromolecular fibres
    • B32B2262/0261—Polyamide fibres
    • B32B2262/0269—Aromatic polyamide fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/10—Inorganic fibres
    • B32B2262/101—Glass fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/10—Inorganic fibres
    • B32B2262/106—Carbon fibres, e.g. graphite fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/30—Properties of the layers or laminate having particular thermal properties
    • B32B2307/306—Resistant to heat
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2311/00—Metals, their alloys or their compounds
    • B32B2311/30—Iron, e.g. steel
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2581/00—Seals; Sealing equipment; Gaskets
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K3/00—Materials not provided for elsewhere
    • C09K3/10—Materials in mouldable or extrudable form for sealing or packing joints or covers
    • C09K2003/1034—Materials or components characterised by specific properties
    • C09K2003/1078—Fire-resistant, heat-resistant materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K3/00—Materials not provided for elsewhere
    • C09K3/10—Materials in mouldable or extrudable form for sealing or packing joints or covers
    • C09K2003/1084—Laminates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K3/00—Materials not provided for elsewhere
    • C09K3/10—Materials in mouldable or extrudable form for sealing or packing joints or covers
    • C09K2003/1087—Materials or components characterised by specific uses
    • C09K2003/1096—Cylinder head gaskets
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K2200/00—Chemical nature of materials in mouldable or extrudable form for sealing or packing joints or covers
    • C09K2200/02—Inorganic compounds
    • C09K2200/0204—Elements
    • C09K2200/0213—Metals
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K2200/00—Chemical nature of materials in mouldable or extrudable form for sealing or packing joints or covers
    • C09K2200/02—Inorganic compounds
    • C09K2200/0278—Fibres
    • C09K2200/0282—Carbon fibres
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K2200/00—Chemical nature of materials in mouldable or extrudable form for sealing or packing joints or covers
    • C09K2200/02—Inorganic compounds
    • C09K2200/0278—Fibres
    • C09K2200/0291—Glass fibres
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K2200/00—Chemical nature of materials in mouldable or extrudable form for sealing or packing joints or covers
    • C09K2200/06—Macromolecular organic compounds, e.g. prepolymers
    • C09K2200/0615—Macromolecular organic compounds, e.g. prepolymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C09K2200/0635—Halogen-containing polymers, e.g. PVC
    • C09K2200/0637—Fluoro-containing polymers, e.g. PTFE
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K2200/00—Chemical nature of materials in mouldable or extrudable form for sealing or packing joints or covers
    • C09K2200/06—Macromolecular organic compounds, e.g. prepolymers
    • C09K2200/0645—Macromolecular organic compounds, e.g. prepolymers obtained otherwise than by reactions involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K2200/00—Chemical nature of materials in mouldable or extrudable form for sealing or packing joints or covers
    • C09K2200/06—Macromolecular organic compounds, e.g. prepolymers
    • C09K2200/0645—Macromolecular organic compounds, e.g. prepolymers obtained otherwise than by reactions involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C09K2200/0647—Polyepoxides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K2200/00—Chemical nature of materials in mouldable or extrudable form for sealing or packing joints or covers
    • C09K2200/06—Macromolecular organic compounds, e.g. prepolymers
    • C09K2200/0645—Macromolecular organic compounds, e.g. prepolymers obtained otherwise than by reactions involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C09K2200/0667—Polyamides, polyimides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K2200/00—Chemical nature of materials in mouldable or extrudable form for sealing or packing joints or covers
    • C09K2200/06—Macromolecular organic compounds, e.g. prepolymers
    • C09K2200/068—Containing also other elements than carbon, oxygen or nitrogen in the polymer main chain
    • C09K2200/0685—Containing silicon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K2200/00—Chemical nature of materials in mouldable or extrudable form for sealing or packing joints or covers
    • C09K2200/06—Macromolecular organic compounds, e.g. prepolymers
    • C09K2200/0692—Fibres
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K2200/00—Chemical nature of materials in mouldable or extrudable form for sealing or packing joints or covers
    • C09K2200/06—Macromolecular organic compounds, e.g. prepolymers
    • C09K2200/0692—Fibres
    • C09K2200/0695—Polyamide fibres

