JPH0237910A - ストリップボトム部の板厚制御方法 - Google Patents
ストリップボトム部の板厚制御方法Info
- Publication number
- JPH0237910A JPH0237910A JP63187841A JP18784188A JPH0237910A JP H0237910 A JPH0237910 A JP H0237910A JP 63187841 A JP63187841 A JP 63187841A JP 18784188 A JP18784188 A JP 18784188A JP H0237910 A JPH0237910 A JP H0237910A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- stand
- strip
- motor speed
- thickness control
- motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Control Of Metal Rolling (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は冷間圧延における板厚制御方法に関する。
［従来技術］
従来のタンデム冷間圧延機による板圧延において、スト
リップボトム部が（ｉ−１）スタンド灰抜けする時に、
ｉスタンド以降のモーター負荷に変動が発生し、ｉスタ
ンド以降のスタンド間張力が急減し、ｉスタンド以降の
出側板厚が増加する。一方、ｉスタンド以降の各スタン
ド先進率も増加するため、各スタンド出側マスフローは
増加し、モーター負荷変動消滅後もスタンド間張力はス
タンド抜は前の値に復帰せず、板厚は厚くなったままで
ある。このようなストリップボトム部の板厚変動に対し
て、特開昭５６−１４４８１３公報によると、（ｉ−１
）スタンド尻抜け前にｉスタンドの圧下を下げることに
より、ｉスタンド後方張力を予め低下させる制御が提案
されている。
リップボトム部が（ｉ−１）スタンド灰抜けする時に、
ｉスタンド以降のモーター負荷に変動が発生し、ｉスタ
ンド以降のスタンド間張力が急減し、ｉスタンド以降の
出側板厚が増加する。一方、ｉスタンド以降の各スタン
ド先進率も増加するため、各スタンド出側マスフローは
増加し、モーター負荷変動消滅後もスタンド間張力はス
タンド抜は前の値に復帰せず、板厚は厚くなったままで
ある。このようなストリップボトム部の板厚変動に対し
て、特開昭５６−１４４８１３公報によると、（ｉ−１
）スタンド尻抜け前にｉスタンドの圧下を下げることに
より、ｉスタンド後方張力を予め低下させる制御が提案
されている。
また、特開昭６２−２７５５１７によると、（ｉ−１）
スタンド圧下を傾斜的に変化させる制御が提案されてい
る。
スタンド圧下を傾斜的に変化させる制御が提案されてい
る。
［発明が解決しようとする課題］
従来のタンデム冷間圧延機における板厚制御装置は、ス
トリップボトム部の圧延のような過渡状態圧延を行う場
合に機能せず、ストリップ尾端が各スタンドを通過する
際に圧下を変化させても、均一な板厚を得ることができ
ない。また圧下量が大きいと形状不良が発生し易いなど
の問題点がある。
トリップボトム部の圧延のような過渡状態圧延を行う場
合に機能せず、ストリップ尾端が各スタンドを通過する
際に圧下を変化させても、均一な板厚を得ることができ
ない。また圧下量が大きいと形状不良が発生し易いなど
の問題点がある。
［課題を解決するための手段］
この発明に係わるタンデム冷開圧延機における板厚制御
装置は、ストリップ尾端が（ｉ−１＞スタンドを抜ける
前にｉスタンドを減速、（ｉ −１＞スタンドを増速す
ることにより（ｉ−１）スタンド抜は前のｉスタンド後
方張力を減少させ、（ｉｌ）スタンド尻抜け時のｉスタ
ンド以降のモーター負荷変動を低減させるとともに、（
ｉ−１）スタンド尻抜け後のｉスタンド以降のスタンド
間張力を尻抜は前の状態に復帰させるようにしたもので
ある。
装置は、ストリップ尾端が（ｉ−１＞スタンドを抜ける
前にｉスタンドを減速、（ｉ −１＞スタンドを増速す
ることにより（ｉ−１）スタンド抜は前のｉスタンド後
方張力を減少させ、（ｉｌ）スタンド尻抜け時のｉスタ
ンド以降のモーター負荷変動を低減させるとともに、（
ｉ−１）スタンド尻抜け後のｉスタンド以降のスタンド
間張力を尻抜は前の状態に復帰させるようにしたもので
ある。
［作用コ
この発明におけるモーター速度修正方法は、ストリップ
尾端が通過するスタンドの前方張力を予め減少させるこ
とによりスタンド抜は時の下流スタンドモーター負荷変
動が抑えられ、スタンド抜は後の下流スタンドのスタン
ド間張力もスタンド抜は前の状態に復元され、ストリッ
プボトム部の板厚を所定範囲内に収めるようにしたもの
