JPH0240426A - 空調用フィルタケーシングとその据付方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の目的］ （産業上の利用分野） 本発明は、原子力発電プラント等の大型空調設備におけ
る空調用フィルタケーシングとその据付方法に関するも
のである。

（従来の技術） 原子力発電所等の大規模なプラントにおいては、その各
建屋の空気調和を実施するために大型の空調設備が必要
である。殊にこの設備の中でもフィルタ部は大きい容積
を占めている。第４図は一般の空調機械室の横切断平面
図で、大別するとフィルタ室１と送風機室２があり、フ
ィルタ室１は送風機室２に設置された送風機３毎に縦に
仕切られ、夫々が複数の小部屋に仕切壁４で分割されて
いて、互いの境は多数の単位フィルタ５を装着したフィ
ルタケーシング６で仕切られている。送風機３から圧送
された空気はこの単位フィルタ５にて濾過される。各送
風機３とフィルタ室１との間はダンパ、フレクタ７で連
結され、フィルタ室１と送風機室２及びフィルタ室１の
小部屋間には人員用界８が設置されている。

従来、フィルタケーシング６を装着する仕切壁４は、第
６図（ａ＞の仕切壁正面図で示すように、天井９と床１
０との中間に開口１１をあけて、鉄筋コンクリートによ
り構築し、この間口１１にフィルタケーシング６を設置
している。このフィルタ室１の建設作業工程は建屋が構
築されて内部仕上げ工事が完了すると、第６図（ａ）に
示す状態で建築工事者から機械工事者に引渡される。こ
の仕切壁４の構築方法は建屋構築時に床１０のコンクリ
ート打設が完了した時点で、天井９と同時に施工し、先
ず仕切壁４の鉄筋を天井９まで組立てる。次にこの鉄筋
の周囲で仕切壁４の約１／２の高さまでベニヤ板製の仮
型枠を建込み、コンクリートを打設する。なおこのコン
クリート打設は通常コンクリート量及び仕切壁４の高さ
により２回くらいに分割して行う。この時仮型枠の建込
み時期と調整しながら複数の埋込金物１２を開口１１の
内側四辺に埋設する。またこの際、コンクリートの自重
による仮型枠の倒れ込みを防止し、開口１１を確保する
ために図示しない横方向の支えを必要とする。この後、
仮型枠を天井９まで建込んでコンクリートを打設する。

この時には開口１１の横方向の支えと共に、上部の垂れ
壁４ａ部の支えとして図示しない支保工の施工も実施す
る。この開口１１部の横方向の支えと支保工は、この小
部屋の天井９のコンクリートの養生期間（約４週間）が
過ぎた後に、天井９用の支保工及び仮型枠を解体する時
に一緒に撤去する。屋内仕上はこの後に工事を行う。次
にフィルタケーシング６を組立てるには、上記工事が終
了して建屋外部からフィルタ室１までの資材搬入ルート
が確保された時期から開始され、第４図の送風機３及び
ダンパ・フレフタ７の据付は前にその開口部を利用して
資材をフィルタ室１内に搬入して実施する。フィルタケ
ーシング６の大きさは通常幅５　ｍ　Ｘ高さ４ｍ以上に
なるので、第６図（ｂ）のフィルタケーシング組立正面
図に示すように、仮設足場１３や小型揚重機であるチエ
ノブロック１４等を使用して行う。作業は開口１１の内
周に角パイプを先に埋設しである埋込金具１２に溶接し
て外枠とする。

この外枠の内部に同じく多数の角バイ７゛を格子状に溶
接してフィルタケーシング６を組立てる。格子の窓には
単位フィルタ５を取付けるためのボルト１５を植設し、
塗装を施してからチェンブロック１４や仮設足場１３等
を解体、撤去して終了する。第７図は完成した仕切壁と
フィルタケーシングの正面図で、右下には人員用界８が
設けられており、フィルタケーシング６完成後に送風機
３及びダンパ・フレフタ７の据付と空調ダクトの工事を
行ってから人員用界８を利用して多数の単位フィルタ５
の搬入と取付けを行って工事は完了し、続いて空調系の
試運転を行う。以上の工程を図に表すと第５図（ｂ）の
ようになる。

