JPH0237306B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0237306B2 JPH0237306B2 JP55103433A JP10343380A JPH0237306B2 JP H0237306 B2 JPH0237306 B2 JP H0237306B2 JP 55103433 A JP55103433 A JP 55103433A JP 10343380 A JP10343380 A JP 10343380A JP H0237306 B2 JPH0237306 B2 JP H0237306B2
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- JP
- Japan
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- line
- density
- medium
- printed
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- Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は媒体に印字する記帳機に関し、特に印
字濃度を判定する方法に関する。
字濃度を判定する方法に関する。
有帳式の現金自動支払機においては、取引内容
を通帳に印字するための記帳機が内蔵されてい
る。顧客は現金引出時に通帳を挿入すると、記帳
機は挿入された通帳の印字情報を光学的に検出し
て通帳上の次に印字すべき印字行を決定し、かか
る印字行が印字部の印字位置と対向するように通
帳を移送してセツトする。印字部ではかかる通帳
に取引内容を印字する。所定の印字が終了する
と、通帳は顧客に返却すべく記帳機の挿入口に排
出する。
を通帳に印字するための記帳機が内蔵されてい
る。顧客は現金引出時に通帳を挿入すると、記帳
機は挿入された通帳の印字情報を光学的に検出し
て通帳上の次に印字すべき印字行を決定し、かか
る印字行が印字部の印字位置と対向するように通
帳を移送してセツトする。印字部ではかかる通帳
に取引内容を印字する。所定の印字が終了する
と、通帳は顧客に返却すべく記帳機の挿入口に排
出する。
このような記帳機において印字部における印字
濃度は一定以上の濃度で印字情報を印字しないと
すなわち、印字濃度が極端に薄いと、次回の取引
時に次に印字すべき印字行が正確に得られず、２
重印字などを生じてしまう。
濃度は一定以上の濃度で印字情報を印字しないと
すなわち、印字濃度が極端に薄いと、次回の取引
時に次に印字すべき印字行が正確に得られず、２
重印字などを生じてしまう。
そのために、従来は一定の期間経過した時点で
インクリボンを交換することが行なわれている
が、特に現金自動支払機などのように使用頻度が
一定しないものについては、前記定期交換では解
決することができない。
インクリボンを交換することが行なわれている
が、特に現金自動支払機などのように使用頻度が
一定しないものについては、前記定期交換では解
決することができない。
本発明はかかる点に鑑みなされたものであり、
通帳の排出時に印字最終行の印字濃度を判定する
ことを目的としたものであり、挿入された媒体の
印字情報を読み取ることにより次に印字すべき印
字行を決定し、かかる印字行が印字部の印字位置
に対向するように媒体をセツトして、印字を行な
い、印字終了後媒体を排出するとき媒体の最終印
字行における印字情報の濃度を検出する記帳機に
おいて、排出時に印字最終行の所定の領域を媒体
の排出する方向とは交差する方向に光学的に走査
して得られた印字の濃度を表わす信号を異なる２
つのレベルでスライスし、第１のレベルを超える
画素数と第２のレベルを超える画素数との比によ
つて濃度を判定することを特徴とする。
通帳の排出時に印字最終行の印字濃度を判定する
ことを目的としたものであり、挿入された媒体の
印字情報を読み取ることにより次に印字すべき印
字行を決定し、かかる印字行が印字部の印字位置
に対向するように媒体をセツトして、印字を行な
い、印字終了後媒体を排出するとき媒体の最終印
字行における印字情報の濃度を検出する記帳機に
おいて、排出時に印字最終行の所定の領域を媒体
の排出する方向とは交差する方向に光学的に走査
して得られた印字の濃度を表わす信号を異なる２
つのレベルでスライスし、第１のレベルを超える
画素数と第２のレベルを超える画素数との比によ
つて濃度を判定することを特徴とする。
以下、図面に沿つて本発明による印字濃度判定
方法を説明する。
方法を説明する。
第１図は通帳１と印字情報読取部との原理図を
