JPH0237472Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案は、故紙等の圧縮ブロツクの針金によ
る結束等において、その針金の両端を結び、つい
で切断するために特に有効に使用されるカツター
つき針金自動撚合わせ装置に関する。

（従来の技術） 考案者は、さきに、円形保持孔を有し、その前
端から上記保持孔に通じる針金案内溝を有する支
持板に、上記保持孔と同心的位置関係で正逆回転
自在のツイスト板を対設し、該ツイスト板は、そ
の正逆回転時に針金をすくい取るべき位置に回転
軌道をおく弧状カマと、該カマの内曲片と連続し
つつツイスト板の偏心点へ向けて延長する針金挾
持溝がその先端部分が上記保持孔内に対応する位
置にあつて且複数本の針金を直列に挾持する巾を
有するように設けられ、針金送出し案内爪がその
爪先部を上記ツイスト板のほぼ中心がわから外方
へ揺動自在に支持されると共にその爪先端が上記
針金挾持溝の溝先端より中心寄りの位置に、又そ
の爪先端の外曲辺が上記針金案内溝のツイスト板
逆回転方向の溝壁にほぼ沿う位置にそれぞれある
ように常時弾発されているように上記ツイスト板
に対設した針金自動撚合わせ装置を提案した。

（特公昭57−59137号） しかし、この装置では、複数本の針金を自動的
に撚合わせることのできる機構ではあるが、ツイ
スト板をその正逆回転時に針金をすくい取るべき
位置に回転軌道をおく弧状カマと該カマの内曲片
と連続しつつツイスト板の偏心点へ向けて延長す
る針金挾持溝を形成するように構成しなければな
らないこと、針金送出し案内爪を、その爪先部を
上記ツイスト板のほぼ中心がわから外方へ揺動自
在に支持すると共にその外曲辺が上記針金案内溝
の溝先端よりも中心寄りの位置に、又その爪先端
部の外曲辺が上記針金案内溝のツイスト板逆回転
方向の溝壁にほぼ沿う位置にそれぞれあるように
常時弾発を加えて構成しなければならないため、
その構成がまだ複雑で、組立に熟練を要し、コス
ト高となる欠点があり、そして撚合わされた針金
はいちいち鋏みで切断しなければならない不便が
あつた。

（考案が解決しようとする問題点） 本考案は、さらにその構成を簡単にし、組立を
簡素化して複数本の針金を確実に撚合わせること
ができると共に、ついで自動的に切断することが
できるカツターつき針金自動撚合わせ装置を提供
することを目的とする。

（問題点を解決するための手段） 上記目的を達成するため、本案は、 先端部に円形支持孔を有する支持板に該支持孔
と同心的位置関係で回転自在のツイスト輪を支持
し、上記支持板は、該支持板の前端から上記該支
持孔に通ずる先細りの針金案内溝を有し、 上記ツイスト輪は、その外周面から中心がわへ
食いこみ且ツイスト輪両端面に貫通する先細りの
針金案内溝及び該案内溝と連続し且複数本の針金
を直列に挾持する溝巾の針金挾持溝を形成してな
り、 押出しヘツドを上記ツイスト輪がわへ進退自在
に設け、該押出しヘツドの前部に一対のアームを
コ字状に突設すると共に両アームの先端部に複数
本の針金を受支する針金受け部を設け、上記押出
しヘツドを進出させた時、その一対のアームの両
針金受け部が上記ツイスト輪の両面がわにおいて
上記針金挾持溝に対向する位置に至る関係にあ
り、 上記ツイスト輪の端面をカツター板の刃先が摺
動自在に配設されると共に上記支持板上にカツタ
ー板をその刃先を上記カツター板の刃先に対向さ
せて固定し、摺動自在となる上記カツター板を往
復駆動させる駆動手段を備えてなる、 構造としてある。

以下図面を参照して本考案の実施例を説明す
る。

（実施例） 第１，２，３図において、矩形板状の一対のツ
イスト輪支持板１，１′を、その周縁部において
枠形のステー板２をはさんで互に小間隔をあけた
平行状態にボルト３…により連結し、この一対の
支持板連結体を、水平ベース板Ｆの下面に、該一
対の支持板１，１′の一側部をベース板Ｆより前
方（第１，２図右方）へ突出した状態でボルト４
…により水平に固定し、この一対の支持板１，
１′の間における前方突出部分に円板状のツイス
ト輪５を水平状態にして回転自在に支承してあ
る。

