JPH0237010B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はテープカセツトのオートローデイング
機構に係り、テープカセツトのリードイン動作或
いはエジエクト動作の自動化に伴なう安全対策を
施したオートローデイング機構に関する。

例えばフロントローデイングタイプのカセツト
デツキでは、テープカセツトの装着に際し、先
ず、エジエクト釦によりカセツト収納空間前部を
覆うリドを開け、リド内側にカセツトを落とし込
んだのちリドを手押しにより閉じてカセツト装着
状態とすることができるが、このリドの手押し動
作も釦操作により自動化したものが現われるよう
になつた。しかるに、この種の従来のオートロー
デイング機構は、ローデイングの途中でリドとカ
セツト収納空間の間に指が挾まれてしまつたよう
な場合、リドが完全に閉まるまでリド駆動モータ
は通電され続けるため、過負荷によるコイルの焼
損事故が避けられず、又挾まれた指が怪我をする
危険がある等の欠点があつた。さらに又、エジエ
クト時においてもリドの前面が障害物によつて塞
がれてしまつているような場合、やはりリド駆動
モータに同様の不都合が生ずる欠点があつた。

又、上記従来のオートローデイング機構はロー
デイングの自動化だけに関連したものであり、従
つてローデイング完了後に再生或いは録音又は早
送りや巻戻しをしたい場合には、夫々対応する操
作釦を操作しなければならず、従つてカセツトを
ローデイングして実際にテープを所望の状態とす
るまでには、リードイン釦と上記操作釦の２個の
釦を続けて操作しなければならず、このため操作
が非常に面倒である等の欠点があつた。又、同様
に走行中のテープを停止してカセツトを取り出し
たい場合も、停止釦に続けてエジエクト釦を押さ
なければならず、そのための操作が非常に面倒で
ある等の欠点があつた。

本発明は上記欠点を除去したものであり、再生
釦の操作によりテープカセツトのリードインから
再生開始までの全ローデイング動作を行い、また
エジエクト釦の操作によりテープ走行の停止に続
いて自動的にエジエクト動作を行い、またリード
イン動作が所定の時間内に終了しない場合、リド
駆動モータを逆転させリドを開く方向に駆動する
ことにより、例えばリードイン動作途中における
指挾み事故やリド駆動モータに対する過負荷を防
止するようにしたテープカセツトのオートローデ
イング機構を提供することを目的とする。

以下、図面を参照して本発明の一実施例につき
説明する。第１図は本発明になるオートローデイ
ング機構を適用したカセツトデツキの一実施例の
斜視図、第２図はそのオートローデイング機構の
一実施例の分解斜視図、第３図はローデイング制
御回路の一実施例の概略回路構成図を示す。

第１図中、カセツトデツキ１は、フロントロー
デイング型でしかも操作釦が全て電子式であると
いう特徴と、その他に、録音釦２、再生釦３、早
送り釦４、巻戻し釦５を操作すれば、リードイン
動作にひき続き録音、再生、早送り、巻戻しの各
動作を一連の動作として行なわせることができ、
又エジエクト釦６を押せばテープ走行の停止にひ
き続きエジエクト動作を一連の動作として行なわ
せることができるという特徴を有している。

ローデイング機構７は、第２図に示す如く、リ
ド８背面に組込んだフレーム９とモータシヤーシ
１０に取付けてあり、リド８の開閉、リール台１
１の制動、ヘツドシヤーシ１２の昇降、ピンチロ
ーラ１３の圧接等の動作は、ローデイング制御用
カムホイール１４の前面と背面に２個ずつ刻設し
た計４個のカム溝によつて所定のシーケンスに従
つて制御される。このカムホイール１４は、ダイ
レクトドライブ式キヤプスタン駆動モータ１５と
は別個に設けたローデイング用モータ１６によつ
て正逆回転駆動されるが、ローデイング開始から
完了までに約360度回転するようになつている。

今、リド８が開いている状態（エジエクト状
態）からローデイングするときの動作を、再生釦
３を押した場合を例にとり説明する。先ず、再生
釦３の押動によりローデイング用モータ１６が正
転し、その回転はプーリ１７、ピニオン１７ａを
介してカムホイール１４に伝達される。カムホイ
ール１４の背面に刻設したリド開閉用カム溝に
は、揺動レバー１８の一端部に植設したピン１８
ａが係合しており、カムホイール１４の回動に伴
ない揺動レバー１８の他端は時計方向に回動す
る。この揺動レバー１８の他端フオーク状部に
は、フレーム９の左端に昇降自在に設けたスライ
ダ１９の係合子１９ａが係合挾持されており、揺
動レバー１８の時計方向の回動に伴ないスライダ
１９は上昇変位される。