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Gasket Seals (AREA)
  • Sealing Material Composition (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、黒鉛質のガスケット素材及びそれを用いたヘ
ッドガスケットに関する。
（従来の技術） 一般に内燃機関等に使用される黒鉛質のガスケットは材
料として特公昭５４−３３７９９号公報に示されるよう
に、天然黒鉛、キッシュ黒鉛、熱分解黒鉛などの高度に
結晶構造の発達した黒鉛を濃硫酸と硝酸、濃硫酸と過マ
ンガン酸カリウム混液などの強酸化性の処理液で酸処理
して黒鉛層間化合物を生成させ、水洗してから急速加熱
して黒鉛結晶のＣ軸方向に膨張処理した虫状形で圧縮復
元性を有する黒鉛粒子を冷間加工した膨張黒鉛シートが
用いられている。従来の黒鉛質のヘッドガスケットの強
度を持たせるために９円形の突起を有する厚さ０．１５
〜０．２５ｍの金属製補強芯板の両面に膨張黒鉛シート
をロール加工などで上記の突起を利用し、固着してガス
ケット素材を得、これをガスケット形状に打抜き、さら
に燃焼室周辺にグロメットと呼ばれる金属の薄板を・・
トメ状に付ける構成が主流である。このグロメットはグ
ロメットに囲まれる部分（グロメット部）を高密度とし
ガスケット組付時にグロメット部が高面圧となり、燃焼
ガスをシールする働き、さらに燃焼室への黒鉛の流入を
防止する働きがある。
（発明が解決しようとする課題） しかしながら、上記した従来のへラドガスケットは、ガ
スケットの強度をもたせるために使用している金属製補
強芯板の円形突起に面圧が集中し。
苛酷な条件下で水洩れを起こしたり、油入周辺では油が
黒鉛質部に浸透し黒鉛質部の崩れ（油崩れともいう）等
を生ずる場合がある等、ガスケット素材としての水や油
に対するシール性が充分でなかった。更に上記へラドガ
スケットは、グロメットがシリンダヘッド及びシリンダ
ブロックに接しているため、グロメットの変形による加
工硬化の大きいわん曲部は爆発による繰返し荷重、シリ
ンダブロック及びシリンダヘッドの膨張差による剪断力
等によシ運転中にグロメット割れ、燃焼ガスの洩れ等の
不具合が発生する欠点があった。
本発明は上記した欠点を解消し、耐水性、耐油性が良好
でシール性に優れ、油崩れ、グロメット割れ等のないガ
スケット素材及びヘッドガスケットを提供することを目
的とする。
（１！Ｉ！題を解決する丸めの手段） 本発明は、耐熱繊維からなる補強芯板の両側に膨張黒鉛
シートを樹脂で接着してなるガスケット素材および該ガ
スケット素材を用いたベツドガスケットに関する。
該ガスケット素材に用いる耐熱繊維からなる補強芯板は
、ガラス轍維、炭素繊維、フェノール樹脂繊維、アラミ
ド繊維等の布又はマットが用いられる。材質は価格的な
面でガラス繊維が好ましい。
布とマットでは布の方が膨張黒鉛シートとの接着におい
て布目に黒鉛が入り込むので膨張黒鉛シートとの結合が
よくなシ、耐油性、耐水性もよくなるので好ましい。補
強芯板の厚さは０．０５〜０．５閣が好ましい。薄すぎ
ると取扱い及び膨張黒鉛シートとの貼合せが困難となり
、厚すぎると膨張黒鉛シートとの接着性が向上せず、気
密性も向上しない。
膨張黒鉛シートは、膨張黒鉛を原料とするものであれば
よく特に制限はないが、厚さ０．０５〜０．７−のブレ
ーンのものが好ましい。薄すぎると取扱いが困難で厚す
ぎると高価な上、シート間で剥離を起こし易く表る。
