JPH0237316B2 - Insatsuhanyokibanoyobiinsatsuhan - Google Patents
InsatsuhanyokibanoyobiinsatsuhanInfo
- Publication number
- JPH0237316B2 JPH0237316B2 JP2740781A JP2740781A JPH0237316B2 JP H0237316 B2 JPH0237316 B2 JP H0237316B2 JP 2740781 A JP2740781 A JP 2740781A JP 2740781 A JP2740781 A JP 2740781A JP H0237316 B2 JPH0237316 B2 JP H0237316B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- printing
- aluminum
- image area
- plate
- printing plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
- B41N3/00—Preparing for use and conserving printing surfaces
- B41N3/03—Chemical or electrical pretreatment
- B41N3/036—Chemical or electrical pretreatment characterised by the presence of a polymeric hydrophilic coating
Landscapes
- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
- Photosensitive Polymer And Photoresist Processing (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
印刷の主流といわれる平版印刷は原則としてア
ルミニウム板を基板とし、その上に疎水親油性の
樹脂を用いて画像を作製して印刷をおこなう。こ
の場合、非画像部のアルミニウム面の親水性を利
用して非画像部に水膜を作つて油性インキの付着
を防止し、親油性の樹脂画像部にのみインキを着
けて印刷を実施する。従つてアルミニウム表面の
親水性、画像部樹脂の親油性、印刷時の水膜形成
性、インキの受理性などのバランスが印刷状態を
決定し、印刷画像の精度、鮮明度、インキの付着
転移性、地汚れ、耐刷性、印刷物の光沢など印刷
物の品質、印刷作業性はアルミニウム表面の性質
とその上に画像を描く樹脂の性質によつて大きく
左右される。
ルミニウム板を基板とし、その上に疎水親油性の
樹脂を用いて画像を作製して印刷をおこなう。こ
の場合、非画像部のアルミニウム面の親水性を利
用して非画像部に水膜を作つて油性インキの付着
を防止し、親油性の樹脂画像部にのみインキを着
けて印刷を実施する。従つてアルミニウム表面の
親水性、画像部樹脂の親油性、印刷時の水膜形成
性、インキの受理性などのバランスが印刷状態を
決定し、印刷画像の精度、鮮明度、インキの付着
転移性、地汚れ、耐刷性、印刷物の光沢など印刷
物の品質、印刷作業性はアルミニウム表面の性質
とその上に画像を描く樹脂の性質によつて大きく
左右される。
現在使用されている刷版の多くはアルミニウム
表面を機械的に研磨して細凹凸を付し、或いは電
気的に陽極酸化をなしてアルミニウム表面を粗面
化して表面積を拡大し、印刷時の水吸着性、水膜
形成性を付与すると共に画像部を形成する親油性
樹脂の付着を機械的に強化している。
表面を機械的に研磨して細凹凸を付し、或いは電
気的に陽極酸化をなしてアルミニウム表面を粗面
化して表面積を拡大し、印刷時の水吸着性、水膜
形成性を付与すると共に画像部を形成する親油性
樹脂の付着を機械的に強化している。
更にアルミニウム面の親水性を増大し、水保持
性を向上せしめるために硫酸、リン酸、苛性ソー
ダ、リン酸ソーダ、水ガラスなど種々の無機酸、
無機アルカリで表面処理をおこなつてアルミニウ
ム表面に微細な粗面をつくり、または陽極酸化後
の封孔処理をする方法なども提案されている。
性を向上せしめるために硫酸、リン酸、苛性ソー
ダ、リン酸ソーダ、水ガラスなど種々の無機酸、
無機アルカリで表面処理をおこなつてアルミニウ
ム表面に微細な粗面をつくり、または陽極酸化後
の封孔処理をする方法なども提案されている。
しかし、現在までに提案されている方法はアル
ミニウム表面の親水性向上、印刷時の水膜形成性
に有効であるが、その方法によつてはアルミニウ
