JPH0240399B2 - - Google Patents
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- JPH0240399B2 JPH0240399B2 JP58035512A JP3551283A JPH0240399B2 JP H0240399 B2 JPH0240399 B2 JP H0240399B2 JP 58035512 A JP58035512 A JP 58035512A JP 3551283 A JP3551283 A JP 3551283A JP H0240399 B2 JPH0240399 B2 JP H0240399B2
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- Japan
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- aerator
- aerators
- operated
- aeration
- sludge
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/02—Aerobic processes
- C02F3/12—Activated sludge processes
- C02F3/14—Activated sludge processes using surface aeration
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/02—Aerobic processes
- C02F3/12—Activated sludge processes
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
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- Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Activated Sludge Processes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は曝気装置における自吸式曝気機の運転
方法に関するものである。
方法に関するものである。
一般に汚水処理の一つの手段として汚濁水（以
下単に液体という）に酸素又は空気（以下単にガ
スという）を供給しつつ撹拌し、BOD、CODの
減少を計ることが行なわれている。この撹拌及び
ガスの供給を１個の曝気機によりこれを行なわし
めるものが提案されており、その１例を第４図に
示す。
下単に液体という）に酸素又は空気（以下単にガ
スという）を供給しつつ撹拌し、BOD、CODの
減少を計ることが行なわれている。この撹拌及び
ガスの供給を１個の曝気機によりこれを行なわし
めるものが提案されており、その１例を第４図に
示す。
該曝気機１は、モータ２に直結して中空シヤフ
ト３が設けられ、これらはカバー４内に収納さ
れ、該シヤフト３の先端には撹拌用プロペラ５が
取付けられている。中空シヤフト３にはガスを取
入れるための吸引孔７が中空孔６に連通して設け
られ、該中空孔６はプロペラ５の先端に開口さ
れ、カバー４には空気取入用の開口部７が形成さ
れている。これによりモータ２によるプロペラ５
の回転に際しては、水流（矢符８）により中空シ
ヤフト３の先端に負圧を生じ、ガスは中空孔６を
介して水中に放出される。
ト３が設けられ、これらはカバー４内に収納さ
れ、該シヤフト３の先端には撹拌用プロペラ５が
取付けられている。中空シヤフト３にはガスを取
入れるための吸引孔７が中空孔６に連通して設け
られ、該中空孔６はプロペラ５の先端に開口さ
れ、カバー４には空気取入用の開口部７が形成さ
れている。これによりモータ２によるプロペラ５
の回転に際しては、水流（矢符８）により中空シ
ヤフト３の先端に負圧を生じ、ガスは中空孔６を
介して水中に放出される。
曝気装置には、処理すべき最大負荷に合わせて
上記曝気機が複数台取付けられており、負荷の小
さいときでもそのまゝ運転されるため、往々にし
て過剰な曝気が行なわれる。これは単に運転経費
が嵩むのみならず、例えば活性汚泥法による処理
の場合には、汚泥の分離沈降性、即ち汚泥容量指
標（SVI）が却つて悪くなる等の問題がある。
上記曝気機が複数台取付けられており、負荷の小
さいときでもそのまゝ運転されるため、往々にし
て過剰な曝気が行なわれる。これは単に運転経費
が嵩むのみならず、例えば活性汚泥法による処理
の場合には、汚泥の分離沈降性、即ち汚泥容量指
標（SVI）が却つて悪くなる等の問題がある。
本発明は、かかる点に鑑みてなされたもので、
複数の自吸式曝気機をそれぞれ２群に分け、１群