補強芯板と膨張黒鉛シートとの接着に用いる樹脂はエポ
キシ樹脂、フェノール樹脂、フラン樹脂。
ポリイミド樹脂等の熱硬化性樹脂のフェスが好ましい。
接着は、前記フェスを補強芯板及び／又は膨張黒鉛シー
トに塗布したのちプレスで圧着してもよいが、フェスを
あらかじめ補強芯板に含浸したプリプレグの両面に膨張
黒鉛シートを積層し。
熱圧ロールを通すか熱圧プレスで圧着すれば接着も充分
で接着作業も容易になり好ましい。
上記のようにして得たガスケット素材をプレスでヘッド
ガスケット形状に打抜いて成形体とされる。ヘッドガス
ケットにおける開口部とは燃焼室。
油入及び水穴であり、これらの開口部の周辺部特に燃焼
室周辺部に、膨張黒鉛シート又は金属箔を接着する。耐
熱性樹脂を被覆する。成形体の片側面における開口部の
周辺部等に凸部を有する面又は両面に耐熱性の樹脂を被
覆した金属薄板を凸部を外側にして取付け、ヘッドガス
ケットとされる。
燃焼室等の周辺部に膨張黒鉛シート又は金属箔を貼着す
るには例えば前記した樹脂フェスを用いて接着する。貼
着に使用する膨張黒鉛シートはガスケット素材に用いる
ものと同じもので本よく。
あらかじめ樹脂フェスを含浸しておいたものを熱圧着す
るのが好ましい。膨張黒鉛シートの厚さは燃焼室等の周
辺部の設計面圧に応じて適宜設定する。金属箔は特に制
限はないがアルミ箔又は鋼箔が好ましく、厚さは２５〜
１００μｍが好ましい。
また、燃焼室等の周辺部に耐熱性樹脂を被覆する場合は
、フッ素樹脂、シリコン樹脂、ボリイミド樹脂等の熱硬
化性樹脂を用いるのが好ましく。
被覆の方法は燃焼室等の周辺部以外をマスキングし九成
形体に前記樹脂の溶液又は分散液をエアースプレーで塗
装後熱処理するのが好ましい。被覆する厚さは燃焼室等
の周辺部の設計面圧に応じて適宜選定する。
成形体の片側に取付ける金属薄板は、ばね性及び耐食性
を有する点からステンレスの鋼板が好ましく、板厚は０
．１５〜０．３−が好ましい。金属薄板は、プレスによ
シ燃焼室、水穴及び油入が打抜かれると共に、絞り加工
によりそれらの穴の周辺部が第３図の６に示されるよう
に凸部（ビードと呼ぶ）に形成される。ビードは幅１．
５〜３ａｎｎ及び高さ０゜１〜０．５Ｍが好ましい。金
属薄板のビードのある面又は両面に被覆してシール性を
良好にする耐熱性の樹脂はフッ素樹脂、シリコン樹脂等
の熱硬化性樹脂が好ましい。この金属薄板の端部の一部
又は全部をビードと反対の方向に折り返し。
折り返し部で成形体に固定してヘッドガスケットとされ
る。
（作用） ガスケット素材の強度は、従来の金属製補強芯板の円形
突起に代えて、耐熱繊維からなる補強芯板に膨張黒鉛シ
ートを樹脂で接着することにより保持される。これによ
りヘッドガスケットとして用いる場合に面圧が平均化さ
れて水洩れがなくなる等シール性能が改善される。
またヘッドガスケットにおける高面圧を必要とする燃焼
室、油入及び水穴の各周辺部特に燃焼室の周辺部をグロ
メットを取付ける代シに、膨張黒鉛シートもしくは金属
箔を接着するか、耐熱性樹脂を被覆するか又はビードを
有する金属薄板を貼υ合わせて、シリンダブロック及び
シリンダヘッドに取付け、ヘッドガスケット締付時の面
圧を高くシ、燃焼ガス、油、水をシールする。
（実施例） 次に本発明の詳細な説明する。
実施例１ 厚さ０．１６ｍｍの平織りガラスクロス（富士ファイバ
ーグラス製、ＦＥＣＲ−１３１１）の補強芯板にフェノ
ール樹脂ワニス（日立化成工業製、ＶＰ２３１）を塗布
したプリプレグの上下両面に、厚さ０．３８ｍ、密度１
