JPH0239604Y2 - - Google Patents

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JPH0239604Y2
JPH0239604Y2 JP4997084U JP4997084U JPH0239604Y2 JP H0239604 Y2 JPH0239604 Y2 JP H0239604Y2 JP 4997084 U JP4997084 U JP 4997084U JP 4997084 U JP4997084 U JP 4997084U JP H0239604 Y2 JPH0239604 Y2 JP H0239604Y2
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  • Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
  • Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は鋼板下面冷却装置に係り、より具体的
には、鋼板の仕上圧延又はホツトレベラ後等に、
鋼板をテーブルローラ上で搬送し乍ら、その下面
をスプレイヘツダのノズルからの冷却水流によつ
て冷却するものにおいて、鋼板の冷却速度範囲を
無理なく広範囲にできると共に、鋼板下面を均等
に冷却でき、又、構造を簡易にして、コスト的に
も安くできるようにし、しかも、事故の発生の惧
れをなくすことを目的とする。
鋼板製造プロセスにおいて、仕上圧延又はホツ
トレベラ後、鋼板をテーブルローラ上で搬送し乍
ら制御冷却するに、既設設備に強制冷却装置を設
ける場合、レイアウト上、スペースの制約があ
る。
一方、制御冷却を実施することで、材質面での
改善効果をあげるためには、冷却設備の鋼板冷却
速度制御範囲は25mm厚さで、800℃から500℃まで
の冷却範囲において、3℃/sec〜30℃/secの広
い範囲が要求される。
このような広範囲の冷却速度を制御する冷却方
法において、上部パイプラミナヘツダと下部スプ
レイヘツダとを使用した場合、単一種類のノズル
では広範囲な圧力範囲の制御が必要となり、実現
性が困難を伴つている。
特に、下部スプレイヘツダは、テーブルローラ
間にヘゾダを配置する必要があり、上部パイプラ
ミナヘツダに比較してよりスペースは制約を伴つ
ている。
図面を参照して、鋼板冷却装置の一例を説明す
る。
第1図において、1は上部パイプラミナヘツダ
で、弱冷用パイプラミナヘツダ2と強冷用パイプ
ラミナヘツダ3とからなり、それぞれのヘツダに
は逆U字形のパイプラミナノズル2A,3Aが備
えられている。
4は下部スプレイヘツダで、弱冷用スプレイヘ
ツダ5と強冷用スプレイヘツダ6とからなり、そ
れぞれのヘツダにはノズル5A,6Aが備えられ
ている。
7はテーブルローラで、この上を図では矢印A
方向に被冷却鋼板8が通板され、この被冷却鋼板
8に対して上部パイプラミナヘツダ1と下地スプ
レイヘツダ4とが上下に対応して設けられてい
る。
而して、第1図に示した装置の下部スプレイヘ
ツダ4において、弱冷用及び強冷用のノズル5
A,6Aを通板方向Aに間隔を有して複数列設け
ることが被冷却鋼板8の下面全面に冷却水を分散
させる上では望ましい。
しかしながら、テーブルローラ7の間隔はすで
に規格されているので、その配列数には限度があ
る。
なお、理論的には曲がつた配管等を利用するこ
とで可能ではあるけれども、製作、施工上精度が
得られないばかりか経済的にもコストアツプとな
り、卓上論の域をでることができなかつた。
そこで、上記実情に鑑み、本件出願人は、実願
昭58−4120号実開昭59−148117号において、下部
スプレイヘツダの改善例を既に提案している。
この改善例は、第2図に示すように、被冷却鋼
板8を搬送するテーブルローラ7間に配設された
下部スプレイヘツダ4内部の冷却水通路9が、上
下2通路に仕切板9Aで区画され、上側通路が強
冷用通路10とされ、下側通路が弱冷用通路11
とされており、各通路10,11には、冷却水供
給管12等を介して冷却水が供給される。
又、下部スプレイヘツダ4の通板方向Aの前後
には、強冷用通路10と連通する強冷用ノズル6
Aと、弱冷用通路11と連通パイプ13を介して
連通する弱冷用ノズル5Aとがそれぞれ通板方向
Aの前後に複数列並設されている。
この改善例では、下部スプレイヘツダ4におけ
る各ノズル5A,6A列を第1図のものより多く
することができるもの、弱冷用ノズル5Aと弱冷