は曝気槽底部沈降汚泥を防止するすため連続運転
とし、他の群はDO又は汚泥濃度により、ON−
OFF運転して、最適な運転方法を提供すること
にある。
複数の自吸式曝気機をそれぞれ２群に分け、１群
は曝気槽底部沈降汚泥を防止するすため連続運転
とし、他の群はDO又は汚泥濃度により、ON−
OFF運転して、最適な運転方法を提供すること
にある。
以下、本発明を図面に示す実施態様に基づいて
説明する。
説明する。
第１図及び第２図において、曝気装置１０は楕
円形の環状に形成された曝気槽１１に、１個又は
複数個の架台１２が取付けられ、該架台１２には
曝気機１が取付けられている。該曝気機１は１台
もしくはそれ以上取付けられてなるもので、その
数は曝気槽１１の大きさ、処理液量等により決定
される。但し図例は４台の曝気機１ａ，１ｂ，１
ｃ，１ｄを使用する例を示す。尚、架台１２は曝
気槽１１内の水位変動が大きい場合には、フロー
ト式として液上に浮上せしめ、水位に追随して昇
降せしめるようにしてもよい。
円形の環状に形成された曝気槽１１に、１個又は
複数個の架台１２が取付けられ、該架台１２には
曝気機１が取付けられている。該曝気機１は１台
もしくはそれ以上取付けられてなるもので、その
数は曝気槽１１の大きさ、処理液量等により決定
される。但し図例は４台の曝気機１ａ，１ｂ，１
ｃ，１ｄを使用する例を示す。尚、架台１２は曝
気槽１１内の水位変動が大きい場合には、フロー
ト式として液上に浮上せしめ、水位に追随して昇
降せしめるようにしてもよい。
本発明は、上記曝気槽内には処理中の液体に対
する処理状態測定手段１３を備え、液体の処理状
況により上記曝気機１の運転台数を適宜選択せし
めるようにしたもので、処理状態測定手段１３と
しては、処理液中の溶存酸素濃度を測定する溶存
酸素計１３ａ（以下単にDO計という）と、処理
液の流速を測定する流速計１３ｂ或は汚泥濃度を
測定する汚泥濃度計１３ｃ等が好ましく、以下そ
れぞれによる曝気機１の運転制御要領を説明す
る。
する処理状態測定手段１３を備え、液体の処理状
況により上記曝気機１の運転台数を適宜選択せし
めるようにしたもので、処理状態測定手段１３と
しては、処理液中の溶存酸素濃度を測定する溶存
酸素計１３ａ（以下単にDO計という）と、処理
液の流速を測定する流速計１３ｂ或は汚泥濃度を
測定する汚泥濃度計１３ｃ等が好ましく、以下そ
れぞれによる曝気機１の運転制御要領を説明す
る。
実施例 １
本例は処理状態測定手段１３としてDO計１３
ａを用いた例を示す。
ａを用いた例を示す。
該DO計１３ａは、曝気槽１１内で溶存酸素濃
度が最も低い所が望ましく、処理液の供給口１４
の下流側底部附近に設けられる。また本実施例
は、予想される最大の液体負荷に対して供給すべ
き酸素量は４台の曝気機１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ
により行なわれ、これら複数の曝気機をそれぞれ
２群に分ける。そして１群として設けた最少液
量、最小負荷に対しても処理液に最小限の流速及
びガスを供給すべく２台の曝気機１ａ，１ｂを常
時運転せしめ、他の群として他の２台の曝気機１
ｃ，１ｄを処理液の負荷に応じ運転、停止を行な
わしめるものである。尚、通常の活性汚泥法また
はこれに準ずる場合は、底部に汚泥を沈降させな
いため底部流速は10cm／秒以上とする。但しその
必要のないときは、それ以下に設定することもで
きる。
度が最も低い所が望ましく、処理液の供給口１４
の下流側底部附近に設けられる。また本実施例
は、予想される最大の液体負荷に対して供給すべ
き酸素量は４台の曝気機１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ
により行なわれ、これら複数の曝気機をそれぞれ
２群に分ける。そして１群として設けた最少液
量、最小負荷に対しても処理液に最小限の流速及
びガスを供給すべく２台の曝気機１ａ，１ｂを常
時運転せしめ、他の群として他の２台の曝気機１
ｃ，１ｄを処理液の負荷に応じ運転、停止を行な
わしめるものである。尚、通常の活性汚泥法また
はこれに準ずる場合は、底部に汚泥を沈降させな
いため底部流速は10cm／秒以上とする。但しその
必要のないときは、それ以下に設定することもで
きる。
具体的な運転方法の１例のフローシート１５を
第５図に示す。但し図中１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ
は上記曝気機である。また本実施例は、一方の曝
気機１ｃは溶存酸素量DOmg／が、 DO2.5のときは運転 DO3.5のときは休止 また他方の曝気機１ｄは、 DO1.5のときは運転 DO2.5のときは休止 とする。