上記支持板１，１′は、第４図示のようにその
ベース板Ｆからの前方突出部分に円形の支持孔６
をそれぞれ貫通すると共に、支持板１，１′前端
から上記支持孔６の中心に向つて該支持孔６に開
通し且上下面に貫通する先細りのほぼＶ字状案内
溝７をそれぞれ形成してある。

一方、ツイスト輪５は、上記支持孔６，６より
大径の歯車部８の上下両面中心部に軸部９，９を
突設してなる円板状の輪本体について、第５図示
のようにその歯車部８周縁から中心に向つて軸部
９，９中程に食いこみ且上下面に貫通する先細り
のほぼＶ字状針金案内溝１０及び該案内溝１０先
端から輪本体中心部に至る同じく上下面に貫通す
る針金挾持溝１１を形成し、該挾持溝１１は針金
一本分が通れる溝巾を有すると共に、本例では２
本の針金を十分挾持できる長さとしてある。この
ようなツイスト輪５が上記一対の支持板１，１′
の間に水平にあつてその軸部９，９を支持孔６，
６内に回転自在に支持され、そしてその針金案内
溝１０を両支持板１，１′の案内溝７，７と合致
させた時は、垂直に位置する針金がその状態のま
まで案内溝７，７内に押しこまれるツイスト輪５
の針金案内溝１０ついで挾持溝１１内に垂直の貫
通状態に挿入できるような各溝の連通状態とな
る。なお、上記軸部９，９の先端面は上記支持板
１，１′の上面及び下面とそれぞれ一平面をなし
ている。針金ツイスト機構の前方（第１，２図右
方）に針金押出しヘツド１２がツイスト輪５がわ
へ進退自在に配置されており、該押出しヘツド１
２は基部１３の前端から２枚構成の上部アーム１
４，１４と同じく２枚構成の下部アーム１４′，
１４′とをツイスト輪がわへ適宜上下間隔をあけ
たコ字形に突出し、これら上、下部アームの先端
部に針金受け部となる針金受けローラ１５，１
５′をそれぞれ取付けてある。上記上、下部アー
ム１４，１４，１４′，１４′は、進出時に第２図
鎖線のようにツイスト輪５をその上下両面がわで
適宜間隔をあけてはさんだ状態で、その針金受け
ローラ１５，１５′をツイスト輪５の挾持溝１１
の最奥部近くに上下に対向させうるように、その
上下間隔及び長さを設計してある。

なお、撚合わせるべき２本の針金Ｗ，Ｗは、上
記押出しヘツド１２の上、下針金受けローラ１
５，１５′の前面に上下両端部を保持されて垂直
状態で供給される。又押出しヘツド１２の進退は
流体圧シリンダ等の駆動手段によつて行われる。

上記ツイスト輪５の回転駆動機構は、ベース板
Ｆ上に固定した軸受１６に軸１７を支承し、該軸
１７の一端部を一対の支持板１，１′間の後部に
突出し、突出端部に歯車１８を固着すると共に、
該歯車１８と上記ツイスト輪歯車部８とにそれぞ
れかみ合う２個のアイドル歯車１９，１９（第１
図）を両支持板１，１′間において該支持板に回
転自在にそれぞれ軸支させてあり、又上記軸１７
の他端部にはベベル歯車２０を固着し、該歯車２
０に駆動軸２１、ベベル歯車２２を介してモータ
の回転が伝達される。この場合、針金の所望撚り
数に応じたツイスト輪５の回転数の制御及びツイ
スト輪５の回転停止位置の制御等を行うため、適
宜の制御機構が装備される。

上記針金の撚合わせ後針金を切断する機構は次
のようである。第１，２，３図において、上記ベ
ース板Ｆの前端部上に左右に延長するスライド板
用案内板２３を起立し、該案内板２３の前面（第
１，２図右方）上部に、横断面Ｌ字形の案内レー
ル２４をボルト２５…により上記支持板１，１′
と平行に固定し、そしてスライド板２６を上記案
内レール２４に嵌合させた状態で支持板１上に左
右摺動自在にのせ、このスライド板２６の前面に
おける上記ツイスト輪５の左側位置に直線状刃先
２８を有するカツター板２７をその刃先２８を水
平に且右側へ向けた状態でボルト２９…により固
定すると共に、支持板１上における上記ツイスト
輪５の右側位置に同じく直線状刃先３１を有する
他方のカツター板３０をその刃先３１を上記カツ
ター板２７の刃先に対向させた状態でボルト３２
…により固定してある。上記スライド板２６は流
体圧シリンダ等の駆動手段により往復駆動され、
その一方のカツター板２７を移動させて他方のカ
ツター板３０との間で刃先２８，３１を合致又は
分離させる。