用通路11とを、強冷用通路10内を通る連通パ
イプ13により連通させているので、構造が複雑
であつて、コスト的にも高くつくと共に、熱歪に
よつて、連通パイプ13に亀裂が入り易くこれが
事故発生の要因と云う問題もあつた。
本考案は、鋼板の通板方向に間隔を有し、かつ
通板方向と直交する水平方向としてテーブルロー
ラを並設して備え、該テーブルローラ上で通板方
向に搬送される鋼板の下面を、ノズルからの冷却
水流で冷却するスプレイヘツダを備えた鋼板下面
冷却装置において、叙述の問題点を解決するため
に、次に技術的手段を講じている。
すなわち、本考案は、上部にノズル取付面を有
するスプレイヘツダを、テーブルローラ間に設
け、該スプレイヘツダ内に、通板方向を横切つて
それぞれ独立して仕切られた通板方向の前部通路
と反通板方向の後部通路と両通路間の中間通路と
の3つよりなる冷却水通路を設け、該冷却水通路
の内、中間部通路又は前、後部通路を強冷用通路
とし、他の通路を弱冷用通路としており、前記ス
プレイヘツダのノズル取付面に、前記冷却用通路
と連通する強冷用ノズルおよび前記弱冷用通路と
連通する弱冷用ノズルを通板方向の前部と反通板
方向の後部でかつ鋼板横幅方向に間隔を有して設
け、 前記テーブルローラ上における鋼板の下面に対
して冷却水流を均等分散すべく鋼板横幅方向中央
部分と対応する強冷用ノズルと弱冷用ノズルとの
冷却水噴出方向を、通板方向の前方上向傾斜と後
方上向傾斜でかつ通板方向から見て鉛直として設
け、前記鋼板横幅方向中央部分の両側と対応する
強冷用ノズルと弱冷用ノズルとの冷却水噴出方向
を、通板方向の前方上向傾斜と後方上向傾斜でか
つ通板方向から見て鋼板横幅方向外方の上向傾斜
として設けたことを特徴とするものである。
以下、本考案の一実施例を第3図乃至第10図
の図面に基づき説明する。
第3図はオンライン制御冷却設備を示すもの
で、鋼板15の仕上圧延又はホツトレベラ後に、
鋼板15をテーブルローラ16上で矢印A方向に
搬送し乍ら、その上下面を冷却水流で冷却する。
テーブルローラ16はそのローラ軸心方向を通
板方向Aと直交する水平方向として通板方向Aに
間隔を有して並設されており、テーブルローラ1
6間には下部スプレイヘツダ17が配設され、
又、その上方には、弱冷用パイプラミナヘツダ1
8が、更に、その上方には強冷用パイプラミナヘ
ツダ19がそれぞれ通板方向Aに間隔を有して並
設され、鋼板15の上下面を冷却水流で冷却す
る。なお、弱冷用の各パイプラミナヘツダ18に
はパイプラミナノズル20が、強冷用の各パイプ
ラミナヘツダ19には、パイプラミナノズル21
が備えられている。
スプレイヘツダ17は、第6図、第7図で示す
如く、内部が中空状(矩形箱形)とされ、その上
部にノズル取付面26を有し、ヘツダ中心C,L
をテーブルローラ16のローラ軸心間長さの略中
央としてテーブルローラ16間に配設されてい
る。
スプレイヘツダ17内に、通板方向Aを横切つ
て仕切り板23が設けられることにより、第6
図、第7図で示す如くそれぞれ独立して仕切られ
た中間部通路24と前、後部通路25の3つの通
路よりなる冷却水通路22が設けられている。
なお、第11図に示す如く、前又は前方とは鋼
板15の通板方向Aをいい、後又は後方とは反通
板方向をいい、鉛直方向とは鋼板面板に垂直方向
をいい、以下、統一して用いている。
冷却水通路22の内、中間部通路24は、後部
通路25の各通路容積の2倍とされ、(前、後部
通路25の各通路容積は中間部通路24の容積の
1/2)、本実施例では、中間部通路24が強冷用通
路とされ、前、後部通路25が弱冷用通路とされ
ている。
ノズル取付面26に、強冷用通路(本図示例で
は中間部通路24)と連通する強冷用ノズル27
がヘツダ中心C,Lの中心とする前後にそれぞれ
設けられ、又、ノズル取付面26に、弱冷用通路
(本図示例では前、後部通路25)と連通する弱
冷用ノズル28が設けられている。
テーブルローラ16上で通板方向Aに搬送され
る鋼板15の下面に対して冷却水流を均等分散す
べく強冷用ノズル27及び弱冷用ノズル28との
冷却水噴出方向31,32を、通板方向Aの前方
上向傾斜と後方上向傾斜としている。
より具体的に説明すると、ノズル付面26に
は、ノズル取付孔29,30が形成され、取付孔
29は、第8図に示す如く、下部側の小径部29
aと上部側の大径部29bとからなり、(取付孔
30も同様である)、各ノズル27,28は下部
側の小径部29aにねじ止めされている。
33はスプレイノズルプロテクタで、ノズル取
付面26上面に、ノズル27,28より上方突出