ム表面に腐食斑が発生したり、均一な粗面化をお
こなう操作が困難であつたり、更にまた、画像を
形成する親油性の樹脂の接着不良を招き、刷版の
耐刷力を低下せしめるなどのマイナスもあつた。
ミニウム表面の親水性向上、印刷時の水膜形成性
に有効であるが、その方法によつてはアルミニウ
ム表面に腐食斑が発生したり、均一な粗面化をお
こなう操作が困難であつたり、更にまた、画像を
形成する親油性の樹脂の接着不良を招き、刷版の
耐刷力を低下せしめるなどのマイナスもあつた。
科学的に考えてもアルミニウム表面の親水性を
増大せしめて活性を保持しつつ安定に保ち、更に
疎水親油性の樹脂との接着性を強化することは容
易なことではなく、特に最近の感光性樹脂を用い
て光画像を高度の解像性を保持せしめて微細点ま
で表現せしめ、その現像性を良好に、微細画像の
接着固定を完全にして、インキ受理性、耐刷性を
保持することは、多くの相反する現像を同時に解
決完成することが求められる訳である。
増大せしめて活性を保持しつつ安定に保ち、更に
疎水親油性の樹脂との接着性を強化することは容
易なことではなく、特に最近の感光性樹脂を用い
て光画像を高度の解像性を保持せしめて微細点ま
で表現せしめ、その現像性を良好に、微細画像の
接着固定を完全にして、インキ受理性、耐刷性を
保持することは、多くの相反する現像を同時に解
決完成することが求められる訳である。
本発明は、それらのことがらを総べて解決した
ものである。すなわち、アルミニウム表面をポリ
アミン化合物とポリカルボン酸化合物の混合水溶
液で処理するものであり、使用するポリアミン化
合物はエチレンジアミン、ジプロピレントリアミ
ン、トリエチレンテトラミンなどのポリアルキシ
レンポリアミンの中、重合度２か20度の範囲で水
溶性のものが使用される。またポリカルボン酸化
合物はリンゴ酸、マレイン酸、クエン酸、コハク
酸、マロン酸など２ケ以上のカルボキシル基を有
する水溶性のカルボン酸類、およびそれらと２ケ
以上の水酸基を有するポリオール、例えばグリセ
リン、トリメチロールプロパン、ペンタエリスト
ール、エチレングリコール、プロピレングリコー
ル、ポリエチレングリコール、ポリプロピレング
リコール、ポリビニルアルコールなどとの縮重合
物で酸価10以上好ましくは50以上のもので水溶性
であるものが使用される。
ものである。すなわち、アルミニウム表面をポリ
アミン化合物とポリカルボン酸化合物の混合水溶
液で処理するものであり、使用するポリアミン化
合物はエチレンジアミン、ジプロピレントリアミ
ン、トリエチレンテトラミンなどのポリアルキシ
レンポリアミンの中、重合度２か20度の範囲で水
溶性のものが使用される。またポリカルボン酸化
合物はリンゴ酸、マレイン酸、クエン酸、コハク
酸、マロン酸など２ケ以上のカルボキシル基を有
する水溶性のカルボン酸類、およびそれらと２ケ
以上の水酸基を有するポリオール、例えばグリセ
リン、トリメチロールプロパン、ペンタエリスト
ール、エチレングリコール、プロピレングリコー
ル、ポリエチレングリコール、ポリプロピレング
リコール、ポリビニルアルコールなどとの縮重合
物で酸価10以上好ましくは50以上のもので水溶性
であるものが使用される。
また前記ポリアミン化合物としては、ポリアミ
ンとカルボン酸化合物との反応生成物を使用する
こともできる。更にまた前記ポリカルボン酸化合
物としてはポリカルボン酸とポリアミンとの反応
生成物を使用することもできる。
ンとカルボン酸化合物との反応生成物を使用する
こともできる。更にまた前記ポリカルボン酸化合
物としてはポリカルボン酸とポリアミンとの反応
生成物を使用することもできる。
このようなポリアミン化合物とポリカルボン酸
化合物との配合物を配合した水溶液に20℃〜80℃
の温度範囲で２秒〜２分間アルミニウムを浸漬す
るとアルミニウムの表面は大巾に親水化される。
アルミニウム表面を研磨したり、陽極酸化処理を
した場合は更にその効果が著しく、印刷版用基板
として好ましいものが得られる。従来の無機酸、
無機アルカリ処理法に較べて本発明法は有機物で
あるため、単にアルミニウム表面を腐食するのみ
でなく、親水性有機物質がアルミニウム表面と反
応吸着固定されるためと考えられるが、更に本発
明の処理されたアルミニウム板は親油性画像部を
感光形成する感光性樹脂との親和性も良好で、感
光性樹脂塗工作業も容易となり、また、感光画像
形成後の親油性画像部の接着も良好となる一方、
非感光部分の現像液による溶脱を阻害することも
ない。
化合物との配合物を配合した水溶液に20℃〜80℃
の温度範囲で２秒〜２分間アルミニウムを浸漬す
るとアルミニウムの表面は大巾に親水化される。
アルミニウム表面を研磨したり、陽極酸化処理を
