JPH0237356Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案はパイプを着脱自在に接続する管継手
に関する。

〔従来の技術〕

筒体に挿入したパイプを前進して結合し、後退
してその結合を解除するスリーブを具えた従来の
管継手は、スリーブは管継手を構成する筒体の外
周に嵌合され、そしてこのスリーブは圧縮スプリ
ングにより常時前進方向に付勢されて前方に移動
した状態にある。このため、圧縮スプリングによ
り前進方向に付勢されたスリーブが筒体の先端か
ら脱落するのを防止するために、筒体の先端外周
のスリーブ脱落防止用のストツプリングが設けら
れている。また、かかる管継手にパイプを接続す
る場合に、先ずスプリングにより付勢され前方に
移動しているスリーブを前記圧縮スプリングの弾
発力に抗して後方に移動させてスリーブによる結
合状態を解除する操作をしてから筒体にパイプを
挿入するように構成されている。

〔考案が解決しようとする問題点〕

上記のように、従来の管継手によれば、筒体の
先端にスリーブ脱落防止用のストツプリングが設
けられているので、その分だけ筒体が長くなり、
そしてパイプの挿入長も長くなる。また、パイプ
を接続するに際し、スプリングにより付勢され前
方に移動しているスリーブを後方に移動させると
いつた操作を必要とするため接続操作が面倒であ
るといつた問題がる。

この考案の目的は上記問題点に鑑み、筒体の長
さ及びパイプの挿入長さを短かくし、そしてワン
タツチ操作によりパイプの接続を可能にすること
にある。

〔問題点を解決するための手段〕

この考案は上記目的を達成するために、筒体に
挿入したパイプを圧縮スプリングの付勢により前
進して前記スプリングの付勢に抗して後退させる
ことが可能なスリーブを具えた管継手において、
前記筒体にはロツクボールを求遠心方向に出没可
能に設け、このボールを筒体内に嵌合し圧縮スプ
リングにより前方に付勢され挿入したパイプに当
接して後退する摺動筒の外周に形成した凹部に係
合可能とし、また前記スリーブの内周面には、ス
リーブを後退させたときに前記ロツクボールと対
向する位置に該ボールを係合させ且つ当該ボール
の摺動筒の凹部からの離脱を許容する深溝部を形
成するとともに、この深溝部の後方に隣接させて
当該ボールを前記摺動筒の凹部に係合させたとき
に、前記スリーブの前方への移動を許容し且つ当
該スリーブの筒体からの脱落を防止する浅凹部を
形成した構成としたものである。

〔作用〕

スリーブが圧縮スプリングの付勢により前方に
移動している状態のとき、筒体に設けたロツクボ
ールの求心側が別の圧縮スプリングにより前方へ
付勢されている摺動筒の外周に形成した凹部に係
合しており、摺動筒の前進動を規制している。一
方、ロツクボールの遠心側がスリーブの内周面に
形成した浅凹部の後端に係合し、スリーブが筒体
から脱落するのを防止している。かかる状態にお
いて、スリーブを圧縮スプリングの弾発力に抗し
て後退させ、スリーブの内周面に形成した深溝部
を前記ロツクボールの上方に移動させると、ボー
ルは圧縮スプリングにより前方に付勢される摺動
筒により、遠心方向に押し上げられて前記深溝部
と係合し、スリーブはロツクボールにより、この
係止状態を保持される。この状態でパイプを挿入
すると、圧縮スプリングにより前進していた摺動
筒がパイプにより押圧されて後退し、この摺動筒
の外周に形成した凹部が前記ロツクボールの下に
達すると、該ボールは凹部に係合して前記スリー
ブの深溝部から離脱し、この結果、スリーブはス
プリングの弾発力により前進し、筒体に挿入した
パイプは管継手に接続される。

〔実施例〕

以下、この考案を図面に示す実施例に基づき詳
細に説明するが、この考案は実施例に限定される
ものではない。

図面において、１は筒体、２は筒体１の前部に
設けられた旋錠体であり、この旋錠体２は後述す
るスリーブにより求心方向に押圧されて、筒体１
に挿入したパイプ３の外周面に圧接しパイプ３を
連結するようになつている。また筒体１の前記旋
錠体２の後方には孔４が形成されており、この孔
４にはロツクボール５が遠求心方向に出没可能に
嵌合されている。