状で且つ通板方向Aに対して傾斜した状態で通板
方向Aと直交する横方向(ローラ軸長方向、又は
鋼板15の横幅方向)に間隔を有して多数並設さ
れている。
而して、このプロテクタ33を設ければ、次の
作用を行なうので有利となる。
即ち、圧延又はホツトレベラされて搬送される
鋼板15は常に平らな状態で搬送されるとは限ら
ず、例えば、鋼板15の通板方向前端縁が下向き
に屈曲されていたりすると、鋼板15が搬送中に
上下運動を起こすことがあるが、この場合でも、
各ノズル27,28はプロテクタ33により防護
されて、鋼板15と接当せず、損傷されることは
ない。
従つて、鋼板15が平らでまた搬送中に上下運
動しても各ノズル27,28に衝突しないときに
は、必ずしもプロテクタ33は必要でないときも
ある。
ローラ軸方向に並設されたスプレイノズルプロ
テクタ33間におけるノズル取付面26に、第4
図において、〇印で示す4個の強冷用ノズル27
と□印で示す4個の弱冷用ノズル28との合計8
個のノズル27,28が配置されており、該ノズ
ル27,28のうち、第5図E−E断面で示す第
6図においては、中間部通路24に連通する前、
後2つの強冷用ノズル27のうち前部ノズル27
にあつては冷却水噴出方向31が通板方向Aの前
方上向傾斜とされ、後部ノズル27にあつては冷
却水噴出方向31が通板方向Aの後方上向傾斜と
され、その傾斜角度は同一とされている。また、
前、後部通路25のそれぞれに連通する弱冷用ノ
ズル28のうち、前部通路25のノズル28はそ
の冷却水噴出方向32が通板方向Aの後方向傾斜
とされ、後部通路25のノズル28はその冷却水
噴出方向32が通板方向Aの前方上向傾斜とさ
れ、その傾斜角度は同一とされている。
更に、第5図B−B断面で示す第7図において
は、中間部通路24に連通する前後2つの強冷用
ノズル27のうち前部ノズル27にあつては冷却
水噴出方向31が通板方向Aの前方上向傾斜(但
し、第6図のノズル27より傾斜角度はゆるや
か)とされ、後部ノズル27にあつては冷却水噴
出方向31が通板方向Aの後方上向傾斜とされ、
その傾斜角度は同一角度とされている。また、
前、後部通路25のそれぞれに連通する弱冷用ノ
ズル28のうち、前部ノズル28はその冷却水噴
出方向32が通板方向Aの前方上向傾斜とされ、
後部ノズル28はその冷却水噴出方向32が通板
方向Aの後方上向傾斜とされている。
以上のように、スプレイノズルプロテクタ33
間のノズル取付面26上のそれぞれには、合計8
ヶの強、弱冷用各ノズル27,28が配設され
て、鋼板15の下面を均等に冷却すべくされてい
る。
更に、ノズル取付面26上強冷用ノズル27、
及び弱冷用ノズル28は、叙述の傾斜の他に、次
のような傾斜を有して各対応する取付孔29,3
0に取付けられている。
すなわち、通板方向Aから見て(前述では通板
方向Aと直交する横方向から見ての角度)、第5
図において、取付孔29′,30′にそれぞれ取付
けられる強冷用ノズル27及び弱冷用ノズル28
の8個は、いずれも、鋼板15の下面に対して冷
却水噴出方向は鉛直方向とされている。
つまり、取付孔29′,30′に取着される各ノ
ズル27,28は第5図において通板方向Aに搬
送される鋼板15の板幅方向中央部分Hを冷却す
るためのものであり、鋼板15の板幅方向左側
H1及び右側H2をそれぞれ冷却するための各ノズ
ル27,28は、左側H1を冷却するものは通板
方向Aと直交する板幅左方向外方の上向傾斜方向
に冷却水を噴出する方向とされ、右側H2を冷却
するものは通板方向Aと直交する板幅右方向外方
の上向傾斜方向に冷却水を噴出する方向とされ、
左側H1、右側H2を冷却するための各ノズル2
7,28の傾斜角度はそれぞれ同一角度とされて
いる。
すなわち、前記冷却用通路と連通する強冷用ノ
ズルおよび前記弱冷用通路と連通する弱冷用ノズ
ルは、通板方向の前部と反通板方向の後部でかつ
鋼板横幅方向に間隔を有して設けられ、また、前
記テーブルローラ上における鋼板の下面に対して
冷却水流を均等分散すべく鋼板横幅方向中央部分
と対応する強冷用ノズルと弱冷用ノズルとの冷却
水噴出方向は、通板方向の前方上向傾斜と後方上
向傾斜でかつ通板方向から見て鉛直として設けら
れるとともに、前記鋼板横幅方向中央部分の両側
と対応する強冷用ノズルと弱冷用ノズルとの冷却
水噴出方向は、通板方向の前方上向傾斜と後方上
向傾斜でかつ通板方向から見て鋼板横幅方向外方
の上向傾斜として設けられているのである。
その他、第5図、第9図、第10図において、
34,35,36,37はスプレイノズルプロテ
