JPH0236352Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 従来コンバインに装着する結束機における根揃
装置は排藁を結束機の集束部へ掻込む経路の下側
にある機枠に支軸を立設し、該支軸に根揃板を取
付けると共に前記掻込経路の下側から根揃板が揺
動するように駆動していたので、根揃板の駆動機
構に藁屑が堆積して根揃板の作動抵抗になると共
に株元部の移動を阻害して排藁の集束姿勢が乱れ
る等の欠点があつた。

また、根揃板の株元側外側に往復駆動機構を設
け、この往復駆動機構をその前方に設けた横軸に
より駆動するようにしたものも既に知られている
が、この根揃装置は往復駆動機構に藁屑等が巻き
付いたり堆積したりすると共に往復駆動機構と前
記横軸との間に別の伝動機構を介装しなければな
らないので、構成が複雑になつて重量及びコスト
がかさむという問題点があつた。

本考案は前述の諸欠点を改善することを目的と
するものであつて、結束装置の集束部に通じる排
藁掻込経路の上方に伝動軸と支持枠とを横架し、
該支持枠の排藁根元部と対応する部位に、支持部
材を排藁掻込経路の上方へ延出するように装着
し、集束部の株元側へ垂下した吊り部材の上部
を、前記支持部材に回動可能に装着し、前記吊り
部材の上部を、前記伝動軸に、排藁掻込経路より
も上方にある往復駆動機構を介して連動連結し、
吊り部材の下部に根揃板を取付けて該根揃板が吊
設状態で稈身方向に揺動するように構成したこと
を特徴とするものである。

以下図面に示す実施例について説明すると、１
は走行装置を有する機台２上に搭載した脱穀装置
であつて、その排稈口の後部には挟持レールと搬
送チエン３ａとからなる排藁搬送体３が設けてあ
り、脱穀装置１の後部にはデスク型のカツター４
がパイプ５ａと突起５ｂ，５ｂとを掛金６，６に
係合させることにより装着してある。

７は上部に結節部８とスイーパー９を設け、下
部にパツカー１０、ニードル１１およびドア１２
を有する結束装置であつて、後述するノツター支
持フレーム１３に着脱可能に装着されている。

そして、前記ノツター支持フレーム１３はカツ
ター４の両方の側板１４，１４を後方へ延出させ
た枠板１５，１５と、該枠板１５，１５の後端下
部に連通固定するとともに穂側へ突出させた支持
パイプ１６と、該支持パイプ１６の突出端および
その側の枠板１５の上部に突設した連結パイプ１
７に固定した側枠板１８と、該側枠板１８および
株元側の枠板１５に固定されたＵ字枠１９に架設
した支持枠となる角筒枠２０とで構成してあり、
前記支持パイプ１６に横移動可能に上方から係合
させた受枠２１は左右一対の受板２１′，２１′を
有し、基部が受板２１′，２１′の前端部に軸支さ
れたアーム２２を後端下部に軸支したボルト２３
および圧縮バネ２４と締付ナツト２５とにより締
着し、前記結束装置７の下方の伝動ケース７ａは
前記受板２１′，２１′間に嵌合してボルト２６，
２６およびナツトにより着脱可能に装着してあ
る。

また結束装置７の結節軸を内装した保持筒２７
と前記伝動ケース７ａから穂側へ突出していて一
回転クラツチが入ると回転する軸を内装した保持
筒２８の穂側端部をチエンケース２９で連結し、
それらの保持筒２７，２８の中間部は穂部払杆３
０を有するとともに後方へ向けて弯曲した支持パ
イプ３１で連結されており、上方の保持筒２７は
前記角筒枠２０に後方から係合されていてピン３
２，３２により横移動調節可能になつている受金
３３にボルト３４，３４で螺着されているので前
記受枠２１および受金３３を横移動調節すること
により結束装置７を横移動させることができ、ま
たボルト２６および３４を抜き取ることにより結
束装置７を取り外すことができる。