（発明が解決しようとする課題） 近年例えば原子力発電所等においても全体工期の短縮や
コストダウンの要請が強く、建設工事も短期化が要望さ
れている。しかしながら上記従来方法では建屋が構築さ
れ、空調機械室の建築工事者による建屋内の仕上げ工事
が完了して機械工事者に引渡しを受け、かつ建屋外部か
ら空調機械室までの資材搬入ルートが確保された後でな
いとフィルタ室１における作業を開始することができず
、建設工事全体が長期化する問題があった。また同様に
建築工事者側からの引渡しを待って行う他の作業との繁
雑な作業調整も必要であった。さらにフィルタケーシン
グ６は、角パイプ等の溶接構造でしかも大型であるなめ
、組立てに際して手狭の現場では仮設足場１３の組立、
撤去や本体組立、溶接作業等に多くの工事日数を費やし
てしまう。

また溶接箇所が多いなめに溶接歪みが発生し易く品質管
理上も好ましくない。従って多数の単位フィルタ５取付
は用のボルト１５は、フィルタケーシング６の枠体全部
が完成しないと取付けができず、工事長期化の一因にな
っていた。また資材搬入を送風機３及びダンパ・フレフ
タ７の据付場所からしか行なえぬため、フィルタケーシ
ング６の組立が完了するまでは送風機３及びダンパ・フ
レクタフの据付ができないので、これも工事に長期を要
する欠点となっていた。

本発明は上記に鑑みてなされたもので、その目的とする
ところはフィルタケーシングを予め設置場所外で製作組
立し、建屋ファン室の仕切壁構築時に一体に据付けて、
仕切壁構築とフィルタケーシング組立ての工期を大幅に
短縮すると共に組立精度を向上し、建設作業の安全性や
作業効率の向上した空調用フィルタケーシングとその据
付方法を提供することにある。

［発明の目的］ （課題を解決するための手段） 空気濾過用の単位フィルタを複数取付けるため、外枠と
この内部を格子状に部材で形成し、この外枠の上部には
仕切壁の垂れ壁用の上部型枠を装着して、表面にフィル
タの取付具を、さらに前記外枠の外周には据付後周囲に
打設するコンクリートに密着させるための突起部を設け
たフィルタケーシングを現場外の工場において製作する
。据付現場では、フィルタ室の仕切壁構築時に鉄筋組立
てと共に前記フィルタケーシングを据付け、周囲にコン
クリートを打設して仕切壁と一体に構築する。

（作用） 予め製作したフィルタケーシングを囲んで、周囲にコン
クリートを打設して仕切壁と一体に構築する。特に仕切
壁の一部で部位として施工が困難な上部の垂れ壁部の型
枠がフィルタケーシングに一体に配設しであるので、コ
ンクリート打設工事のための横支え、保支工、仮設足場
等の機材や工事が少なくて済み、仕上り寸法精度も良好
で作業が簡素化して工期が短縮される。

（実施例） 本発明の一実施例を図面を参照して説明する。

なお上記した従来技術と同一の構成部分には同一符号を
付して、詳細な説明は省略する。

第１図はフィルタケーシングの斜視図で、第２図（ａ）
はフィルタケーシングの据付時を、第２図（ｂ）は仕切
壁構築中を示す正面図、第３図は完成した仕切壁とフィ
ルタケーシングの正面図である。

フィルタケーシング１６は第１図に示すように、上部に
鉄板製の上部型枠１７を配設して、その下部に従来と同
様に四角に鋼鉄製角パイプを溶接した外枠の中に、角パ
イプを格子状に溶接して多数の単位フィルタ５を取付け
る窓をあける。外枠の外周には打設したコンクリートと
の密着性を良好にするための突起部であるジベル１８を
多数植設し、窓の格子の表面周囲には単位フィルタ５の
取付具であるボルト１５を植設して構成する。このフィ
ルタケーシング１６の組立て製作作業は予め所要設備の
整った工場において、外枠と格子の溶接組立て、溶接歪
みの除去、ボルト１５とジベル１８の取付け、垂れ壁４
ａ部で型枠を兼ねて仕切壁４の厚みと寸法を一致させた
上部型枠１７を溶接してユニット化して製作できるので
、製作と品質管理は容易で生産性が高く得られる。

