JPH0237683B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0237683B2 JPH0237683B2 JP59161448A JP16144884A JPH0237683B2 JP H0237683 B2 JPH0237683 B2 JP H0237683B2 JP 59161448 A JP59161448 A JP 59161448A JP 16144884 A JP16144884 A JP 16144884A JP H0237683 B2 JPH0237683 B2 JP H0237683B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- solder
- contact
- arm
- pins
- closed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K3/00—Tools, devices or special appurtenances for soldering, e.g. brazing, or unsoldering, not specially adapted for particular methods
- B23K3/06—Solder feeding devices; Solder melting pans
- B23K3/0646—Solder baths
- B23K3/0669—Solder baths with dipping means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
- Manufacturing Cores, Coils, And Magnets (AREA)
- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明はハンダ付け時に絶縁線の絶縁物の剥離
や分解がハンダが付いていない部分にまで進行す
ることの防止等に有効なハンダ付け方法に関す
る。
や分解がハンダが付いていない部分にまで進行す
ることの防止等に有効なハンダ付け方法に関す
る。
変圧器のような電気部品の多くは外殻の内側に
取付けられている。そして外殻からは印刷配線板
に挿入される何本かの平行な取付け用の金属ピン
が突出しており、部品のいろいろな点から出てい
る絶縁線が選択されたピンに巻きついている。絶
縁線とそれが巻きついている取付ピンとの電気的
接続をとるため、ピンにフラツクスを塗布しこれ
をはんだのプールに浸漬する。絶縁線の絶縁材と
しては、ハンダ付けの温度において分解して電線
とピンとがハンダによつて良く電気的に接触する
ようにポリウレタンや他の材料が用いられる。こ
のプロセスの主な欠点は、ピンと電線との電気的
接続が良好になるように充分長い間ハンダの中に
浸しておくとピンおよび電線を通して伝わる熱に
より、ハンダの液面よりも少し上にある絶縁物も
分解してしまうことである。こうなるとピンや電
線の絶縁表面が大気の腐食効果にさらされ、やが
ては、その部品が故障を起すことがある。このプ
ロセスの他の欠点は、細い電線がしばしば溶けて
しまい電気的接続が行われなくなることである。
取付けられている。そして外殻からは印刷配線板
に挿入される何本かの平行な取付け用の金属ピン
が突出しており、部品のいろいろな点から出てい
る絶縁線が選択されたピンに巻きついている。絶
縁線とそれが巻きついている取付ピンとの電気的
接続をとるため、ピンにフラツクスを塗布しこれ
をはんだのプールに浸漬する。絶縁線の絶縁材と
しては、ハンダ付けの温度において分解して電線
とピンとがハンダによつて良く電気的に接触する
ようにポリウレタンや他の材料が用いられる。こ
のプロセスの主な欠点は、ピンと電線との電気的
接続が良好になるように充分長い間ハンダの中に
浸しておくとピンおよび電線を通して伝わる熱に
より、ハンダの液面よりも少し上にある絶縁物も
分解してしまうことである。こうなるとピンや電
線の絶縁表面が大気の腐食効果にさらされ、やが
ては、その部品が故障を起すことがある。このプ
ロセスの他の欠点は、細い電線がしばしば溶けて
しまい電気的接続が行われなくなることである。
本発明のハンダ付け方法を用いて電線とピンと
を電気的に接続させると、電線の絶縁物と電線を
覆つているハンダとは所与の境界線で隣接し、裸
の電線やピンが腐食作用にさらされることが無く
なる。したがつて部品の寿命と信頼性とが大幅に
向上する。本発明のハンダ付け方法においては、
ピンと電線とにハンダ・フラツクスを塗布してか
ら、ピンの先端を動いているハンダのプールに第
１の浸漬レベルまで第１の期間だけ浸す。この第
１の期間の長さは、ピンと電線を伝導する熱によ
り所望の境界線まで絶縁物が弛み、かつピンと電
線との間で良好な電気的接続が次の段階で得られ
る温度にまで予熱するに充分なものとする。次い
でピンと電線とを弛んだ絶縁と弛まない絶縁との
接合部である第２の浸漬レベルにまで第２の期間
だけ更に深くハンダに浸す。この第２の期間の長