．０ｇ／ａｉ”の膨張黒鉛シート（日立化成工業製、商
品名カーボフィット）を積層し、１８０℃で熱圧成形し
て厚さ０．８　ｍｍのガスケット素材を得た。このガス
ケット素材を打抜きプレスにより第１図に示す形状に打
抜いた後、燃焼室３の周辺部から０．４　ｍ離れた位置
に４−幅で前記ＶＰ２３１を２重量％含浸した厚さ０．
２５　ａｍ。
密度１ｇ／ｃ！ｆｆ３のリング状のカーボッイツトを熱
圧プレスで接着し、第２図の断面図に示す接着部４を設
けたヘッドガスケットを得た。尚第２図において１は補
強芯板、２は膨張黒鉛シートである。
実施例２ 実施例Ｊ、におけるガラスクロスの代りに厚さが０．１
−のガラスマント（日本バイリーン製、　　ＥＰ４０１
２）を用いた以外は実施例１と同様にして厚さ０．８　
［ｍＩ＋のガスケット素材を得た。
実施例３ 実施例１で得られたガスケット素材を打抜きプレスによ
り第１図に示すガスケット形状に打抜いた後、燃焼室３
０周辺部から０．４　ａｍ離れた位置の４−幅の部分を
残して他の部分をマスキングして。
四フッ化エチレン樹脂の分散液（ダイキン工業製。
商品名ポリフロンＴＣ−７４００）をエアースプレーで
塗装し２次いで１８０℃で熱処理して厚さ４０μｍの被
覆層を設けたへラドガスケットを得た。
比較例１ 厚さ０．１園のアルミ箔を補強芯板とし、このアルミ箔
の上下両面にアクリル酸エステルの接着剤（日立化成工
業ｆｉ、ＢＴ−１）を塗布し１次に厚さ０．３８閣、密
度１．０　ｇ／ａｍ”のカーボッイツトを積層し熱圧成
形で圧着して、厚さ０．８閣のガスケット素材を得た。
比較例２ Ｚ５ａｇピッチで多数の円形突起を設けた厚さ０、２　
ｏｎの金属薄板（ＳＰＣＣ材）の両側に、厚さ０、７　
ｔｒｍ、密度１．０　ｇ／ａｍ”のカーボッイツトを積
層し、　３００ｋｇ／ａｍ”の圧力でプレス圧着し、厚
さ１．２−のガスケット素材を得た。このガスケット素
材を打抜きプレスで第５図に示す形状に打抜いた後、燃
焼室３の周辺部に第６図にも示すように０、２　ｏｎの
金属薄板（ＳＵＳ３１０Ｓ）を４閣幅ではと目状に取付
けたグロメット５を有するヘッドガスケットを得た。
実施例４ 厚さ０．２　ｏｎのガラスクロス−エポキシ樹脂プリプ
レグ（日立化成モールド■製、ＧＥ−６１ＮＳ）の両面
に、厚さ０．３　ａｍ、密度１．５　ａ／ａｔ？のカー
ボッイツトを積層し、１５０℃で熱圧成形して厚さ０．
８ｍのガスケット素材を得た。このガスケット素材を打
抜きプレスにより第１図に示す形状に打抜いた後、燃焼
室３の周辺部から１＝離れた位置に５−＠で厚さ５０μ
ｍのアルミ箔を前記フェノール樹脂ＶＰ２３１により熱
圧接着して第２図に示す接着部４を設けたヘッドガスケ
ットを得た。
実施例５ 実施例１で得られ九ガスケット素材を打抜プレスでヘッ
ドガスケット形状に打抜いた後、第３図に示すように燃
焼室３．油入８及び水穴７を有する成形体とした。一方
、厚さ０．２−のステンレス板（８ＵＳ−３０１）をプ
レス加工して燃焼室。
油入及び水穴を打抜くと共に、それらの穴の周辺部に＠
２ＩＩｌｕ＋及び高さ０．３閣のビードを形成し、板の
端部をビードと反対の方向に１８０°折返した。
次いでビードを有する面に四フッ化エチレン樹脂の分散
液（ダイキン工業製、ポリフロンＴＣ−７４００）を吹
きつけたのち、１８０℃で熱処理して厚さ０．０５−の
被覆層を形成した。次に被覆層を有しない面を内側にし
て成形体に積層し、端部折曲げ部を更に内側に折返し成
形体にステンレス板を固定しヘッドガスケットを得た。
第３図はこのヘッドガスケットの平面図、第４図は第３