である。
尾端が通過するスタンドの前方張力を予め減少させるこ
とによりスタンド抜は時の下流スタンドモーター負荷変
動が抑えられ、スタンド抜は後の下流スタンドのスタン
ド間張力もスタンド抜は前の状態に復元され、ストリッ
プボトム部の板厚を所定範囲内に収めるようにしたもの
である。
［実施例コ
第１図は本発明に係わるタンデム冷間圧延機の板厚制御
装置のブロック図、第２図は本発明による各スタンドの
モーター速度の変更パターンを示すグラフである。第２
図において、■１〜■４は第１〜第４スタンドのモータ
ー速度を示す。これらの図を用いて実施例を説明する。
装置のブロック図、第２図は本発明による各スタンドの
モーター速度の変更パターンを示すグラフである。第２
図において、■１〜■４は第１〜第４スタンドのモータ
ー速度を示す。これらの図を用いて実施例を説明する。
第１図において、１はストリップ７の移動距離を検出す
るためにロール回転軸に取り付けられたパルス発信機、
２はパルス発信機からのパルスをカウントしてストリッ
プ尾端の移動距離を求める演算装置、３はストリップ移
動距離演算装置２よりの信号をもとにして各スタンドの
変更タイミングを定める演算装置である。４は各スタン
ドのモーター速度変更量を計算し、モーター速度変更タ
イミング決定装置３の変更タイミングに基づいてモータ
ー速度変更量を指示する演算装置である。５．６はスタ
ンドのモーターであり、モーター速度変更量演算装置よ
りの指示に基すいて作動する。
るためにロール回転軸に取り付けられたパルス発信機、
２はパルス発信機からのパルスをカウントしてストリッ
プ尾端の移動距離を求める演算装置、３はストリップ移
動距離演算装置２よりの信号をもとにして各スタンドの
変更タイミングを定める演算装置である。４は各スタン
ドのモーター速度変更量を計算し、モーター速度変更タ
イミング決定装置３の変更タイミングに基づいてモータ
ー速度変更量を指示する演算装置である。５．６はスタ
ンドのモーターであり、モーター速度変更量演算装置よ
りの指示に基すいて作動する。
第２図において、冷間圧延機のモーター速度は、各スタ
ンドをストリップ７の尾端が通過する時点（尻抜は時）
を基準として変更する。すなわち、ストリップ７の尾端
が前段スタンドを抜け、該当スタンドを抜ける前に該当
スタンドのモーター速度を増し、後段スタンドのモータ
ー速度を減じ、該当スタンド通過時の下流におけるスタ
ンド間張力の急激な変動を軽減する。これによって、ス
トリップボトム部の板厚変動を防止するものである。す
なわち、ストリップ７の尾端が、前段スタンド通過後、
パルス発信機１および演算装置２は尾端を追跡し、該当
スタンドを抜ける前にモーター速度変更タイミング決定
装置３の変更タイミングに基づいて、モーター速度変更
量演算装置４が該当スタンドのモーター５および後段ス
タンドのモーター６に指示を発して、第２図の各スタン
ドのモーター速度の変更パターンに基づいて、モーター
速度を変更する。
ンドをストリップ７の尾端が通過する時点（尻抜は時）
を基準として変更する。すなわち、ストリップ７の尾端
が前段スタンドを抜け、該当スタンドを抜ける前に該当
スタンドのモーター速度を増し、後段スタンドのモータ
ー速度を減じ、該当スタンド通過時の下流におけるスタ
ンド間張力の急激な変動を軽減する。これによって、ス
トリップボトム部の板厚変動を防止するものである。す
なわち、ストリップ７の尾端が、前段スタンド通過後、
パルス発信機１および演算装置２は尾端を追跡し、該当
スタンドを抜ける前にモーター速度変更タイミング決定
装置３の変更タイミングに基づいて、モーター速度変更
量演算装置４が該当スタンドのモーター５および後段ス
タンドのモーター６に指示を発して、第２図の各スタン
ドのモーター速度の変更パターンに基づいて、モーター
速度を変更する。
［発明の効果］
以上のように、この発明によれば、冷間圧延機のストリ
ップボトム部の板厚変動を軽減することが可能となるの
で、板厚制度は向上し、製品歩留まりは向上する。
ップボトム部の板厚変動を軽減することが可能となるの
で、板厚制度は向上し、製品歩留まりは向上する。
第１図はこの発明の一実施例によるタンデム冷間圧延機
のストリップボトム部の板厚制御装置のブロック図、第
２図は本発明による各スタンドのモーター速度の変更パ
ターンを示すグラフ図である。 １・・・パルス発信機、２・・・ストリップ尾端の移動
距離を求める演算装置、３・・・各スタンドの変更タイ
算装置、４・・・モーター速度変更量を指示する演算装
置、５・・・該当スタンドのモーター６・・・後段スタ
ンドのモーター ７・・・ストリップ。
のストリップボトム部の板厚制御装置のブロック図、第
２図は本発明による各スタンドのモーター速度の変更パ
ターンを示すグラフ図である。 １・・・パルス発信機、２・・・ストリップ尾端の移動