第５図に示す。但し図中１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ
は上記曝気機である。また本実施例は、一方の曝
気機１ｃは溶存酸素量DOmg／が、 DO2.5のときは運転 DO3.5のときは休止 また他方の曝気機１ｄは、 DO1.5のときは運転 DO2.5のときは休止 とする。
即ちDO値が1.5mg／と同等またはそれ以下の
場合は４台の曝気機すべてが運転され、DO値が
2.5mg／に達すると曝気機１ｄが停止され、更
にDO値が3.5mg／に達すると曝気機１ｃも停止
され、以後は曝気機１ａ，１ｂのみが運転され
る。これによつて処理液中の溶存酸素量が２mg／
以下とならないように維持される。尚上記曝気
機の選択はDO計の指示数値に基づいて手動によ
つて行なうようにしてもよい。
場合は４台の曝気機すべてが運転され、DO値が
2.5mg／に達すると曝気機１ｄが停止され、更
にDO値が3.5mg／に達すると曝気機１ｃも停止
され、以後は曝気機１ａ，１ｂのみが運転され
る。これによつて処理液中の溶存酸素量が２mg／
以下とならないように維持される。尚上記曝気
機の選択はDO計の指示数値に基づいて手動によ
つて行なうようにしてもよい。
またこのDO値は目的により適宜設定されるも
ので、通常の下水の場合には排水基準として
BOD＝20mg／以下であり、２次処理まで行な
う場合にはDO＝２mg／、また脱室処理まで行
なう場合には、DO＝0.1mg／で制御することが
できる。
ので、通常の下水の場合には排水基準として
BOD＝20mg／以下であり、２次処理まで行な
う場合にはDO＝２mg／、また脱室処理まで行
なう場合には、DO＝0.1mg／で制御することが
できる。
実施例 ２
本実施例は、処理状態測定手段として流速計１
３ｂを用いた例を示す。該流速計１３ｂは、曝気
槽１１内で流速の最も遅い所が望ましく、処理液
の供給口の下流側底部付近に取付けられる。この
場合も曝気装置の全体構成は、単にDO計に代る
に流量計を取付けたのみで、その他の構造は実施
例１と同一である。その具体的な運転方法の１例
のフローシート１６を第６図に示す。但しこの場
合も前例と同様に一群の２台の曝気機１ａ，１ｂ
は、設計された最少液量に対し最小限の流速を与
えるに必要なものとして常時運転され、他の群の
２台の曝気機１ｃ，１ｄを選択して運転又は停止
せしめるようにしたものである。
３ｂを用いた例を示す。該流速計１３ｂは、曝気
槽１１内で流速の最も遅い所が望ましく、処理液
の供給口の下流側底部付近に取付けられる。この
場合も曝気装置の全体構成は、単にDO計に代る
に流量計を取付けたのみで、その他の構造は実施
例１と同一である。その具体的な運転方法の１例
のフローシート１６を第６図に示す。但しこの場
合も前例と同様に一群の２台の曝気機１ａ，１ｂ
は、設計された最少液量に対し最小限の流速を与
えるに必要なものとして常時運転され、他の群の
２台の曝気機１ｃ，１ｄを選択して運転又は停止
せしめるようにしたものである。
尚上記最小限の流速は、前例と同様に活性汚泥
法またはこれに準ずる場合には、底部の汚泥を沈
降させないため、底部流速は10cm／秒以上とす
る。但しその必要がないときは、それ以下に設定
することもできる。
法またはこれに準ずる場合には、底部の汚泥を沈
降させないため、底部流速は10cm／秒以上とす
る。但しその必要がないときは、それ以下に設定
することもできる。
上記フローシート１６は、一方の曝気機１ｃは
流速Ｖcm／秒が Ｖ10のときは運転 Ｖ15のときは休止 他方の曝気機１ｄは Ｖ５のときは運転 Ｖ10のときは休止 とする。
流速Ｖcm／秒が Ｖ10のときは運転 Ｖ15のときは休止 他方の曝気機１ｄは Ｖ５のときは運転 Ｖ10のときは休止 とする。
即ち流速が５cm／秒と同等またはそれ以下のと
きは４台の曝気機すべてが運転され、流速が10
cm／秒に達すると曝気機１ｄが停止され、更に流
速が15cm／秒に達すると曝気機１ｃも停止され、
以後は曝気機１ａ，１ｂのみが運転される。これ
によつて槽内底部の流速が10cm／秒以下にならな
いように維持される。尚この場合も前例と同様に
流速計１３ｂの指示数値に基づいて手動によつて
行なうようにしてもよい。
きは４台の曝気機すべてが運転され、流速が10
cm／秒に達すると曝気機１ｄが停止され、更に流
速が15cm／秒に達すると曝気機１ｃも停止され、
以後は曝気機１ａ，１ｂのみが運転される。これ
によつて槽内底部の流速が10cm／秒以下にならな
いように維持される。尚この場合も前例と同様に
流速計１３ｂの指示数値に基づいて手動によつて
行なうようにしてもよい。
実施例 ３
本実施例は、処理状態測定手段として汚泥濃度
測定器１３ｃを用いた例を示す。
測定器１３ｃを用いた例を示す。
該汚泥濃度測定器１３ｃは曝気槽１１内で汚泥