クタ33に形成した切落し部を示しており、いず
れも各ノズル27,28からの冷却水噴出を阻害
しないために設けられている。
尚、上述した図示の実施例では、冷却水通路2
2を構成する3通路24,25,25の内、中間
部通路24を強冷用通路とし、前、後部通路2
5,25の2通路を弱冷用通路としたが、中間部
通路24を弱冷用通路とし、前、後部通路25,
25を弱冷用通路としてもよい。
本考案は以上の通りであり、上部にノズル取付
面を有するスプレイヘツダを、テーブルローラ間
に設け、スプレイヘツダ内に、通板方向を横切つ
てそれぞれ独立して仕切られた中間部通路と前、
後部通路の3つよりなる冷却水通路を設けている
ので、強冷用ノズルと弱冷用各ノズルとをそれぞ
れ各通路に連通パイプを用いることなく連通させ
ることができ、構造を簡易にできて、コストを安
くできると共に、熱歪によつて連通パイプに亀裂
が入る等の事故も防止できる。
冷却水通路の内、中間部通路又は前、後部通路
を強冷用通路とし、他の通路を弱冷用通路として
おり、ノズル取付面に、強冷用通路と連通する強
冷用ノズルおよび弱冷用通路と連通する弱冷用ノ
ズルを設けているので、スプレイヘツダにおける
強冷用と弱冷用の各ノズル列を通板方向および通
板方向と直交する水平方向に複数列とでき、冷却
速度範囲を無理なく広範囲とできる。
また、鋼板の下面に対して冷却水流を均等分散
すべく強冷用ノズルと弱冷用ノズルとの冷却水噴
出方向を、通板方向の前方上向傾斜と後方上向傾
斜としているので、強冷用ノズルと弱冷用ノズル
とをそれぞれ独立して使用した場合でも、並用し
た場合でも、鋼板下面の所定部分に冷却水を均等
に注水でき、均等な冷却ができる。本考案は上記
利点を有し、実益大である。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来例1の一部を示す側面図、第2図
は従来例2の一部を示す縦側断面図、第3図乃至
第10図は本考案の一実施例を示し、第3図は全
体の概略側面図、第4図はスプレイヘツダの平面
図、第5図はスプレイヘツダの横方向中央部にお
けるノズルを取去つた平面図、第6図は第5図E
−E線矢視断面図、第7図は第5図B−B線矢視
断面図、第8図は第6図の一部拡大図、第9図及
び第10図の各図は第5図のC−C線、D−D線
各矢視断面図、第11図は鋼板の通板方向等を明
らかにするための説明的な斜視図である。 15……鋼板、17……下部スプレイヘツダ、
22……冷却水通路、24,25……強冷用、弱
冷用通路、26……ノズル取付面、27,28…
…強冷用、弱冷用スプレイノズル、31,32…
…冷却水噴出方向。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 鋼板の通板方向に間隔を有し、かつ通板方向と
    直向する水平方向としてテーブルローラを並設し
    て備え、該テーブルローラ上の通板方向に搬送さ
    れる鋼板の下面を、ノズルからの冷却水流で冷却
    するスプレイヘツダを備えた鋼板下面冷却装置に
    おいて、 上部にノズル取付面を有するスプレイヘツダ
    を、テーブルローラ間に設け、該スプレイヘツダ
    内に、通板方向を横切つてそれぞれ独立して仕切
    られた通板方向の前部通路と反通板方向の後部通
    路と両通路間の中間通路との3つよりなる冷却水
    通路を設け、該冷却水通路の内、中間部通路又は
    前、後部通路を強冷用通路とし、他の通路を弱冷
    用通路としており、前記スプレイヘツダのノズル
    取付面に、前記冷却用通路と連通する強冷用ノズ
    ルおよび前記弱冷用通路と連通する弱冷用ノズル
    を通板方向の前部と反通板方向の後部でかつ鋼板
    横幅方向に間隔を有して設け、 前記テーブルローラ上における鋼板の下面に対
    して冷却水流を均等分散すべく鋼板横幅方向中央
    部分と対応する強冷用ノズルと弱冷用ノズルとの
    冷却水噴出方向を、通板方向の前方上向傾斜と後
    方上向傾斜でかつ通板方向から見て鉛直として設
    け、前記鋼板横幅方向中央部分の両側と対応する
    強冷用ノズルと弱冷用ノズルとの冷却水噴出方向
    を、通板方向の前方上向傾斜と後方上向傾斜でか
    つ通板方向から見て鋼板横幅方向外方の上向傾斜
    として設けたことを特徴とする鋼板下面冷却装
    置。
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