図のＢ−Ｂ断面図である。図において９はステンレス板
、６はそのビード、１は補強芯板及び２は膨張黒鉛シー
トである。
上記実施例１．実施例２．実施例４．比較例１及び比較
例２で得られたガスケット素材について。
耐油特性、耐水特性及びリーク特性を測定し、第１表に
示す値を得た。
第１表において、耐油特性とはガスケット素材から作成
した５ｏｘｓｏ（Ｗ）のテストピースをＡ８ＴＭの魔３
オイルに１５０℃で５時間浸漬後の復元率を表わし、ま
た耐水特性とは５０Ｘ５０（ＩＩＩＩＩ）のテストピー
スを５０重量−のエチレングリコール水溶液中に１００
℃で５時間浸漬後の復元率を表わす。復元率は、上記し
九Ｎ１１３オイル又はエチレングリコール水溶液に含浸
後のテストピースを２Ｚ６ｍｍφのペネトレータで圧縮
して求めるもので、予荷重７　ｋｇ／ａｎ”をかけたと
きの圧縮部分の厚さをＴｌ　ｐ主荷重３５０ｋｇ／ｃｒ
ｒＰをかけたときの淳さをＴ！２次に再度７　ｋｇ／ｃ
ｍ”の荷重をかけたときの厚さをＴ３とし９次式より復
元率Ｒを算出する。
リーク特性は、実施例、比較例について第７図に示す内
径ｄ＝３４ａｎｎ、外径Ｄ＝５０−のテストピース１２
を各５個作成し、これを治具１３，１３’で挾んでＭＩ
Ｏのポルト１４で８０ｋｇ／ａｍ”の面圧で締めつけ、
液導入口１５から５０重量％のエチレングリコール水溶
液を空間１６へ送入して内圧をかけ、洩れやにじみの有
無を確認した。内圧は０、　ｓ　ｋｇ／ａｍ”間隔で８
ｋｇ／ａｍ２まで昇圧し、各圧力での３０分保持した。
第１表 第１表から、実施例のものは比較例のものよシも、麹３
オイル及びエチレングリコール浸漬後の復元率が優れ、
また実施例１．　２．　３の比較では補強芯板はマット
よりクロスの方が優れることが示される。またリーク特
性では実施例のものは全く問題のないことが明らかであ
る。
次に実施例の１．　３．　４．　５及び比較例２で得ら
れたヘッドガスケットをエンジンに組み込んで。
全負荷をかけ２００時間連続のペンチ耐久試験を２回行
ったところ、比較例２のへソドガスケットは第１回目に
グロメット割れ１個所、不凍液のにじみ１個所、第２回
目にグロメット割れ２個所。
油のにじみ１箇所が見られたが、実施例のものはガス、
不凍液、油の洩れや不具合は全くなかった。
（発明の効果） 本発明によれば、補強芯板に耐熱繊維を用いることで９
面圧の轟りが均一となり、水に対するシール効果が高め
られる。また補強芯板と膨張黒鉛シートの接着に樹脂を
用いることで補強芯板と膨張黒鉛シートとの結合性が保
持され、耐油・耐水性も向上できる。さらに、ガスケッ
トにおける燃焼室等の周辺部に、膨張黒鉛シートもしく
は金属箔を接着したシ、耐熱性樹脂を被覆したり、又は
ビードを設けた金属薄板を貼り合わせたりすることで、
燃焼ガス、水及び油に対するシール性が改善される。
【図面の簡単な説明】
第１図及び第３図は本発明の実施例になるヘッドガスケ
ットの平面図、第２図及び第４図はそれぞれ第１図のＡ
−Ａ断面図及び第３図のＢ−Ｂ断面図、第５図は従来の
ヘッドガスケットの平面図。 第６図は第５図のＣ−Ｃ断面図、第７図はリーク特性の
試験法を示す概略図である。 符号の説明 １・・・補強芯板 ３・・・燃焼室 ５・・・グロメット ７・・・水穴 ９・・・ステンレス板 １３・・・治具 １５・・・液導入口 ２・・・膨張黒鉛シート ４・・・接着部 ６・・・ピード ８・・・油入 １２・・・テストピース １４・・・ボルト １６・・・空間 第　／　囚 鴇・３　目 第　７０ ｇ４４　圀

