JPH0240186Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、建物の外壁におけるサイデイングと
そのサイデイングの端部を覆う回り縁との取付構
造に関し、特に横貼サイデイングを取付ける場合
に好適な取付構造に関するものである。

第１図Ａ〜Ｃは、窓や出入口等の開口部を有す
る外壁の従来の取付状態を示すもので、サイデイ
ングを上下複数段に貼り付けるいわゆる横貼サイ
デイング１′が用いられ、各横貼サイデイング
１′の左右両端部を横断面形状コ字形の回り縁
２′で覆うことが一般的に行なわれている。すな
わち、第１図Ｂ，Ｃに示すように、回り縁２′は、
胴縁、間柱、内壁その他下地部材（以下「下地材
３′」という）に釘、ビス等にて取り付けられる
ものであり、横貼サイデイング１′の端部寄り背
面を覆う取付部２′ａと、その外方端縁から室外
側へ折れ曲がり横貼サイデイング１′の側面を覆
う側面部２′ｃと、サイデイング１′の端部寄り表
面を覆う表面部２′ｂとで構成し、横貼サイデイ
ング１′，１′……同士を、上位の横貼サイデイン
グ１′の下端縁が下位の横貼サイデイング１′の上
端縁表面を覆うようにして全体的に階段状を呈す
るように取付け、横貼サイデイング１′，１′……
と回り縁２′の表面部２′ｂとの隙間をなるべくな
くすようにしている。

ここで、横貼サイデイング１′，１′……は第１
図Ｃに示すように階段状であるから、横貼サイデ
イング１′，１′……の各斜面部S′₁の上部側部分
と回り縁２′の表面部２′ｂとの間隙が多くなり、
この間隙からの雨水の侵入を防止する為にコーキ
ング１３′を施すこととしている。

しかし、横貼サイデイング１′，１′，……の各
斜面部S′₁と水平面部S′₂とが交わる稜線S′₃と回り
縁２′の表面部２′ｂが接触しているので、この接
触部分においてコーキング１３′が切れ、雨水等
が浸入する虞れがある。

また、回り縁２′の表面部２′ｂの幅Ｗは理論上
は僅かな幅があれば充分であるが、現実には、横
貼サイデイング１′，１′，……の切断等を工事現
場等において行なう関係上、現場施工による誤差
を吸収して見栄を良好に保持するにはかなりの幅
が必要である。

このためコーキングを施した場合、横貼サイデ
イング１′，１′，……と回り縁２′の側面部２′ｃ
との間に空間Ｅが生ずることとなり、回り縁２′
の表面部２′ｂとサイデイング表面との隙間に施
すコーキング１３′がこの隙間に連らなる上記空
間Ｅ内へ多量に侵入し、コーキング量が著しく増
加するという欠点を生ずることとなる。

本考案は、上記の事情に鑑みてなされたもの
で、コーキングの切れを防止して雨水等の侵入を
確実に阻止するとともに、コーキング量が僅かで
済むように工夫されたサイデイングと回り縁の取
付構造を提供する。

この課題を解決した本考案のサイデイングと回
り縁の取付構造は、サイデイングの表面と該サイ
デイングの端部寄り表面を覆う回り縁の表面部と
の間に、上下に連続的な間隙を形成すると共に、
回り縁の表面部には、上下方向に延びるコーキン
グ受部を、サイデイングの側面を覆う回り縁の側
面部と回り縁の表面部先端との間に位置するよう
に一体的に突設して回り縁の表面部及びコーキン
グ受部とサイデイングの表面とで形成される空間
部に、コーキングを施してなるものである。

以下、その一実施例を第２図〜第４図について
詳細に説明する。

第２図は横貼サイデイングの取付状態を示す縦
断側面図、第３図は同拡大横断平面図であり、横
貼サイデイング１，１，……と、横貼サイデイン
グ１，１，……の左右両端部を覆う回り縁２，２
とから構成されている。

横貼サイデイング１は塗装鋼板等から成る金属
板１ａと、その裏面に貼着した断熱板１ｂから成
り、金属板１ａは斜面部S₁とその下端から室内側
へ折れ曲がつた水平面部S₂とを有し、斜面部S₁の
上端に、下地材３にビス、釘等４で取り付けられ
る取付部５及び水切りを兼ねる接合用立上り部６
を形成するとともに、水平面部S₂の室内側端部に
接合用立上り部６と係合する接合用凹部７を形成
している。

