JPH0237255B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、外周面印刷食品容器の製造法、さ
らに詳しくは周壁の外周面に内容物表示用印刷層
を備えかつアルミニウム箔等によりつくられたレ
トルト食品包装用しわ無し容器の製造法に関する
ものである。

従来の技術 一般にこの種の容器としては、アルミニウム
箔、紙、プラスチツク、あるいはこれらの複合シ
ートを素材とするものが知られているが、とくに
アルミニウム箔およびこれを含む複合シートによ
りつくられたものは金属光沢があり、衛生的で清
潔感を有するとともに、加工適性、完全な遮光
性、防湿性および気密性を有しており、とくに重
要視されている。

従来、このようなアルミニウム箔製食品容器の
外周面に印刷を施すには、アルミニウム箔より所
定の容器を成形したのちに、容器の外周面に直接
印刷するか、または印刷層を有する合成樹脂フイ
ルムを貼り付けていた。

発明が解決しようとする課題 しかしながら、このような従来法によれば、食
品容器の外周面に印刷を施す作業に非常に手間が
かゝり、容器の製造が面倒であり、かつ製造コス
トが非常に高くつくという問題があつた。

ところで、絞り加工時に周壁となる金属素板の
部分に予め孔を均等な位置に設けておき、その後
この金属素板を絞り加工して、孔を周壁に位置さ
せるようにした絞り加工品の孔あけ加工法は、既
に知られており、例えば金属素板の所定部分に予
め円形の孔をあけ、絞り加工後にこの孔を縦長の
長円形孔として周壁に形成していた（例えば特開
昭53−95870号公報参照）。

従つてこのような従来の絞り加工品の孔あけ加
工法を、食品容器の周壁外周面に印刷を施す場合
に適用することも考えられるが、絞り加工後の周
壁は下縁より上縁に至るほど変形度が大きくなる
ため、これをそのまゝ適用すれば、印刷層のとく
に伸びの大きい部分では変色したり、形が歪みす
ぎたり、あるいは印刷層に破断を生じたりすると
いう問題があつた。

この発明者らは、上記の従来技術の問題を解決
するために鋭意研究を重ねた結果、円形に打ち抜
かれた容器成形用シートの打抜き片を絞り加工し
て、テーパー状周壁と、底壁とよりなる食品容器
を形成した場合、容器の周壁を構成する成形用シ
ート部分は高さ方向に１〜1.5倍変形するととも
に、円周方向すなわち水平方向に0.6〜１倍変形
し、かつ周壁は下縁より上縁に至るほど変形度が
大きくなるが、周壁の下縁より1/4〜3/4の高さで
は高さ方向の変形度が約1.2倍程度で一定してお
り、これより下側すなわち周壁の下縁か1/4まで
の高さでの変形度は１〜1.2倍、また同上側すな
わち周壁の下縁より3/4から上縁までの高さでの
変形度は1.2〜1.5倍と、比較的変動が大きいこと
を見出だし、この知見に基づいて絞り加工によつ
て変形した変形印刷層が周壁の変形度の一定した
形状変化の少ない部分の範囲内に表われるように
することにより、この発明を完成したものであ
る。

この発明の目的は、印刷作業が非常に簡単で、
しかも印刷層に変色、形のゆがみ、あるいは破断
が生じたりすることなく、周壁外周面にきれいな
印刷層を有する食品容器を作業性よく容易に製造
することができ、その製造コストが非常に安くつ
く、外周面印刷食品容器の製造法を提供しようと
するにある。

課題を解決するための手段 この発明は、上記の目的を達成するために、周
壁と底壁とよりなる食品容器を製造するにあた
り、金属製容器成形用シートの片面の所要部分
に、成形完了時の印刷文字等の大きさよりも高さ
方向において短くかつ水平方向において長い文字
等を有する原形印刷層を設け、この成形用シート
の原形印刷層を含む部分を打ち抜き、打抜き片を
その原形印刷層を外側にして絞り加工することに
より、所期の大きさとなされた文字等を有しかつ
周壁の外周面下縁より1/4〜3/4の高さの形状変化
の少ない部分に位置する変形印刷層を備えた食品
容器を形成することを特徴とする、外周面印刷食
品容器の製造法を要旨としている。

作 用 上記外周面印刷食品容器の製造法において、円
形に打ち抜かれた容器成形用シートの打抜き片を
絞り加工すると、容器の周壁を構成する成形用シ
ート部分は、高さ方向に１〜1.5倍変形するとと
もに、円周方向すなわち水平方向に0.6〜１倍変
形する。そして、周壁は下縁より上縁に至るほど
変形度が大きくなるが、周壁の下縁より1/4〜3/4
の高さでは高さ方向の変形度が約1.2倍程度と一
定しているため、絞り加工によつて変形した変形
印刷層が周壁の下縁より1/4〜3/4の高さの形状変
化の少ない部分の範囲内に表われるように、容器
成形用シートに原形印刷層を設けるものである。