示す。図において、通帳１は実線矢印方向に挿入
され、破線矢印方向に排出される。SENは通帳
１の所定の範囲における印字情報を光学的に検出
するものであり、第２図に示すように、通帳１の
給排方向と交差する方向にＮ回走査し、その反射
光量に応じた電気信号を出力する。この電気信号
は増幅回路AMPを経て検出信号S1として判定部
JAに入力する。判定部JAはこの検出信号S1に基
づいて、次に印字すべき印字行情報と、印字最終
行における印字濃度の濃度情報を出力する。印字
行情報はOUT１より、濃度情報はOUT２より出
力される。
示す。図において、通帳１は実線矢印方向に挿入
され、破線矢印方向に排出される。SENは通帳
１の所定の範囲における印字情報を光学的に検出
するものであり、第２図に示すように、通帳１の
給排方向と交差する方向にＮ回走査し、その反射
光量に応じた電気信号を出力する。この電気信号
は増幅回路AMPを経て検出信号S1として判定部
JAに入力する。判定部JAはこの検出信号S1に基
づいて、次に印字すべき印字行情報と、印字最終
行における印字濃度の濃度情報を出力する。印字
行情報はOUT１より、濃度情報はOUT２より出
力される。
判定部JAの回路構成の詳細を第３図に示す。
第３図において、SL１〜SL３はスライス回路、
CNT１〜CNT３はカウンタ、MEM１，２はメ
モリ、REG１，REG３は書込レジスタ、REG
２，REG４は読出レジスタ、ADC１，ADC３は
メモリMEM１，２に対する書込アドレスを発生
するアドレスカウンタ、ADC２，ADC４は読出
アドレスを発生するアドレスカウンタ、Ｇ１はゲ
ート、COMPは比較回路である。
第３図において、SL１〜SL３はスライス回路、
CNT１〜CNT３はカウンタ、MEM１，２はメ
モリ、REG１，REG３は書込レジスタ、REG
２，REG４は読出レジスタ、ADC１，ADC３は
メモリMEM１，２に対する書込アドレスを発生
するアドレスカウンタ、ADC２，ADC４は読出
アドレスを発生するアドレスカウンタ、Ｇ１はゲ
ート、COMPは比較回路である。
第１図における増幅器AMPの出力信号S1はア
ナログ信号であり、これはセンサSENの走査速
度に同期したサンプリング周期でサンプリングさ
れ、例えば16値のデイジタル値に変換される。こ
の技術は公知のものなので図示省略する。そのデ
イジタル値S2はスライス回路SL１に、アンド回
路AND１を介してスライス回路SL２に入力して
いる。スライス回路SL１にはPOSAが入力され、
スライス回路SL３にはPCSBが入力している。
これらPCSA、PCSBはある値であり、Ａは0.25、
Ｂは0.4である。PCSは印字濃淡信号（Print
Contrast Signal）の略号であり、印字用紙の地
に対する印字情報の濃度を示すものである。した
がつてPCSの値が大きいものは地に対する濃度が
濃く、PCS＝１は照射された光を全部吸収し、反
射は零であり、反対にPCS＝０は全部の照射光を
反射する。今、この例ではPCSA＝0.25、PCSB
＝0.4とする。
ナログ信号であり、これはセンサSENの走査速
度に同期したサンプリング周期でサンプリングさ
れ、例えば16値のデイジタル値に変換される。こ
の技術は公知のものなので図示省略する。そのデ
イジタル値S2はスライス回路SL１に、アンド回
路AND１を介してスライス回路SL２に入力して
いる。スライス回路SL１にはPOSAが入力され、
スライス回路SL３にはPCSBが入力している。
これらPCSA、PCSBはある値であり、Ａは0.25、
Ｂは0.4である。PCSは印字濃淡信号（Print
Contrast Signal）の略号であり、印字用紙の地
に対する印字情報の濃度を示すものである。した
がつてPCSの値が大きいものは地に対する濃度が
濃く、PCS＝１は照射された光を全部吸収し、反
射は零であり、反対にPCS＝０は全部の照射光を
反射する。今、この例ではPCSA＝0.25、PCSB
＝0.4とする。
スライス回路SL１は入力信号S2の値が0.25以
上のときだけその出力が論理１（以下“１”とす
る）となり、同様にスライス回路SL３は0.4以上
のときだけその出力が“１”となる。
上のときだけその出力が論理１（以下“１”とす
る）となり、同様にスライス回路SL３は0.4以上
のときだけその出力が“１”となる。
カウンタCNT１，CNT３はスライス回路SL
１，SL３の出力の“１”の個数を計数する。カ
ウンタCNT１，CNT３には信号SNが入力して
いる。この信号SNはセンサSENがＮ回の走査で
通帳の１行を走査するものであればＮ回走査する
毎に入力する。信号SNが到来すると、その計数