回り縁２は塗装鋼板等にて製造されるものであ
り、下地材３に取り付けられる回り縁本体２Ａ
と、横貼サイデイング１，１，……の端部寄り表
面を覆う回り縁カバー２Ｂとから成る。

回り縁本体２Ａは、第３図及び第４図に示すよ
うに、下地材３に取り付ける取付部８と、その外
端縁から室外側に折れ曲がり、横貼サイデイング
１，１，……の側面を覆う側面部９とで構成され
る。

回り縁カバー２Ｂは、横貼サイデイング１，
１，……の端部寄り表面を覆う表面部１１と、表
面部１１の外方端縁から室内側に折れ曲がり、更
にその端縁を内方に折曲した横断面逆Ｌ字状の膨
出部１２と、膨出部１２の内方端縁から室内側に
折れ曲がり、リベツト、タツプビス、釘等４にて
側面部９に取り付けられる取付部１２ａと、前記
横貼サイデイング１……の側面を覆う側面部９と
表面部１１の先端との間に位置するように表面部
１１の先端から所定長さ外方に折り曲げ続いて室
内側に折り曲げることで表面部１１の一体的に突
設させた上下方向に延びるコーキング受部１４と
から構成される。コーキング受部１４の後端縁１
４ａは、横貼サイデイング１，１……の表面に略
密に接触しうる鋸刃形状とされている。そして、
表面部１１と横貼サイデイング１，１……の表面
とはコーキング材の切れ状態を防止するよう離間
させるものとし、横貼サイデイング１，１……の
下端表面において５〜６mm程度の間隙を有するこ
とが望ましい。つまり、サイデイング１の斜面部
S₁と水平面部S₂とが交わる稜線S₃と回り縁カバー
２Ｂの表面部１１との間が、コーキング切れを生
じないようにある程度離間せしめられているので
ある。

尚、２４は窓枠、２５は窓ガラスである。

従つて、回り縁本体２Ａ，２Ａの取付部８，８
をビス、釘等４，４……にて下地材３に取り付け
た後、横貼サイデイング１を前方から左、右の回
り縁本体２Ａ，２Ａ間に嵌め込み、横貼サイデイ
ング１の取付部５を下地材３にビス、釘等４にて
取り付け、次いで上段の横貼サイデイング１を前
方から回り縁本体２Ａ，２Ａ間に嵌め込み、接合
用凹部７を下段の横貼サイデイング１の接合用立
上り部６と係合させて上段の横貼サイデイング１
の取付部５を下地材３にビス、釘等４にて取り付
け、以下同様にして所定枚数の横貼サイデイング
１，１，……の取り付けを行なうことができる。

その後、回り縁カバー２Ｂ，２Ｂの取付部１２
ａ，１２ａをリベツト、タツピングビス、釘等４
にて回り縁本体２Ａ，２Ａの側面部９，９に取り
付けて、コーキング受部１４，１４の後端縁１４
ａ，１４ａを横貼サイデイング１の表面に略密に
当接させる。

最後に、アルミサツシ枠２０，２０と回り縁カ
バー２Ｂ，２Ｂの膨出部１２，１２との間に形成
された空間部３０，３０及び横貼サイデイング
１，１，……の表面と回り縁カバー２Ｂ，２Ｂの
表面部１１，１１とコーキング受部１４，１４と
でもつて形成された上下方向に連らなる空間部１
６，１６にコーキング１３，１３，１３，１３を
施すのである。

このようにして、横貼サイデイング１，１，…
…と回り縁２，２とを取付ければ、空間部３０，
３０に施したコーキング１３，１３により雨水の
侵入を確実に防止でき、特に空間部１６，１６に
施したコーキング１３，１３は上部から下部にわ
たつて全く途切れるところがないので雨水の侵入
を確実に防止できる。更には横貼サイデイング
１，１，……の表面と表面部１１，１１との間に
コーキング受部１４，１４を設けているので、コ
ーキング１３，１３が空間部１６，１６から漏れ
ることはなく、所定量のコーキング１３，１３を
施すことにより空間部１６，１６内に確実に充填
したことを確認できるので、コーキング量を必要
最小限にとどめることができる。

尚、回り縁本体２Ａと回り縁カバー２Ｂとを一
体に形成することも可能であり、この場合におい
ても上記実施例と同様の効果を奏する。

第５図は、アルミサツシ枠２０を下地材３の前
面に取り付けた建物におけるサイデイングと回り
縁との取付構造の他の実施例を示す横断平面図で
あり、第２図〜第４図に示す前記実施例と異なる
点は、回り縁カバーの形状及び取付構造のみであ
り、他の部分の形状及び取付構造は同一であるか
ら、以下相違点についてのみ説明する。