更に前記排藁搬送体３の後端と結束装置７との
間には一対の掻込体３５，３５が設けてあり、該
掻込体３５，３５は第７図に示すようにＵ字枠１
９と側枠板１８とに回転自在に支承されていて伝
動軸を構成する六角軸３６と、該六角軸３６に摺
動可能でかつ一体回転するように嵌装されたボス
３７に固定した左右一対のアーム３８，３８と、
それらのアーム３８にピン３９で回動自在に枢支
した掻込タイン４０，４０と、前記六角軸３６を
回動自在に遊嵌した支持パイプ４１に固定されて
いて前記掻込タイン４０のローラー４２が摺接す
るカム４３とからなり、スプリング４４、…は前
記掻込タイン４０…をカム４３，４３にそれぞれ
圧接し、前記ボス３７はベアリング４５を介して
支持パイプ４１に固定されているホルダー４６に
保持されており、支持パイプ４１から後方へ向け
て突設したアーム４７の後端は前記角筒枠２０に
横移動調節可能に係止されているコ字枠４８に固
定してあるので、ピン４９，４９を角筒枠２０の
いずれかの孔５０…に挿入することにより掻込体
３５を横移動調節することができる。

また、掻込タイン４０…の基部はカバー５１で
覆つてあり、前記コ字枠４８の株元側から前方へ
向けて突設した板バネからなるガイド板５２ａと
スプリング杆５２ｂとは左側の掻込体３５の株元
側へ臨んでおり、穂側のカバー５１に取付けたス
プリング杆５２ｂも株元側のガイド板５２ａおよ
びスプリング杆５２ｂと同様排藁搬送体３から放
出された排藁の上面を誘導する。

そして、前記左右の掻込体３５，３５の間隔は
それらを横移動調節しても排藁搬送体３の後部に
衝突しない範囲内で狭くなつており、かつ排藁搬
送体３の巾よりも広くしてあり、前記結束装置７
のパツカー１０は３つの掻込片１０′，１０″，１
０からなり、その掻込巾（掻込片１０′，と１
０の間隔）は左右の掻込体３５，３５の間隔
（掻込幅）より広くなつている。

次に根揃装置について説明すると、根揃板５３
の基部を下部に取付けた吊り部材及び往復回動部
材となる支軸５４の上部は、支持アーム５５の後
端に固定した保持パイプ５４′に回動自在に吊設
してあり、支持アーム５５の前部は前記六角軸３
６と一体回転するとともに横移動自在な回転体５
６に遊嵌し、後部寄りの平板部５５ａは前記角筒
枠２０上に乗架していて角筒枠２０の下面と平板
部５５ａの下面とに当接する金具５７をセツトボ
ルト５８により平板部５５ａに締付けて角筒枠２
０に締着してあるので、排藁の長さに応じて（一
般に刈取穀稈は扱深さ調節されてから脱穀される
ので株元位置が変動する）根揃装置を横移動調節
することができる。

また、前記回転体５６の穂部側は偏芯輪５９に
形成してあり、該偏芯輪５９の外周にベアリング
を介して嵌合した輪体６０の取付片６１は、基部
が前記支軸５４の上端の揺動アーム６２にジヨイ
ント６２′で連結されているロツド６３の先端部
に、スプリング６４を介してナツト６５により螺
着されているので、六角軸３６を回転させると支
軸５４が左右に往復回動し、根揃板５３は揺動し
て排藁の株元端部を叩くことにより根揃を行う。

その際、前記根揃板５３は側面視で前記Ｕ字枠
１９の内側に臨んでいるので根揃装置を最も株元
側へ移動させた場合でも根揃板５３は何の障害も
なく揺動する。

前記結束装置７のスイーパー９が放出した藁束
を放出する束放出装置６６は前記伝動ケース７ａ
の後部から株元側後方に向けて斜設した束放出軸
６７の先端部に孔６８，６８を有すると共に平面
視でパツカー１０およびニードル１１の直後に臨
むドラム６９を固定し、保持筒７０の先端部下面
に上向のＵ字杆７１の基部を取付け、Ｕ字杆７１
の先端部に固定されていて前記束放出軸６７より
上方へ偏位した軸杆７２に、前記孔６８，６８に
遊嵌したタイン７３，７３の基部を回転自在に軸
支してなり、束放出体６６ａは前記ドラム６９お
よびタイン７３等で構成されており、前記束放出
軸６７の基部を支承したギヤケース７４の前部は
前記伝動ケース７ａと一体なギヤケース７５の筒
部７５ａに回動自在に嵌合しており、保持筒７０
の中間部から前方へ向けて突設した板状アーム７
６は前部を伝動ケース７ａの支点ピン７６ａに回
動自在に枢支されており、伝動ケース７ａの側面
に固定した支持板７７には束放出装置６６の角度
を調節する３つの孔７８、…と束放出装置６６を
垂下させるとともに結束装置７の下方に入り込ま
せた姿勢に保持する孔７９とが穿設してあり、セ
ツトボルト８０を、板状アーム７６の孔から前記
孔７８、…又は７９に挿入して螺着すことにより
束放出装置６６を所望の姿勢に保持することがで
きる。