そしてこの容器成形用シートに設ける原形印刷
層は、成形による変形を考慮して、成形完了時の
所期の印刷文字等の大きさよりも高さ方向におい
て例えば0.7〜1.0倍、水平方向において1.0〜1.6
倍の文字等を有するものとするのが良い。

このように、この発明の方法によれば、容器成
形用シートの段階で該シートに原形印刷層を設け
ているから、印刷作業が非常に簡単であり、また
変形印刷層は、変形度の一定した形状変化の少な
い部分の範囲内に表わされるようになされている
から、印刷層の変色、形のゆがみ、あるいは破断
が生じたりすることなく、周壁外周面にきれいな
変形印刷層を有する食品容器を作業性よく容易に
製造することができ、ひいては外周面印刷食品容
器の製造コストが非常に安くつくものである。

実施例 つぎに、この発明の実施例を図面に基づいて参
照して説明する。

第１図〜第４図において、この発明の方法は、
周壁６と底壁７とよりなる食品容器５を製造する
にあたり、金属製容器成形用シート１の片面の所
要部分に、成形完了時の所期の印刷文字等Ｆ２の
大きさよりも高さ方向において短くかつ水平方向
において長い文字等Ｆ１を有する原形印刷層Ｓ１
を設け、この成形用シート１の原形印刷層Ｓ１を
含む部分１ａを打ち抜き、打抜き片４をその原形
印刷層Ｓ１を外側にして絞り加工することによ
り、外周面に所期の大きさとなされた文字等Ｆ２
を有しかつ周壁６の外周面下縁より1/4〜3/4の高
さの形状変化の少ない部分に位置する変形印刷層
Ｓ２を備えた食品容器５を形成するものである。

上記容器成形用シート１は、第２図に示すよう
に、アルミニウム箔２と、これの内側面に設けら
れた熱可塑性合成樹脂被覆層３と、アルミニウム
箔２の外側面に設けられた多色原形印刷層Ｓ１
と、原形印刷層Ｓ１の外側に設けられた合成樹脂
製保護被覆層８とによつて構成されている。

原形印刷層Ｓ１は、容器５内容物表示のための
文字、記号、図形等Ｆ１を有している。

この原形印刷層Ｓ１は予め合成樹脂フイルムよ
りなる保護被覆層８に設けておき、この原形印刷
層Ｓ１を有する保護被覆層８を接着剤層９を介し
てアルミニウム箔２の外側面に張り付ける。

なお、第５図の変形例に示すように、原形印刷
層Ｓ１をアルミニウム箔２の所要部分に直接設け
てもよい。またこのように原形印刷層Ｓ１をアル
ミニウム箔２の表面に設けたのちに、保護被覆層
８を設けるようにしてもよい。

アルミニウム箔２を含む容器成形用シート１に
設ける原形印刷層Ｓ１の文字等Ｆ１の大きさは、
絞り加工によるシート１の変形度を考慮して、成
形完了時の食品容器５に所定の大きさの文字等Ｆ
２を有する変形印刷層Ｓ２が表われるように決定
する。

すなわち、具体的には、例えば円形に打ち抜か
れた容器成形用シート１の打抜き片４を絞り率55
〜65％で絞り加工し、７〜12゜の角度を有するテ
ーパー状周壁６と、底壁７とよりなる食品容器５
を形成する。

このとき、容器５の周壁６を構成する成形用シ
ート１部分は高さ方向に１〜1.5倍変形するとと
もに、円周方向すなわち水平方向に0.6〜１倍変
形する。

ここで、周壁６は下縁より上縁に至るほど変形
度が大きくなるが、周壁６の下縁より1/4〜3/4の
高さでは高さ方向の変形度が約1.2倍程度で一定
しており、これより下側すなわち周壁６の下縁か
ら1/4までの高さでの変形度は１〜1.2倍、また同
上側、すなわち周壁６の下縁より3/4から上縁ま
での高さでの変形度は1.2〜1.5倍と比較的変動が
大きいものであるので、絞り加工によつて変形し
た変形印刷層Ｓ２が周壁６の下縁より1/4〜3/4の
高さの形状変化の少ない部分の範囲内に表われる
ように、容器成形用シート１に原形印刷層Ｓ１を
設けるものである。

容器成形用シート１に設ける原形印刷層Ｓ１
は、成形による変形を考慮して、成形完了時の所
期の印刷文字等Ｆ２の大きさよりも高さ方向にお
いて0.7〜1.0倍、水平方向において1.0〜1.6倍の
文字等Ｆ１を有するものとする。原形印刷層Ｓ１
は多色印刷および単色印刷のいずれであつてもよ
いが、前者の方が容器５に豪華さをもたせ得るの
で好ましい。