した場合は更にその効果が著しく、印刷版用基板
として好ましいものが得られる。従来の無機酸、
無機アルカリ処理法に較べて本発明法は有機物で
あるため、単にアルミニウム表面を腐食するのみ
でなく、親水性有機物質がアルミニウム表面と反
応吸着固定されるためと考えられるが、更に本発
明の処理されたアルミニウム板は親油性画像部を
感光形成する感光性樹脂との親和性も良好で、感
光性樹脂塗工作業も容易となり、また、感光画像
形成後の親油性画像部の接着も良好となる一方、
非感光部分の現像液による溶脱を阻害することも
ない。
本発明の基板を用いて印刷板を作成する方法と
して、ポリアミン化合物とポリカルボン酸化合物
にて処理された表面に公知の感光性組成物により
構成される感光剤を塗布し、感光層を備け、画像
露光してのち非画像部を除去する方法や処理した
表面にクレヨンやアスフアルト等の親油性物質を
用いて画像を描画することにより作成される。
して、ポリアミン化合物とポリカルボン酸化合物
にて処理された表面に公知の感光性組成物により
構成される感光剤を塗布し、感光層を備け、画像
露光してのち非画像部を除去する方法や処理した
表面にクレヨンやアスフアルト等の親油性物質を
用いて画像を描画することにより作成される。
本発明の基板は親水性にすぐれているため、こ
のようにして作成された印刷板をそのまゝオフセ
ツト印刷機に取り付けて印刷することが可能であ
るが、前記の画像形成後、公知の親水化処理やガ
ム引き等の操作を加えることは何んら差しつかえ
ない。
のようにして作成された印刷板をそのまゝオフセ
ツト印刷機に取り付けて印刷することが可能であ
るが、前記の画像形成後、公知の親水化処理やガ
ム引き等の操作を加えることは何んら差しつかえ
ない。
本発明のポリアミン化合物とポリカルボン酸化
合物によつて処理されたアルミニウム表面を有す
る印刷板は必ずしもアルミニウム板を処理して印
刷用基板を作成した後に感光性樹脂などの感光剤
を塗布したり、親油性画像を描画する必要はな
く、通常の従来法によつて作成された画像を有す
る印刷版を処理することによつて非画像部のアル
ミニウム基板表面のみ親水性を向上せしめて非画
像部分を印刷時の水膜形成を良好ならしめ、印刷
版の印刷操作性、印刷性能を向上せしめることも
できる。
合物によつて処理されたアルミニウム表面を有す
る印刷板は必ずしもアルミニウム板を処理して印
刷用基板を作成した後に感光性樹脂などの感光剤
を塗布したり、親油性画像を描画する必要はな
く、通常の従来法によつて作成された画像を有す
る印刷版を処理することによつて非画像部のアル
ミニウム基板表面のみ親水性を向上せしめて非画
像部分を印刷時の水膜形成を良好ならしめ、印刷
版の印刷操作性、印刷性能を向上せしめることも
できる。
実施例 １（％は以下重量％である）
厚さ0.3mmのアルミニウム板の表面を通常の印
刷版用基板作製と同様な玉研ぎ法によつて研磨
し、表面を粗面としたものを、トリエチレンテト
ラミン５％、クエン酸３モルとグリセリン２モル
を165℃、1hr、窒素雰囲気中で縮合せしめた酸価
402のポリマー５％、水90％の溶液中に60℃で１
分間浸漬し、30℃の温水で充分に洗浄した後、80
℃の乾燥機で10分間乾燥した。このアルミニウム
板に下記の感光性樹脂液を均一に塗工し、80℃の
乾燥機で10分間の乾燥をおこない2.5ｇｒ／m2の
乾燥樹脂重量の厚さを有するPS版を作成した。
このPS版にネガ写真フイルムを密着して2kw高
圧水銀燈で焼付けをおこない、リン酸ソーダ0.5
％水溶液で現象し、水洗、乾燥して印刷用平版を
作成した。この版は非画像部の親水性、水膜形成
性も良好で印刷試験の結果、良好な印刷適性と20
万通しの印刷が可能であつた。
刷版用基板作製と同様な玉研ぎ法によつて研磨
し、表面を粗面としたものを、トリエチレンテト
ラミン５％、クエン酸３モルとグリセリン２モル
を165℃、1hr、窒素雰囲気中で縮合せしめた酸価
402のポリマー５％、水90％の溶液中に60℃で１
分間浸漬し、30℃の温水で充分に洗浄した後、80
℃の乾燥機で10分間乾燥した。このアルミニウム
板に下記の感光性樹脂液を均一に塗工し、80℃の
乾燥機で10分間の乾燥をおこない2.5ｇｒ／m2の
乾燥樹脂重量の厚さを有するPS版を作成した。
このPS版にネガ写真フイルムを密着して2kw高
圧水銀燈で焼付けをおこない、リン酸ソーダ0.5
％水溶液で現象し、水洗、乾燥して印刷用平版を
作成した。この版は非画像部の親水性、水膜形成
性も良好で印刷試験の結果、良好な印刷適性と20
万通しの印刷が可能であつた。
比較例として、本発明の処理を実施しない玉研
ぎアルミニウム板に同一の感光性樹脂液を塗布し