また、前記束放出装置６６のカバー８１は後部
上面から後面にわたりタイン７３が突出して回動
する長孔８２を有しており、その基部は集束され
る排藁の株元側後部に設けて後面カバー８３に蝶
番８４で取付けてあり、カバー８１の中間部下面
と後面カバー８３の下部との間には引張スプリン
グ８５が張設してあるのでカバー８１の後部は保
持筒７０及び軸杆７２の上面に熔接したストツパ
ー８６，８７の上面に接離可能に当接している。

なお、図面中８８は前端部を案内板８９の前部
下面に熔接し、後部を支柱９０に支持された受杆
であつて、前記案内板８９のニードル１１および
パツカー１０の中間の掻込片１０′が出没する部
分は切欠してあるのでこの切欠部から藁屑が落下
するのを阻止する。９１はノツターガイド９２に
前部を固定したガイド杆であり、９３は上端部を
前記結節軸の保持筒２７に熔接した硬い線状体か
らなる束抵抗体であつて放出される藁束の放出距
離および放出姿勢を一定にする。

つぎに伝動機構について説明すると、脱穀装置
１の適宜の軸によりカツター４の一方の刃物軸４
ｂを駆動すると、該刃物軸４ｂは一方でギヤを介
して他方の刃物軸４ｃを回転させ、他方で結束装
置７の六角軸からなる入力軸７ｂを駆動する。

なお、結束装置７を取り外す時は伝動ケース７
を入力軸７ｂから抜き取る。

前記入力軸７ｂは歯車９４によりパツカー軸９
５の歯車９６を駆動し、該歯車９６は軸９７に遊
嵌された遊転歯車９８に噛合しており、一回転ク
ラツチ９９が入ると軸９７が起動し、ニードル１
１および結節軸１００が一回転する。

また、前記入力軸７ｂは六角軸３６をも駆動す
るので掻込体３５および根揃板５３は常時作動す
る。更に束放出軸６７は前記遊転歯車９８に噛合
する歯車１０１により平歯車および傘歯車を介し
て常時駆動される。

前述の装置において、排藁を切断せんとする時
はカツター４の切換板４ａを開くと、排藁はカツ
ター４に投入されて細断される。

排藁を結束する場合、前記切換板４ａを閉じる
と、掻込体３５，３５の掻込タイン４０…は排藁
搬送体３の後部でその掻込軌跡が側面視で排藁搬
送体３の後端と一部ラツプしながら掻込むので、
排藁が軟弱で挟持部で折れ曲つていてもそれを分
割しながら曲りを一部矯正する。

また、ガイド板５２ａ，スプリング杆５２ｂは
掻込体３５，３５を横移動調節してもそれらの相
対位置が変動せず掻き込まれる排藁を上方から的
確に押圧する。

次いで結束装置７のパツカー１０の掻込片１
０′，１０″，１０は前記掻込体３５，３５より
広い巾でかつその掻込軌跡が側面視で掻込体３５
の軌跡にラツプしながら排藁を受け継いで集束部
に掻込むので、前記排藁の曲りは更に矯正されて
ほぼ一直線になつてドア１２の前面に集束され
る。

その間、根揃板５３は揺動しながら株元部を叩
き揃え、集束量が所定量になつたことをドア１２
が感知して一回転クラツチ９９が入るとニードル
１１が紐玉受１０２内の紐玉から紐を引き出し、
紐ブレーキ１０３により適切な張力となつた紐を
集束藁に巻き掛け、結節部８が作動して結束する
と、スイーパー９が節抜きしながら藁束を後方へ
放出し、穂部は束抵抗体９３および穂払杆３０に
よつて受けとめ規制されるので藁束は穂側中心に
保持筒７０上で旋回し、株元部は束放出装置６６
のタイン７３により斜め後方の既刈地に向けて放
擲される。

