JPH023864B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、鉄筋コンクリート造外壁の壁厚の中
間部に断熱材層を設けて所謂中断熱とする外壁の
中断熱工法に関する。

〔従来の技術〕

鉄筋コンクリート造外壁の壁厚の中間部に断熱
材層を設けて中断熱とする外壁の中断熱工法とし
ては、次のものが（株式会社丸善発行・日本建築
学会編『建築設計資料集成・第一巻（環境）』）等
によつて既に知られている。

第８図に示すものはスウエーデンの例であり、
一対のプレキヤストコンクリート板ａ，ｂ間に、
グラスウール等の断熱材ｃと防湿層ｄを形成する
工法である。

第９図に示すものはフランスの例である。この
中断熱工法は、図示された外壁の断面形状からみ
て、現場打ちコンクリートによるコンクリート壁
の構築後、その外面に断熱材と断熱材の保護用モ
ルタル層とを施工する一般的な外断熱工法に近似
した施工手順、つまり、内側の壁部分ｅをコンク
リートの現場打ちにて構築した後、その外面側に
フオームポリスチレン等の断熱材ｃとプレキヤス
トコンクリート板より成る外側の壁部分ｆを施工
するといつた手順によるものである。図中のｇ，
ｈは仕上げ材である。

〔発明が解決しようとする問題点〕

前者の中断熱工法によれば、断熱材ｃの両側に
位置する壁部分がいずれもプレキヤストコンクリ
ート板ａ，ｂであるから、現場打ちコンクリート
による場合に比べて、コンクリート品質の安定化
を図る上で有利ではあるが、経済性の面で非常に
不利である。

即ち、上記のプレキヤストコンクリート板ａ，
ｂの製造は、言わばコンクリートの現場打設を単
に工場打設に置き換えただけのものであり、原料
の搬入場所と建設場所が離れている、プレキヤス
トコンクリート板がかなりの重量物になり、現場
への輸送や現場での取り扱いに不便である等、経
済性の上で不利な点が多い。また、コンクリート
骨材としての天然骨材が海砂、山砂（砕石）に頼
られるようになつて、コンクリート中の補強鉄筋
の錆、錆による鉄筋の膨張によるコンクリートの
クラツク、コンクリート片の剥離脱落による劣化
の促進等が社会問題になつているところから、近
年、人工骨材（膨張頁岩によるビルトンやメサラ
イト等の人工軽量骨材、火山灰によるシラスバル
ーン、磁器質のセラミツク骨材）の開発、実用化
が盛んであるが、上記の工法では、内外の壁部分
の全体をプレキヤストコンクリート製としている
ので、人工骨材の使用によるコンクリート骨材の
品質をグレードアツプすれば、高価な人工骨材が
多量に使用されることになり、ますます経済性の
上で不利になる。

後者の中断熱工法においては、外側の壁部分ｆ
について同様な問題が生じる。またこの工法で
は、内側の壁部分ｅを構築するための仮枠工事
（型枠の現場搬入、組立、解体撤去）に多大の労
力と費用を要するのみならず、内側壁部分ｅの脱
型まで断熱材ｃ及び外側壁部分を施工できないの
で、工期の面でも不利である。

本発明は、上記の従来欠点を解消し、現場打ち
コンクリートの長所を生かし且つ天然骨材の経済
性を尊重しつつ、人工骨材の使用量が少なくて済
む比較的薄いコンクリート外皮材で現場打ちコン
クリートの短所を補い且つコンクリートを現場打
ちした際、断熱材の位置がずれないよう前記外皮
材で断熱材を壁厚の中間部に確実に保持すること
により、全体として高品質で耐久性があり且つ設
計通りの断熱効果が得られる中断熱の外壁を経済
的に構築できる新規かつ有用な外壁の中断熱工法
を提案するものである。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明による外壁の中断熱工法は、裏面に複数
の独立した隆起部が所定間隔で整列配置された一
対のセメント系パネルを、前記隆起部同士が対向
して位置する状態に配置し且つ両パネル間には断
熱材を、両パネルの前記隆起部で挟持された状態
に配置すると共に、両パネルを前記隆起部の位置
において断熱材を貫通するボルトにて連結し、断
熱材とその両側のパネルとの間に形成される空隙
夫々に、壁筋を配置した状態で、コンクリートを
現場打ちして、中断熱の外壁とすることを特徴と
している。

〔実施例〕

以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明す
る。

第１図、第２図に示すように、裏面に側面視で
台形状をなす複数の独立した隆起部１ａ…が所定
間隔で縦横に整列設置されたポリマーセメントモ
ルタル等より成る一対のセメント系パネル１，１
を、それらの隆起部１ａ…同士が対向して位置す
る状態に配置し且つ両パネル１，１間には、断熱
材２を、両パネル１，１の隆起部１ａ…で挟持さ
れた状態に配置すると共に、断熱材２を貫通する
ステンレス製あるいは防錆処理の施された鋼製の
ボルト３…とその端部に螺合する同様な材質のナ
ツト部材４…により、両パネル１，１を前記隆起
部１ａ…の位置において相互に連結する。断熱材
２は両側から隆起部１ａ…で挟持されることによ
り、壁厚の中間部所定位置に保持される。また両
パネル１，１と断熱材２との間に形成される空隙
Ｓ，Ｓには、縦横の壁筋５…を配置する。これら
の壁筋５…は、両パネル１，１を外壁構築位置に
建て込む前に、各パネル１，１の裏面適所に打ち
込み金具６…等で固着される。