ここで、スライダ１９には、フレーム９の側板
に枢支したく字状アーム２０の上腕部に植設した
ピン２０ａが係合しており、く字状アーム２０下
端部の長孔２０ｂにはリド８側部のピン８ａが係
合させてある。従つて、スライダ１９の上昇とと
もにく字状アーム２０の下端部が奥方に引込まれ
るので、リド８は両側部下端の枢支ピン８ｂを中
心に閉じる方向に回動する。

なお、後述する如く、リド８が閉じ始めてから
完全に閉じ終るまでに要する時間は、常に正規の
所要時間と比較され、この所要時間からある時間
間隔以上ずれた場合は、リードイン動作に支障が
あつたものとして、ローデイング用モータ１６は
逆転駆動され、エジエクトされた状態に戻る。

リードイン動作によりテープカセツトのリール
にはリール軸１１ａが挿通し、キヤプスタン駆動
モータ１５と同軸のキヤプスタン２１がテープカ
セツトのキヤプスタン挿通孔を挿通する。このキ
ヤプスタン２１は、フレーム９の円孔９ａを挿通
するスリーブ２２に保持されており、スリーブ２
２と対をなしてフレーム９のもう一つの円孔９ｂ
を挿通するスリーブ２３がカムホイール１４と同
軸に設けられている。

こうして、リードイン動作が終ると、カムホイ
ール１４前面のカム溝に係合するピン２４ａによ
り、フレーム９の中央より僅かに下の部分に枢支
したレバー２４が反時計方向に回動する。その結
果、レバー２４の他方の係合ピン２４ｂがヘツド
シヤーシ１２を上方に押し上げ、これによりヘツ
ドシヤーシ１２は録音・再生ヘツド２５と消去ヘ
ツド２６がテープカセツトのテープに当接する状
態となる。

こうして、ヘツド２５，２６がテープに当接す
るまでヘツドシヤーシ１２が上昇すると、今度は
カムホイール１４前面のもう一つのカム溝に係合
するピン２７ａにより、フレーム９の下縁部に沿
つて設けた互いに連動する２本のスライドバー２
７，２８が左右に変位する。その結果、スライド
バー２７，２８の変位に関連して左右２個のピン
チローラ１３がテープに圧接し、右側のピンチロ
ーラ１３はテープをキヤプスタン２１に押しつけ
る。

なお、本実施例のようなシングルキヤプスタン
方式と異なり、カムホイール１４を貫通するスリ
ーブ２３内にもキヤプスタンを挿通させてダブル
キヤプスタン方式を採つた場合には、テープはこ
のキヤプスタンと左側のピンチローラ１３との間
でも挾持されることになる。

こうして、テープがキヤプスタン２１に圧接さ
れると、ひき続きキヤプスタン駆動モータ１５と
フレーム９上部のリール台駆動モータ２８が起動
され、テープは所定の再生スピードで走行する。

従つて、これまでの一連の動作から判るように
エジエクト状態にあるリド８内にテープカセツト
を落とし込んだのち、再生釦３を操作するだけ
で、テープカセツトのリードインから再生開始ま
での全ローデイング動作が連続的になされる。従
つて、従来のオートローデイング機構の如く、リ
ードイン釦を押してリードインが完了したあと再
生釦を押すといつた如く、釦操作を２回行なわな
ければならないという面倒はない。

なお、エジエクト状態から早送り或いは巻戻し
操作を行なう場合も、リードイン動作に続いてリ
ール台駆動モータ２８が起動されテープの早送り
と巻戻しが行なわれるが、この場合はリードイン
動作が完了したあとのヘツドシヤーシ１２の上昇
とピンチローラ１３の圧接が行なわれる前にロー
デイング用モータ１６は停止し、従つてテープは
ヘツド２５，２６やピンチローラ１３に接触する
ことなく軽負荷で走行する。

又、テープ走行中にエジエクト釦６を押した場
合には、テープ走行の停止に続いて自動的にエジ
エクト動作が行なわれ、従つて従来のオートロー
デイング機構の如く、停止釦を押してテープ走行
を停止させたあとエジエクト釦を押すといつた如
く、釦操作を２回行なわなければならないといつ
た面倒はない。