値M1，M2はレジスタREG１，３に送出される。
従つて値M1，M2は１行内におけるPCS0.25以上
および0.4以上の画素数を示すことになる。
１，SL３の出力の“１”の個数を計数する。カ
ウンタCNT１，CNT３には信号SNが入力して
いる。この信号SNはセンサSENがＮ回の走査で
通帳の１行を走査するものであればＮ回走査する
毎に入力する。信号SNが到来すると、その計数
値M1，M2はレジスタREG１，３に送出される。
従つて値M1，M2は１行内におけるPCS0.25以上
および0.4以上の画素数を示すことになる。
レジスタREG１の内容はアドレスカウンタ
ADC１によつて指定されたアドレスに記憶され
る。そのアドレス第24行目（通帳の１ページにお
ける最終行）より第23行、第22行……第１行を指
定するように送出される。同様に、アドレスカウ
ンタADC２もアドレスを第24行目より第23行、
第22行……第１行を指定するように送出する。し
たがつて、アドレスカウンタADC１，ADC３の
歩進は通帳の実線矢印方向の移動と同期する。
ADC１によつて指定されたアドレスに記憶され
る。そのアドレス第24行目（通帳の１ページにお
ける最終行）より第23行、第22行……第１行を指
定するように送出される。同様に、アドレスカウ
ンタADC２もアドレスを第24行目より第23行、
第22行……第１行を指定するように送出する。し
たがつて、アドレスカウンタADC１，ADC３の
歩進は通帳の実線矢印方向の移動と同期する。
読出用アドレスカウンタADC２，ADC４は読
出アドレスを送出するものであるが、それらは同
期して、第24行目より第23行、第22行，…第１行
の順序で読み出される。その読み出された内容
M1，M2はそれぞれ読出レジスタREG２，REG
４に一旦記憶される。レジスタREG２の内容は
スライス回路SL２と比較回路COMPに送出され、
レジスタREG４の内容は比較回路COMPに送出
される。
出アドレスを送出するものであるが、それらは同
期して、第24行目より第23行、第22行，…第１行
の順序で読み出される。その読み出された内容
M1，M2はそれぞれ読出レジスタREG２，REG
４に一旦記憶される。レジスタREG２の内容は
スライス回路SL２と比較回路COMPに送出され、
レジスタREG４の内容は比較回路COMPに送出
される。
スライス回路SL２の一方にはREF1が入力され
る。これはある数値であり、１行においてその行
が印字情報ありと判断してよい数であり、このス
ライス回路SL２の出力はレジスタREG２の内容
M1とREF1の内容がM1REF1のとき“１”とな
る。この出力が“１”となることによつてフリツ
プフロツプFF１のＱ出力が“１”となり、それ
によつてカウンタCNT２の内容はゲート回路Ｇ
１を介して出力端子OUT１より出力される。ス
ライス回路SL２の出力が“０”すなわちM1＜
REF1のときにフリツプフロツプFF１のＱ出力は
“０”を維持し続けるので、そのときにはカウン
タCNT２の内容はゲートＧ１より出力されるこ
とはない。ゲートＧからの出力が表わすものは前
述の説明より理解されるように、M1REF1にな
つた初めての行数を表わし、これは換言すれば通
帳上に印字されている最終行を表わすこととな
る。カウンタCNT２は読出アドレスカウンタ
ADC２のクロツクを計数することにより、行数
を計数することとなる。
る。これはある数値であり、１行においてその行
が印字情報ありと判断してよい数であり、このス
ライス回路SL２の出力はレジスタREG２の内容
M1とREF1の内容がM1REF1のとき“１”とな
る。この出力が“１”となることによつてフリツ
プフロツプFF１のＱ出力が“１”となり、それ
によつてカウンタCNT２の内容はゲート回路Ｇ
１を介して出力端子OUT１より出力される。ス
ライス回路SL２の出力が“０”すなわちM1＜
REF1のときにフリツプフロツプFF１のＱ出力は
“０”を維持し続けるので、そのときにはカウン
タCNT２の内容はゲートＧ１より出力されるこ
とはない。ゲートＧからの出力が表わすものは前
述の説明より理解されるように、M1REF1にな
つた初めての行数を表わし、これは換言すれば通
帳上に印字されている最終行を表わすこととな
る。カウンタCNT２は読出アドレスカウンタ
ADC２のクロツクを計数することにより、行数
を計数することとなる。
フリツプフロツプFF１のＱ出力はまた比較回
路COMPにも入力されている。比較回路COMP
はＱ出力が“０”から“１”に変化することによ
り、２つの入力値すなわちレジスタREG２，
REG４の内容を比較する。比較回路COMPは値