尚、前記各ボルト３…には、断熱材２を貫通す
る部分に圧縮強度の大きい材料よりなるスリーブ
（例えば、鋼製スリーブ）７…が套嵌され、ボル
ト３…とナツト部材４…を締め付けたとき、スリ
ーブ７…の両端面が両パネル１，１の隆起部１ａ
…に当接して両パネル１，１間の間隔を一定以上
に保ち、前記断熱材２が隆起部１ａ…によつて一
定厚さ以下に押し潰されることを防止すべく構成
してある。これらのスリーブ７…は、建築現場で
断熱材２の所定位置に差し込まれたものである
が、第５図に示す如く、両端に鍔部を有する鳩目
状のスリーブ７として、これを予め、断熱材２に
所定間隔おき取り付けておいてもよい。断熱材２
としては、グラスウール、フオームポリスチレ
ン、フエノール樹脂パネル等、種々の材質のもの
を使用できる。

次に、第３図、第４図に示す如く、前記空隙
Ｓ，Ｓにコンクリート８，８を現場打ちし、両パ
ネル１，１の表面にモルタルの吹付け等による仕
上げ材９…を施して、中断熱の外壁Ｗを構築す
る。前記コンクリート８，８は、側圧によつて断
熱材２が壁厚方向に不測に変形することがないよ
うに、断熱材２の両側に同時に且つできるだけ均
等に打設することが望ましい。

前記ボルト３…は、現場打ちコンクリート８，
８の側圧による両パネル１，１の変形やパネル
１，１間隔の拡大等を防止するセパレータとして
の役目と、断熱材２の両側に形成される内外の鉄
筋コンクリート壁同士を一体化する構造材として
の役目を果たす。前記パルス１，１は、第６図、
第７図に示すように、良質の川砂又は人工骨材を
使用したモルタルにSBRポリマーを含浸させた
ポリマーセメントモルタル等の材料よりなる中空
形状のパネル素材Ａを真空押出し成型機Ｂによ
り、連続的に押出成型しつつ、当該パネル素材Ａ
がまだ固まらないうちに、ピアノ線Ｃをリブ１ｂ
…の高さｌの範囲内で上下移動（上昇−静止−下
降−静止の繰り返し）させてリブ１ｂ…をジグザ
グ状に切断することにより、パネル素材Ａを上下
に二分し、この二分されたパネル素材を所定長さ
に裁断すると共に、必要な位置にボルト挿入孔を
穿設して製造されたものである。両パネル１，１
は、真空押出し成型により、空隙率がゼロに近い
蜜実なプレキヤストコンクリート製品となつてお
り、しかもセメント＋骨材の結晶をポリマー接着
剤で補強した効果を伴うため、引張強度、曲げ強
度が高められ、セメント系パネルであるにもかか
わらず靭性に富んだものとなる。従つて、現場打
ちコンクリート８の骨材として海砂や山砂を使用
しても、その短所を外皮材であるパネル１，１に
よつて十分に補うことが可能であり、全体として
高品質で耐久性のある、しかも断熱材２が壁厚中
間部の所定位置に正確に埋設されて設計通りの断
熱効果が発揮される外壁Ｗとなる。内側のパネル
１…同士及び外側のパネル同士１…は、現場打ち
コンクリート８，８によつて連結されるため、パ
ネル１…同士の連結部材は原則的には必要でない
が、複数枚のパネル１…を予め連結して大型パネ
ル化する場合には、パネル１…の縦目地部分に適
当な連結部材を用いる必要がある。

〔発明の効果〕

本発明は、上記した構成よりなるため、次の如
き効果を有する。

一対のセメント系パネル間に、断熱材の設置
およびコンクリートの現場打ちを行うので、セ
メント系パネルが現場打ちコンクリートの外皮
材となつて仮枠工事が大幅に省略され、工期が
短縮される。

断熱材が前記パネルの裏面に整列配置された
隆起部で挟持されているため、断熱材を容易に
所定位置に保持でき、断熱材とその両側のパネ
ルとの間に形成される空隙夫々にコンクリート
を現場打ちする際、断熱材が位置ずれせず、断
熱材が壁厚中間部の所定位置に正確に埋設され
て設計通りの断熱効果が発揮される。

前記パネルは、現場打ちコンクリートの外皮
材としての厚さを有するものであれば足り、人
工骨材やポリマーセメントモルタル等を使用し
ても、それらの使用量が少ないため、パネルの
材料費を低く抑えることができる。また現場打
ちコンクリートの骨材として、海砂や山砂を使
用しても、人工骨材やポリマーセメントモルタ
ルを使用した高品質、高強度のセメント系パネ
ルで現場打ちコンクリートの短所を補うことが
できる。従つて、全体として高品質で耐久性の
ある外壁を経済的に構築できる。

パネル同士を連結するボルトの長さを変更す
るだけで、いかなる厚さの断熱材にも対処でき
る。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第７図は本発明の実施例を示し、第
１図と第２図は施工途中の外壁の縦断側面図と横
断平面図、第３図と第４図は施工完了後の外壁の
縦断側面図と横断平面図である。第５図はスリー
ブの一例を示す断面図、第６図と第７図はセメン
ト系パネルの製造方法の説明図である。第８図と
第９図は従来例の説明図である。 １……セメント系パネル、１ａ……隆起部、２
……断熱材、３……ボルト、５……壁筋、８……
現場打ちコンクリート、Ｓ……空隙。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 裏面に複数の独立した隆起部が所定間隔で整
   列配置された一対のセメント系パネルを、前記隆
   起部同士が対向して位置する状態に配置し且つ両
   パネル間には断熱材を、両パネルの前記隆起部で
   挟持された状態に配置すると共に、両パネルを前
   記隆起部の位置において断熱材を貫通するボルト
   にて連結し、断熱材とその両側のパネルとの間に
   形成される空隙夫々に、壁筋を配置した状態で、
   コンクリートを現場打ちして、中断熱の外壁とす
   ることを特徴とする外壁の中断熱工法。