さは、電線の絶縁を更に弛めたりあるいは低温の
ピンと電線との間に良好なハンダ接続ができるに
は短かすぎるが、弛んだ絶縁物を除去し予熱され
ているピンと電線とを良好にハンダ付けで接続を
するには充分長い時間である様に定める。
を電気的に接続させると、電線の絶縁物と電線を
覆つているハンダとは所与の境界線で隣接し、裸
の電線やピンが腐食作用にさらされることが無く
なる。したがつて部品の寿命と信頼性とが大幅に
向上する。本発明のハンダ付け方法においては、
ピンと電線とにハンダ・フラツクスを塗布してか
ら、ピンの先端を動いているハンダのプールに第
１の浸漬レベルまで第１の期間だけ浸す。この第
１の期間の長さは、ピンと電線を伝導する熱によ
り所望の境界線まで絶縁物が弛み、かつピンと電
線との間で良好な電気的接続が次の段階で得られ
る温度にまで予熱するに充分なものとする。次い
でピンと電線とを弛んだ絶縁と弛まない絶縁との
接合部である第２の浸漬レベルにまで第２の期間
だけ更に深くハンダに浸す。この第２の期間の長
さは、電線の絶縁を更に弛めたりあるいは低温の
ピンと電線との間に良好なハンダ接続ができるに
は短かすぎるが、弛んだ絶縁物を除去し予熱され
ているピンと電線とを良好にハンダ付けで接続を
するには充分長い時間である様に定める。
本発明の他の長所を示すと次のようになる。
Ａ 他の方法の場合には、部品はハンダで濡れる
深さに支持されるので、この部品は全浸漬期間
中高温のハンダに接近した位置にあるが、本発
明のハンダ付け方法においては、部品に非常に
短い第２の期間という一部の期間だけ高温のハ
ンダに接近する。
深さに支持されるので、この部品は全浸漬期間
中高温のハンダに接近した位置にあるが、本発
明のハンダ付け方法においては、部品に非常に
短い第２の期間という一部の期間だけ高温のハ
ンダに接近する。
Ｂ 浸漬期間を精密に制御することによりプラス
チツクが焦げることは実際上無くなる。
チツクが焦げることは実際上無くなる。
Ｃ 第１の浸漬レベルでの浸漬で絶縁が柔かくな
り、柔かくなつた絶縁物がハンダ槽内のハンダ
の動きにより速やかに運び去られるため、端子
ピンの周りに溶けた絶縁物が残ることは大幅に
減少する。
り、柔かくなつた絶縁物がハンダ槽内のハンダ
の動きにより速やかに運び去られるため、端子
ピンの周りに溶けた絶縁物が残ることは大幅に
減少する。
Ｄ ハンダの温度と各浸漬の時間とを精密に制御
することにより、ハンダ濡れの程度と組織
（texture）のばらつきが無くなる。
することにより、ハンダ濡れの程度と組織
（texture）のばらつきが無くなる。
Ｅ 浸漬の時間、温度、および深さは外殻の溶解
が最小限になるよう制御されるので、ハンダ付
け後いつたん溶けたプラスチツクが固まること
によつて端子で電線が破断することが無くな
る。
が最小限になるよう制御されるので、ハンダ付
け後いつたん溶けたプラスチツクが固まること
によつて端子で電線が破断することが無くな
る。
Ｆ 浸漬の持続時間とハンダの温度とを精密に制
御することにより、細い電線が溶けたり脆くな
つたりすることが無くなる。
御することにより、細い電線が溶けたり脆くな
つたりすることが無くなる。
Ｇ 腕を高温のハンダ・ポツト上に何度も伸ばす
必要が無いので、オペレータの疲労が大幅に減
少する。
必要が無いので、オペレータの疲労が大幅に減
少する。
以下、図面に基いて、本発明を詳細に説明す
る。
る。
第２図は本発明のハンダ付け方法によりハンダ
付けを行うことができる代表的な電気部品の図で
ある。本電気部品においては、絶縁線４′，６′が
巻いてある平行な取付ピン４，６が外殻２から突
出している。本発明のハンダ付け方法において
は、第１の期間中、取付ピン４，６の先端だけが
ハンダ中に入るように第１の浸漬レベルL1まで
ハンダに浸漬される。これにより絶縁線４′，
６′上の絶縁物は、第２の浸漬レベルL2である所
望の境界線に到るまでの部分はハンダから伝導さ
れる熱により弛められ、またこのレベル（すなわ
ち所望の境界線）までの取付ピン４，６と絶縁線
４′，６′は良好なハンダ接続を形成できる温度に
加熱される。次いで第２の期間中に、取付ピン
４，６は第２の浸漬レベルL2までハンダ中に浸
漬され、次いでハンダから取り出される。第２の
期間は第１の期間よりはるかに短くても良いが、
それでも、取付ピン４，６および電線４′，６′を
予熱してあり、且つハンダと絶縁物とが浸漬レベ
ルL2で境を接しているので、良好なハンダ接続
ができる。
付けを行うことができる代表的な電気部品の図で
ある。本電気部品においては、絶縁線４′，６′が
巻いてある平行な取付ピン４，６が外殻２から突
出している。本発明のハンダ付け方法において
は、第１の期間中、取付ピン４，６の先端だけが
ハンダ中に入るように第１の浸漬レベルL1まで
ハンダに浸漬される。これにより絶縁線４′，
６′上の絶縁物は、第２の浸漬レベルL2である所
望の境界線に到るまでの部分はハンダから伝導さ
れる熱により弛められ、またこのレベル（すなわ
ち所望の境界線）までの取付ピン４，６と絶縁線
４′，６′は良好なハンダ接続を形成できる温度に