濃度の最も高い所が望ましく、処理液供給口１４
の下流側底部附近が適当である。
濃度の最も高い所が望ましく、処理液供給口１４
の下流側底部附近が適当である。
この場合も曝気装置の全体構成は、前例に比し
単に流量計に代るに汚泥濃度測定器１３ｃを取付
けたもので、その他の構造は実施例１及び２と同
一である。その具体的な運転方法の１例のフロー
シート１７を第７図に示す。この場合も前記各例
と同様に一群の曝気機１ａ，１ｂは設計された最
小液量に対し最小限の流速を与えるに必要なもの
として常時運転され、他の群である２台の曝気機
１ｃ，１ｄを汚泥濃度に応じて選択して運転又は
停止せしめるようにしたものである。
単に流量計に代るに汚泥濃度測定器１３ｃを取付
けたもので、その他の構造は実施例１及び２と同
一である。その具体的な運転方法の１例のフロー
シート１７を第７図に示す。この場合も前記各例
と同様に一群の曝気機１ａ，１ｂは設計された最
小液量に対し最小限の流速を与えるに必要なもの
として常時運転され、他の群である２台の曝気機
１ｃ，１ｄを汚泥濃度に応じて選択して運転又は
停止せしめるようにしたものである。
尚上記最小限の流速は、底部の汚泥を沈降させ
ないため、底部流速は10cm／秒以上とする。
ないため、底部流速は10cm／秒以上とする。
上記フローシート１７は、２次処理まで行なう
場合の１例を示すもので、一方の曝気機１ｃは汚
泥濃度Ｃmg／が、 Ｃ8000のときは運転 Ｃ6000のときは休止 また他方の曝気機１ｄは、 Ｃ10000のときは運転 Ｃ8000のときは休止 とする。
場合の１例を示すもので、一方の曝気機１ｃは汚
泥濃度Ｃmg／が、 Ｃ8000のときは運転 Ｃ6000のときは休止 また他方の曝気機１ｄは、 Ｃ10000のときは運転 Ｃ8000のときは休止 とする。
即ち汚泥濃度が10000mg／と同等またはそれ
以上のときは４台の曝気機すべてが運転され、汚
泥濃度が減少し8000mg／に達すると曝気機１ｄ
が停止され、更に汚泥濃度が6000mg／に減少す
ると曝気機１ｃも停止され、以後は曝気機１ａ，
１ｂのみが運転される。これによつて槽内の汚泥
濃度は6000mg／以上にならないように撹拌曝気
処理される。この場合も前記各例と同様に汚泥濃
度測定器１３ｃの指示数値により手動により曝気
機の運転停止を行なうようにしてもよい。
以上のときは４台の曝気機すべてが運転され、汚
泥濃度が減少し8000mg／に達すると曝気機１ｄ
が停止され、更に汚泥濃度が6000mg／に減少す
ると曝気機１ｃも停止され、以後は曝気機１ａ，
１ｂのみが運転される。これによつて槽内の汚泥
濃度は6000mg／以上にならないように撹拌曝気
処理される。この場合も前記各例と同様に汚泥濃
度測定器１３ｃの指示数値により手動により曝気
機の運転停止を行なうようにしてもよい。
尚、第３図は曝気装置の他の例を示すもので、
曝気装置２０は円環状の曝気槽２１に３個の架台
２２を取付け、それぞれに曝気機１ａ，１ｂ……
１ｆを取付け、槽内適所に処理状態測定手段１３
を配備してなるもので、その操作要領はは前記各
例と同一であり、説明を省略する。但しこの場合
は、例えば３個の曝気機１ａ，１ｂ，１ｃを常時
運転し、残りの３個の曝気機１ｄ，１ｅ，１ｆに
対し運転、停止せしめることが好ましい。もつと
も本例によるときは、曝気槽２１は円環状とした
ことにより、液体は慣性によつて流れは円滑であ
り、曝気機は２台若くは１台のみ常時運転し他の
曝気機に対し運転、停止せしめるようにしてもよ
い。尚本発明は曝気装置以外にも適用できる。
曝気装置２０は円環状の曝気槽２１に３個の架台
２２を取付け、それぞれに曝気機１ａ，１ｂ……
１ｆを取付け、槽内適所に処理状態測定手段１３
を配備してなるもので、その操作要領はは前記各
例と同一であり、説明を省略する。但しこの場合
は、例えば３個の曝気機１ａ，１ｂ，１ｃを常時
運転し、残りの３個の曝気機１ｄ，１ｅ，１ｆに
対し運転、停止せしめることが好ましい。もつと
も本例によるときは、曝気槽２１は円環状とした
ことにより、液体は慣性によつて流れは円滑であ
り、曝気機は２台若くは１台のみ常時運転し他の
曝気機に対し運転、停止せしめるようにしてもよ
い。尚本発明は曝気装置以外にも適用できる。
本発明によるときは、曝気槽内に複数の曝気機
をそれぞれ２群に分け、１群は槽底部に汚泥を沈
降させないように連続運転とし、他の群はDO又
は汚泥濃度についてそれぞれ設定した上限値又は
下限値によりON−OFF運転しているので、水位
変動が大きくても汚泥が沈降したり、過曝気とな
ることなく、最適な曝気運転を行なえる効果を有
する。
をそれぞれ２群に分け、１群は槽底部に汚泥を沈
降させないように連続運転とし、他の群はDO又
は汚泥濃度についてそれぞれ設定した上限値又は