また、前述のように掻込体３５，３５からなる
掻込装置又は結束装置７若しくは根揃装置を横移
動調節した時、前記受金３３およびコ字枠４８は
上記各装置が相互に接触しないように規制する。

更に排藁を細断も結束もしないで長藁のまま機
体の後方へ放出する（必要に応じてドロツパーで
集束して放出する）場合は、結束装置７を取り外
すと共に束放出装置６６およびカバー８１を下方
へ折畳むと、束放出装置６６は90度以上下方へ旋
回して結束装置７の下方の空間に押し込まれてい
るのに対し、カバー８１は引張スプリング８５に
引張られた状態で後面カバー８３に受け止められ
ているのでタイン７３はカバー８１内で常時回転
することとなり安全である。

そして排藁搬送体３から排出された排藁は掻込
体３５，３５により後方へ掻出されると共に根揃
板５３によつて根揃されて機体の後方へ排出され
る。

このように排藁を結束も細断もしないで放出す
る時及び前述の結束放出時に根揃板５３は角筒枠
２０に支軸５４を介して吊設されており、かつ支
軸５４はその上部で駆動されるので、根揃板５３
の支持部及び駆動機構に藁屑が堆積せず、排藁を
スムーズに根揃しながら集束部に掻込むことがで
きる。

本考案は前述のように結束装置の集束部に通ず
る排藁掻込経路の上方に伝動軸と支持枠とを横架
し、該支持枠の排藁根元部と対応する部位に、支
持部材を排藁掻込経路の上方へ延出するように装
着し、集束部の株元側へ垂下した吊り部材の上部
を、前記支持部材に回動可能に装着し、前記吊り
部材の上部を、前記伝動軸に、排藁掻込経路より
も上方にある往復駆動機構を介して連動連結し、
吊り部材の下部に根揃板を取付けて該根揃板が吊
設状態で稈身方向に揺動するように構成したの
で、往復駆動機構を根揃板と同じ高さに設けたも
ののように根揃板の支持部及びその駆動部となる
往復駆動機構に排藁又は藁屑が堆積したり、絡み
付くことがなく、作動抵抗の少ない状態で的確に
根揃しながら排藁を掻込障害もなく整然と集束部
に集束し得て、無駄な動力の消費、根揃板及び往
復駆動機構の作動不良及び破損並びに稈姿勢の乱
れを防止することができると共に、稈姿勢の乱れ
による結束放出ミスの発生等を防止することがで
きる。

また、下部に根揃板が装着されている吊り部材
の上部を、前記支持部材に回動可能に装着し、前
記吊り部材の上部を、前記伝動軸に往復駆動機構
を介して連動連結したので、往復駆動機構を根揃
板の外側に併設し、この往復駆動機構と前方の伝
動軸との間に伝動装置を介装したものよりも重量
及びコストを著しく軽減することができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例を示すものであつて、
第１図は後部にカツターおよび結束装置を装着し
たコンバインの側面図、第２図は同上背面図、第
３図は同上平面図、第４図は排藁掻込部の一部断
面を示す平面図、第５図は根揃装置の側面図、第
６図は同上一部断面を示す平面図、第７図は枠体
の分解斜視図、第８図ａ，ｂ，ｃは同上取付部の
断面図、第９図ａは束放出装置の一部を破断した
平面図、ｂは同上Ａ−Ａ断面図、第１０図は同上
側面図、第１１図は伝動系統図である。 ３……排藁搬送体、７……結束装置、１０……
パツカー、１３……ノツター支持フレーム、１６
……支持パイプ、１９……Ｕ字枠、２０……角筒
枠、３５……掻込体、５３……根揃板、６６……
束放出装置。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 結束装置の集束部に通ずる排藁掻込経路の上方
   に伝動軸と支持枠とを横架し、該支持枠の排藁根
   元部と対応する部位に、支持部材を排藁掻込経路
   の上方へ延出するように装着し、集束部の株元側
   へ垂下した吊り部材の上部を、前記支持部材に回
   動可能に装着し、前記吊り部材の上部を、前記伝
   動軸に、排藁掻込経路よりも上方にある往復駆動
   機構を介して連動連結し、吊り部材の下部に根揃
   板を取付けて該根揃板が吊設状態で稈身方向に揺
   動するように構成したことを特徴とするコンバイ
   ン用結束機における根揃装置。