６は前記筒体１内に嵌合した摺動筒であり、こ
の摺動筒６は圧縮スプリング７により前方に付勢
され、そして挿入したパイプ３の先端に当接して
後退するようになつている。８は摺動筒６の外周
に形成された凹部であり、この凹部８に前記ロツ
クボール５が係合可能となつており、凹部８にロ
ツクボール５が係合することにより摺動筒６の前
進が規制されるようになつている。

９は摺動筒６の前面に設けたシール材、１０は
筒体１と摺動筒６との間をシールするシール材で
ある。

１１は筒体１の外周に嵌合したスリーブであ
り、このスリーブ１１は圧縮スプリング１２によ
り前方へ付勢されている。このスリーブ１１の内
周部の前部には前記筒体１の前部に設けた旋錠体
２を外周から求心方向に押圧する押圧部１３が形
成されており、圧縮スプリング１２の弾発力によ
り前進したスリーブ１１の押圧部１３が前記旋錠
体２を押圧し、スリーブ１１の後退により前記押
圧を解除するようになつている。また、スリーブ
１１の後部の内周面に、スリーブ１１を後退させ
押圧部１３による旋錠体２の押圧を解除したとき
に前記ロツクボール５と対向する位置に該ロツク
ボール５を係合させ且つロツクボール５が前記摺
動筒６の凹部８から離脱することを許容する深溝
部１４が形成されている。更にスリーブ１１の内
周面には前記深溝部１４の後方に接して、摺動筒
６を後退させ前記ロツクボール５が凹部８に係合
したときこのロツクボール５が前記深溝部１４か
ら離脱し且つスリーブ１１の前進を許容し且つス
リーブ１１の筒体１からの脱出を防止する浅凹部
１５が形成されている。

なお、前記旋錠体２にあつては特に限定される
ものではないが、第１図、第２図に示す実施例の
旋錠体２は、筒体１の前部に孔１６，１７が形成
されており、この孔１６，１７にロツクボール１
８，１９が求遠心方向に出没可能に嵌合されてお
り、前記スリーブ１１の押圧部１３によりロツク
ボール１８，１９が求心方向に押圧されて筒体１
に挿入されたパイプ３の外周面に圧接しパイプ１
３を接続することができるようになつている。ま
た、第３図、第４図に示す実施例の旋錠体２は、
筒体１の前部を軸方向にすり割２０をもつて４分
割し、それぞれの分割片２１の先端内外面にそれ
ぞれ突出面２２，２３を形成してなるものであ
り、前記スリーブ１１の押圧部１３をテーパー面
に形成して、このテーパー面に形成された押圧部
１３により前記分割片２１の突出面２３を求心方
向に押圧し、突出面２２が挿入されたパイプ３の
外周に圧接するようになつている。

次に上記実施例の作用を説明する。スリーブ１
１がスプリング１２により前方に移動している状
態のとき、筒体１に設けた前記ロツクボール５の
求心側が摺動筒６の外周に設けた凹部８に嵌合
し、摺動筒６の前進動を規制しており、そして前
記ロツクボール５の遠心側がスリーブ１１の内周
面に形成された浅凹部１５の後端に係合して、ス
リーブ１１が筒体１から脱落するのを防止してい
る。かかる状態において、スリーブ１１を圧縮ス
プリング１２の弾発力に抗して後退させ、スリー
ブ１１の内周面に形成した深溝部１４が前記ロツ
クボール５の上方に達すると、ロツクボール５は
深溝部１４に係合し摺動筒６の凹部８から離脱
し、摺動筒６は圧縮スプリング７の弾発力により
前進する。同時にスリーブ１１は深溝部１４に係
合したロツクボール５によりこの係止状態が保持
される。通常、パイプ３の非接続時にはこの状態
で待機している。

前記ロツクボール５の係止状態でパイプ３を挿
入すると、パイプ３の先端が摺動筒６の前面部に
当接して摺動筒６を後方に移動させる。パイプ３
により後退する摺動筒６の外周に形成された凹部
８が前記ロツクボール５の下に達すると、該ロツ
クボール５は凹部８に係合して前記スリーブ１１
の深溝部１４から離脱する。