て同一の方法で印刷版を作成して印刷をおこなつ
たが、同一の印刷条件では水膜形成不良による地
汚れが発生し、水量を増加せしめて印刷を続けた
が約10万通しで版画像の細部に剥脱がみられた。
ぎアルミニウム板に同一の感光性樹脂液を塗布し
て同一の方法で印刷版を作成して印刷をおこなつ
たが、同一の印刷条件では水膜形成不良による地
汚れが発生し、水量を増加せしめて印刷を続けた
が約10万通しで版画像の細部に剥脱がみられた。
（感光液調合法）
次のモノマー組成液をイソプロピルアルコール
100ｇに滴下させながら重合せしめ、さらにアク
リロニトリル30ｇ、ブチルアクリレート30ｇ、ア
クリル酸30ｇ、スチレン10ｇ、Ｎ，N′−アゾビ
スイソブチロニトリル３ｇ、グリシジルメタアク
リレート30ｇ及び触媒としてトリメチルベンジル
アンモニウムハイドロオキシサイドを加えて付加
反応せしめて（カルボキシル基に対する付加率68
％）作成したポリマー液250ｇにｎ−ブチルアル
コール1300ml、ベンゼン200ml及び酢酸エチル200
ml、ペンタエリストールテトラメタクリレート25
ｇ、２−エチルアントラキノン0.9ｇ、ベンゾイ
ンメチルエーテル0.1ｇを加えて、よくかきまぜ
混合する。
100ｇに滴下させながら重合せしめ、さらにアク
リロニトリル30ｇ、ブチルアクリレート30ｇ、ア
クリル酸30ｇ、スチレン10ｇ、Ｎ，N′−アゾビ
スイソブチロニトリル３ｇ、グリシジルメタアク
リレート30ｇ及び触媒としてトリメチルベンジル
アンモニウムハイドロオキシサイドを加えて付加
反応せしめて（カルボキシル基に対する付加率68
％）作成したポリマー液250ｇにｎ−ブチルアル
コール1300ml、ベンゼン200ml及び酢酸エチル200
ml、ペンタエリストールテトラメタクリレート25
ｇ、２−エチルアントラキノン0.9ｇ、ベンゾイ
ンメチルエーテル0.1ｇを加えて、よくかきまぜ
混合する。
実施例 ２
通常のブラツシ研磨をおこなつた厚さ0.3mmの
印刷用アルミニウム基板をリンゴ酸とエチレング
リコールを等モルにて160℃、2hr、N2雰囲気中
で反応せしめた酸価112ポリマー３％、ジエチレ
ントリアミン６％の水溶液に50℃の温度で１分間
浸漬して後、水洗して乾燥した。このものに実施
例１と同様にして感光性樹脂液を塗布して印刷版
を作成した。この印刷版を用いて10万部の印刷物
を円滑に印刷することができた。同一の試験を本
発明法によらず実施したが、実施例１と同様に同
一の印刷条件では非画像部の水膜形成が不良で地
汚れが発生した。
印刷用アルミニウム基板をリンゴ酸とエチレング
リコールを等モルにて160℃、2hr、N2雰囲気中
で反応せしめた酸価112ポリマー３％、ジエチレ
ントリアミン６％の水溶液に50℃の温度で１分間
浸漬して後、水洗して乾燥した。このものに実施
例１と同様にして感光性樹脂液を塗布して印刷版
を作成した。この印刷版を用いて10万部の印刷物
を円滑に印刷することができた。同一の試験を本
発明法によらず実施したが、実施例１と同様に同
一の印刷条件では非画像部の水膜形成が不良で地
汚れが発生した。
実施例 ３
通常のブラツシ研磨アルミニウム板に表面陽極
酸化処理をなした印刷用基板をエチレングリコー
ルとクエン酸をモル比１対２にて最初135℃にて
１時間脱水後165℃にて1.5時間反応せしめた酸価
532のポリマー５％、テトラエチレンペンタミン
５％の水溶液に70℃の温度で30秒間浸漬して後水
洗して乾燥した。このものにポジ型ジアゾ感光液
（上野化学製）を塗布乾燥し、２ｇ／m2の乾燥樹
脂層を有するPS版を作成し、通常の方法で画像
を焼付けて現像をおこない印刷用平版を作製し
た。この版で印刷は支障なく実施することができ
た。
酸化処理をなした印刷用基板をエチレングリコー
ルとクエン酸をモル比１対２にて最初135℃にて
１時間脱水後165℃にて1.5時間反応せしめた酸価
532のポリマー５％、テトラエチレンペンタミン
５％の水溶液に70℃の温度で30秒間浸漬して後水
洗して乾燥した。このものにポジ型ジアゾ感光液
（上野化学製）を塗布乾燥し、２ｇ／m2の乾燥樹
脂層を有するPS版を作成し、通常の方法で画像
を焼付けて現像をおこない印刷用平版を作製し
た。この版で印刷は支障なく実施することができ
た。
比較試験のために本発明を実施せず、ブラツシ
研磨アルミニウム板に陽極酸化処理をなした印刷
用基板に同じ感光液を塗布して同様に通常の方法
で刷版を作製した。
研磨アルミニウム板に陽極酸化処理をなした印刷
用基板に同じ感光液を塗布して同様に通常の方法
で刷版を作製した。
両方の刷版の表面に通常の印刷開始状態に水を
与えて直ちにインキを着けて印刷をした場合は両
