JPH0239931A - 金属蒸着用積層フィルム - Google Patents

金属蒸着用積層フィルム

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JPH0239931A
JPH0239931A JP63191922A JP19192288A JPH0239931A JP H0239931 A JPH0239931 A JP H0239931A JP 63191922 A JP63191922 A JP 63191922A JP 19192288 A JP19192288 A JP 19192288A JP H0239931 A JPH0239931 A JP H0239931A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は金属蒸着用積層フィルムに関する。
さらに詳しくは、金属蒸着強度が優れ、外観、抗ブロッ
キング性が良好な金属蒸着用積層フィルムに関するもの
である。
〈従来の技術〉 プラスチックフィルムに金属を蒸着させた金属蒸着フィ
ルムは、ガスバリヤ−性や光線遮断性等が優れることか
ら包装材料などに広く使用されている。このプラスチッ
クフィルムとしては、ポリエチレンテレフタレート、ポ
リプロピレン等のフィルムが用いられるが、ポリオレフ
ィン系のものは、金属蒸着した場合（こ蒸着膜との密着
力が劣る。この対策として多くの提案がなされている。
例えば、特公昭５７−１４３７７号公報、特開昭５６−
７２０３７号公報に見られるように、ポリプロピレンを
不飽和カルボン酸類で変性した変性ポリプロピレンをポ
リフロピレン又はポリプロピレノと大量の無機充填材の
混合物に配合する方法や、特公昭６０−５１５５３号公
報では、ポリプロピレンを製膜時（こ徐冷することによ
り粗面化フィルムにして改良する方法が開示されている
。
〈発明が解決しようとする課題〉 しかしながら、これらで開示されている、ブラット重合
法により変性した変性ポリプロピレンを配合する方法で
は、蒸着膜との密着力の改良が不十分であり、また大量
の無機充填材の混合を行う場合や徐冷により粗面化フィ
ルムとした場合は外観の良好な蒸着フィルムが得られな
い。
かかる現状に鑑み、本発明の目的は、ポリオレフィンフ
ィルムの本来有する光沢等の特徴を損なうことなく、金
属蒸着膜の密着力を大巾に改良したポリオレフィン系組
成物よりなる金属蒸着用の層（以下蒸着層という。）を
有する積層フィルムを提供することにある。
〈課題を解決するための手段〉 本発明は基体層に、特定のエチレン共重合体と結晶性ポ
リオレフィンとから成る蒸着層を積層してなる金属蒸着
強度が優れ、抗ブロッキング性や蒸着後の外観が良好な
金属蒸着用積層フィルムである。
すなわち基体層の少なくとも片面に、 （Ｉ）　　エチレン成分を５０〜９５重量％含有した、
エチレン−（メタ）アクリル酸エステル共重合体、エチ
レン−（メタ）アクリル酸共重合体、エチレン−不飽和
グリシジル単量体共重合体、エチレン−不飽和ジカルボ
ン酸無水物−（メタ）アクリル酸エステル三元共重合体
、から選ばれたｌ又は２以上のエチレン共重合体１０〜
９５重量％および、 （Ｉｒ）融点が１１０℃以上の結晶性ポリオレフィン５
〜９０重量％を配合した樹脂組成物からなる蒸着用の層
を有することを特徴とする金属蒸着用積層フィルムに関
するものである。
本発明に使用する基体層は、フィルムに製膜が可能な任
意の重合体、七ロノ・ン、紙、板紙、織物、アルミニウ
ム箔等から選択でき、重合体としては例えばポリアミド
樹脂、ポリエステル樹脂、ポリビニルアルコール、ポリ
塩化ビニル等があげられるが積層フィルムの剛性や蒸着
後の外観、製膜のし易さ等の点から結晶性ポリオレフィ
ンが好ましく、融点が１３０℃以上の結晶性ポリプロピ
レンが更に好ましい。
本発明に用いられる蒸着層を形成する樹脂組成物の一成
分であるエチレン共重合体は、エチレン成分を５０〜９
５重量％含有した エチレン−（メタ）アクリル酸エステル共重合体、 エチレン−（メタ）アクリル酸共重合体、エチレン−不
飽和グリシジル単量体共重合体、エチレン−不飽和ジカ
ルボン酸無水物−（メタ）アクリル酸エステル三元共重
合体 であり、コストや取り扱いのし易さ等の点から、エチレ
ン−メタアクリル酸エステル共重合体が好ましい。これ