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、耐熱繊維からなる補強芯板の両側に膨張黒鉛シート
    を樹脂で接着してなるガスケット素材。 ２、耐熱繊維からなる補強芯板の両側に膨張黒鉛シート
    を樹脂で接着したガスケット素材をヘッドガスケット形
    状に打ち抜いた成形体の開口部の周辺部に、膨張黒鉛シ
    ート又は金属箔を樹脂で接着してなるヘッドガスケット
    。 ３、耐熱繊維からなる補強芯板の両側に膨張黒鉛シート
    を樹脂で接着したガスケット素材をヘッドガスケット形
    状に打ち抜いた成形体の開口部の周辺部に、耐熱性樹脂
    を被覆してなるヘッドガスケット。 ４、耐熱繊維からなる補強芯板の両側に膨張黒鉛シート
    を樹脂で接着したガスケット素材をヘッドガスケット形
    状に打ち抜いた成形体の片側の面に、開口部の周辺部に
    凸部を設け、該凸部を設けた面又は両面に耐熱性の樹脂
    を被覆した金属薄板を凸部を外側にして取付けてなるヘ
    ッドガスケット。
JP63121360A 1987-05-20 1988-05-18 ヘッドガスケット Expired - Lifetime JP2508802B2 (ja)

Applications Claiming Priority (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP12275587 1987-05-20
JP23919787 1987-09-24
JP63-82071 1988-04-01
JP8207188 1988-04-01
JP62-239197 1988-04-01
JP62-122755 1988-04-01