次に上記構成のフィルタケーシングの据付方法と作業工
程について説明する。第２図（ａ）に示すように、建屋
建設工事で床１０のコンクリート打設が終わり、フィル
タ室１における仕切壁４の鉄筋１９の組立てがフィルタ
ケーシング１６の上部に相当する付近まで進んだ時点で
、予め仕切壁４の下部に組込んで置いたフィルタケーシ
ング１６の仮支持及び転倒防止用の仮設架台２ｏに、大
型揚重機２１により先に工場で製作済みのユニット化さ
れたフィルタケーシング１６を搬入して所定位置に据付
ける。次いで第２図（ｂ）に示すように、フィルタケー
シング１６の上部型枠１７の内部に鉄筋」９の組立てを
行い、ベニヤ板製の仮型枠２２の建込み後にコンクリー
トを打設する。

このコンクリート打設は通常２回に分割して実施するこ
とは従来と同じである。第３図は完成した空調用フィル
タケーシングの正面図で、天井９及び仕切壁４の打設コ
ンク、リートの養生期間（約４週間）が過ぎると、仮型
枠２２を除去して建屋的仕上げ工事を完了させる。この
後に建屋外部から送風機室２までの資材搬入ルートの確
保を条件に送風機３とダンパ・フレフタ７の据付けとダ
クト工事を実施し、単位フィルタ５をボルト１５によリ
フィルタケーシング１６に取付けて工事が完了し、この
後に空調系の試運転を行う。この本発明による据付工程
は第５図（ａ）に示して、上記の従来例（第５図（ｂ）
）と比較しているが、この比較で明らかなように従来現
場で実施していたフィルタケーシングの組立製作と、こ
れに伴う横支え、保支工、仮設足場等の機材と工事が一
切不要となり、フィルタケーシングの据付けは仕切壁工
事の一環として実施されるので、組立て精度の向上と相
俟って工期が大幅に短縮し、作業内容も簡易化する。

［発明の効果］ 以上本発明によれば、構造が複雑で溶接時に歪みの発生
し易い空調用フィルタケーシングの組立製作を設置現場
外の工場にて実施できるので、生産性も良く寸法、品質
向上が容易で、しかもユニット化できる。さらに現場に
おける据付作業も簡便となり、建屋建築に際し、フィル
タ室構築の一連作業に併合して実施され、仮設足場や小
型揚重機等の機材や作業も不要で、他の関連作業に与え
る支障も減少するので、建設に要する工程と期間を大幅
に削減でき、従って経費削減による経済的効果も大きい
。また各種作業との繁雑な調整も減少するため作業の効
率と安全性が向上する効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の空調用フィルタケーシング
の斜視図、第２図（ａ）は本発明の空調用フィルタケー
シングの据付時を示す正面図、第２図（ｂ）は本発明の
仕切壁の構築中を示す正面図、第３図は本発明の完成し
た仕切壁と空調用フィルタケーシングの正面図、第４図
は空調機械室の横切断平面図、第５図（ａ）は本発明採
用による据付工程図、第５図（ｂ）は従来方法による据
付工程図、第６図（ａ）は従来の仕切壁正面図、第６図
（ｂ）は従来のフィルタケーシング組立中を示す正面図
、第７図は従来の完成した仕切壁とフィルタケーシング
の正面図である。 １・・・フィルタ室、　２・・・送風機室、３・・・送
風機、　４・・・仕切壁、 ４ａ・・・垂れ壁、　５・・・単位フィルタ、９・・・
天井、　　１０・・・床、　１５・・・ボルト、１６・
・・フィルタケーシング、 １７・・・上部型枠、　１８・・・ジベル、１９・・・
鉄筋、　２０・・・仮設架台、２２・・・仮型枠。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）空気濾過用の単位フィルタを複数取付けるための
   周囲外枠とこの内部を格子状に部材により形成し、この
   表面に前記単位フィルタの取付具を装着すると共に外枠
   の上部に仕切壁用の型枠を設置し、さらに前記外枠の外
   周に周囲に打設するコンクリートに密着させる突起部を
   設けたことを特徴とする空調用フィルタケーシング。
2. （２）建屋の床上にフィルタケーシングの仮支持及び転
   倒防止用の仮設架台と仕切壁用の鉄筋組立てをフィルタ
   ケーシングの据付部分を除いて行ない、この後に据付部
   分に予め製作したフィルタケーシングを据付け、次いで
   フィルタケーシングの上部型枠内に鉄筋組立てを行い、
   この上部型枠部を除く鉄筋部外側に仮型枠の建込みを行
   った後にコンクリートの打設をすることを特徴とする請
   求項１記載の空調用フィルタケーシングの据付方法。