等のエチレン共重合体は、それぞれの混合物としても使
用ができる。
これ等のエチレン共重合体は、エチレンとラジカル共重
合し得る単量体（以下コモノマーと言う。）とを有機過
酸化物や酸素等の遊離基発生剤を使用して共重合するこ
とによって得られるものである。共重合反応は、通常１
３０〜３００℃の重合温度下、５００〜３０００　Ｋｙ
　／　ａｌの重合圧力下で実施される。
エチレン−（メタ）アクリル酸エステル共重合体として
は、エチレンとメタクリル酸メチル、ツタクリル酸エチ
ル、メタクリル酸ブチル、メタクリル酸２−エチルヘキ
シル、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル
酸ブチル、アクリル酸２−エチルヘキシル等との共重合
体が例示されるが、エチレンとメタクリル酸メチルが特
に好ましい。
エチレン−（メタ）アクリル酸共重合体としては、エチ
レンとメタクリル酸、アクリル酸との共重合体をあげる
ことができる。
エチレン−不飽和グリシジル単量体共重合体としては、
エチレンとグリシジルアクリレート、グリシジルメタク
リレート、イタコン酸モノグリシジルエステル等の不飽
和グリンジル単量体との共重合体、及び酢酸ビニルとの
三元共重合体が例示されるが、エチレンとグリシジルメ
タクリレートと酢酸ビニルとの三元共重合体が好ましい
。
エチレン−不飽和ジカルボン酸無水物−（メタ）アクリ
ル酸エステル三元共重合体としては、エチレンと無水マ
レイン酸、無水シトラコン酸、テトラヒドロフタル酸無
水物等の不飽和ジカルボン酸無水物とアクリル酸エチノ
ペメタクリル酸メチル等の（ツタ）アクリル酸エステル
との三元共重合体が例示されるが、エチレンと無水マレ
イン酸とアクリル酸エチルとの三元共重合体が好ましい
。
本発明に用いられるこれらエチレン共重合体は、エチレ
ン含有量が５０〜９５重量％のものであり、エチレン含
有量が５０重量％より低いと耐熱性が劣り、一方エチレ
ン含有量が９５重量％より高いと目的とする蒸着膜との
密着力の改良効果が不十分である。
蒸着後の外観などの点から、エチレン含有量が７５〜９
５重量％で、かつ融点が８５℃以上のものが好ましく、
融点が９０℃以上のものが更に好ましい。
本発明に用いられる蒸着層を形成する樹脂組成物の一成
分である結晶性ポリオレフィンは、融点が１１０℃以上
の結晶性ポリオレフィンであり、融点が１１０℃未満の
ものでは、蒸着後の外観が不十分である。積層フィルム
の剛性や外観の点から、融点が１３０℃以上の結晶性ポ
リプロピレンが好ましく、融点が１５５℃以上の結晶性
ポリプロピレンが更に好ましい。
蒸着層の主成分としては、前記の特定のエチレン共重合
体と結晶性ポリオレフィンの樹脂組成物を用いるが、両
者の配合量はエチレン共重合体が１０〜９５重量％であ
り、結晶性ポリオレフィンが５〜９０重量％の範囲であ
る。
エチレン共重合体が１０重量％未満では蒸着膜との密着
力の改良効果が不十分であり、また、９５重量％をこえ
ると耐熱性、抗ブロッキング性が不足する。
この樹脂組成物は、エチレン共重合体が３０〜９０重量
％の範囲であることが好ましく、７０〜９０重量％の範
囲が更に好ましい。
これらの樹脂組成物および基体層には、製膜時の加工安
定性、フィルムの取り扱い易さの点から、融点が８０℃
以上である酸化防止剤を００１〜０．２重量部、および
抗グロノキング剤を０〜３重量部添加したほうが好まし
い。融点が８０℃未満である酸化防止剤を使用したり、
酸化防止剤を０１２重量部をこえて添加すると蒸着膜と
の密着力が低下し、好ましくない。酸化防止剤が０．０
１重量部未満では、製膜時の加工安定性が不足する。
酸化防止剤としては、テトラ〔メチレン−３−（３，５
−ジ−ターシャリ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）
プロピオネートコメタン（商品名　イルガノックス　１
０１０　）、１，３，５．−）リスチル−２，４，６−
）リス（３，５−ジ−ターシャリ−ブチル−４−ヒドロ
キシベンジル）ベンゼン（商品名　イルガノックス１３
３０）、）リス（３゜５−ジーターンヤリーフ゛チル−
４−ヒドロキシベンジル）イソシアヌレート（商品名イ
ルガノックス３１１４）などが例示されるが、イルガノ
ノクス　１０１０が好ましい。
抗ブロッキング剤としては、無機系の微粉末や高密度ポ