M1とM2とを比較し、M1≒M2の場合と、M1≫
M2の場合とに区別する。そして、出力OUT２よ
りM1≒M2の場合は“０”を出力し、M1≫M2の
場合は“１”を出力する。
路COMPにも入力されている。比較回路COMP
はＱ出力が“０”から“１”に変化することによ
り、２つの入力値すなわちレジスタREG２，
REG４の内容を比較する。比較回路COMPは値
M1とM2とを比較し、M1≒M2の場合と、M1≫
M2の場合とに区別する。そして、出力OUT２よ
りM1≒M2の場合は“０”を出力し、M1≫M2の
場合は“１”を出力する。
第４図を使用して比較回路COMPの機能につ
いて、更に詳細に説明すると、第４図は第３図に
おける入力信号S2と、POSA＝0.25、PCSB＝0.4
との関係を示すものである（第４図については説
明を簡単にするために、センサSENの１走査に
のみ着目した）。PCSA＝0.25以上の画素数m1は
図示の如く「10」とし、PCSB＝0.4以上の画素数
m2を「２」とすると、m1≫m2となるので比較
回路COMPの出力は“１”となる。この“１”
はPCS0.4を超えるものが少なく、そのほとんど
は0.25と0.4の間に存在することを示し、従つて、
“１”は印字部におけるインクリボン濃度が薄く
なつたことを表わすリボン交換アラーム信号とな
る。
いて、更に詳細に説明すると、第４図は第３図に
おける入力信号S2と、POSA＝0.25、PCSB＝0.4
との関係を示すものである（第４図については説
明を簡単にするために、センサSENの１走査に
のみ着目した）。PCSA＝0.25以上の画素数m1は
図示の如く「10」とし、PCSB＝0.4以上の画素数
m2を「２」とすると、m1≫m2となるので比較
回路COMPの出力は“１”となる。この“１”
はPCS0.4を超えるものが少なく、そのほとんど
は0.25と0.4の間に存在することを示し、従つて、
“１”は印字部におけるインクリボン濃度が薄く
なつたことを表わすリボン交換アラーム信号とな
る。
一方、m1≒m2の場合には、0.4を超える画素
数と0.25を超える画素数が略等しいことを表わす
ので、出力端子OUT２の“０”はインクリボン
濃度が一定以上あることを示す。
数と0.25を超える画素数が略等しいことを表わす
ので、出力端子OUT２の“０”はインクリボン
濃度が一定以上あることを示す。
このときゲートＧ１を介して当然のことながら
PCSA＝0.25以上と判断した行数もOUT１より出
力される。この行数は媒体の吸入時は次に印字す
べき行として使用されるが、媒体の排出時には印
字部にて直前に印字した行がわかつているので、
それとの照合が行なわれる。これによつて印字の
際にインクリボンが印字部にセツトされていない
こと等も同時に検出できる。
PCSA＝0.25以上と判断した行数もOUT１より出
力される。この行数は媒体の吸入時は次に印字す
べき行として使用されるが、媒体の排出時には印
字部にて直前に印字した行がわかつているので、
それとの照合が行なわれる。これによつて印字の
際にインクリボンが印字部にセツトされていない
こと等も同時に検出できる。
媒体の吸入すなわち、媒体を印字位置にセツト
する際にはPCSB＝0.4の内容は必要としないの
で、アンド回路AND１の一方の入力には排出信
号（排出時“１”）が入力している。またアドレ
スカウンタADC３，ADC４も媒体吸入時は動作
しない。
する際にはPCSB＝0.4の内容は必要としないの
で、アンド回路AND１の一方の入力には排出信
号（排出時“１”）が入力している。またアドレ
スカウンタADC３，ADC４も媒体吸入時は動作
しない。
なお、第１図、第３図に示す回路はその１例で
あり、図示の回路構成に限定されるものではな
い。更にPCSA、PCSBは例に限定されるもので
はないが、Ａ＜Ｂに設定する必要があることは勿
論である。
あり、図示の回路構成に限定されるものではな
い。更にPCSA、PCSBは例に限定されるもので
はないが、Ａ＜Ｂに設定する必要があることは勿
論である。
従来、考えられる技術すなわち、画素数レベル
を１つとし、その行全体の画素数がそのレベルを
超えたかどうかで濃度を判定したものは印字情報
の文字構成により目視によつては文字判定が困難
な薄さの時でも濃度良と判定されたり、反対に濃
度が充分にも拘らず、濃度否と判定されることが
あつたが、本発明によれば２つの異なるレベルで
スライスし、第１のレベルを超える画素数だけで
なく、それと第２のレベルを超える画素数の比に
よつて濃度を判定するものであるから、目視によ
り近い濃度判定が可能となる。
を１つとし、その行全体の画素数がそのレベルを
超えたかどうかで濃度を判定したものは印字情報