距離を求める演算装置、３・・・各スタンドの変更タイ
算装置、４・・・モーター速度変更量を指示する演算装
置、５・・・該当スタンドのモーター６・・・後段スタ
ンドのモーター ７・・・ストリップ。
Claims (1)
- タンデム冷間圧延機におけるストリップ尻抜け時の板厚
制御方法において、ストリップ尾端がｉスタンドを抜け
る直前にｉスタンドを減速、（ｉ−１）スタンドを増速
することを特徴とするストリップボトム部の板厚制御方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63187841A JPH0237910A (ja) | 1988-07-27 | 1988-07-27 | ストリップボトム部の板厚制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63187841A JPH0237910A (ja) | 1988-07-27 | 1988-07-27 | ストリップボトム部の板厚制御方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0237910A true JPH0237910A (ja) | 1990-02-07 |
Family
ID=16213168
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63187841A Pending JPH0237910A (ja) | 1988-07-27 | 1988-07-27 | ストリップボトム部の板厚制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0237910A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6167736B1 (en) | 1999-07-07 | 2001-01-02 | Morgan Construction Company | Tension control system and method for reducing front end and tail end overfill of a continuously hot rolled product |
| US6230531B1 (en) * | 1998-12-03 | 2001-05-15 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Rolling data collecting method and system |
| WO2010073965A1 (ja) * | 2008-12-22 | 2010-07-01 | 新日本製鐵株式会社 | 鋼板ストリップの圧延方法及び鋼板の製造方法 |
-
1988
- 1988-07-27 JP JP63187841A patent/JPH0237910A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6230531B1 (en) * | 1998-12-03 | 2001-05-15 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Rolling data collecting method and system |
| US6167736B1 (en) | 1999-07-07 | 2001-01-02 | Morgan Construction Company | Tension control system and method for reducing front end and tail end overfill of a continuously hot rolled product |
| WO2010073965A1 (ja) * | 2008-12-22 | 2010-07-01 | 新日本製鐵株式会社 | 鋼板ストリップの圧延方法及び鋼板の製造方法 |
| JP4585628B2 (ja) * | 2008-12-22 | 2010-11-24 | 新日本製鐵株式会社 | 鋼板ストリップの圧延方法及び鋼板の製造方法 |
| JPWO2010073965A1 (ja) * | 2008-12-22 | 2012-06-14 | 新日本製鐵株式会社 | 鋼板ストリップの圧延方法及び鋼板の製造方法 |
| KR101158209B1 (ko) * | 2008-12-22 | 2012-06-19 | 신닛뽄세이테쯔 카부시키카이샤 | 강판 스트립의 압연 방법 및 강판의 제조 방법 |
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