本装置の作用を次に説明する。第１，２図の状
態から針金押出しヘツド１２をツイスト輪５がわ
へ進出させ、その上、下部アーム１４，１４，１
４′，１４′先端部をツイスト輪５の上、下側に位
置させると、上、下針金受けローラ１５，１５′
に押された垂直状態の２本の針金Ｗ，Ｗが支持板
１，１′の案内溝７，７、ツイスト輪の案内溝１
０を通つて挾持溝１１内に針金断面を直列させた
状態で貫通状態に挿入される。次に、モータの所
定回転を駆動軸２１、ベベル歯車２２，２０、軸
１７、歯車１８及びアイドル歯車１９，１９を経
てツイスト輪５に伝達し、それを所定数回転させ
ると、上記針金Ｗ，Ｗがツイスト輪５の挾持溝１
１に挾持された部分で回転され、該挾持溝１１部
分と上、下針金受けローラ１５，１５′との間の
部分に所定数の撚りを加えられる。所定数撚りか
けがなされた時点で、ツイスト輪５を、制御機構
によりその案内溝１０のＶ字状開口がカツター板
３０の刃先に垂直に向く位置に停止させる。

次に、切断機構のスライド板２６を第３図右方
へ駆動してカツター板２７を他方のカツター板３
０がわへ移動させると、該カツター板２７がその
刃先２８で針金Ｗ，Ｗを押して狭い挾持溝１１か
ら広い案内溝１０内に開放すると共に他方のカツ
ター板刃先３１との合致により針金Ｗ，Ｗを切断
する。切断された上部の２本の針金はその下端部
で撚合わせにより連結され、下部の２本の針金は
その上端部で撚合わせにより練結され、そしてツ
イスト輪５からそれぞれ離脱される。

切断後、針金押出しヘツド１２は元位置に後退
させ、又ツイスト輪５はその案内溝１０が支持板
１，１′の案内溝７と合致する位置に回転停止さ
せ、次の撚合わせ及び切断作業にそなえる。

（考案の効果） この考案の針金自動撚合わせ装置によれば、き
わめて簡単な構造であるから組立が簡易であり、
さらに切断機構の一方のスライドによつて針金の
切断も自動的に容易となり、したがつて安価に提
供できると共に、使用においては確実な針金の撚
合わせ及び切断を行うことができるものであり、
従つて故紙等の針金結束における針金の連結等に
有効に利用できるのである。

【図面の簡単な説明】

図面はこの考案の実施例を示し、第１図は一部
省略平面図、第２図は第１図の−断面図、第
３図はツイスト機構の正面図、第４図は支持板の
一部省略平面図、第５図はツイスト輪の平面図で
ある。 ５……ツイスト輪、１０……針金案内溝、１１
……針金挾持溝、１２……針金押出しヘツド、１
４……上部アーム、１４′……下部アーム、１５，
１５′……針金受けローラ、２７……カツター板、
２８……刃先、３０……カツター板、３１……刃
先。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 先端部に円形支持孔６，６を有する支持板１，
   １′に該支持孔６，６と同心的位置関係で回転自
   在のツイスト輪５を支持し、上記支持板１，１′
   は、該支持板１，１′の前端から上記支持孔６，
   ６に通ずる先細りの針金案内溝７，７を有し、 上記ツイスト輪５は、その外周面から中心がわ
   へ食いこみ且ツイスト輪５両端面に貫通する先細
   りの針金案内溝１０及び該案内溝１０と連続し且
   複数本の針金を直列に挾持する溝巾の針金挾持溝
   １１を形成してなり、 押出しヘツド１２を上記ツイスト輪５がわへ進
   退自在に設け、該押出しヘツド１２の前部に一対
   のアーム１４，１４，１４′，１４′をコ字状に突
   設すると共に両アームの先端部に複数本の針金を
   受支する針金受け部を設け、上記押出しヘツドを
   進出させた時、その一対のアーム１４，１４，１
   ４′，１４′の両針金受け部が上記ツイスト輪５の
   両面がわにおいて上記針金挾持溝１１に対向する
   位置に至る関係にあり、 上記ツイスト輪５の端面をカツター板２７の刃
   先２８が摺動自在に配設されると共に、上記支持
   板１上にカツター板３０をその刃先３１を上記カ
   ツター板２７の刃先２８に対向させて固定し、上
   記カツター板２７をその刃先２８を上記ツイスト
   輪５端面に接して往復駆動させる駆動手段を備え
   てなる、 カツターつき針金自動撚合わせ装置。