JPH0240411B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、水平分割面で組み合う型部材の同時
製造装置に関する。この装置は共有パターン支持
部材を含み、この支持部材に上方及び下方パター
ン半部が取付けられ、成形室がこの支持部材の上
方及び下方に配置され、前記成形室は頂部及び底
部それぞれにおいて最終つき固めを実施する可動
締付板をもち、それによつて、成形室は締付板を
通して成形用砂が好適な成形用材料中に吸引され
る真空を推進的に受け、それにより成形用材料は
実質的にＬ形の下降パイプを通つて下方成形室に
給送され、前記パイプの上端は成形室の上方の材
料容器と接続され、また前記パイプの下端は下方
成形室内の締付板と接続される。

この形式の装置はドイツ特許明細書第2653788
号に開示されている。しかし、成形室内に提供さ
れる真空は下降パイプの下方部分内でつき固めら
れる成形用材料中の摩擦に打勝つのには不十分で
あることが判明している。下降パイプ中の成形用
材料の重量は、真空を受けている成形室からの取
入れ力によつて与えられた圧縮力に付加され、そ
れによつて特に比較的湿潤な成形用材料を塊状に
させようとする。

本発明の目的は、上述の問題点に対する解法を
提供し、すなわち成形室における比較的弱い真空
で成形室の満足できる充填を保証し、すなわち、
可動締付板を介して最終つき固めを行なう場合、
均等な密度と強度をもつ型部材が得られる装置を
提供するにある。

本発明によれば、少くとも１つの空気取入開口
がＬ形下降パイプの下隅に配設されることを特徴
とする本文の文頭に述べた形式の装置によつて上
記目的は達成される。よつて、成形用材料が塊状
になり易い区域内で成形用材料を倦き上げること
ができ、かつ真空によつて吸入された空気量は、
成形用材料と下降パイプの側面との間に摩擦を減
ずる。比較的背の高い下降パイプを使用すること
が考えられ、これによつて、このパイプ中の成形
用材料の重量を利用して圧縮力を提供させ、この
圧縮力は成形用材料の充填中には該材料を成形室
内に圧入するのに役立つ。これによつて、下降パ
イプ中の材料下降量が小さい装置の場合よりも弱
い真空の使用で済ますことができる。

本発明による装置は更に、空気取入開口の上方
にスクリーン板が配設され、これによつて下降パ
イプの全幅にわたつて下降パイプの底部にかつ例
成形室の下方の溝に向けて開口する溝穴を形成す
る。

取入開口の上方にスクリーン板を配設すること
により、この開口を通る方向性をもつた空気の取
入れが得られ、かつ成形用材料の推進的取入れ中
に、一種の空気クツシヨンがＬ形下降パイプの下
方部分の底部、すなわち成形室の下方の通路に発
生するであろう。成形用材料とこの通路の底面と
の間の摩擦はこのようにして低減される。

本発明によれば、下方成形室内の流入開口は成
形室に等しい長さをもつ締付板の中央に形成され
た溝穴とすることもできる。

この中央に形成された溝穴を設けることによつ
て、成形室と流入通路との間の連結区域内の摩擦
を減ずる。成形用材料の粒子間の内部摩擦は、比
較的狭い中央区域を通る層流を生ぜしめ、一方、
流動通路の断面に等しい大きい開口は乱流状態を
生ぜしめる。

実用に適した一実施例において、Ｖ形にテーパ
付けられた連結部が下降パイプの下方部分と締付
板の溝穴との間に形成され、前記連結部は溝穴と
等しい幅をもつ。

これにより層流傾向を増大させ、かつＶ形にテ
ーパ付けられた連結部は、成形用材料が側壁との
摩擦を最小にさせながら給送されることを保証す
る。

本発明によれば、締付板の中央溝穴は30mmから
90mm、好ましくは55mmの幅をもつことが好適であ
る。

経験によれば、この寸法範囲内の溝穴の幅は、
成形室を満足に充填させ、かつ特に55mmの溝穴幅
を用いることによつて有効な成果が得られること
が知られた。

図面を参照して、一実施例について本発明を以
下に説明する。

第１図に示す装置は、成形用砂が好適な成形用
材料８の容器１０と下方成形室５との間で連結通
路を形成する出入式下降パイプ９から成る。成形
用材料８は容器１０の波形線で示されている。