下限値によりON−OFF運転しているので、水位
変動が大きくても汚泥が沈降したり、過曝気とな
ることなく、最適な曝気運転を行なえる効果を有
する。
図面は本発明の実施態様を示すもので、第１図
は曝気装置の平面図、第２図は第１図におけるＸ
−Ｘ線に沿う断面図、第３図は異なつた曝気装置
の平面図、第４図は曝気機の縦断面図、第５図は
溶存酸素計による曝気機の運転制御フローシー
ト、第６図は流速計による曝気機の運転制御フロ
ーシート、第７図は汚泥濃度測定器による曝気機
の運転制御フローシートである。 １……曝気機、１０，２０……曝気装置、１
１，２１……曝気槽、１３……処理状態測定手
段、１３ａ……溶存酸素計、１３ｂ……流速計、
１３ｃ……汚泥濃度測定器。
は曝気装置の平面図、第２図は第１図におけるＸ
−Ｘ線に沿う断面図、第３図は異なつた曝気装置
の平面図、第４図は曝気機の縦断面図、第５図は
溶存酸素計による曝気機の運転制御フローシー
ト、第６図は流速計による曝気機の運転制御フロ
ーシート、第７図は汚泥濃度測定器による曝気機
の運転制御フローシートである。 １……曝気機、１０，２０……曝気装置、１
１，２１……曝気槽、１３……処理状態測定手
段、１３ａ……溶存酸素計、１３ｂ……流速計、
１３ｃ……汚泥濃度測定器。
Claims (1)
- １ 曝気槽内に複数の曝気機を設置している曝気
機の運転方法であつて、複数の自吸式曝気機をそ
れぞれ２群に分け、１群は槽底部に汚泥を沈降さ
せないように連続運転とし、他の群はDO又は汚
泥濃度についてそれぞれ設定した上限値又は下限
値によりON−OFF運転することを特徴とする曝
気装置における自吸式曝気機の運転方法。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58035512A JPS59160592A (ja) | 1983-03-03 | 1983-03-03 | 曝気装置の運転方法 |
| KR1019830003786A KR910001619B1 (ko) | 1983-03-03 | 1983-08-12 | 폭기장치에 있어서 자흡식폭기기의 운전방법 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58035512A JPS59160592A (ja) | 1983-03-03 | 1983-03-03 | 曝気装置の運転方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59160592A JPS59160592A (ja) | 1984-09-11 |
| JPH0240399B2 true JPH0240399B2 (ja) | 1990-09-11 |
Family
ID=12443802
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58035512A Granted JPS59160592A (ja) | 1983-03-03 | 1983-03-03 | 曝気装置の運転方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59160592A (ja) |
| KR (1) | KR910001619B1 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6090099A (ja) * | 1983-10-25 | 1985-05-21 | Shusuke Kobayashi | 汚水処理装置 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51138U (ja) * | 1974-06-19 | 1976-01-05 | ||
| JPS5745393A (en) * | 1980-09-01 | 1982-03-15 | Toshiba Corp | Energy saving aeration method |
-
1983
- 1983-03-03 JP JP58035512A patent/JPS59160592A/ja active Granted
- 1983-08-12 KR KR1019830003786A patent/KR910001619B1/ko not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59160592A (ja) | 1984-09-11 |
| KR910001619B1 (ko) | 1991-03-16 |
| KR840007857A (ko) | 1984-12-11 |
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