加熱される。次いで第２の期間中に、取付ピン
４，６は第２の浸漬レベルL2までハンダ中に浸
漬され、次いでハンダから取り出される。第２の
期間は第１の期間よりはるかに短くても良いが、
それでも、取付ピン４，６および電線４′，６′を
予熱してあり、且つハンダと絶縁物とが浸漬レベ
ルL2で境を接しているので、良好なハンダ接続
ができる。
第１図と、第１図のそれぞれAA断面および
BB断面である第１Ａ図および第１Ｂ図は本発明
のハンダ付け方法を行う装置を示す。図中、上部
に矩形断面の垂直空洞１０を有する台８は基台１
２に取付けられており、電動機Ｍは台８の頂部に
ブラケツト１４で取付けられ垂直空洞１０内にあ
るねじ軸１６を回転するようになつている。垂直
溝１８が台８の左側に形成されていて垂直空洞１
０と連絡している。溝１８より幅広の水平腕２０
と垂直腕２２とから成るＬ形ブラケツトが垂直腕
２２を台８の左側に向けて取付けられている。垂
直腕２２に取付けられている部材２４が水平腕２
０とは反対の方向に垂直に突き出ていて垂直溝１
８を貫通し台８内の垂直空洞１０に入り込んでい
る。部材２４には内側にねじを切つた（図示せ
ず）開口２６が設けられており、電動機Ｍのねじ
軸１６のねじとかみ合うことにより、部材２４と
ブラケツトの水平腕２０や垂直腕２２が電動機Ｍ
の回転の方向により上下に移動するようになつて
いる。
BB断面である第１Ａ図および第１Ｂ図は本発明
のハンダ付け方法を行う装置を示す。図中、上部
に矩形断面の垂直空洞１０を有する台８は基台１
２に取付けられており、電動機Ｍは台８の頂部に
ブラケツト１４で取付けられ垂直空洞１０内にあ
るねじ軸１６を回転するようになつている。垂直
溝１８が台８の左側に形成されていて垂直空洞１
０と連絡している。溝１８より幅広の水平腕２０
と垂直腕２２とから成るＬ形ブラケツトが垂直腕
２２を台８の左側に向けて取付けられている。垂
直腕２２に取付けられている部材２４が水平腕２
０とは反対の方向に垂直に突き出ていて垂直溝１
８を貫通し台８内の垂直空洞１０に入り込んでい
る。部材２４には内側にねじを切つた（図示せ
ず）開口２６が設けられており、電動機Ｍのねじ
軸１６のねじとかみ合うことにより、部材２４と
ブラケツトの水平腕２０や垂直腕２２が電動機Ｍ
の回転の方向により上下に移動するようになつて
いる。
ハンダ付けすべき電気部品の外殻２の支持部
は、第１Ｂ図に示すように、水平腕２０の下に取
付けられたＬ形断面の部材２８，３０を有してお
り、その底に溝３４を有するチヤネル３２を形成
するようになつている。もう１つのＬ形のブラケ
ツトの垂直腕３６は溝３４を滑つて動ける様にな
つており、チヤネル３２に乗る大きな頭部３８を
備えている。ブラケツトの水平腕４０には電気部
品の外殻２が落下しないで中に落着くことができ
るような大きさと形を備えた開口４２が設けられ
ている。水平腕４０は取付ピン４，６および絶縁
線４′と６′の大部分がその下に突き出るに充分な
だけ薄くなつている。
は、第１Ｂ図に示すように、水平腕２０の下に取
付けられたＬ形断面の部材２８，３０を有してお
り、その底に溝３４を有するチヤネル３２を形成
するようになつている。もう１つのＬ形のブラケ
ツトの垂直腕３６は溝３４を滑つて動ける様にな
つており、チヤネル３２に乗る大きな頭部３８を
備えている。ブラケツトの水平腕４０には電気部
品の外殻２が落下しないで中に落着くことができ
るような大きさと形を備えた開口４２が設けられ
ている。水平腕４０は取付ピン４，６および絶縁
線４′と６′の大部分がその下に突き出るに充分な
だけ薄くなつている。
垂直腕２２に取付けられている板４４の頂部及
び底部には、水平腕２０の反対方向に突出してい
るカム突起４６，４８が設けられており、また垂
直方向について中間の部分にはカム突起５０が水
平腕２０と同じ方向に突出している。定常時は閉
状態のマイクロスイツチLS−１が垂直溝５２内
に調節可能に設けられ、カム突起４８がその腕に
当ると開くようになつている。また定常状態では
閉のマイクロスイツチLS−２も垂直溝５２内に
調節可能に設けられ、カム突起４６がその腕に当
ると開くようになつている。更に定常状態では開
のマイクロスイツチLS−３は任意の適当な方法
（たとえばブラケツト５３により）カム突起５０
がその腕に当ると閉じるような位置で台８に取付
けられている。
び底部には、水平腕２０の反対方向に突出してい
るカム突起４６，４８が設けられており、また垂
直方向について中間の部分にはカム突起５０が水
平腕２０と同じ方向に突出している。定常時は閉
状態のマイクロスイツチLS−１が垂直溝５２内
に調節可能に設けられ、カム突起４８がその腕に
当ると開くようになつている。また定常状態では
閉のマイクロスイツチLS−２も垂直溝５２内に
調節可能に設けられ、カム突起４６がその腕に当
ると開くようになつている。更に定常状態では開
のマイクロスイツチLS−３は任意の適当な方法
（たとえばブラケツト５３により）カム突起５０
がその腕に当ると閉じるような位置で台８に取付
けられている。
基台１２に取付けられているハンダ貯槽５４に
は管５６が設けられ、これを通つてハンダがハン