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH0236291A true JPH0236291A (ja) 1990-02-06
JP2508802B2 JP2508802B2 (ja) 1996-06-19

Family

ID=27303800

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP63121360A Expired - Lifetime JP2508802B2 (ja) 1987-05-20 1988-05-18 ヘッドガスケット

Country Status (2)

Country Link
JP (1) JP2508802B2 (ja)
GB (1) GB2205906B (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08247293A (ja) * 1995-03-09 1996-09-24 Nichias Corp 金属積層型ガスケット
JP2007092828A (ja) * 2005-09-28 2007-04-12 Hamagasu Kenkyusho:Kk エンジン用ガスケット材及びその製造方法

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4961991A (en) * 1990-01-29 1990-10-09 Ucar Carbon Technology Corporation Flexible graphite laminate
FR2665104B1 (fr) * 1990-07-26 1992-10-09 Lorraine Carbone Procede de fabrication de pieces etanches en materiau composite tout carbone.
FR2840968B1 (fr) * 2002-06-13 2004-08-06 Commissariat Energie Atomique Joint d'etancheite en graphite souple et a gaine matallique pour haute temperature
FR2875732B1 (fr) * 2004-09-24 2008-07-04 Carbone Lorraine Composants So Materiau composite utilise pour la fabrication d'ailettes d'echangeurs thermiques a haute conductivite thermique
RU2429211C1 (ru) * 2010-02-10 2011-09-20 Институт новых углеродных материалов и технологий (Закрытое акционерное общество), (ИНУМиТ (ЗАО)) Способ получения армированной графитовой фольги, фольга и плетеная сальниковая набивка
CN117067712A (zh) * 2023-06-19 2023-11-17 常州威斯双联科技有限公司 一种屏蔽导热性能优良的高强度纤维复合板及其制备方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5292216A (en) * 1976-01-30 1977-08-03 Nippon Carbon Co Ltd Flexible graphite sheet materials
JPS5381769U (ja) * 1973-10-13 1978-07-06
JPS5922276U (ja) * 1982-07-30 1984-02-10 三菱電機株式会社 階段昇降装置

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB971143A (en) * 1962-03-19 1964-09-30 Grace W R & Co Improved cylinder head gasket
DE3170887D1 (en) * 1980-11-15 1985-07-11 T & N Materials Res Ltd Improvements in and relating to gasket manufacture
US4852645A (en) * 1986-06-16 1989-08-01 Le Carbone Lorraine Thermal transfer layer
US4705278A (en) * 1986-09-29 1987-11-10 Fel-Pro Incorporated Selectively compressed expanded graphite gasket and method of making same

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5381769U (ja) * 1973-10-13 1978-07-06
JPS5292216A (en) * 1976-01-30 1977-08-03 Nippon Carbon Co Ltd Flexible graphite sheet materials
JPS5922276U (ja) * 1982-07-30 1984-02-10 三菱電機株式会社 階段昇降装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08247293A (ja) * 1995-03-09 1996-09-24 Nichias Corp 金属積層型ガスケット
JP2007092828A (ja) * 2005-09-28 2007-04-12 Hamagasu Kenkyusho:Kk エンジン用ガスケット材及びその製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
GB2205906B (en) 1990-12-19
GB8811667D0 (en) 1988-06-22
JP2508802B2 (ja) 1996-06-19
GB2205906A (en) 1988-12-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4723783A (en) Aluminum faced expanded graphite gasket and method of making same
US6176964B1 (en) Method of fabricating an acoustic liner
US4973516A (en) Gaskets for use in internal combustion engines
US4402518A (en) Laminated valve cover gasket assembly having sealing layers of different thicknesses and materials
WO1989011607A1 (en) Metal gasket
JPH0236291A (ja) ヘッドガスケット
EP0851155B1 (en) Cylinder head gasket
JP2004278719A (ja) シリンダーヘッド用メタルガスケット
US3668036A (en) Method for attaching gasket and/or insulator members to plate structures
CN102575700B (zh) 粘合组件及包含该组件使用的组装和增强方法
EP1464878B1 (en) Metal gasket material sheet
CN100562678C (zh) 金属垫片的制造方法
JPS59229037A (ja) 排気マニホ−ルド用ガスケツト
JPS61192971A (ja) 金属ガスケツト
JPH04159384A (ja) 黒鉛質ガスケツト素材
JPS62148255A (ja) 複合シ−ト
JP2643054B2 (ja) パッキング付き断熱部材の製造法
JPH10330730A (ja) ガスケット材料とその製造方法
JP3140705B2 (ja) シリンダヘッドガスケット
JP2817485B2 (ja) 薄板黒鉛質ガスケット
JPS59121259A (ja) 密封方法
JPH0238760A (ja) ラバーコートメタルの製造方法
JPH0222115A (ja) 黒鉛質ガスケツト材料の製造法
JP3066149U (ja) 耐熱性ガスケット材およびガスケット
JPH08200505A (ja) シリンダヘッドガスケット

Legal Events

Date Code Title Description
FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090416

Year of fee payment: 13

EXPY Cancellation because of completion of term
FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090416

Year of fee payment: 13