リエチレン、ナイロン等の高分子物質が使用でき、その
配合量は、樹脂組成物および基体層１００重量部に対し
て０〜３重量部である。該添加量が３重量部をこえた場
合は、得られた積層フィルムの外観を損なう。抗ブロッ
キング剤としては、酸化ケイ素、酸化アルミニウム、炭
酸カルシウム、メルトフローレイト　１以下の高密度ポ
リエチレンが有用である。
以上の如く蒸着層を形成する樹脂組成物は、前記のエチ
レン共重合体、結晶性ポリオレフィン又は／及び酸化防
止剤、抗ブロッキング剤とを混合することによって得る
ことができる。混合の方法としては、各成分を前記の範
囲で種々の公知の方、例えば、ヘンシェルミキサー、タ
ンプラーグレンダ−のごとき混合機を用いてトライブレ
ンドする方法、混合の後更に車軸押出機、多軸押出機で
溶融混練造粒する方法等を採用することができる。各成
分の混合は、それらを−度に混合することもできるし、
それらの−部をあらかじめ混合した後に残りの部分と更
に混合する方法をとることもできる。
本発明の積層フィルムは２台の押出機を用いて溶融混線
押出し、フィードブロック法、共押出複層ダイ法などの
公知の方法で溶融状態で積層した後、冷却ロールなどで
冷却して製造することが可能である。また、３台の押出
機を用いて、蒸着層／基材層／プロピレン共重合体など
からなるヒートシール層の形態で製造したり、基材層に
蒸着層をドライラミネート法、押出ラミイ・−ト法など
で積層する方法も採用できるが、共押出積層法が好まし
く、未延伸共押出積層法が更に好ましい。積層フィルム
の厚み構成比は、特に限定されないが、剛性、コストの
観点から、蒸着層が全積層フィルムの１／２〜１　／　
１００の範囲であることが好ましい。
本発明の積層フィルムは、その蒸着層に特に表面処理を
施して無くとも性能を発揮するが、蒸着層にコロナ処理
、火炎処理、プラズマ処理等の従来公知の方法で、ぬれ
指数が３７ダイン／α以上になるように表面処理を施し
た方が好ましい。
以下、実施例によって本発明を具体的に説明するが、本
発明の範囲が実施例のみに限定されるものでない。
なお発明の詳細な説明及び実施例中の各項目の測定法は
、次の通りである。
（１）　　メルトフローレイト（ＭＦＲ）ＪＩＳ　Ｋ７
２１０に従い、ポリプロピレンは条件−１４、ポリエチ
レン、エチレン共重合体は条件−４の方法で測定した。
（２）融点 示差走査熱量計（パーキンエルマー社製ＤＳＣ）を用い
て、試片１０■を窒素雰囲気下に５℃／分で昇温させて
得られた融解吸熱カーブの最大ピークの温度。
（３）ヘイズ ＪＩＳ　Ｋ６７１４に従い測定した。
（４）耐ブロッキング性 ３０Ｘ　１２０圏のテストピースを、３０　Ｘ　４０間
の面積だけ蒸着層面同志を亀ね合わせ、その上に５００
２の荷重を載せ、６０℃、３時間状態調整を行った。そ
の後、２３℃、湿度５０％雰囲気中に１時間放置し、２
００ｎ＋ｍ／分の速度で剪断引張試験を行い、試料の剥
離に要する強度を測定した。値が小さい程、耐ブロッキ
ング性は良好である。
（５）蒸着膜の外観 ペルジャー蒸着機を用いて、積層フィルムの蒸着用層に
５　Ｘ　１０　Ｔｏｒｒの真空下でアルミニウムを蒸着
し、蒸着積層フィルムの蒸着面の外観を肉眼観察した。
（６）蒸着膜の密着強度 蒸着積層フィルムの蒸着面と厚み２５μのポリプロピレ
ンニ軸延伸フィルム（ＯＰＰ）とを、ポリウレタン系の
接着剤を固形分量で３’／ｍ’塗布してドライラミイ・
−ト法で貼合せた。この貼合フィルムを４０℃で２４時
間熱処理した後、２３℃で２時間放置してから、蒸着積
層フィルム層とＯＰＰ層との接着強度を引張り試験機を
用いて測定した。
このようにして測定した接着強度は、ＯＰＰ層と蒸着膜
との接着強度が十分に強いために、積層フィルムと蒸着
膜の間で剥離が起こり、このため蒸着膜の密着強度を測
定したことになる。
〈実施例〉 実施例−１ （１）蒸着層の樹脂組成物の調製 エチレン含有量８５重量％、メチルメタクリレート含有
量１５重量％、融点９５℃、メルトフローレイト　７の
エチレン共重合体（ト）８０重量％ト、融点１６０℃、
メルトフローレイト　１１のプロピレン重合体（ａ）２
０重量％をヘンシェルミキサーで混合した後、混合物１
００重量部に対して、密度０．９６　ｆ　／α、ノルド
フローレイト０．５の高密度ポリエチレン１重量部を添
加し、同様に混合したものを、２２０℃で溶融押出しし