ダ・ポツト（Pot）５８へ汲み上げられ、ハン
ダ・ポツト５８からあむれたハンダは落下してハ
ンダ貯槽５４に戻る。これにより、ハンダ・ポツ
ト５８の中にハンダの流れを起すとともにハンダ
の上面を一定のレベルに保つようにする。ハン
ダ・ポツト５８のハンダと同じレベルに液状ハン
ダ・フラツクスが入つている貯槽６０も基台１２
に取付けられている。
は管５６が設けられ、これを通つてハンダがハン
ダ・ポツト（Pot）５８へ汲み上げられ、ハン
ダ・ポツト５８からあむれたハンダは落下してハ
ンダ貯槽５４に戻る。これにより、ハンダ・ポツ
ト５８の中にハンダの流れを起すとともにハンダ
の上面を一定のレベルに保つようにする。ハン
ダ・ポツト５８のハンダと同じレベルに液状ハン
ダ・フラツクスが入つている貯槽６０も基台１２
に取付けられている。
次に第３図の概要回路図を参照して第１図のハ
ンダ付け装置を制御する一回路の説明をする。第
３図中のリレーの接点位置はすべてそのそれぞれ
のリレー作動コイルが付勢されないときに占める
位置で示してあり、マイクロスイツチLS−１，
LS−２、およびLS−３は、第１図に示すよう
に、水平腕２０及び垂直腕２２がその最上位置に
あるときの位置で示してある。リレー作動コイル
は文字Ｒに数字の添字を付けて示し、またリレー
作動コイルで制御される接点は対応するリレー作
動コイルの参照記号の数字の次に大文字のアルフ
アベツトを付けて示してある。定常状態で開の接
点は間をあけた２本の平行線で示し、定常状態で
閉の接点は間をあけた２本の平行線に斜線を交叉
して示す。
ンダ付け装置を制御する一回路の説明をする。第
３図中のリレーの接点位置はすべてそのそれぞれ
のリレー作動コイルが付勢されないときに占める
位置で示してあり、マイクロスイツチLS−１，
LS−２、およびLS−３は、第１図に示すよう
に、水平腕２０及び垂直腕２２がその最上位置に
あるときの位置で示してある。リレー作動コイル
は文字Ｒに数字の添字を付けて示し、またリレー
作動コイルで制御される接点は対応するリレー作
動コイルの参照記号の数字の次に大文字のアルフ
アベツトを付けて示してある。定常状態で開の接
点は間をあけた２本の平行線で示し、定常状態で
閉の接点は間をあけた２本の平行線に斜線を交叉
して示す。
DC電圧は、ここでは115Vとして示すが、接地
DC母線６２と正母線６４との間に接続されてい
る。またAC電圧はAC母線６６，６８間に接続さ
れている。定常状態で閉のマイクロスイツチLS
−２、始動スイツチS1、およびリレー作動コイル
R1は正母線６４と接地DC母線６２間に直列に接
続されている。リレー作動コイルR1に応動する
接点R1Aは始動スイツチS1に並列に接続されてい
る。定常状態で開のマイクロスイツチLS−３と
リレー作動コイルR2の直列回路をリレー作動コ
イルR1と並列に接続してある。第１図のカム突
起４８により開状態に保持されている定常状態で
閉のマイクロスイツチLS−１とリレー作動コイ
ルR4は正母線６４と接地DC母線６２との間に直
列に接続されている。停止スイツチS2は定常状態
で閉の接点R2Aとタマの接点T1A、定常状態で開
の接点R1Bと定常状態で閉の接点R1Eに直列に接
続されている。定常状態で開の接点T1Bは接点
R2A，T1Aに並列に接続されている。電動機Ｍの
一方の側は接点R1B，R1Eの接合部に、他方の側
はダイオードｄと接点T1Cとを介して接地DC母
線６２に接続されている。定常状態で開の接点
R4Aはダイオードｄと並列に接続され、定常状態
で閉の接点R1Dは接点T1A，T1Bの接合部及び接点
R4A，R1Cの接合部との間に接続されている。
DC母線６２と正母線６４との間に接続されてい
る。またAC電圧はAC母線６６，６８間に接続さ
れている。定常状態で閉のマイクロスイツチLS
−２、始動スイツチS1、およびリレー作動コイル
R1は正母線６４と接地DC母線６２間に直列に接
続されている。リレー作動コイルR1に応動する
接点R1Aは始動スイツチS1に並列に接続されてい
る。定常状態で開のマイクロスイツチLS−３と
リレー作動コイルR2の直列回路をリレー作動コ
イルR1と並列に接続してある。第１図のカム突
起４８により開状態に保持されている定常状態で
閉のマイクロスイツチLS−１とリレー作動コイ
ルR4は正母線６４と接地DC母線６２との間に直
列に接続されている。停止スイツチS2は定常状態
で閉の接点R2Aとタマの接点T1A、定常状態で開
の接点R1Bと定常状態で閉の接点R1Eに直列に接
続されている。定常状態で開の接点T1Bは接点
R2A，T1Aに並列に接続されている。電動機Ｍの
一方の側は接点R1B，R1Eの接合部に、他方の側
はダイオードｄと接点T1Cとを介して接地DC母
線６２に接続されている。定常状態で開の接点
R4Aはダイオードｄと並列に接続され、定常状態
で閉の接点R1Dは接点T1A，T1Bの接合部及び接点
R4A，R1Cの接合部との間に接続されている。
回路の交流部分はAC母線６６，６８間に直列
に接続されている接点R2Bとリレー作動コイル
R3、およびAC母線６６，６８間に接続されてい