の文字構成により目視によつては文字判定が困難
な薄さの時でも濃度良と判定されたり、反対に濃
度が充分にも拘らず、濃度否と判定されることが
あつたが、本発明によれば２つの異なるレベルで
スライスし、第１のレベルを超える画素数だけで
なく、それと第２のレベルを超える画素数の比に
よつて濃度を判定するものであるから、目視によ
り近い濃度判定が可能となる。
第１図は通帳と光学センサとの関係を示す原理
図、第２図はセンサの走査を示す原理図、第３図
は第１図における判定回路の詳細を示す回路、第
４図は１走査におけるその出力と２つのレベルと
の関係を示す。 図中、１……通帳、SEN……光学センサ、JA
……判定回路、SL１〜SL３……スライス回路、
CNT１〜CNT３……カウンタ、MEM１，
MEM２……メモリ、COMP……比較回路を示
す。
図、第２図はセンサの走査を示す原理図、第３図
は第１図における判定回路の詳細を示す回路、第
４図は１走査におけるその出力と２つのレベルと
の関係を示す。 図中、１……通帳、SEN……光学センサ、JA
……判定回路、SL１〜SL３……スライス回路、
CNT１〜CNT３……カウンタ、MEM１，
MEM２……メモリ、COMP……比較回路を示
す。
Claims (1)
- １ 挿入された媒体の印字情報を読み取ることに
より次に印字すべき印字行を決定し、かかる印字
行が印字部の印字位置に対向するように媒体をセ
ツトして、印字を行ない、印字終了後媒体を排出
するとき媒体の最終印字行における印字情報の濃
度を検出する記帳機において、排出時に印字最終
行の所定の領域を媒体の排出する方向とは交差す
る方向に光学的に走査して得られた印字の濃度を
表わす信号を異なる２つのレベルでスライスし、
第１のレベルを超える画素数と第２のレベルを超
える画素数との比によつて濃度を判定することを
特徴とする記帳機における濃度判定方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10343380A JPS5727779A (en) | 1980-07-28 | 1980-07-28 | Judging of printing density in printer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10343380A JPS5727779A (en) | 1980-07-28 | 1980-07-28 | Judging of printing density in printer |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5727779A JPS5727779A (en) | 1982-02-15 |
| JPH0237306B2 true JPH0237306B2 (ja) | 1990-08-23 |
Family
ID=14353897
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10343380A Granted JPS5727779A (en) | 1980-07-28 | 1980-07-28 | Judging of printing density in printer |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5727779A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58140750U (ja) * | 1982-03-17 | 1983-09-21 | 株式会社日立製作所 | 印字装置 |
| US4699531A (en) * | 1984-11-30 | 1987-10-13 | Rjs Enterprises, Inc. | Self-correcting printer-verifier |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5843787B2 (ja) * | 1978-07-12 | 1983-09-29 | オムロン株式会社 | 印字状態検査装置 |
-
1980
- 1980-07-28 JP JP10343380A patent/JPS5727779A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5727779A (en) | 1982-02-15 |
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