者同様に印刷ができたが、表面に水を与えた後５
分後にインキを着けた処、本発明による版は非画
像部にインキが着かず、画像部にのみインキが着
いて円滑な印刷ができたが、本発明によらない従
来の陽極酸化アルミニウム版は非画像部のアルミ
ニウム面にインキが付着して地汚れを生じ、印刷
適性が不良であつた。
与えて直ちにインキを着けて印刷をした場合は両
者同様に印刷ができたが、表面に水を与えた後５
分後にインキを着けた処、本発明による版は非画
像部にインキが着かず、画像部にのみインキが着
いて円滑な印刷ができたが、本発明によらない従
来の陽極酸化アルミニウム版は非画像部のアルミ
ニウム面にインキが付着して地汚れを生じ、印刷
適性が不良であつた。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ ポリアミン化合物とポリカルボン酸化合物と
により、表面を処理されたアルミニウム板より成
る印刷版用基板。 ２ ポリアミン化合物とポリカルボン酸化合物と
を含有する水溶液に20℃〜80℃の温度範囲で２秒
〜120秒間浸漬することにより、表面処理された、
請求範囲１の基板。 ３ アルミニウム板を基板とし、その表面に親油
性物質より成る画像部と親水性の非画像部を有す
る平版印刷版において、親水性の非画像部がポリ
アミン化合物とポリカルボン酸化合物とを用いて
処理されたアルミニウム表面であることを特徴と
する印刷版。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2740781A JPH0237316B2 (ja) | 1981-02-25 | 1981-02-25 | Insatsuhanyokibanoyobiinsatsuhan |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2740781A JPH0237316B2 (ja) | 1981-02-25 | 1981-02-25 | Insatsuhanyokibanoyobiinsatsuhan |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57140189A JPS57140189A (en) | 1982-08-30 |
| JPH0237316B2 true JPH0237316B2 (ja) | 1990-08-23 |
Family
ID=12220218
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2740781A Expired - Lifetime JPH0237316B2 (ja) | 1981-02-25 | 1981-02-25 | Insatsuhanyokibanoyobiinsatsuhan |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0237316B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2536675A1 (fr) * | 1982-11-26 | 1984-06-01 | Inmont Sa | Compositions pour eau de mouillage des plaques offset |
| JPH0694234B2 (ja) * | 1984-01-17 | 1994-11-24 | 富士写真フイルム株式会社 | 感光性平版印刷版 |
| JPS6356498A (ja) * | 1986-08-27 | 1988-03-11 | Fuji Photo Film Co Ltd | 平版印刷版用支持体 |
| US5955244A (en) * | 1996-08-20 | 1999-09-21 | Quantum Corporation | Method for forming photoresist features having reentrant profiles using a basic agent |
| JP6604712B2 (ja) | 2014-08-21 | 2019-11-13 | Ｎｔｎ株式会社 | 車両用モータ駆動装置の端子取付構造 |
-
1981
- 1981-02-25 JP JP2740781A patent/JPH0237316B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57140189A (en) | 1982-08-30 |
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