るリレーの接点R3AとタイマT1とを含む他の直列
回路から構成されている。
に接続されている接点R2Bとリレー作動コイル
R3、およびAC母線６６，６８間に接続されてい
るリレーの接点R3AとタイマT1とを含む他の直列
回路から構成されている。
第３図の回路による第１図の装置の動作を次に
説明する。これらの図は外殻２が水平腕４０に載
せられて浸漬サイクルを開始する直前の状態を示
している。浸漬サイクルは三つの部分に分けるこ
とができる。第１の部分は取付ピン４，６との先
端をハンダ・ポツト５８の中に第１の浸漬レベル
L1までタイマT1で決まる期間だけ浸漬する操作、
第２の部分は取付ピン４，６を第２の浸漬レベル
L2まで浸漬する操作、第３の部分は取付ピン４，
６をハンダ・ポツト５８からそのはじめの位置ま
で引き上げる操作である。次いで他の外殻２を水
平腕４０に載せて上記サイクルを繰返す。
説明する。これらの図は外殻２が水平腕４０に載
せられて浸漬サイクルを開始する直前の状態を示
している。浸漬サイクルは三つの部分に分けるこ
とができる。第１の部分は取付ピン４，６との先
端をハンダ・ポツト５８の中に第１の浸漬レベル
L1までタイマT1で決まる期間だけ浸漬する操作、
第２の部分は取付ピン４，６を第２の浸漬レベル
L2まで浸漬する操作、第３の部分は取付ピン４，
６をハンダ・ポツト５８からそのはじめの位置ま
で引き上げる操作である。次いで他の外殻２を水
平腕４０に載せて上記サイクルを繰返す。
第３図に示す位置に接点がある場合、ダイオー
ドｄの極性のため、電動機Ｍには電流が流れな
い。始動スイツチS1をオペレータが閉じると、直
流電流が正母線６４からマイクロスイツチLS−
２、始動スイツチS1およびリレー作動コイルR1
を通つて接地DC母線６２に流れる。これにより
リレー作動コイルR1が付勢されてその接点R1A，
R1B，R1C，R1DおよびR1Eが図示した状態と反対
になる。接点R1Aが閉じるので、始動スイツチS1
を解放することができる。停止スイツチS2が閉じ
ていると仮定すると、電流は正母線６４から停止
スイツチS2、定常状態で閉の接点R2A，T1Aそし
て今閉じた接点R1Bを通つて直流電動機Ｍの一方
の側に流れ、その他方の側からダイオードｄおよ
び今閉じた接点R1Cを経由して接地DC母線６２に
流れる。ここで接点R1Eは開いていることに注意
されたい。これにより電動機Ｍは水平腕２０及び
垂直腕２２を下げる方向に回転し取付ピン４，６
をハンダ・ポツト５８に近づける。わずかの後、
カム突起４８がマイクロスイツチLS−１の腕を
解放するので、マイクロスイツチLS−１が閉じ
てリレー作動コイルR4を付勢する。これにより
リレー作動コイルR4はその接点R4Aを閉じるの
で、電動機Ｍの電流は接点R4Aだけでなくダイオ
ードｄをも通つて流れる。取付ピン４，６とが第
１の浸漬レベルL1までハンダ中に浸漬されると、
このレベルはハンダを最終的に希望するレベルよ
り低いが、この時中間位置のカム突起５０が定常
状態で開マイクロスイツチLS−３を閉じるよう
な位置になり、リレー作動コイルR2が付勢され
る。これにより定常状態で閉の接点R2Aが開いて
電動機Ｍが停止するとともに、定常状態で開の接
点R2Bが閉じてリレー作動コイルR3を付勢する。
次にリレー作動コイルR3がその定常状態で開の
接点R3Aを閉じることによりタイマT1を始動させ
る。
ドｄの極性のため、電動機Ｍには電流が流れな
い。始動スイツチS1をオペレータが閉じると、直
流電流が正母線６４からマイクロスイツチLS−
２、始動スイツチS1およびリレー作動コイルR1
を通つて接地DC母線６２に流れる。これにより
リレー作動コイルR1が付勢されてその接点R1A，
R1B，R1C，R1DおよびR1Eが図示した状態と反対
になる。接点R1Aが閉じるので、始動スイツチS1
を解放することができる。停止スイツチS2が閉じ
ていると仮定すると、電流は正母線６４から停止
スイツチS2、定常状態で閉の接点R2A，T1Aそし
て今閉じた接点R1Bを通つて直流電動機Ｍの一方
の側に流れ、その他方の側からダイオードｄおよ
び今閉じた接点R1Cを経由して接地DC母線６２に
流れる。ここで接点R1Eは開いていることに注意
されたい。これにより電動機Ｍは水平腕２０及び
垂直腕２２を下げる方向に回転し取付ピン４，６
をハンダ・ポツト５８に近づける。わずかの後、
カム突起４８がマイクロスイツチLS−１の腕を
解放するので、マイクロスイツチLS−１が閉じ
てリレー作動コイルR4を付勢する。これにより
リレー作動コイルR4はその接点R4Aを閉じるの
で、電動機Ｍの電流は接点R4Aだけでなくダイオ
ードｄをも通つて流れる。取付ピン４，６とが第
１の浸漬レベルL1までハンダ中に浸漬されると、
このレベルはハンダを最終的に希望するレベルよ
り低いが、この時中間位置のカム突起５０が定常
状態で開マイクロスイツチLS−３を閉じるよう
な位置になり、リレー作動コイルR2が付勢され
る。これにより定常状態で閉の接点R2Aが開いて
電動機Ｍが停止するとともに、定常状態で開の接