この結果、ロツクボール５から解放されたスリ
ーブ１１は圧縮スプリング１２の弾発力により前
進して、押圧部１３により旋錠体２を求心方向に
押圧し、筒体１に挿入したパイプ３が接続固定さ
れる。

筒体１に接続されたパイプ３を分離する場合に
は、スリーブ１１を後退させることにより押圧部
１３が旋錠体２の押圧を解除し、他方において、
後退したスリーブ１１の深溝部１４がロツクボー
ル５の上方に達すると、ロツクボール５は深溝部
１４に係合して摺動筒６の凹部８から離脱し、摺
動筒６は圧縮スプリング７の弾発力により前進し
てパイプ３を筒体１外へ押し出し、同時にスリー
ブ１１はロツクボール５により同状態に保持され
る。

〔考案の効果〕

以上のようにこの考案の管継手によれば、筒体
に挿入したパイプを圧縮スプリングの付勢により
前進して前記圧縮スプリングの付勢に抗し後退す
ることが可能なスリーブを具えた管継手におい
て、前記筒体には別のロツクボールを求遠心方向
に出没可能に設け、このロツクボールを筒体内に
嵌合し圧縮スプリングにより前方に付勢され挿入
したパイプに当接して後退する摺動筒の外周に形
成した凹部に係合可能とし、また前記スリーブの
内周面には、スリーブを後退させたときに前記ロ
ツクボールと対向する位置に該ロツクボールを係
合させ且つ当該ロツクボールの摺動筒の凹部から
の離脱を許容する深溝部を形成するとともに、こ
の深溝部の後方に隣接させて当該ロツクボールを
前記摺動筒の凹部へ係合させたときに、前記スリ
ーブの前方への移動を許容し且つスリーブが当該
筒体からの脱落を防止する浅凹部を形成したか
ら、筒体に嵌合したスリーブが圧縮スプリングの
弾発力により前方に移動している状態のとき、筒
体に設けたロツクボールがスリーブの後部円周面
に形成した浅凹部に係合して当該スリーブが筒体
から脱落するのを防止する。したがつて、従来の
この種の管継手のように、筒体の先端外周に圧縮
スプリングを設ける必要がないので、その分だけ
筒体の長さを短かくすることができ、ひいては、
パイプの挿入長も短かくすることができる。更に
パイプの非接続時にあつては、常にスリーブは後
退した状態に保持され旋錠体の押圧を解除した状
態にあるので、パイプを接続する場合には、単
に、パイプを筒体内に挿入すれば良く、また接続
したパイプを分離する場合はスリーブを後退させ
ればよい。このように、本考案の管継手によれ
ば、パイプの接続・分離がワンタツチで行えると
いう効果があり、取扱い性が向上したことにより
実用価値は大きいとう効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の一実施例を示す一部縦断側
面図、第２図は第１図に示す実施例のパイプを連
結した状態を示す一部縦断側面図、第３図はこの
考案の他の実施例を示す一部縦断側面図、第４図
は第３図に示す実施例のパイプを連結した状態を
示す一部縦断側面図である。 １……筒体、２……旋錠体、３……パイプ、５
……ロツクボール、６……摺動筒、７……圧縮ス
プリング、８……凹部、１１……スリーブ、１２
……圧縮スプリング、１４……深溝部、１５……
浅凹部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 筒体に挿入したパイプを圧縮スプリングの付勢
   により前進して前記スプリングの付勢に抗して後
   退させることが可能なスリーブを具えた管継手に
   おいて、前記筒体には別のロツクボールを求遠心
   方向に出没可能に設け、このロツクボールを筒体
   内に嵌合し圧縮スプリングにより前方に付勢され
   挿入したパイプに当接して後退する摺動筒の外周
   に形成した凹部に係合可能とし、また前記スリー
   ブの内周面には、スリーブを後退させたときに前
   記ロツクボールと対向する位置に該ボールを係合
   させ且つ当該ボールの摺動筒の凹部からの離脱を
   許容する深溝部を形成するとともに、この深溝部
   の後方に隣接させて当該ボールを前記摺動筒の凹
   部に係合させたときに、前記スリーブの前方への
   移動を許容し且つ当該スリーブの筒体からの脱落
   を防止する浅凹部を形成してなる管継手。