本実施例における回り縁カバー２Ｂは、横貼サ
イデイング１，１，……の端部寄り表面を覆う表
面部１１と、表面部１１の外方端縁から室内側に
折れ曲がつた段部１７と、段部１７の室内側端縁
から外側方に折れ曲がり、リベツト、タツプビ
ス、釘等４にてアルミサツシ枠２０の側面に止着
された横断面逆Ｌ字状の取付脚２３に取り付けら
れる取付部１７ａと、横貼サイデイング１……の
側面に覆う側面部９と表面部１１の先端との間に
位置するように表面部１１の先端から所定長さ外
方に折り曲げ続いて室内側に折り曲げることで表
面部１１に一体的に突設させ、後端縁１４ａを横
貼サイデイング１，１，……の表面に略密に当接
可能としたコーキング受部１４とから構成され
る。そして、回り縁カバー２Ｂの表面部１１と横
貼サイデイング１，１，……の表面とは、前記実
施例と同様に、コーキング材の切れ状態を防止す
るよう離間させるものとし、横貼サイデイング
１，１，……の下端表面において５〜６mm程度の
間隙を有することが望ましい。

従つて、前記実施例と同様にして、回り縁本体
２Ａ，２Ａ及び所定枚数の横貼サイデイング１，
１，……の取り付けを行なつた後、アルミサツシ
枠２０，２０と、回り縁カバー２Ｂ，２Ｂの取付
部１７ａ，１７ａと段部１７，１７とで形成され
た空間部３０，３０及び横貼サイデイング１，
１，……の表面と回り縁カバー２Ｂ，２Ｂの表面
部１１，１１とコーキング受部１４，１４とで形
成された空間部１６，１６にコーキング１３，１
３，１３，１３を施す。

このようにして横貼サイデイング１，１，……
と回り縁２，２とを連結すれば、空間部１６，１
６，３０，３０に施こしたコーキング１３，１
３，１３，１３により雨水の浸入を確実に防止で
きるとともに、コーキング量を必要最小限にとど
めることができる。

尚、横貼サイデイングとしては、一枚の横貼サ
イデイングに斜面部及び水面部を複数づつ設けて
表面を凹凸状にして形成すること、その他種々の
変形が可能である。

以上のように本考案は、回り縁カバーの表面部
と横貼サイデイングの表面との間に上下方向に連
続的な間隙を形成したので、この間隙に施すコー
キングが上下方向に途切れることはなく、確実に
雨水等の侵入を防止することができ、更に回り縁
の表面部には、上下方向に延びるコーキング受部
を、サイデイングの側面を覆う回り縁の側面部と
回り縁の表面部先端との間に位置するように一体
的に突設したので、コーキング量を必要最小限に
とどめ得る等、特有の実用的効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のサイデイングと回り縁の取付構
造を示し、第１図Ａは建物に横貼サイデイングを
取り付けた状態を示す正面図、第１図Ｂは横貼サ
イデイングの端部を覆つた回り縁を建物の下地材
に取り付けている状態を示す概略部分横断平面
図、第１図Ｃは横貼サイデイングの表面と回り縁
の表面部の間にコーキングを施した状態を示す要
部縦断側面図であり、第２図〜第４図は本考案の
一実施例を示し、第２図は横貼サイデイングの取
付状態を示す縦断側面図、第３図は第２図の−
線に沿う拡大横断平面図、第４図は回り縁の斜
視図であり、第５図は横貼サイデイングの取付状
態の他の実施例を示す第３図相当の拡大横断平面
図である。 １……サイデイング、２……回り縁、３……下
地材、８……取付部、９……側面部、１１……表
面部、１３……コーキング、１４……コーキング
受部、１６……空間部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. サイデイングの表面と該サイデイングの端部寄
   り表面を覆う回り縁の表面部との間に、上下に連
   続的な間隙を形成すると共に、回り縁の表面部に
   は、上下方向に延びるコーキング受部を、サイデ
   イングの側面を覆う回り縁の側面部と回り縁の表
   面部先端との間に位置するように一体的に突設し
   て、回り縁の表面部及びコーキング受部とサイデ
   イングの表面とで形成される空間部に、コーキン
   グを施してなることを特徴とするサイデイングと
   回り縁の取付構造。