点R2Bが閉じてリレー作動コイルR3を付勢する。
次にリレー作動コイルR3がその定常状態で開の
接点R3Aを閉じることによりタイマT1を始動させ
る。
取付ピン４，６が第１の浸漬レベルL1に到達
する時刻からタイマT1が計時完了する時刻まで
の間に、ハンダからの熱は取付ピン４，６及びそ
れぞれ取付けられている絶縁線４′，６′に沿つて
上方に伝導することにより、ハンダを最終的に付
着させたいレベルである第２の浸漬レベルまでの
絶縁物が溶けたり弛んだりしてハンダの中に流れ
去る。これを行うためには、タイマT1を当該電
気部品のそれぞれの種類について試行錯誤で設定
しなければならない。タイマT1の計時が完了し
た時、上述の期間が経過してタイマT1はその定
常状態で閉の接点T1Aを開き、またその定常状態
で開の接点T1Bを閉じることにより、電動機Ｍに
電流を前と同径路で流して水平腕２０及び垂直腕
２２を更に下降させる。
する時刻からタイマT1が計時完了する時刻まで
の間に、ハンダからの熱は取付ピン４，６及びそ
れぞれ取付けられている絶縁線４′，６′に沿つて
上方に伝導することにより、ハンダを最終的に付
着させたいレベルである第２の浸漬レベルまでの
絶縁物が溶けたり弛んだりしてハンダの中に流れ
去る。これを行うためには、タイマT1を当該電
気部品のそれぞれの種類について試行錯誤で設定
しなければならない。タイマT1の計時が完了し
た時、上述の期間が経過してタイマT1はその定
常状態で閉の接点T1Aを開き、またその定常状態
で開の接点T1Bを閉じることにより、電動機Ｍに
電流を前と同径路で流して水平腕２０及び垂直腕
２２を更に下降させる。
取付ピン４，６が第２の浸漬レベルL2までハ
ンダ中に浸漬された時点でカム突起４６が定常状
態で閉のマイクロスイツチLS−２を開くような
位置に来ることにより、リレー作動コイルR1，
R2は消勢して、そのそれぞれの接点R1A，R1B，
R1C，R1D，R1EおよびR2A，R2Bは第３図に示す状
態へと戻る。カム突起４８がマイクロスイツチ
LS−１を以前に閉じたときは接点R4Aが閉じたこ
とを想起すれば、電流は今度は逆方向に電動機を
通つて流れ、これにより水平腕２０及び垂直腕２
２を上昇させて取付ピン４，６をハンダの外へと
持ち上げることがわかるであろう。この方向の回
転を起す電流は正母線６４からまだ閉じている接
点R2A，T1A，R1D、およびR4Aを通つて以前入つ
た電動機Ｍの反対側に流れ込み、電動機Ｍの他の
側から出て接点R1Eを経由して接地DC母線６２に
流れる。水平腕２０と垂直腕２２がその移動の最
高位点に達すると、カム突起４８がマイクロスイ
ツチLS−１を開いてリレー作動コイルR4を消勢
することにより、その接点R4Aが開いて電動機Ｍ
を停止させる。ここにおいてハンダ付け用の装置
は図示の状態で戻つたので、始動スイツチS1を閉
じれば次の動作を開始できる状態になつている。
ンダ中に浸漬された時点でカム突起４６が定常状
態で閉のマイクロスイツチLS−２を開くような
位置に来ることにより、リレー作動コイルR1，
R2は消勢して、そのそれぞれの接点R1A，R1B，
R1C，R1D，R1EおよびR2A，R2Bは第３図に示す状
態へと戻る。カム突起４８がマイクロスイツチ
LS−１を以前に閉じたときは接点R4Aが閉じたこ
とを想起すれば、電流は今度は逆方向に電動機を
通つて流れ、これにより水平腕２０及び垂直腕２
２を上昇させて取付ピン４，６をハンダの外へと
持ち上げることがわかるであろう。この方向の回
転を起す電流は正母線６４からまだ閉じている接
点R2A，T1A，R1D、およびR4Aを通つて以前入つ
た電動機Ｍの反対側に流れ込み、電動機Ｍの他の
側から出て接点R1Eを経由して接地DC母線６２に
流れる。水平腕２０と垂直腕２２がその移動の最
高位点に達すると、カム突起４８がマイクロスイ
ツチLS−１を開いてリレー作動コイルR4を消勢
することにより、その接点R4Aが開いて電動機Ｍ
を停止させる。ここにおいてハンダ付け用の装置
は図示の状態で戻つたので、始動スイツチS1を閉
じれば次の動作を開始できる状態になつている。
以上説明した様に、本発明によれば絶縁を過剰
に除去することなくハンダ付けを行うことがで
き、またハンダ付け時の熱によつて部品を損傷す
る可能性が小さくなる等の顕著な効果が得られ
る。
に除去することなくハンダ付けを行うことがで
き、またハンダ付け時の熱によつて部品を損傷す
る可能性が小さくなる等の顕著な効果が得られ
る。
第１図は本発明のハンダ付け方法によりハンダ
付けを行う装置を示す図、第１Ａ図は第１図の装
置のAA断面図、第１Ｂ図は第１図の装置のBB
断面図、第２図は本発明によりハンダ付けを行う
ことのできる代表的な電気部品を示す図、第３図
は第１図に示した装置を制御する回路を示す図で
ある。 ２：外殻、４，６：取付ピン、４′，６′：絶縁
線、８：台、１０：垂直空洞、１２：基台、１
４：ブラケツト、１６：ねじ軸、１８：垂直溝、
２０：水平腕、２２：垂直腕、２４：部材、２
６：開口、２８，３０：部材、３２：チヤネル、
３４：溝、３６：垂直腕、３８：頭部、４０：水