上記アルミニウム箔２は、通常、30〜200μｍ
の厚みを有するものである。このようなアルミニ
ウム箔２の代わりに他の金属箔を使用することも
できる。また、上記のようなアルミニウム箔２よ
りも厚みの大きい金属シートを用いてもよい。

なお、容器成形用シート１は、上記のようなア
ルミニウム箔２あるいは他の金属シートと合成樹
脂フイルム３，８との複合材料からなる場合と、
アルミニウム箔２あるいは他の金属シート単独に
よつて構成される場合とがある。従つてこの明細
書において、金属製容器成形用シート１というの
は、これらの両方の場合を意味するものとする。

上記熱可塑性合成樹脂被覆層３は、例えば約５
〜200μｍの厚みを有しかつヒートシール性を有
している。このような熱可塑性合成樹脂として
は、例えばポリプロピレン樹脂、ポリエチレン樹
脂、アクリル樹脂および塩化ビニル樹脂があげら
れる。合成樹脂被覆層３は、上記熱可塑性合成樹
脂の溶液を塗布して塗膜を形成する場合と、合成
樹脂フイルムを接着剤層を介して貼り付ける場合
とがある。前者の塗膜の場合には、薄い被覆層３
を形成することが可能である。後者の接着剤とし
ては被覆層３を構成する合成樹脂の種類に応じて
適宜のものを使用することができる。

保護被覆層８としては、ポリプロピレン、ポリ
エステル、ナイロン等の熱可塑性樹脂よりなる厚
み200μｍ以下のフイルムを使用する。あるいは
また厚み10μｍ以下のエポキシ樹脂または熱硬化
型アクリル樹脂の塗膜を用いることもできる。こ
のような保護被覆層８は透明または半透明であ
り、これによつて原形印刷層Ｓ１が保護され、か
つ容器５の保形性が高められるとともに、容器５
外側からのアルミニウム箔２の腐食が防止され
る。

上記接着剤層９としては、保護被覆層８を構成
する合成樹脂の種類に応じて適宜のものを使用し
得る。ここで、保護被覆層８がポリプロピレン、
ポリエステル、ナイロン等の樹脂よりなるもので
ある場合には、例えばポリエステルイソシアネー
トの２液反応型接着剤を使用すればよい。なお、
保護被覆層８が熱硬化性合成樹脂の塗膜よりなる
ものである場合には、接着剤層９を省略すること
も可能である。

発明の効果 この発明の外周面印刷食品容器の製造法は、上
述のように、周壁と底壁とよりなる食品容器を製
造するにあたり、金属製容器成形用シートの片面
の所要部分に、成形完了時の所期の印刷文字等の
大きさよりも高さ方向において短くかつ水平方向
において長い文字等を有する原形印刷層を設け、
この成形用シートの原形印刷層を含む部分を打ち
抜き、打抜き片をその原形印刷層を外側にして加
工することにより、所期の大きさとなされた文字
等を有しかつ周壁の外周面下縁より1/4〜3/4の高
さの形状変化の少ない部分に位置する変形印刷層
を備えた食品容器を形成するもので、容器成形用
シートの段階で該シートに原形印刷層を設けてい
るから、印刷作業が非常に簡単である。

また変形印刷層は、変形度の一定した形状変化
の少ない部分の範囲内に表わされるようになされ
ているから、印刷層の変色、形のゆがみ、あるい
は破断が生じたりすることなく、周壁外周面にき
れいな変形印刷層を有する食品容器を作業性よく
容易に製造することができ、ひいては外周面印刷
食品容器の製造コストが非常に安くつくという効
果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の方法に使用する原形印刷層
付き容器成形用シートの平面図、第２図は第１図
−線に沿う拡大断面図、第３図は外周面印刷
食品容器の斜視図、第４図は同容器の拡大縦断面
図、第５図は容器成形用シートの変形例を示す拡
大断面図である。 １……容器金属製成形用シート、３……熱可塑
性合成樹脂被覆層、４……打抜き片、５……食品
容器、６……周壁、７……底壁、８……保護被覆
層、９……接着剤層、Ｓ１……原形印刷層、Ｓ２
……変形印刷層、Ｆ１，Ｆ２……文字等。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 周壁６と底壁７とよりなる食品容器５を製造
   するにあたり、金属製容器成形用シート１の片面
   の所要部分に、成形完了時の所期の印刷文字等Ｆ
   ２の大きさよりも高さ方向において短くかつ水平
   方向において長い文字等Ｆ１を有する原形印刷層
   Ｓ１を設け、この成形用シート１の原形印刷層Ｓ
   １を含む部分１ａを打ち抜き、打抜き片４をその
   原形印刷層Ｓ１を外側にして絞り加工することに
   より、所期の大きさとなされた文字等Ｆ２を有し
   かつ周壁６の外周面下縁より1/4〜3/4の高さの形
   状変化の少ない部分に位置する変形印刷層Ｓ２を
   備えた食品容器５を形成することを特徴とする外
   周面印刷食品容器の製造法。