た。
前記エチレン共重合体（８）は、酸化防止剤、抗ブロッ
キング等の添加剤を含有しないものを、また、プロピレ
ン重合体（ａ）はイルガノックス　１０１０を０．１重
量％含有したものを使用した。
（２）共押出しフィルムの調製 基体層として、前記の融点１６０℃、メルトフローレイ
ト　１１のプロピレン重合体で、イルガノックス　１０
１０を０．１重量％含有したもの（ａ）を使用し、蒸着
層として前記組成物を使用して、二台の押出機およびこ
れに連結した二層Ｔダイを用いて、グイ温度２２０℃で
溶融積層押出しをし、３０℃の冷却ロールで冷却して、
さらに蒸着層にコロナ放電処理を施し、蒸着層５μ、基
体層２５μの厚み構成で、ぬれ指数４０ダイン／ｃｒｎ
の積層フィルムを得た。
（３）積層フィルムの評価 積層フィルムについてヘイズ、耐ブロッキング性を測定
し、また蒸着後のフィルムについて蒸着面の外観および
蒸着膜の密着強度を評価した。結果を表１表に示した。
比較例−１ 前記の基体用のプロピレン重合体（ａ）を使用して、単
ｉＴダイ押出機で２２０℃、冷却ロール温度３０℃で製
膜、コロナ処理して厚み３０μ、ぬれ指数４０ダイン／
αの単層フィルムを得た。得られたフィルムの評価結果
を第１表に示した。
実施例−２〜４．比較例−２〜３ 蒸着層の樹脂組成物のエチレン共重合体および結晶性ポ
リオレフィンを変更して、コロナ処理を実施しなかった
以外は、実施例−１と同様に実施し評価した。評価結果
を第２表に示した。
代表サンプルについて、蒸着層の樹脂組成物とアルミニ
ウム板との接着強度を測定したが、この接着強度と蒸着
膜の密着強度との間には必ずしも対応関係が有るもので
もない。
なお、アルミニウム板との接着強度の測定は次の方法に
よった。厚み３００μのアルミニウム板の間に蒸着層用
の樹脂組成物を置き、２００℃、５０　Ｋｆ／　ｃＡ　
Ｇで１０分間熱プレスを行い、３０℃で５分間冷却した
後、接着強度を引張り試験機を用いて測定した。
実施例−６，比較例−４ 蒸着層の樹脂組成物のエチレン共重合体を変更して、溶
融押出しを実施せずにヘンシェルミキサーで１分間混合
した以外は、実施例−１と同様に実施し評価した。評価
結果を第３表に示した。
実施例−７〜９．比較例−５〜７ 基体層の結晶性ポリオレフィンの種類、蒸着層の組成を
変更した以外は、実施例−１と同様に実施し評価した。
評価結果を第４表に示した。
〈発明の効果〉 基体層に、本発明で特定したエチレン共重合体及び融点
が１１０℃以上の結晶性ポリオレフィンからなる樹脂組
成物を蒸着用の層として形成させることにより、ポリオ
レフィンフィルムの本来有する光沢等の特徴を損うこと
なく、金属蒸着膜の密着性が大巾に改良された金属蒸着
用積層フィルムを得ることができた。

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）基体層の少なくとも片面に、 （ I ）エチレン成分を５０〜９５重量％含有した、エ
    チレン−（メタ）アクリル酸エステ ル共重合体、エチレン−（メタ）アクリル 酸共重合体、エチレン−不飽和グリシジル 単量体共重合体、エチレン−不飽和ジカル ボン酸無水物−（メタ）アクリル酸エステ ル三元共重合体、から選ばれた１又は２以 上のエチレン共重合体１０〜９５重量％お よび、 （II）融点が１１０℃以上の結晶性ポリオレフィン５〜
    ９０重量％を配合した樹脂組成物か らなる蒸着用の層を有することを特徴とす る金属蒸着用積層フィルム。
  2. （２）エチレン共重合体が、エチレン成分を７５〜９５
    重量％含有し、かつ融点が８５゜Ｃ以上である請求項１
    記載の金属蒸着用積層フィルム。
  3. （３）基体層が、融点が１３０℃以上の結晶性ポリプロ
    ピレンである請求項１記載の金属蒸着用積層フィルム。
  4. （４）エチレン共重合体が、エチレン−メタアクリル酸
    エステル共重合体である請求項１記載の金属蒸着用積層
    フィルム。
  5. （５）樹脂組成物および基体層が、融点が８０℃以上で
    ある酸化防止剤を０．０１〜０．２重量部、および抗ブ
    ロッキング剤を０〜３重量％含有することを特徴とする
    請求項１記載の金属蒸着用積層フィルム。
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