材料容器１０はさらに上方成形室４と連結され
る。

共有パターン支持部材１が上方成形室４と下方
成形室５との間に配置され、かつこの支持部材に
上方パターン半部２及び下方パターン半部３それ
ぞれが取付けられる。成形室４及び５は、成形用
材料の流入開口１７をそれぞれ有する締付板６及
び７を上方及び下方に具備する。締付板６及び７
は成形室４及び５と共有パターン支持部材１の下
側部と接続する閉鎖成形空所を形成する。成形用
砂または他の成形用材料が締付板の開口を通つて
推進的取入様式で前記成形空所内に噴射される。
この噴射式取入は共有パターン支持部材及び／ま
たは成形室の側部を通つて真空を供給することに
よつて提供できる。

成形用材料の充填後に、共有パターン支持部材
に向つて締付板６及び７を移動させることによつ
て最終つき固め処理が実施される。

次に締付板はパターン支持部材から離し動かさ
れ、パターン支持部材は両方の成形室間から取り
出され、成形された２つの型部材が合わされて、
型の完成品を形成する。この型部材内に形成され
た型凹部内に前もつて中子を配設することができ
る。

Ｌ型下降パイプ９の底部で、スクリーン板１５
の下隅１４に取入開口１３が配設される。この取
入開口１３から吸入された空気は、スクリーン板
１５と下降パイプの底部との間の溝穴１６を通つ
て矢印のように排出される。これによつて一種の
空気クツシヨンが形成されてその下方部分１１内
の下降パイプの底部を「すすぎ落す」。

下降パイプの下方部分１１は、締付板７の溝穴
１７の方向へＶ形にテーパ付けられた連結部１８
を通つて下方成形室と連結される。

図示の実施例において、Ｌ形下降パイプの下隅
に３つの円形の空気流入開口１３が配設されてい
る。もちろん、これより多くまたは少ない空気開
口を設けることも本発明の範囲内に含まれ、かつ
数個の開口を横に並べて配設する代りに１つの細
長い溝穴を有効に使用することもできる。しか
し、ここで決定的なことは、推進的取入中にすす
ぎ落とし効果が得られかつ十分に長い間それが維
持されるように開口を通つて吸入される空気に適
切に高い速度を与えることにある。

【図面の簡単な説明】

図面は、本発明により設計された装置の概略斜
視図である。 図中の符号、１……パターン支持部材、２……
上方パターン半部、３……下方パターン半部、４
……上方成形室、５……下方成形室、６，７……
締付板、８……成形用材料、９……下降パイプ、
１０……容器、１１……下方部分、１２……上方
部分、１３……空気取入開口、１４……下隅、１
５……スクリーン板、１６……溝穴、１７……溝
穴、１８……連結部を示す。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 水平分割面で組み合う型部材の同時製造装置
   であつて、前記装置は、上方及び下方パターン半
   部２，３が取付けられた共有パターン支持部材
   １、及び該支持部材１の上方及び下方に配置され
   た成形室４，５を含み、前記成形室は頂部及び底
   部の最終つき固め用の可動締付板６，７それぞれ
   をもち、それによつて、成形室４，５は成形用砂
   が好適な成形用材料８内に締付板６，７を通つて
   吸引する真空を推進的に受け、これにより成形用
   材料８が下方成形室５に本質的にＬ形の下降パイ
   プ９を通つて給送され、前記Ｌ形の下降パイプの
   上端１２は成形室４，５の上方の材料容器１０と
   連結され、かつその下端１１は下方成形室５の締
   付板７と連結され、 少くとも１つの空気取入開口１３がＬ形下降パ
   イプ９の下隅１４に配設され更にスクリーン板１
   ５が空気取入開口１４の上方に配設されて、下降
   パイプ９の全幅にわたつて下降パイプの底部に、
   かつ成形室の下方の通路に向けて開口する溝穴１
   ６を形成することを特徴とする水平分割面で組み
   合う型部材の同時製造装置。 ２ 下方成形室５の流入開口が、締付板７の中央
   に設けられかつ成形室と同じ長さをもつ溝穴１７
   であることを特徴とする特許請求の範囲第１項記
   載の装置。 ３ 溝穴１７の方向にＶ形にテーパ付けられた連
   結部１８が下降パイプの下方部分１１と溝穴１７
   との間に形成され、前記連結部が前記溝穴と同一
   の幅をもつことを特徴とする特許請求の範囲第２
   項記載の装置。 ４ 前記溝穴が30mmから90mmまでの範囲、好まし
   くは55mmの幅をもつことを特徴とする特許請求の
   範囲第２項記載の装置。