平腕、４２：開口、４４：板、４６，４８，５
０：カム突起、５２：垂直溝、５３：ブラケツ
ト、５４：ハンダ貯蔵、５６：管、５８：ハン
ダ・ポツト、６０：貯槽、６２：接地DC母線、
６４：正母線、６６，６８：AC母線、Ｍ：電動
機、LS−１，LS−２，LS−３：マイクロスイツ
チ、L1：第１の浸漬レベル、L2：第２の浸漬レ
ベル、S1：始動スイツチ、S2：停止スイツチ、
R1，R2，R3，R4：リレー作動コイル、T1：タイ
マ、ｄ：ダイオード、R1A，R1B，R1C，R1D，
R1E，R2A，R2B，R3A，R4A，T1A，T1B：接点。
付けを行う装置を示す図、第１Ａ図は第１図の装
置のAA断面図、第１Ｂ図は第１図の装置のBB
断面図、第２図は本発明によりハンダ付けを行う
ことのできる代表的な電気部品を示す図、第３図
は第１図に示した装置を制御する回路を示す図で
ある。 ２：外殻、４，６：取付ピン、４′，６′：絶縁
線、８：台、１０：垂直空洞、１２：基台、１
４：ブラケツト、１６：ねじ軸、１８：垂直溝、
２０：水平腕、２２：垂直腕、２４：部材、２
６：開口、２８，３０：部材、３２：チヤネル、
３４：溝、３６：垂直腕、３８：頭部、４０：水
平腕、４２：開口、４４：板、４６，４８，５
０：カム突起、５２：垂直溝、５３：ブラケツ
ト、５４：ハンダ貯蔵、５６：管、５８：ハン
ダ・ポツト、６０：貯槽、６２：接地DC母線、
６４：正母線、６６，６８：AC母線、Ｍ：電動
機、LS−１，LS−２，LS−３：マイクロスイツ
チ、L1：第１の浸漬レベル、L2：第２の浸漬レ
ベル、S1：始動スイツチ、S2：停止スイツチ、
R1，R2，R3，R4：リレー作動コイル、T1：タイ
マ、ｄ：ダイオード、R1A，R1B，R1C，R1D，
R1E，R2A，R2B，R3A，R4A，T1A，T1B：接点。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ ピン及び該ピンに巻付けられた絶縁線をハン
ダ付けする方法において、 前記ピンをハンダ槽に第１の位置まで浸漬して
前記絶縁線の絶縁物を弛ませ、 前記ピンを前記ハンダ槽に前記第１の位置より
も深い第２の位置まで短時間浸漬する ことを特徴とするハンダ付け方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US520961 | 1983-08-08 | ||
| US06/520,961 US4518114A (en) | 1983-08-08 | 1983-08-08 | Dip soldering apparatus and method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6052093A JPS6052093A (ja) | 1985-03-23 |
| JPH0237683B2 true JPH0237683B2 (ja) | 1990-08-27 |
Family
ID=24074761
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59161448A Granted JPS6052093A (ja) | 1983-08-08 | 1984-07-31 | ハンダ付け方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4518114A (ja) |
| JP (1) | JPS6052093A (ja) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4942997A (en) * | 1987-09-03 | 1990-07-24 | Ford Motor Company | Solder flow well for reflowing solder of multipin components |
| US5335843A (en) * | 1993-10-13 | 1994-08-09 | William Sund | Soldering process and apparatus |
| JPH11151572A (ja) * | 1997-11-17 | 1999-06-08 | Tamagawa Seiki Co Ltd | ハンダ付け方法及び装置 |
| JP2001267733A (ja) * | 2000-03-17 | 2001-09-28 | Mitsumi Electric Co Ltd | はんだ付け方法 |
| US6510632B1 (en) * | 2000-09-01 | 2003-01-28 | Mark Iv Industries Limited | Small dot display element |
| DE112020007440T5 (de) * | 2020-07-17 | 2023-05-04 | Fuji Corporation | Beschichtungsvorrichtung und Bauteilmontagemaschine |