ここで、ローデイング用モータ１６の起動・停
止或いは正転・逆転の制御は、モータシヤーシ１
０背面板に固定した基板２９上の制御回路３０が
行なう。この制御回路３０には、前記の各操作釦
２〜６は勿論、カムホイール１４の回動角度を検
出するポテンシヨメータ３１等が電気的に接続さ
れている。ポテンシヨメータ３１は、第３図に示
す如く、プーリ１７の下方に設けてあり、カムホ
イール１４背面の小径歯車１４ａより僅かに歯数
の多い歯車３１ａとともにカムホイール１４に対
し所定の減速比で回転する。

このように、カムホイール１４の回動角度は、
ポテンシヨメータ３１により検出されて制御回路
３０に供給され、操作釦２〜６によつて指定され
たテープ走行モードに応じてカムホイール１４が
所定角度回動したときに、ローデイング用モータ
１６は停止する。

ここで、制御回路３０には、リードイン動作と
エジエクト動作に要する時間、即ちリド８の開閉
に要する時間を計測し、予め設定した正規の所要
時間と比較する比較回路３０ａと、比較回路３０
ａによる比較の結果リド８の開閉時間が所要の時
間よりある時間間隔以上大となつた場合に、ロー
デイング用モータ１６を逆転させる逆転回路３０
ｂとが設けてある。

従つて、例えばリードイン動作の途中で誤まつ
てリド８に指が挾まれてしまい、リド８が完全に
閉じなくなつてしまつたような場合でも、上記逆
転回路３０ｂの作動により、一旦閉じかかつたリ
ド８をエジエクト動作に切換えて安全側に開ける
ことができる。従つて、指の怪俄防止ができ、又
ローデイング用モータ１６のロータコイル或いは
ステータコイル等の焼損を防止することができ
る。

又、同様にエジエクト釦６を押したときにリド
８の前方が障害物によつて塞がれていたような場
合も、上記逆転回路３０ｂが作動し、リド８やロ
ーデイング用モータ１６に無理をかける不都合を
防止することができる。

以上説明したように、本発明になるテープカセ
ツトのオートローデイング機構によれば、再生釦
の操作によりテープカセツトのリードインから再
生までの全ローデイング動作を行い、またエジエ
クト釦の操作によりテープ走行の停止に続いて自
動的にエジエクト動作を行い、またテープカセツ
トのリードイン或いはエジエクトに伴なうリドの
開閉時間が予め設定した正規の所要時間よりも大
となつた場合に、ローデイング用モータを逆転さ
せる構成としているため、再生釦、エジエクト釦
の操作によりテープカセツトのリードイン動作及
びテープ走行の停止動作が行われるため、釦操作
が簡略化でき、またリードイン動作中のリドに指
が挾まれてしまつた場合や、エジエクト動作中の
リドが障害物によつてその動作を防げられてしま
つたような場合に、リドとローデイング用モータ
を安全側に動作させることができ、これによりロ
ーデイング動作の自動化に伴なう安全対策をより
確実なものにすることができる等の優れた効果を
奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明になるオートローデイング機構
を適用したカセツトデツキの一実施例の斜視図、
第２図はそのオートローデイング機構の一実施例
の分解斜視図、第３図はローデイング制御回路の
一実施例の概略回路構成図である。 １……カセツトデツキ、７……ローデイング機
構、８……リド、１４……カムホイール、１６…
…ローデイング用モータ、３０……制御回路、３
０ａ……比較回路、３０ｂ……逆転回路、３１…
…ポテンシヨメータ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 再生釦を操作するだけで、テープカセツトの
   リードインから再生開始までの全ローデイング動
   作を連続的に行う機構と、エジエクト釦を操作す
   る時、テープ走行の停止に続いて自動的にエジエ
   クト動作を行う機構と、ローデイング用モータの
   動力により開閉され、テープカセツトをリードイ
   ン或いはエジエクトするリドと、該リドの開閉に
   要する時間と予め設定された正規の開閉所要時間
   とを比較する比較回路と、該比較回路による比較
   の結果、リドの開閉所有時間が正規の開閉所有時
   間よりある時間間隔以上大となつた場合に、前記
   ローデイング用モータを逆転させる逆転回路とを
   設けてなるテープカセツトのオートローデイング
   機構。