| CN111805035A (zh) * | 2020-07-17 | 2020-10-23 | 格力电器（合肥）有限公司 | 电感元件的引脚焊接封装方法及电感元件 |
| US11818850B2 (en) * | 2021-06-30 | 2023-11-14 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Flux dotting tool |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2619063A (en) * | 1949-11-12 | 1952-11-25 | Sunbeam Corp | Armature soldering furnace |
| US3765591A (en) * | 1972-01-19 | 1973-10-16 | Dynamics Corp America | Wave soldering electrical connections |
| US4047655A (en) * | 1975-11-28 | 1977-09-13 | The Budd Company | Liquid level control means and method |
| CH607563A5 (ja) * | 1976-10-07 | 1978-08-31 | Meteor Ag |
-
1983
- 1983-08-08 US US06/520,961 patent/US4518114A/en not_active Expired - Fee Related
-
1984
- 1984-07-31 JP JP59161448A patent/JPS6052093A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4518114A (en) | 1985-05-21 |
| JPS6052093A (ja) | 1985-03-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4031612A (en) | Method and a device for the interconnection of electronic components | |
| US3765591A (en) | Wave soldering electrical connections | |
| JPH0237683B2 (ja) | ||
| US3359132A (en) | Method of coating circuit paths on printed circuit boards with solder | |
| CN119457304A (zh) | 用于电子元器件的浸锡生产系统及方法 | |
| JP4148380B2 (ja) | 電子部品のハンダ付け方法及びハンダ付け装置 | |
| CA1202377A (en) | Short-pulse soldering system | |
| US3778883A (en) | Process of mass soldering electrical components to circuit boards having runs formed from insulated magnet wire | |
| US4484054A (en) | Short pulse soldering system | |
| US2338795A (en) | Wire plating apparatus | |
| JP2000299240A (ja) | 被膜剥離機能付の半田付装置 | |
| HU219835B (hu) | Eljárás és berendezés merülő forrasztásnál a lakkmaradékok megszüntetésére a forrasztott felületen | |
| US3056015A (en) | Dip-soldering method and apparatus | |
| SU1512728A1 (ru) | Способ лужени проводов печатных плат | |
| EP0147000A1 (en) | Mass wave soldering system I | |
| JPH01278967A (ja) | 電子部品リードの予備はんだ付け方法 | |
| JPS6331366Y2 (ja) | ||
| JPS6276541A (ja) | 半田付け方法 | |
| JPH0224540Y2 (ja) | ||
| JPH0123959B2 (ja) | ||
| JPS58102511A (ja) | 電気部品リ−ド線への予備半田付方法及びその装置 | |
| JPS6028003Y2 (ja) | 絶縁被覆導線 | |
| JPH0454811A (ja) | 絶縁被覆の剥離方法 | |
| JP2002185118A (ja) | 半田付け方法 | |
| JPH07154037A (ja) | プリント基板におけるショートランド構造 |